漸開(kāi)線圓柱齒輪精度設(shè)計(jì)-畢業(yè)論文-畢業(yè)設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)
2025-01-19 03:44本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】并為以后工作中遇到的齒輪精度設(shè)計(jì)、制造、安裝等方面的實(shí)踐提供方。法理論指導(dǎo)和借鑒。點(diǎn)，因此在機(jī)器和儀器的機(jī)械傳動(dòng)形式中所占比重較大。加工誤差的范圍。甚至，決定或影響一個(gè)公司或一個(gè)國(guó)家的制造水平和地位，所。深入的研究，以提高齒輪的質(zhì)量水平。齒輪傳動(dòng)的應(yīng)用相當(dāng)廣泛，涵蓋了很多的。故而，對(duì)于一個(gè)工廠從事齒輪的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、維修等崗位，些串雜在一起的理論，如齒輪的精度選擇，在設(shè)計(jì)制造時(shí)均要考慮很多的東西，齒輪的加工制造，是一項(xiàng)精密的儀器加工過(guò)程，其之所以要對(duì)其精度。得誤差和失誤，而導(dǎo)致了實(shí)際的尺寸長(zhǎng)度或形狀大小偏離了實(shí)際要求尺寸長(zhǎng)度，從而影響了齒輪的傳動(dòng)和進(jìn)而影響它的使用壽命。故而要將生產(chǎn)中可能會(huì)發(fā)生的。和把握，以保證齒輪正常工作的全局。
【正文】 求得公法線長(zhǎng)度上偏差 mmEbns ?? 通過(guò)公法線長(zhǎng)度下偏差公式 nsnibni EE ?? cos （ 11） 求得公法線長(zhǎng)度下偏差 mmEbni ?? （ 4） 確定齒坯精度 基準(zhǔn)軸線、制造安裝面、基準(zhǔn)面、工作安裝面、工作軸線的選擇：通過(guò)，大齒輪的工作安裝面為 24? 內(nèi)孔與中間凸臺(tái)兩端面；根據(jù)齒輪副組件結(jié)構(gòu)，工作安裝面為 24? 內(nèi)孔，其中心確定了齒輪的工作軸線，故將 24? 內(nèi)孔軸線定為齒輪工作軸線；基準(zhǔn)面為 24? 內(nèi)孔表面，即用 3024?? 這樣的長(zhǎng)的圓柱基準(zhǔn)面來(lái)同時(shí)確定基準(zhǔn)軸線的的方向；基準(zhǔn)軸線與工作軸線重合，可以用與 24? 相匹配并正確的裝配的工作心軸的軸線來(lái)代表，按照前述理論，應(yīng)將 工作安裝面面作為制造安裝面，即將內(nèi)孔和凸臺(tái)右端面（內(nèi)孔工藝尺寸、凸臺(tái)有敦睦工藝尺寸與用來(lái)找正的那部分頂圓在一次裝夾中完成切削）作為制造安裝面，但是這樣，齒輪在滾齒、剃齒加工時(shí)，夾緊力作用點(diǎn)會(huì)遠(yuǎn)離加工表面，切削力對(duì)夾緊力產(chǎn)生較大的力矩，從而產(chǎn)生振動(dòng)，降低齒面質(zhì)量，從而增加齒加工的負(fù)擔(dān)，故而改為選擇直徑較大的齒寬右齒面為滾齒、剃齒加工的制造安裝端面，該面也要求與上述三個(gè)面在一次裝夾中作出。 內(nèi)孔尺寸公差等級(jí)：采用基孔制配合方法確定其公差等級(jí) H7 齒頂圓直徑公差等級(jí)：采用基軸制配合方法確定公差等級(jí) 為 h8 安裝面與基準(zhǔn)面的形狀公差和位置公差應(yīng)該取 （ L/b） ?F 和 PF 兩者中的小值，計(jì)算得 （ L/b） ?F = 0 0 1 )30/84( ??? mm, 也即 ` 12 ???PF mm,故取 24? 內(nèi)孔的圓柱度公差為 ，通過(guò)查表可知，工作安裝面、齒輪滾齒和剃齒時(shí)使用的安裝端面的跳動(dòng)公差按 （ bDd/ ）?F 計(jì)算；對(duì) 37? 凸臺(tái)兩端面，其跳動(dòng)公差為 ，（熱處理后，先找正節(jié)圓、凸臺(tái)右端面，精修（主要是鉸孔）內(nèi)孔，再在磨床上穿心軸精磨平整該兩個(gè)端面。由于齒的切削力較小，以凸臺(tái)端面作為齒加工的制造安裝面是可行的）；對(duì)齒寬右端面， dD 取值較齒根圓略小，本例取為 110? mm，則其端面跳動(dòng)誤差為 ,（該端面必須在精車(chē)時(shí)就達(dá)到跳動(dòng)公差要求，由于熱加工變 形，該端面不再適合于作為齒加工的制造安裝面使用，成品齒輪亦無(wú)需檢查該端面跳動(dòng)項(xiàng)目）。 (5)確定齒輪各面的表面粗糙度 齒面粗糙度取為 ，采用高精度滾齒 +剃齒 +有修正能力的齒進(jìn)行加工；基準(zhǔn)孔 24? 表面粗糙度取為 ， 37? 凸臺(tái)兩端面表面粗糙度取為 ，一是考慮到這些面的形位公差要求較高，二是提高表面粗糙度要求對(duì)生產(chǎn)成本影響較小；齒輪頂圓表面取為 ，鍵槽兩側(cè)面取為 ，其余加工表面取為 （ 6） 確定齒輪副精度 中心距極限偏差的允許值 af? ，通過(guò)查表可知， af? = ? mm 軸線平行度偏差的確定值：軸線法向垂直平面上的偏差 ??f及軸線平面內(nèi)的偏差??f 的推薦值分別為??f = mmFbL )30/84()/( ????? 齒輪副的接觸斑點(diǎn)： %20/%,35/%,40/%,35/ 2211 ???? hhbbhhbb cccc (7)畫(huà)出齒輪工作圖 ，如圖 1為該齒輪工作圖 ` 13 圖 1 齒輪工作圖` 14 結(jié) 論 通過(guò)本文對(duì)漸開(kāi)線齒輪以及其精度技術(shù)要求精度設(shè)計(jì)的基本理論和方法體系，初步了解了這方面的相關(guān)知識(shí)，最終的目的就是能成功的應(yīng)用其中的知識(shí)，深刻體會(huì)其中的理念。漸開(kāi)線圓柱齒輪的精度設(shè)計(jì)工作，要對(duì)齒輪傳動(dòng)制造誤差的分析研究，對(duì)齒輪相關(guān)的文獻(xiàn)資特別是經(jīng)驗(yàn)表、計(jì)算公式的查閱，這樣才能保證設(shè)計(jì)過(guò)程中的數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。在確定實(shí)例中減速齒輪的精度等級(jí)時(shí)，不僅要準(zhǔn)確地計(jì)算齒輪的圓周速度，還要廣泛地查閱表確定精度項(xiàng)目的允許值、側(cè)隙和齒厚偏差。 齒坯精度的選擇也是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，各個(gè)相互區(qū)分的工作面的確定，尺寸公差、形位公 差表面粗糙度的確定均需要全方面考慮，在經(jīng)濟(jì)成本、安裝維修方便、齒面的質(zhì)量粗糙、工作制造方便程度等方面考慮，力求做到完好。其中測(cè)量技術(shù)方法也是一個(gè)難點(diǎn)，特別是由于運(yùn)動(dòng)偏心，齒輪輪廓的偏移，而導(dǎo)致的公法線長(zhǎng)度的不同，因此要估算出可能出現(xiàn)的并且對(duì)齒輪工作是可靠的長(zhǎng)度偏差wmE ，這樣的好處是，可以通過(guò)它來(lái)控制實(shí)際加工過(guò)程中出現(xiàn)的切齒加工的進(jìn)刀量。另外，齒輪的跳動(dòng)偏差也是必不可免的，因此要將徑向跳動(dòng)的值控制在一定范圍內(nèi)，以保證齒輪的相對(duì)精準(zhǔn) 。對(duì)于此中精度設(shè)計(jì)的技術(shù)要求，也很是值得分析研究的，它是我在課程設(shè)計(jì)應(yīng)用實(shí)例的設(shè)計(jì)目標(biāo)，通過(guò)它，我在精度設(shè)計(jì)工作時(shí)就有了參照標(biāo)準(zhǔn)和目標(biāo)，比如在制造安裝時(shí)就會(huì)注重要保證其之傳動(dòng)的準(zhǔn)確、可靠、平穩(wěn)、載荷受力分布的均勻。對(duì)加工誤差的分析，有利于在設(shè)計(jì)制造時(shí)重點(diǎn)注意這些易導(dǎo)致精度誤差的因素，從而去克服這些問(wèn)題，提高齒輪的設(shè)計(jì)制造精度等級(jí)，從而提高其之質(zhì)量 。在齒坯的精度設(shè)計(jì)方面也是齒輪精度設(shè)計(jì)的重點(diǎn)方面，在齒輪的基面基準(zhǔn)軸線以及安裝制造基面軸線的確定和精度等級(jí)的選擇，通過(guò)查表來(lái)尋找符合條件的數(shù)據(jù)以及通過(guò)其來(lái)計(jì)算相關(guān) 的信息如齒輪齒側(cè)的間隙等等。這樣解決了各方面的誤差分析、了解齒輪傳動(dòng)的技術(shù)要求以確定齒輪精度設(shè)計(jì)的目標(biāo)、確定齒輪總體的精度等級(jí)、計(jì)算齒間側(cè)間隙、齒坯的精度的確定這幾項(xiàng)重點(diǎn)的工作，就幾乎完成了齒輪精度設(shè)計(jì)的工作。 ` 15 參 考 文 獻(xiàn) [1]徐學(xué)林：互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)，湖南大學(xué)出版社， 2021 [2]辛一行：現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)：第一卷 設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 機(jī)械工業(yè)出版社1996 [3]蔡安江：機(jī)械工程生產(chǎn)實(shí)習(xí)，機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 [4]盧鮮：機(jī)械常識(shí) 1000 問(wèn)，機(jī)械工業(yè)出版社 [5]GB/—— 2021 圓柱齒輪檢驗(yàn)實(shí)施規(guī)范 [6]GB/T —— 2021 漸開(kāi)線圓柱齒輪精度 [7]GB/T11336—— 直線度誤差檢查 [8]GB/T1804_—— 2021 一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差 [9]GB/T 3505—— 2021 產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范表面結(jié)構(gòu)輪廓法表面結(jié)構(gòu)的術(shù)語(yǔ)定義及參數(shù) [10]GB/T 17851—— 1999 形狀和位置公差基準(zhǔn)和基準(zhǔn)體系 [11]馬海榮：幾何量精度設(shè)計(jì)與檢測(cè)，機(jī)械工業(yè)出版社 2021
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