【正文】 副產(chǎn)物，隨后NH3與煙氣中的NOx進(jìn)行SNCR反應(yīng)而生成N2。選擇性催化還原技術(shù)（SCR）就是在固體催化劑存在下．利用各種還原性氣體（如HCO、烴類、NH3）和NO反應(yīng)使之轉(zhuǎn)化為N2的方法。分級燃燒技術(shù)的脫NOx效率達(dá)20%～50%?；谶@一反應(yīng)對于窯內(nèi)已形成高溫氮氧化物在分解爐內(nèi)通過還原性區(qū)域時(shí)，可還原降低氮氧化物。(4) 使用低氮燃燒器：回轉(zhuǎn)窯中的熱力型NOx主要是由窯頭燃燒器產(chǎn)生的，提高一次風(fēng)噴出速度，提高一次風(fēng)噴出動量，降低一次風(fēng)用量，提高卷吸高溫二次風(fēng)的能力，可以顯著降低回轉(zhuǎn)窯中NOx的生成量。 降低NOX的工藝措施針對NOx形成機(jī)理、生成量的影響因素，我們從工藝方向下降低NOx，主要方法有。研究表明，當(dāng)溫度高于1500℃時(shí)，溫度每上升100℃時(shí)，熱力型NOx的生成量就會成倍增長。 影響水泥回轉(zhuǎn)窯NOx生成量的因素(1) 過?？諝庀禂?shù)的影響同濟(jì)大學(xué)朱彤等人通過數(shù)值計(jì)算，證明在不同的過?？諝庀禂?shù)下，NOx生成量也不同。回轉(zhuǎn)窯內(nèi)主要是煅燒時(shí)物料的熔融和重結(jié)晶的過程，物料溫度必須超過1400℃，因此通常水泥窯燃燒器形成的火焰溫度控制在18002200℃之間，這樣在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熱力型NOx和燃料型NOx均有較多的形成比例，其中尤以熱力NOx為主。燃料型NOx是燃料和原料中的氮氧化而生成的，煤中氮主要以有機(jī)形態(tài)存在，%～%，原料在氮含量主要以NH4+形式存在于有機(jī)組分中，生料中的NH4+含量約為80～200g/t。 水泥工業(yè)的一般工藝描述水泥生產(chǎn)一般工藝簡圖如下： 水泥工業(yè)氮氧化合物形成機(jī)理氮氧化合物NOx是NO、NO2和N2O等的總稱，水泥窯NOx排放的主要成分是NO和NO2，其中NO占氮氧化合物總量的95%左右，NO2大約為5%左右。無煙煤工業(yè)分析見下表：MadAadVadFcad(kJ/kg)第三章 脫硝工藝方案選擇 水泥生產(chǎn)線的工藝原理 水泥生產(chǎn)原理和方法水泥生產(chǎn)工藝，以石灰石、砂巖、頁巖、鐵粉為主要原料，經(jīng)破碎、配料、磨細(xì)制成生料、喂入水泥窯中煅燒成熟料，加入適量石膏以及混合材磨細(xì)制成水泥。震東河枯水季最小日流量15000m3。 供電條件工廠建有110kV單電源單回路總降壓站一座，設(shè)有31500kVA、110/。 廠區(qū)氣象、水文條件氣 溫 年平均氣溫 ℃ 歷年極端最高氣溫 ℃ 歷年極端最低氣溫 ℃濕 度 年平均相對濕度 81%降雨量 年平均降雨量 年最大降雨量 年最小降雨量 年平均降雨天數(shù) 年日照時(shí)數(shù) 風(fēng) 年平均風(fēng)速 歷年最大風(fēng)速 全年主導(dǎo)風(fēng)向 NNW氣壓 年平均大氣壓力 全年雷暴天數(shù) 40天 建設(shè)場地及工程地質(zhì)廠區(qū)海拔高度在690m左右。 研究范圍及深度本可研報(bào)告按規(guī)定的深度要求研究工程實(shí)施的必要性、工程背景條件、環(huán)境保護(hù)以及廠址的地形地貌、地震、地質(zhì)和水文氣象等主要工程建設(shè)條件，提出脫硝工藝系統(tǒng)的設(shè)想。(4) 工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)和設(shè)備、建筑結(jié)構(gòu)選型，結(jié)合原住產(chǎn)房的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，盡量利用原有設(shè)備和材料及建構(gòu)筑物，貫徹技術(shù)先進(jìn)成熟、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理的原則，技改工程量最小。 工程實(shí)施原則及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 工程實(shí)施原則（1） 嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方有關(guān)環(huán)境保護(hù)法規(guī)，確保達(dá)到穩(wěn)定可靠的氮氧化物減排效果；（2） 遵循“技術(shù)先進(jìn)可靠、使用經(jīng)濟(jì)、運(yùn)行穩(wěn)定”的原則；（3） 技術(shù)線路明確、工藝布置合理、操作穩(wěn)定性可靠，系統(tǒng)抗沖擊能力強(qiáng)；（4） 在滿足上述條件下做到低投資費(fèi)用和低運(yùn)行管理費(fèi)用。公司秉承集團(tuán)“善用資源、服務(wù)建設(shè)”的核心理念，積極倡導(dǎo)“創(chuàng)新、績效、和諧、責(zé)任”的企業(yè)文化，以“團(tuán)結(jié)拼搏、銳意創(chuàng)新、爭創(chuàng)一流”的企業(yè)精神，科學(xué)規(guī)劃企業(yè)未來，以更加優(yōu)秀的經(jīng)營業(yè)績，服務(wù)社會、回報(bào)社會。O 、P，占地400畝，在崗職工426人，其中高級工程師8人，工程師52人，技術(shù)人員108人。（杭減辦[2011]30號）文件中提出：水泥企業(yè)煙氣脫硝率保證達(dá)到85%以上（NOx排放濃度≤150mg/Nm3），脫硝裝置保證運(yùn)轉(zhuǎn)率95%以上。四川?。喝∷?000噸/日以上（含4000噸/日）及2000噸/日以下（不含2000噸/日）的現(xiàn)役新型干法水泥熟料生產(chǎn)線必須實(shí)施低氮燃燒改造并建成投運(yùn)脫硝設(shè)施，綜合脫硝效率達(dá)到75%以上；全省所有2000噸/日以上（含2000噸/日）4000噸/日以下（不含4000噸/日）的現(xiàn)役新型干法水泥熟料生產(chǎn)線必須實(shí)施低氮燃燒改造并建成投運(yùn)脫硝設(shè)施，綜合脫硝效率達(dá)到40%以上。針對水泥行業(yè)污染物減排的嚴(yán)峻形勢，新的《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB49152013），已將氮氧化物排放限值（窯尾煙囪取樣）由原來的每標(biāo)立方米800毫克降低到300毫克400毫克(折算為NO2，以10%氧含量為基準(zhǔn))。2011年全國水泥排放氮氧化物200多萬噸，占全國氮氧化物排放總量的10%以上，僅次于電力行業(yè)，位居第二。大約63%的NOx排放來源于燃煤；火力發(fā)電、%%、%%、%%；80%左右NOx排放集中在中東部省區(qū)，排放強(qiáng)度量大的地區(qū)是上海。分析表明，由于很少采取NOx排放控制措施，目前中國各種燃燒設(shè)備的NOx排放因子與歐美等發(fā)達(dá)國家相比仍處于較高的水平上。在陽光下，NO2和VOCS（揮發(fā)性有機(jī)化學(xué)物）經(jīng)由一連串的光化學(xué)反應(yīng)生成O3和甲醛、乙醛等多種二次污染物，導(dǎo)致大氣氧化性增強(qiáng)，并形成光化學(xué)煙霧，對大氣環(huán)境和人體健康造成危害。表明氮氧化物對酸性降水的比例在增加，我國酸雨正在由硫酸型向硫酸型與小酸型復(fù)合過渡型轉(zhuǎn)化。2005年，權(quán)威科學(xué)雜志《自然》上刊登了一篇關(guān)于NO2的論文，文中的全球衛(wèi)星遙感圖顯示，中國東部NO2濃度值增加明顯高于其他地區(qū)，尤其是在華北、長三角洲和珠三角地區(qū)，而北京到上海之間的工業(yè)密集地區(qū)成為世界上對流層NO2污染較為嚴(yán)重的地區(qū)。高濃度的一氧化氮亦可以使血液中的氧和血紅蛋白變?yōu)楦哞F血紅蛋白，引起組織缺氧。表現(xiàn)在對眼睛和上呼吸道粘膜的刺激，主要侵入呼吸道深部的細(xì)支氣管及肺泡。 可行性研究報(bào)告編制單位單位名稱：成都建筑材料工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司。項(xiàng)目簡稱： 業(yè)主名稱業(yè)主名稱： 法人代表： 注冊地址： 建設(shè)地點(diǎn)本項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)：四川省瀘州市敘永縣震東鄉(xiāng)伏龍村，在工廠現(xiàn)有廠區(qū)范圍內(nèi)。 項(xiàng)目由來和目的 氮氧化物（NOx）氮氧化物是一氧化氮（NO）、一氧化二氮（N2O）、三氧化二氮（N2O3）、二氧化氮（NO2）、四氧化二氮（N2O4）、五氧化二氮（N2O5）等氮和氧相結(jié)合的各種形式的化合物總簡稱（NOx），屬于溫室氣體，絕大部分氮氧化物對人體有危害。亞硝酸鹽進(jìn)入血液后還可以引起血管擴(kuò)張，血壓下降，并可與血紅蛋白作用生成高鐵血紅蛋白，引起組織缺氧。 氮氧化物（NOx）國際關(guān)注國際上自1995年以來，“二氧化硫、氮氧化物、汞、細(xì)顆粒污染控制技術(shù)與管理國際交流會”會議已經(jīng)成功舉辦了14屆，第14屆SONOx、Hg、會議以合作共贏和諧發(fā)展為主題，圍繞國家減排戰(zhàn)略和經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇政策下的工業(yè)煙氣及廢氣環(huán)保市場和諧發(fā)展而精心組織，旨在推進(jìn)電力、鋼鐵、有色冶金、石油化工、建材等行業(yè)二氧化硫、氮氧化物、可吸入顆粒物綜合治理，加強(qiáng)國際交流與合作。根據(jù)酸雨監(jiān)測資料，江水中NO3與SO42濃度比值逐年呈上升趨勢。氮氧化物是光化學(xué)污染的前期化學(xué)物之一。而減排氮氧化物就是保護(hù)環(huán)境、改善民生的重大舉措。中國NOx排放的燃料、部門及地區(qū)分布極不均衡。水泥煅燒產(chǎn)生大量NOx，排放濃度是300～1100mg/Nm3，平均約850mg/Nm3，～。目前國家對新建項(xiàng)目和已建項(xiàng)目的環(huán)保要求逐漸加大，特別是對NOx的排放控制要求較高，“十二五”期間主要大氣污染總量控制約束性指標(biāo)較“十一五”增加了氮氧化物，要求2015年氮氧化物排放總量比2010年下降10%。從今年1月1日起，廣東、珠三角大部分地區(qū)開始執(zhí)行廣東省《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，NOx排放濃度限定值550mg/Nm3，余下區(qū)域自2014年執(zhí)行；今年廣東抓17條示范線，且廣東環(huán)保廳明確補(bǔ)貼政策。浙江?。汉贾菔蠳Ox排放濃度的政策規(guī)定最嚴(yán)。 項(xiàng)目建設(shè)單位簡介瀘州賽德水泥有限公司成立于2008年5月5日，于2012年12月戰(zhàn)略合作整體并購納入臺泥水泥企業(yè)團(tuán)，建有日產(chǎn)4600噸熟料水泥生產(chǎn)線一條，是一家大型的水泥生產(chǎn)上市企業(yè)。公司年產(chǎn)P其產(chǎn)品具有較高的安定性，凝結(jié)時(shí)間適中，前、后期強(qiáng)度高，耐磨性、可塑性、均勻性優(yōu)良，色澤美觀、含堿量低等特點(diǎn)，實(shí)物質(zhì)量達(dá)到國際先進(jìn)水平，被廣泛使用于城市高層建筑、大壩橋梁、大型廠房、高速公路等工程，并被廣闊的民用市場青睞。本項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容為瀘州賽德水泥有限公司4600t/d新型干法熟料水泥生產(chǎn)線脫硝工程，采用蘇州仕凈環(huán)保設(shè)備有限公司的選擇性非催化還原技術(shù)（SNCR）降低氮氧化物排放。(3) 總體規(guī)劃、建筑設(shè)計(jì)因地制宜、合理布置、協(xié)調(diào)一致，提高整體效果和水平。(7) 積極推廣應(yīng)用新技術(shù)，努力提高工程設(shè)計(jì)技術(shù)水平。瀘（州）敘（永）鐵路及大（方）納（溪）高速公路從廠區(qū)旁通過，工廠外部運(yùn)輸條件優(yōu)越，由公路、鐵路組成的交通網(wǎng)絡(luò)四通八達(dá)，完全能滿足工廠的外部運(yùn)輸要求。根據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500112010）要求，本項(xiàng)目抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計(jì)地震分組：第一組。 供水條件本項(xiàng)目在廠區(qū)前的震東河取水。具體情況見下表：說明O2NOxNOx氮氧化物排放水平%ppmmg/Nm3(%O2)kg NO2/hkg NO2/高限395011156382．92低限35006263591．64平均值36958704992．28 燃料條件熟料燒成用燃料來自于當(dāng)?shù)氐臒o煙煤，年消耗量217085噸（干基）。目前水泥制造以新型干法水泥生產(chǎn)工藝為主，它以懸浮預(yù)熱和預(yù)分解技術(shù)為核心，并把現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)如，礦山計(jì)算機(jī)控制網(wǎng)絡(luò)化開采，原料預(yù)均化，生料均化，高效多功能擠壓粉磨新技術(shù)、新型機(jī)械粉體輸送裝置、新型耐熱、耐磨、耐火、隔熱材料以及IT技術(shù)等廣泛應(yīng)用于水泥干法生產(chǎn)全過程，使水泥生產(chǎn)具有高效、優(yōu)質(zhì)、節(jié)約資源、清潔生產(chǎn)、符合環(huán)境保護(hù)要求和工藝裝備大型化、生產(chǎn)控制自動化、實(shí)行科學(xué)管理。瞬態(tài)型氮氧化合物是碳?xì)漕惾剂显赼1的富燃料條件下，碳?xì)浠衔锖蚇2在火焰內(nèi)快速反應(yīng)而生成的，一般來說，在水泥生產(chǎn)過程中，瞬態(tài)型氮氧化合物可以忽略。在整個(gè)過程中，大約60%的煤粉進(jìn)入分解爐，爐內(nèi)的溫度一般在8501000℃范圍內(nèi)，在此溫度下，基本可以不考慮熱力型NOx的形成，主要是燃料的NOx。如果用電廠脫硝技術(shù)直接應(yīng)用，會引起分解爐工況制度的混亂，不但達(dá)不到脫硝效果，而且會影響水泥的正常生產(chǎn)。見下過剩空氣系數(shù)對NOx排放的影響圖：(2) 燒成溫度的影響回轉(zhuǎn)窯主燃燒器火焰溫度高達(dá)1600～2000℃，這種量級的火焰溫度會促使熱力型NOx大量生成。(4) 廢氣在窯內(nèi)停留時(shí)間在熱能流量相同的條件下，窯截面空氣流量越大，燃燒氣體在高溫區(qū)停留的時(shí)間越短，形成的NOx量越少，因此縮短料氣在燃燒器出口端附近高溫區(qū)停留時(shí)間，可以減少N2和O2反應(yīng)機(jī)率，從而降低NOx的生成率。(3) 降低燒成帶溫度可有效降低熱力型NOx的生成量，因此可以通過加入混合材或礦化劑，調(diào)整配料等方法減少熱力型NOx的生成量，降低NOx生成量約為5%～15%，氟化物礦化劑的加入有可能存在氟污染，造成二次污染，因此礦化劑不具有普遍適用性，所以可以通過加入混合材，調(diào)整配料等方法減少熱力型NOx的生成量。分解爐內(nèi)煤粉燃燒溫度為8501100℃，分解爐分級燃燒技術(shù)有自身的特殊性，對于一個(gè)傳統(tǒng)的分解爐來說，一般認(rèn)為燃料中的氮約有50%被轉(zhuǎn)化形成燃料型氮氧化物，當(dāng)分解爐內(nèi)某一區(qū)域沒有充足的氧氣燃燒時(shí)就會產(chǎn)生HCN、NHCO，把已生成的NOx還原成N2。在窯爐的進(jìn)料端點(diǎn)燃燃料，并保持還原性氣氛，就可以減低在窯內(nèi)燃燒帶中形成的NOx；通過調(diào)整燃燒空氣量，使得燃燒燃料最初是在還原性氣氛中燃燒，以降低NOx的生成，然后再在氧化氣氛中完全燃燒；通過控制生料的加入量來調(diào)節(jié)燃燒溫度；引入三次風(fēng)來調(diào)整燃燒器中還原性氣氛，使其達(dá)到適宜的還原氣氛，采用這種方式的分級燃燒技術(shù)可降低熱力型和燃料型NOx。選擇性非催化還原技術(shù)（SNCR）是一種對燃料燃燒后含NOx煙氣進(jìn)行的脫硝技術(shù)，在沒有催化劑的情況下，在一定的溫度范圍內(nèi)向煙氣中噴入一定量的還原劑，(如氨水，碳?xì)浠衔锏?，把煙氣中的氮氧化物還原成氮?dú)?，?shí)踐證明，向