問題分析及解決ppt課件-資料下載頁
2025-05-07 06:12本頁面
【正文】 …… 插頭槽尺寸大的對策表 D— 實施計劃 流程圖 啟動 會議 制定 計劃 調(diào)修 設(shè)備 試運 行 確認 部件 審核 結(jié)果 修改 標準化 流程圖主要用于說 明實施計劃中所包 括的各個邏輯步驟 干特圖說明實施的 各個步驟、各項工 作的起始時間和各 個關(guān)鍵環(huán)節(jié)之間的 銜接情況 行動 負責人 時間 1 制定實施計劃 2 召開啟動會議 3 開始機器調(diào)修 4 試運行 5 確認部件 6 匯報進展 7 進行必要的修改 8 標準化 甘特圖 C—— 檢查效果 1 、根據(jù)計劃檢查實際實施時間 2 、評估已實現(xiàn)目標 提高生產(chǎn)率 降低成本 提高質(zhì)量 安全性 3 、評估是否已產(chǎn)生預(yù)期結(jié)果，有無不良影響 A—— 總結(jié)經(jīng)驗 1 、新方法標準化 建立控制機制，保證持續(xù)使用新的標準化的方法，如標 準工作程序、審計 3 、對其他人就新的標準化的方法進行培訓(xùn) 4 、準備工作現(xiàn)場演示。向其他可能遇到類似問題的人溝通 他們的心得，他們可能在解決具體問題時會采用所介紹 的部分或全部經(jīng)驗 標準化 第一步：確定問題并確立目標 問題： 目標： 原因編號 找到的根本原因 潛在的解決方法 A B C D E PDCA解決問題的格式 第四步：選擇方法并制定實施方案 根本原因： 問題 材料 設(shè)備 人員 流程 第二步：分析問題 解決方法 A B C D E 控制能力 相關(guān)性 需要的資源 效益 員工的理解支持 第三步：形成潛在解決方法 第五步：方案的實施 第六步：評估效果 第七步：標準化 只要自己的方向是正確的， “ 那么，現(xiàn)在就行動吧 ” ！
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