圓柱齒輪精度ppt課件(2)-資料下載頁
2025-05-06 23:23本頁面
【正文】 式中： —— 齒輪副最小法向側隙； —— 補償制造和安裝誤差引起的側隙減少量 其計算公式見 p120（ 712）式 ； —— 齒輪副中心矩極限偏差 （可查附表 74 p210）； —— 分度圓法向壓力角。 m i n[ t a n ( ) / ( 2 c o s ) ]s n s a n b n n nE f j j??? ? ? ?minbnjnjafn?167。 4齒輪的側隙和接觸斑點的檢驗 2）齒厚下偏差的計算： 式中： —— 齒厚公差，其值取決于齒輪加工時徑向進刀公差 和齒輪徑向跳動公差 的大小，按下式計算 （ 值見表 78 p121） sn i sn s snE E T??snTrbrF222 t a ns n n r rT F b???rb167。 4 齒輪的側隙和接觸斑點的檢驗 3）分度圓弦齒高公稱值與弦齒厚公稱值 分度圓弦齒高公稱值： 分度圓弦齒厚公稱值： 齒厚偏差合格條件： ? ?4 ta n21 1 c o s( 2 )xzh m z???? ? ?????4 t a n2s i n ( )xn c n zS m z ????nc sni nc snsncS E S S E?? 實 際≤ ≤167。 4 齒輪的側隙和接觸斑點的檢驗 三、公法線長度偏差 齒厚偏差還可以通過公法線長度來體現(xiàn)。 （ p121 圖 711） 公法線的公稱長度 公法線長度的上偏差 公法線長度的下偏差 實際公法線長度的合格條件 167。 4 齒輪的側隙和接觸斑點的檢驗 四、輪齒的接觸斑點 （ p128 圖 710） 167。 5 齒輪坯、齒輪軸中心矩和 軸線平行度的精度 一、齒坯精度 ——齒輪坯的制造基準面、安裝基準面、找正點等規(guī)定必要的形位公差。 （ p133 圖 713 、 134 圖 71表 7 7 79） 二、齒輪中心距精度 ； 附表 74（ p225） 三、齒輪軸線平行度公差 四、齒輪表面粗糙度的確定 附表 75（ p225）、表 7 711（ p136） . aaf? a a af f f??≤ ≤ +167。 6 圓柱齒輪的精度設計 圓柱齒輪的精度設計 —— 選擇輪齒的精度等級和檢測項目； —— 設計齒坯的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度的選擇； 167。 6 圓柱齒輪的精度設計 一、齒輪精度等級的標注 當齒輪的各項檢測項目的公差等級都一致時： 7 GB/T 9 GB/T ～ 2 當齒輪的各項檢測項目的公差等級不同時： 8（ Fp 、 Fpt ） 7（ Fα、 Fβ ） GB/T 167。 6 圓柱齒輪的精度設計 二、齒輪精度等級的選擇 （見表 71 712 p123） 167。 6 圓柱齒輪的精度設計 三、齒輪精度設計示例 ? 本章結束 ? 作業(yè)： ? 教材 p142—— 78。
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