【正文】 正常和事故報警裝置的聲光信號，在電動機啟動前發(fā)出聲光開車信號。并且，集中控制的電機均在機旁設(shè)單機開、停機按鈕及可以解除遙控的鑰匙按鈕，以防誤操作造成安全事故，并便于檢修、試車和緊急停車。熱力設(shè)備及熱風管道，在人體高度范圍內(nèi)加厚保溫隔熱層或設(shè)安全標志，以防燒傷燙傷。 預防壓力設(shè)備和容器爆炸壓縮機、儲氣罐等壓力容器及壓力管道嚴格按有關(guān)規(guī)范設(shè)計。壓縮機、儲氣罐帶有安全閥。 防電傷為防電傷，所有電氣設(shè)備外殼以及不帶電的金屬構(gòu)件均采取接地保護，在電機配出回路中還設(shè)有漏電保護裝置，以防絕緣損壞、漏電造成人身安全事故；為防止誤操作，在控制回路設(shè)計中設(shè)置相應(yīng)的電氣聯(lián)鎖以及必要的機械聯(lián)鎖。并選用帶五防的高壓開關(guān)柜。 防雷防雷設(shè)施嚴格按照《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定設(shè)計。新廠區(qū)內(nèi)的建構(gòu)筑物防雷接地設(shè)計根據(jù)國家規(guī)程、規(guī)范要求設(shè)計，各種接地方式的接地電阻滿足規(guī)范要求。 防洪排水建設(shè)場地的豎向布置及場地排雨水已統(tǒng)籌考慮。 建筑安全及地震設(shè)防為了建筑及設(shè)備設(shè)施安全，除合理設(shè)計荷載外，設(shè)計中充分考慮了地震等影響因素。擬建廠址地區(qū)基本地震烈度為6度，工程建構(gòu)筑物按相關(guān)規(guī)范據(jù)此抗震設(shè)防。 安全疏散按建構(gòu)筑物的長寬度、面積大小以及功能確定安全出口數(shù)量、樓梯寬度等，以保證在事故發(fā)生時人員迅速安全疏散。 職業(yè)衛(wèi)生本項目主要職業(yè)病危害因素為氨逃逸、噪聲。 氨逃逸在煙氣脫硝反應(yīng)過程中，還原劑與水泥窯煙氣中反應(yīng)生成對環(huán)境無 害的水和氮氣，不產(chǎn)生任何副產(chǎn)物。但氨的逃逸過大會造成二次污染，在工藝設(shè)計時應(yīng)取盡可能低的氨逃逸。 噪聲控制脫硝系統(tǒng)的主設(shè)備在運行過程會產(chǎn)生噪聲，特別是風機、泵等產(chǎn)生的機械噪聲較大，如不釆取措施對人員的健康將帶來一定的影響。為了減輕對生產(chǎn)工人可能造成的危害，設(shè)計中將采取積極的防護措施。設(shè)計中盡可能選用低噪聲設(shè)備。值班室或控制室盡量遠離高噪聲車間，并采取隔音措施。在高噪聲車間及高噪聲場所一般不設(shè)固定崗位，只進行巡回檢查，同時要求巡檢工人配備隔聲耳罩等個人防護用品，以減輕噪聲對工人的影響。 生產(chǎn)過程自動化本工程采用技術(shù)先進、性能可靠的DCS計算機控制系統(tǒng)，對整個生產(chǎn)線進行集中監(jiān)視、操作和分散控制，可有效提高電控設(shè)備的可靠性和可維護性，實現(xiàn)了控制、監(jiān)視、操作的現(xiàn)代化，減少了污染環(huán)境下崗位工人人數(shù)與職工勞動強度。 職業(yè)病危害警示標識項目建成后，應(yīng)根據(jù)《工作場所職業(yè)病危害警示標識》（GBZ1582003）的要求，在作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的職業(yè)病危害警示標識。 安全衛(wèi)生設(shè)施投資本工程安全衛(wèi)生設(shè)施投資已納入相關(guān)專業(yè)預算中。 管理機構(gòu)原水泥生產(chǎn)線設(shè)置有安全衛(wèi)生管理專職機構(gòu)，負責給職工定期發(fā)放勞保防護用品，負責監(jiān)督全廠安全衛(wèi)生設(shè)施的維護，發(fā)現(xiàn)問題及時解決；負責職工的安全衛(wèi)生教育，以作到安全文明生產(chǎn)。第九章 消 防 設(shè)計范圍包括整個煙氣脫硝工程的消防設(shè)計，從氨水溶液進廠至氨水溶液噴射入爐截止。 設(shè)計依據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB500162006）《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GB501162008）《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（GB501402005）《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（GB500572010）《水泥工廠設(shè)計規(guī)范》（GB502952008） 火災(zāi)危險性定類根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，本項目中還原劑制備及存儲火災(zāi)危險性屬于乙類，電氣室、中央控制室屬于丙類，其余都為丁、戊類。建筑物之間的防火間距，建筑物的耐火等級及安全疏散、門、窗等的確定根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》及《水泥工廠設(shè)計規(guī)范》執(zhí)行。 總平面布置本項目的總平面布置嚴格按照有關(guān)的規(guī)范設(shè)置防火間距及防火要求。廠區(qū)道路均為環(huán)形道路，消防通道寬度大于4m。運輸線路，消防車道，管線及室外消防栓的布置也按照有關(guān)規(guī)范進行布置。 消防給水系統(tǒng)煙氣脫硝工程的消防給水利用現(xiàn)有水泥生產(chǎn)線的消防給水系統(tǒng)。 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)根據(jù)《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》要求，工廠內(nèi)重要場所設(shè)置火災(zāi)自動報警裝置。如中央控制室等要害部位設(shè)置有感溫及感煙探測裝置。 防雷及防靜電根據(jù)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定，本項目將對高度超過15m的建筑物進行防雷保護。對防護要求較高的建、構(gòu)筑物，則不受高度的限制，均采取相應(yīng)的防雷措施。第十章 組織機構(gòu)及勞動定員 組織機構(gòu)工廠已設(shè)置有完善的組織結(jié)構(gòu)，本次不新設(shè)置。 勞動定員(1) 工作制度本項目為煙氣脫硝工程，有較高的自動化程度，主要生產(chǎn)過程實行自動控制；采用崗位工和巡檢工相結(jié)合的方式配置，主要生產(chǎn)和工藝管理部門采用三班制連續(xù)周。(2) 職工人數(shù)按照五天工作制，并本著精簡的原則，職工人數(shù)定為5人。 職工來源及培訓計劃職工來源，可考慮從現(xiàn)有人員中擇優(yōu)錄用，不新增人員。煙氣脫硝工藝的技術(shù)水平較高，要求管理人員和生產(chǎn)人員具有較高的管理水平和較全面的技術(shù)水平，需對相關(guān)工序職工進行嚴格的技術(shù)、管理培訓、考核上崗。本項目開始建設(shè)后，應(yīng)選派人員在國內(nèi)同類型工廠進行技術(shù)培訓，培訓時間一般為1～2個月，特別是要保證主要控制和操作巡回人員的培訓，使其達到完全獨立和熟練操作設(shè)備的要求；同時還需聘請有經(jīng)驗的技術(shù)骨干來廠指導，確保工廠正常投產(chǎn)、達標達產(chǎn)。第十一章 項目建設(shè)進度安排設(shè)想本項目在核準后，即可開展初步設(shè)計以及為項目建設(shè)而進行的人員培訓等工作，為工程建設(shè)的順利進行作好準備。規(guī)劃項目施工、安裝、調(diào)試投產(chǎn)約需3個月（從土建施工到正式投產(chǎn)）。項目實施進度計劃如下： 項目實施進度表序號項 目月 份1234567891011121項目申請和可研報告2初步設(shè)計3設(shè)備訂貨4施工圖設(shè)計5土建施工6設(shè)備安裝、調(diào)試7試生產(chǎn)8正式投產(chǎn)第十二章 投資估算及財務(wù)評價 工程范圍概述本項目為瀘州賽德水泥有限公司4600t/d新型干法熟料水泥生產(chǎn)線脫硝工程，方案設(shè)計的減排目標降低到300mg/Nm3(NO2,10%O2)。本次評價分別對著二種可能性進行測算。本財務(wù)評價按照《建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)》（第三版）、《建材工業(yè)建設(shè)項目經(jīng)濟評價實施細則》和現(xiàn)行企業(yè)的有關(guān)法律、法規(guī)及財務(wù)制度進行經(jīng)濟評價。 項目總投資及資金籌措 項目總投資及構(gòu)成瀘州賽德水泥有限公司4600t/d新型干法熟料水泥生產(chǎn)線脫硝工程項目，靜態(tài)投資275萬元。各系統(tǒng)投資構(gòu)成分別見投資估算表。 投資估算表 單位：萬元序號工程或費用名稱建筑工程設(shè)備工程安裝工程其他費用合計各項占靜態(tài)投資比例(%)單位投資一脫硝裝置系統(tǒng)2021525260%1工藝系統(tǒng)18020200%2電氣系統(tǒng)22325%3儀控系統(tǒng)13215%4土建及附屬工程2020%二編制年價差527%三其他費用88%1項目建設(shè)管理費11%2項目建設(shè)技術(shù)服務(wù)費11%3分系統(tǒng)調(diào)試及整套啟動試運費11%4生產(chǎn)準備費22%5基本預備費33%工程靜態(tài)投資25215278275%各項占靜態(tài)投資比例(%)% 資金籌措本項目全部為自有資金。 經(jīng)濟效益分析 計算原則本財務(wù)評價按照《建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)》（第三版）、《建材工業(yè)建設(shè)項目經(jīng)濟評價實施細則》和現(xiàn)行企業(yè)的有關(guān)法律、法規(guī)及財務(wù)制度進行經(jīng)濟評價。 主要參數(shù)及資金來源(1) 設(shè)備年利用小時數(shù)：本工程投產(chǎn)后設(shè)備年利用小時數(shù)按7440h計算。(2) 氨水消耗及價格：20%氨水到廠價格為1000元/t（含增值稅價）。如果降到300mg/Nm3,20%氨水耗量為528萬元/年。(3) 定員及工資標準：脫硝運行定員4人（四班三倒制，每班1人，確保脫硝裝置24小時運行），脫硝管理人員1人（常白班制）。年人均工資及福利費為30000元。(4) 年修理預提：%計算。(5) 用電量：脫硝裝置用電量95000kW/年。(6) 折舊率：固定資產(chǎn)折舊采用直線法，凈殘值率為4%，折舊年限取20年。(7) 本套設(shè)備凈脫除硝量1930噸/年。脫硝裝置運行成本及維護成本見附表“脫硝運行和維護成本經(jīng)濟分析表”。 計算結(jié)果(1) 如果氮氧化物降到300mg/Nm3,本期安裝脫硝裝置的平均年運行維護成本570萬元,。脫硝裝置運行成本和維護成本及對電價的影響見附表“脫硝運行和維護成本經(jīng)濟分析表”。脫硝運行和維護成本經(jīng)濟分析表煙氣量（Nm3/h)需降低氮氧化物濃度(mg/Nm3)氨氮摩爾比氨水濃度每小氨水用量最大值（kg/h)一天熟料產(chǎn)量（t/d)噸熟料氨水用量(kg/t)4000006501713 5000 說明：C1出口NOx排放濃度(10%O2dry)：650～800mg/Nm3,要求處理后NOx排放濃度≦300mg/Nm3.以下為48h平均值年運行時間(d/a)年運行時間(h/a)脫硝系統(tǒng)裝機功率(kW)20%氨水消耗(kg/h)人工成本(人)電費(元/度)氨水(元/噸)31074402071011000年系統(tǒng)電耗(kW)148800=年運行時間(h/a)*脫硝系統(tǒng)裝機功率(kw)實際窯熟料產(chǎn)量（t/d）年氨水消耗(t)=年運行時間(h/a)*20%氨水消耗(kg/h)/10005000年系統(tǒng)電耗(萬元)9 =年系統(tǒng)電耗(kw)*電費(元/度)/10000年氨水消耗(萬元)=年氨水消耗(t)*氨水(元/噸)/10000年人工成本(萬元)3=2500(元/人/月）*12月年運行成本合計(萬元)540 =年系統(tǒng)電耗(萬元)+年氨水消耗(萬元)+年人工成本(萬元)水泥熟料直接成本(元/噸熟料/天) =年運行成本合計(萬元)*10000/年運行時間(d/a)/實際窯熟料產(chǎn)量（t/d）說明：人工成本按每人每個月2500元計算。第十三章 結(jié)論與建議 結(jié)論(1) 瀘州賽德水泥有限公司4600t/d新型干法熟料水泥生產(chǎn)線脫硝工程采用選擇非催化還原脫硝技術(shù)（SNCR），入口NOx在高達950mg/Nm3的情況，在出口排放濃度平均值控制在300mg/Nm3以下，生產(chǎn)線年減排氮氧化物約1930t，大大降低了環(huán)境污染，對瀘州地區(qū)大氣環(huán)境的改善是明顯的。(2) 選擇性非催化還原技術(shù)（SNCR）以氨水為還原劑較合理，因為液氨安全防防要求很高，我們一般較難實現(xiàn)，而氨水與尿素相比，雖然其仍需安全防護，但他有操作方便、占地面積少、脫硝效率高、運行成本較低的優(yōu)點，所以我們建議以氨水為還原劑。(3) SNCR煙氣脫硝工藝技術(shù)成熟，在還原劑供應(yīng)、場地布置、水電供應(yīng)等方面均具備工程實施條件。因此，本工程選擇SNCR煙氣脫硝工藝是可行也是合理的。(4) 瀘州賽德水泥有限公司4600t/d新型干法熟料水泥生產(chǎn)線脫硝工程的實施，對四川省水泥企業(yè)實施降低氮氧化物技術(shù)具有很強的示范意義。(5) 本項目注重節(jié)能降耗、環(huán)境保護、廢氣治理、安全和職業(yè)衛(wèi)生，以行之有效的技術(shù)措施全面執(zhí)行了各項有關(guān)法規(guī)。 建議綜上所述，本項目有明顯的環(huán)境效益、社會效益，建設(shè)條件落實，技術(shù)可行，符合國家產(chǎn)業(yè)政策。因此，建議業(yè)主抓緊進行項目前期的準備工作，盡快通過政府主管部門的核實和批準，并盡早進行脫硝系統(tǒng)的招投標，利用水泥生產(chǎn)線檢修期間，完成脫硝裝置的安裝，爭取項目早日運行，早見效益。47成都建筑材料工業(yè)設(shè)計研究院有限公司