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m潛在失效模式及后果分析fmea20xx0505v-資料下載頁

2025-05-07 18:11本頁面
  

【正文】 。 3 很高 控制幾乎肯定能 探測出 X X 在工位上的誤差探測 ( 自動測量并自動停機 ) 。 不能通過有差異 的零件 。 2 很高 肯定能探測出 X 由于有關(guān)項目已通過過程 /產(chǎn)品設(shè)計采用了防錯措施 , 有差異的零 件不可能產(chǎn)出 。 1 檢驗類別: A.防錯 B.量具 C.人工檢驗 潛在失效模式及后果分析 31 Revision : All Contents 169。 April 2022 by BlueStar 風險順序數(shù) (RPN) 187。 風險順序數(shù)是對 潛在失效模式的綜合風險評估 187。 RPN=( S) ( O) ( D) 187。 用它來表示過程風險的度量, RPN的數(shù)值 1~1000之間; 如 RPN值很高,過程設(shè)計人員必須采取糾正措施; 187。 不管 RPN多大,只要 S高時,就要引起特別注意。 后果 原因 控制 RPN = 嚴重度 X 頻度 X 探測度 潛在失效模式及后果分析 32 Revision : All Contents 169。 April 2022 by BlueStar 采取的措施 S O D R P N不除油 制作周期長 7 除油手段不完善 5 黑光燈檢查 3 105除油不徹底 制作周期長 7 除油手段不完善 5 黑光燈檢查 3 105涂層 涂布機傳動方式 制作數(shù)量少 制作周期長 7 涂布設(shè)備不適用 7 控制制作時間 3 147燒結(jié) 燒結(jié)爐吊掛方式 制作數(shù)量少 制作周期長 7 胎卡具不適用 7 控制制作時間 3 147酸洗 酸洗吊掛方式 制作數(shù)量少 制作周期長 7 胎卡具不適用 7 控制制作時間 3 147制作數(shù)量少 制作周期長 7 噴砂設(shè)備不適用 5 控制制作時間 3 105結(jié)構(gòu)不合理出廢品再制耗時長7 噴砂設(shè)備不適用 5 現(xiàn)場監(jiān)督 3 105措施結(jié)果原料檢查 面網(wǎng)原料除油R P N 建議措施O D潛在失效模式 潛在失效后果 S 潛在失效起因 / 機理 現(xiàn)行控制噴砂 噴砂效率過程 輸入后果 原因 控制 RPN = 嚴重度 X 頻度 X 探測度 風險順序數(shù) (RPN) 潛在失效模式及后果分析 33 Revision : All Contents 169。 April 2022 by BlueStar 采取的措施 S O D R P N不除油 制作周期長 7 除油手段不完善 5 黑光燈檢查 3 105 制定檢驗標準除油不徹底 制作周期長 7 除油手段不完善 5 黑光燈檢查 3 105 制定檢驗標準涂層 涂布機傳動方式 制作數(shù)量少 制作周期長 7 涂布設(shè)備不適用 7 控制制作時間 3 147 細化操作規(guī)程燒結(jié) 燒結(jié)爐吊掛方式 制作數(shù)量少 制作周期長 7 胎卡具不適用 7 控制制作時間 3 147 開發(fā)新型卡具酸洗 酸洗吊掛方式 制作數(shù)量少 制作周期長 7 胎卡具不適用 7 控制制作時間 3 147 開發(fā)新型卡具制作數(shù)量少 制作周期長 7 噴砂設(shè)備不適用 5 控制制作時間 3 105 采購專用設(shè)備結(jié)構(gòu)不合理出廢品再制耗時長7 噴砂設(shè)備不適用 5 現(xiàn)場監(jiān)督 3 105 采購專用設(shè)備措施結(jié)果原料檢查 面網(wǎng)原料除油R P N 建議措施O D潛在失效模式 潛在失效后果 S 潛在失效起因 / 機理 現(xiàn)行控制噴砂 噴砂效率過程 輸入187。 失效模式的 RPN計算完成后,按其大小次序以及失效模式的嚴重度來考慮糾正措施,以降低 S、 O和 D。 首先應(yīng)對 RPN高的項目采取措施; 采取措施針對降低嚴重度,頻度和不易探測度; 降低 S:-通過修改設(shè)計(包括產(chǎn)品設(shè)計與過程設(shè)計)才能實現(xiàn) 降低 O:-需要改進產(chǎn)品與過程的設(shè)計 降低 D:-需要改進探測方法 建議措施及責任 潛在失效模式及后果分析 34 Revision : All Contents 169。 April 2022 by BlueStar 187。 當失效模式的原因不清楚時,應(yīng)采用試驗設(shè)計,因果圖等方法,找到失效模式的原因,從而采取針對失效模式原因的控制措施 187。 采用統(tǒng)計過程控制( SPC),把重點放在預(yù)防失效的發(fā)生,而不是放在產(chǎn)生缺陷后將之檢測出來 187。 提高檢測力度,雖然能一定程度降低 D,但一般說來是不經(jīng)濟的,效果較差的控制方法。 187。 100%檢驗的有效性要具體分析,一般只能作為臨時性的措施。應(yīng)避免采用隨機抽樣和 100%檢驗方法。 187。 PFMEA的重點放在過程設(shè)計本身,不要過多依賴于產(chǎn)品設(shè)計的修改來解決問題。但是,也要考慮產(chǎn)品設(shè)計中有關(guān)可制造性與裝配性的問題,降低過程變差對產(chǎn)品特性的敏感性。依靠同步技術(shù)和小組的努力,使產(chǎn)品設(shè)計與過程設(shè)計最好的協(xié)調(diào),降低成本,滿足顧客的需要與期望。 187。 對 所建議的措施應(yīng)落實責任和實施日期 建議措施及責任 潛在失效模式及后果分析 35 Revision : All Contents 169。 April 2022 by BlueStar 187。 ,預(yù)防起因 /基理出現(xiàn) 187。 2. 降低失效模式的后果(改變設(shè)計或過程)( S)一般不用 187。 (改變設(shè)計 )( O) 187。 ( D) 糾正措施的優(yōu)先順序 潛在失效模式及后果分析 36 Revision : All Contents 169。 April 2022 by BlueStar 采取的措施 S O D R P N不除油 制作周期長 7 除油手段不完善 5 黑光燈檢查 3 105 制定檢驗標準 供應(yīng)商除油 7 1 3 21除油不徹底 制作周期長 7 除油手段不完善 5 黑光燈檢查 3 105 制定檢驗標準 供應(yīng)商除油 7 1 3 21涂層 涂布機傳動方式 制作數(shù)量少 制作周期長 7 涂布設(shè)備不適用 7 控制制作時間 3 147 細化操作規(guī)程 7 7 3 147燒結(jié) 燒結(jié)爐吊掛方式 制作數(shù)量少 制作周期長 7 胎卡具不適用 7 控制制作時間 3 147 開發(fā)新型卡具 7 7 3 147酸洗 酸洗吊掛方式 制作數(shù)量少 制作周期長 7 胎卡具不適用 7 控制制作時間 3 147 開發(fā)新型卡具 7 7 3 147制作數(shù)量少 制作周期長 7 噴砂設(shè)備不適用 5 控制制作時間 3 105 采購專用設(shè)備 新設(shè)備 7 1 3 21結(jié)構(gòu)不合理出廢品再制耗時長7 噴砂設(shè)備不適用 5 現(xiàn)場監(jiān)督 3 105 采購專用設(shè)備 新設(shè)備 7 1 3 21潛在失效起因 / 機理 現(xiàn)行控制噴砂 噴砂效率過程 輸入措施結(jié)果原料檢查 面網(wǎng)原料除油R P N 建議措施O D潛在失效模式 潛在失效后果 S187。 回顧 FMEA小組的工作 187。 簡要記下措施實施的情況及日期。當明確了糾正措施后,重新估計 S, O,D值,并計算出新的 RPN 187。 PFMEA是一個動態(tài)文件 187。 體現(xiàn)最新設(shè)計及過程改進措施的情況 措施實施跟蹤并重新計算 RPN 潛在失效模式及后果分析 37 Revision : All Contents 169。 April 2022 by BlueStar FMEA練習 假設(shè)你是一個上班族,你不想上班遲到,請你將上班過程影響 遲到的因素做一個 FMEA分析。 潛在失效模式及后果分析 38 Revision : All Contents 169。 April 2022 by BlueStar 要點回顧 ? FMEA定義 ? FMEA歷史 ? FMEA種類 ? FMEA基本概念 ? 嚴重度、頻度、探測度推薦評分準則 ? FMEA分析步驟 ? 糾正措施優(yōu)先順序
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