【正文】 點焊，在腹板處“井”字型定位筋的橫筋與梁體腹板的架立筋（腹板箍筋）點焊牢固，安裝箱梁芯模前對波紋管外觀應認真檢查，若發(fā)現(xiàn)有個別砂眼或開口破損處，可采用塑料膠帶裹纏，但膠帶裹纏長度不可過多。（3）螺旋筋安放位置要正確，錨墊板與端模安放位置要正確，喇叭內口及壓漿孔中要用棉紗或碎海面塊填充塞緊以防進漿。錨墊板端面與鋼束端部軸線保持垂直。波紋管應插入錨墊板的小口內，縫隙用塑料膠帶裹纏嚴密。若伸入錨墊板喇叭口中則需在張拉前裁剪，以保證預應力張拉時，鋼絞線能在喇叭口內按正常角度分開。 側模、端模安裝及拆除（1）側模的對拉拉桿（采用鋼模時）采用雙螺帽，螺帽要上緊。下部靠底模控制寬度，上部用墊塊及頂板鋼筋控制上口寬度。（2）側模與底模對口處粘貼雙層密封條，伸入面板內多余的密封條應鏟除清理干凈，底模根部設通長的鎖口方木，以防漲模跑漿出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。（3）端模采用鋼槽或1010方木做橫撐梁（可與側模端的邊框連接）進行加固，并設一定數(shù)量的斜撐方木。（4）當砼強度達到規(guī)定要求時，可拆除端模和側模。拆體除時嚴禁直接撬捌模板以防損壞梁棱角。應用吊機外拽脫模后起吊，起吊時應在模板下部掛兩根纜繩，用纜繩來控制模板擺動，以防模板碰撞蓋梁及墩柱。 混凝土澆筑及養(yǎng)生（1）在溫較低時，現(xiàn)澆梁的混凝土澆筑盡可能的按排氣溫相對較高的白天進行。對濺落在模板內面上且已干涸的混凝土漿斑點能清洗的應及時清洗，不宜清洗處需提前用噴壺噴水，保持鋼模內面濕潤，以防干灰粘皮，影響混凝土外觀質量。（2）進場混凝土應定期對混凝土坍落度進行檢測，不符合要求的堅決清退，并按要求做好標養(yǎng)及同條件養(yǎng)生試件。同條件養(yǎng)生試件在脫模后立即移至梁上，并同梁體混凝土一起覆蓋和灑水養(yǎng)生。（3）混凝土的澆筑要嚴格按照方案中所要求的順序進行，兩臺泵車對稱澆筑的速度盡可能保持一致。應盡可能地下探軟管，以減小混凝土的灌筑高度，確保直接灌筑其最大灌筑高度不超過2m，并避免混凝土直接沖擊波紋管。對于墩頂至端部預應力鋼束布置在頂部的區(qū)段，若泵出混凝土沖擊力不大時可從梁上頂部直接灌筑，但應避開波紋管，沖擊力較大時，應采用墊板緩沖（竹模板或薄鋼板），人工散灰。灌筑過程中嚴禁混凝土直接沖擊側模。（4）采取傾斜分層、水平分段澆筑時，水平分段長度控制在10左右m，～。每臺泵車及作業(yè)面設專人指揮控制。（5）混凝土搗固時，嚴禁振搗棒碰撞波紋管和模板。在混凝土澆筑前振搗工要提前掌握清楚波紋管在各區(qū)段的具體位置，做到心中有數(shù)。震搗要本著“快插慢拔”的原則，避免漏振和過振，以混凝土表面開始翻漿并無大氣泡翻出為度。應特別重視對錨區(qū)位置混凝土的搗固，φ50棒不易插入的地方，需用φ25振搗器輔助振搗，確保該處混凝土內部密實，防止錨墊板后部混凝土中出現(xiàn)空洞。墊石頂面絕對標高控制在5mm以內，相對標高控制在2mm，墊石頂面抹面時需現(xiàn)場即時抄平進行控制。（6）混凝土澆筑后首先進行粗抹找平，待收漿后初凝前進行二次抹面壓光，混凝土初凝后應及時覆蓋并灑水養(yǎng)生，防止混凝土表面出現(xiàn)干縮裂紋。（1）預應力所需材料進場時應附有合格證、質量證明。進場后按《驗標》要求進行抽檢，抽檢合格后方可使用。張拉機使用前需進行標定，在使用過程中如有異常或更換密封圈等需重新進行標定。（2）千斤頂、油泵、油表組裝后，首次張拉前需空載運行1～2遍，以便將千斤頂及油管中進入的空氣排出。張拉機具搬運過程中，應避免磕碰油表及千斤頂油嘴，裝卸油表時，嚴禁直接板動油表，應用兩個扳手松緊連接螺母。（3）工作錨與限位板、千斤頂（自錨式）要配套使用。安裝錨環(huán)前需將錨墊板端面清理干凈，尤其錨環(huán)槽口內。喇叭口內若有多余的波紋管應清除掉。對于張拉錨固區(qū)處的鋼絞線，需保持清潔，若有浮銹及污物要清理干凈，以免影響錨具效率。（4）錨環(huán)、夾片在工地上一定要妥善保管，防潮、防銹，做到隨用隨取。夾片齒部若出現(xiàn)嚴重銹蝕情況，應禁止使用。錨環(huán)及夾片使用時應避免沾上泥砂。安裝錨環(huán)時，錨環(huán)一定要入槽，并注意確保工具錨與工作錨之間的鋼絞線不能出現(xiàn)交叉的情況。（5）限位板的限位高度必須與夾片的外露量相適應，～（，一般在7～8m）。在張拉過程中，若出現(xiàn)斷絲、滑絲現(xiàn)象，則需結合鋼絞線上刮痕的輕重及夾片端面的平齊程度情況，對限位板的限位高度重新修整。應注意避免在限位面上沾上泥土等污物。（6）張拉前應對梁端混凝土進行認真仔細檢查，對錨區(qū)混凝土存在的蜂窩、孔洞，需徹底清鑿后修補，修補材料強度不低于梁體本身強度。（7）張拉時需同一指揮，兩端用對講機或口哨發(fā)出號令，協(xié)調作業(yè)。張拉作業(yè)（千斤頂給油）應緩慢均勻進行，并且盡可能使兩端預應力鋼束的伸長量保持接近。要及時準確真實地做好張拉記錄。（8）孔道灌漿時，水泥漿中摻入的外加劑要充分攪拌均勻，在使用前及壓注過程中對儲漿罐中的水泥漿應不停攪動，并定期檢查濾網，若有損壞及時更換。氣溫較高時，從制漿到壓漿時間最長不得超過30min，一般情況下不超過60min,氣溫較低時，壓漿作業(yè)按排在白天氣溫相對較高的上午或中午進行。（9）壓漿時需做好壓漿記錄，,并做好試件的養(yǎng)生工作。（1）支座到達現(xiàn)場后，必須檢查產品合格證、附件清單和有關材質報告單或檢驗報告。并對支座外觀尺寸進行全面檢查。（2）梁體安裝前，需要對墊梁石標高及墩臺錨栓孔進行檢查，合格后方可安裝。錨栓孔內采用壓力注漿，注漿材料采用M50無收縮砂漿，材料流動性≥220mm，不得泌水，初凝≥30min,終凝≥3h；收縮率2%，膨脹率≥%。（3）支座上下板螺栓的螺帽應安裝齊全，并涂上黃油，無松動現(xiàn)象。13安全防護措施（1）施工前對所有施工人員進行安全教育，并進行崗前安全培訓和考試，不達到標者不得上崗作業(yè)。（2）進行安全技術交底，重點防范，加強每一位參建人員的安全意識，做到防患于未然。（3）安全需擺在工作的第一位，做到“安全第一”。所有工作都需圍繞著安全進行，做到措施到位、勤檢查、急整改，發(fā)現(xiàn)問題積極落實解決，將不安全因素降至最低限度，并最大限度的消除安全隱患，、將“安全保工期，質量促生產”的基本施工指導思想落實到位。（4）本工程將高空作業(yè)、施工臨時用電、及預應力張拉作為重點防范項目。 高空作業(yè)安全措施（1）滿堂膺架周邊需搭設作業(yè)平臺，平臺上滿鋪5cm厚腳手板，上、中、下設三道通長的水平欄桿，外側掛濾網，在其外側按圖所示設防落物網，防落物網采用密眼鐵絲網，用鐵絲與Ф48鋼管綁扎牢固。（2）在搭設支架作業(yè)時，傳遞桿件及其他材料、工具等需在上方作業(yè)人員抓緊抓牢并明確告知后，下方人員方可松手以防失落。（3）支架作業(yè)平臺上嚴禁堆放任何材料和機具，在其范圍作業(yè)時，日常材料需隨用隨取，并做到工完料凈。作業(yè)人員所使用的小型工具應掛繩，以防脫手墜落。作業(yè)人員應隨身配戴工具袋，用于零小器件的收用，嚴禁拋遞和隨手拋擲任何材料、器具和物品。（4）凡患有不宜從事高空作業(yè)疾病的人(如患有恐高癥、顛病、心臟病史的等)，一律禁止上架作業(yè)。參加高空作業(yè)的人員班前嚴禁飲酒。（5）所有進入施工現(xiàn)場的人員必須配戴安全帽，高空臨空作業(yè)人員配置安全帶及安全繩。（6）組架人員服裝衣扣需全部扣好，應避免穿寬松肥大的服裝，嚴禁赤腳和穿拖鞋。高溫天氣要做好避暑工作。作業(yè)人員如有身體不適應立即下架。（7）傳遞和安裝桿件時，要盡量創(chuàng)造安全的作業(yè)條件，在操作時要站穩(wěn)把牢，謹防失衡。作業(yè)人員應全神貫注，并適時下架休息，避免發(fā)生疲勞作業(yè)。（8）需要多人配合的操作作業(yè)絕不允許一人冒險作業(yè)，多人配合作業(yè)時需相互呼應，協(xié)調一致。（9）搭架施工人員要在確保支架具備可靠的安全性后，方可上架作業(yè)。桿件的扣件、螺絲要上緊，嚴禁有虛放的桿件。腳手板要綁扎牢靠，嚴禁出現(xiàn)探頭板，腳手板上不得出現(xiàn)露尖的鐵釘。（10）不得在支架上堆放過多材料、工具，避免擁擠作業(yè)。（11）不得隨意拆除緊固件，必須拆除時要有確保安全的措施，施工完畢后及時恢復緊固。（12）拆除桿件時，要相互告知，協(xié)調作業(yè)，已松開連接的桿件要及時拆除移走，避免發(fā)生誤扶誤靠。（13）夜間高空作業(yè)施工要有足夠的照明設備。五級以上大風應停止高空組架作業(yè)和吊裝作業(yè)。 施工臨時用電（1）分配電箱、開關箱，實行分級配電。開關箱內必須裝設漏電保護器，漏電保護器應符合GB682986的標準要求。（2）電動機械和手持電動工具的安全設置應符合國家有關標準和安全技術規(guī)程，在做好保護接零的同時，應按要求裝設漏電保護器。操作手柄和工作中必須接觸的部位，有良好絕緣，使用前進行絕緣檢查。（3）現(xiàn)場必須設有保證施工安全要求的照明，箱內手持照明燈具，必須采用36V及以下的安全電壓。（4）非專職電氣操作人員，不得操作電氣設備。操作高壓電氣設備，戴絕緣手套，穿電工絕緣靴并站在絕緣板上。（1） 張拉作業(yè)時千斤頂后方嚴禁站人，并在其后方設置防護擋板。（2）　張拉及壓漿作業(yè)人員在作業(yè)時，需佩戴防護目鏡，以防高壓油管及高壓壓漿管崩裂傷眼。（3） 機械設備處在運轉狀態(tài)時，嚴禁進行任何形式的拆卸維修。14 文明施工（1）積極加強宣傳教育，提高全體員工對文明施工的重要性的認識，在此基礎上建立健全責任制和獎懲制度。（2）做好施工場地道路的規(guī)劃和設置，并且在施工現(xiàn)場的施工便道進行硬化處理。并配備專用灑水車，對施工現(xiàn)場和運輸?shù)缆方洺⑺疂駶?，避免揚塵。（3）盡可能的選用靜音或低噪音施工機械，減少噪音污染擾民，保證施工現(xiàn)場附近居民的夜間休息。（4）電鋸、電刨等噪音較大的機具安置在具有一定隔音效果的加工棚內，并避免在晚10:00～凌晨6:00內作業(yè)。（5）對施工人員進行文明施工教育，施工或生活中不準大聲喧嘩，特別是晚10點之后早6點前不準發(fā)生人為的噪聲。（6）施工現(xiàn)場設置圍擋、護欄，圍擋的外飾面應整潔。建設施工工地圍擋及護欄未經批準不侵占城市道路和城市公共綠地。經批準臨時占用的，占用期限屆滿后及時清理被占現(xiàn)場，并恢復原狀。（7）場地布置統(tǒng)一規(guī)劃，原材料、成品、半成品計施工機具等要歸類堆放整齊，各種物資材料按“質量環(huán)境職業(yè)安全健康管理體系”標準進行標識；對各項生產、設施、道路、管線、電力線路及各類物資放置場地實行平面動態(tài)管理。（8）要做到“工完料凈”，爭取實現(xiàn)“干一項工程，樹一座豐碑，拓一片市場，交一方朋友”。15 環(huán)境保護及勞動健康保證 環(huán)境保護（1） 控制污水流向，嚴禁未經處理的施工和生活污水流入城市排水設施和河流。（2） 機械的廢油廢水以及臨時食堂的污水采用隔油池等有效措施加以處理， 施工駐地和施工現(xiàn)場的生活垃圾，應集中堆放，運到指定地點消納。（3）配置機械設備時選擇低污染設備，并安裝空氣污染控制系統(tǒng)。（4） 臨時設施的修建上堅持高標準、景觀化，對外宣傳和體現(xiàn)建設單位與我單位的良好風貌和形象。所有臨時設施統(tǒng)一規(guī)劃，施工場地上的材料、機械也按規(guī)劃擺放和停放。（5） 對使用的工程機械和運輸車輛加強維修保養(yǎng)，使其噪音降低到最低水平。機械車輛途經居住場所時應減速慢行，盡量不鳴喇叭，以減少擾民。合理安排施工作業(yè)時間，盡量降低夜間車輛出入頻率。 勞動健康保證（1）施工作業(yè)人員配置必要的防護用品，如上架作業(yè)人員配置緊身工作服、電氣焊作業(yè)人員配置防護面罩、預應力高壓油泵操作手配置防護目鏡、倒運及拌制灌漿料的作業(yè)人員需配置防塵口罩等等。（2）在施工緊張階段，實行三班倒工作制，不得長期任意延長施工作業(yè)人員工作時間，尤其對于高空作業(yè)。（3）箱梁芯模拆除時，若箱內溫度超過38C176。時，需設通風設備（鼓風機、風扇等），適當降低箱內的氣