【正文】 。備齊和使用紅燈等有關(guān)標(biāo)志,按行駛路線和運(yùn)輸時(shí)間執(zhí)行,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（電器設(shè)備、超重設(shè)備、砌磚設(shè)備）,電源做好防漏電、防火、防水、防凍各項(xiàng)工作,電器設(shè)備、電源及電焊機(jī)一次線、二次線都必須架空,電動(dòng)工具照明燈要使用漏電保安器。,用電前與有關(guān)人員聯(lián)系,有關(guān)單位批準(zhǔn)后,方可接線,接線時(shí)按操作規(guī)程進(jìn)行停、送電,嚴(yán)禁非電工人員操作和不按規(guī)定亂接電源,下班時(shí)要及時(shí)關(guān)掉電源，防止發(fā)生事故。,安裝和使用要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,使用前必須試運(yùn)轉(zhuǎn),并經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng),嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝作業(yè)。、交叉作業(yè),各單位要互相聯(lián)系,聽(tīng)從指揮部人員指揮,必要時(shí)設(shè)防護(hù)措施,高空作業(yè)必須系安全帶,并嚴(yán)禁往下拋任何物品。,必須有良好的照明,高空的上下通道、拐角照明必須良好。五、450立方米高爐大修工程技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證措施熱風(fēng)爐、高爐鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求a爐體工藝鋼結(jié)構(gòu)，鋼材的材質(zhì)、品種、規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，鋼材應(yīng)有出廠合格證，質(zhì)量證書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告，鋼材切斷面必須無(wú)裂紋六層和大于1mm的缺棱。b鋼結(jié)構(gòu)焊接，主體鋼結(jié)構(gòu)必須有合格的焊接工藝報(bào)告，焊條、焊劑、焊絲和施工用的保護(hù)氣體必須符合設(shè)計(jì)要求，焊縫必須按質(zhì)量等級(jí)經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷，焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋夾渣、焊瘤燒穿弧坑，針狀氣孔和熔和性飛濺物等缺陷，焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到焊縫均勻，焊渣和飛濺物清除干凈，允許偏差項(xiàng)目應(yīng)符合驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)要求。c工藝鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求涂裝施工所使用的材料：油漆，稀釋劑和固化劑等應(yīng)有出廠合格證，或復(fù)驗(yàn)質(zhì)量報(bào)告。經(jīng)處理的鋼材表面必須露出金屬光澤，對(duì)于用機(jī)械及工人除銹的鋼材表面，允許留有不能再清除的軋制表皮，涂漆基層必須無(wú)焊渣，焊疤、灰塵、油污和水等雜物。油漆外觀應(yīng)涂刷均勻，色澤一致，無(wú)皺皮和流墜。構(gòu)件補(bǔ)刷油漆應(yīng)做到補(bǔ)刷漆膜完整，附著良好。煉鐵巨大直徑管道安裝技術(shù)要求及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。管道制作必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，由于運(yùn)輸堆放和吊裝造成折變形必須矯正，管道安裝的坡向，坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，補(bǔ)償器的位置，方向技術(shù)文件或規(guī)范要求需要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)的管道，其強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果必須符合技術(shù)文件規(guī)定，安裝時(shí)并且要達(dá)到：法蘭的連接面間填料放置正確，法蘭連接緊密平行同軸大于５倍螺距，且外露部分無(wú)損傷，法蘭和焊縫的位置應(yīng)便于檢修，卷管的縱向焊縫不宜設(shè)在底部，環(huán)焊縫距支架的凈距不小于50mm，安裝后的管道內(nèi)沒(méi)有臟物，內(nèi)外沒(méi)有設(shè)計(jì)以外的臨時(shí)裝置，管道內(nèi)外干凈外觀整潔，允許偏差項(xiàng)目必須符合驗(yàn)算的要求。爐殼所用材料，其化學(xué)成份機(jī)械性能必須符合國(guó)家現(xiàn)行機(jī)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，必須有材料質(zhì)量證明書(shū)，或試驗(yàn)報(bào)告，其材質(zhì)必須符設(shè)計(jì)要求。爐殼下料，焊接方面的要求，切割邊緣應(yīng)平整，切割面上不得有裂紋，邊緣上不得有熔瘤，飛濺物等，成型后鋼板各段邊緣上不得有熔瘤飛濺物等，成型后鋼板各段邊緣應(yīng)沒(méi)有折痕，鋼板卷成的圓角沒(méi)有折痕和彎曲，所有毛刺，豁口表面凹凸不平氣泡及銹蝕從倒角端去除，所有凸緣面和其它材料表面應(yīng)干凈沒(méi)有雜物，焊接程序規(guī)范確保焊接質(zhì)量，焊件應(yīng)熔化無(wú)裂痕，氣孔、夾渣、唆邊，不能出現(xiàn)銳利鱗紋、棱角，高凸部分，濺出物及其它不規(guī)則表面，機(jī)加工件其加工表面應(yīng)加以保護(hù)。爐殼的公差及加工精度要求如下：，在車間或現(xiàn)場(chǎng)組裝成圓柱形段的各段應(yīng)符合下列長(zhǎng)度公差。3m內(nèi)177。3mm3m－6m177。6mm6m以上177。10mm誤差 2m10mm內(nèi) 6mm 12mm 14mm25mm內(nèi) 5mm 10mm 11mm25mm內(nèi) 3mm 6mm 8mm每一爐環(huán)(圈)的垂直中心線的偏差不超過(guò)177。6mm,裝配各段的總長(zhǎng)度偏差每3m高度不能超過(guò)177。5mm，%，最多不能超過(guò)177。10mm各段圓周的誤差不能超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)圓周21mm。，從底部到頂部不能超過(guò)177。30mm，垂直的爐殼高度誤差不能超過(guò)20mm。爐殼焊接檢驗(yàn)焊接工藝，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢查手段應(yīng)符合《鋼制焊接壓力容器》的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。按設(shè)計(jì)要求應(yīng)進(jìn)行無(wú)損探傷的焊縫，必須由取得相關(guān)探傷資格的探傷員進(jìn)行探傷，并認(rèn)真做好記錄。表面涂裝和防銹處理（高溫酸噴涂耐酸漆）油漆必須有出廠合格證和復(fù)驗(yàn)報(bào)告，基層處理必須采用噴砂，除去氧化皮銹，表面清潔度達(dá)９５％油漆噴涂應(yīng)在基層處理合格后隨即進(jìn)行，不得隔班，要求油漆工程處理涂刷均勻，色澤一致，無(wú)皺皮流墜。高爐筑爐質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：a)組織全體施工人員，重新學(xué)習(xí)筑爐施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。b)組織技術(shù)骨干，認(rèn)真熟悉圖紙，掌握各部位耐材的性質(zhì)和用途，規(guī)格及使用方法。c)組織全體施工人員，學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)方案，熟悉并掌握施工方法和工藝流程，做到心中有數(shù)。分析施工中可能出現(xiàn)的各種問(wèn)題，并研究制定出解決方法。：a)組織設(shè)備操作人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備的操作章程，熟悉機(jī)械性能，并進(jìn)行實(shí)際操作訓(xùn)練。b)經(jīng)過(guò)理論和實(shí)際操作考試合格后，發(fā)上崗操作證，持證上崗。，爐殼的試壓記錄，及焊接嚴(yán)密試驗(yàn)記錄。、渣口、風(fēng)口位置標(biāo)高的復(fù)測(cè)記錄。，進(jìn)行記錄，做好每天的交班記錄。磚：長(zhǎng)寬度為177。，寬度為177。，高度為177。，剩用炭磚預(yù)砌平臺(tái)，檢驗(yàn)每一塊磚，不合格的磚一律不準(zhǔn)使用。a)耐火磚檢查主要是對(duì)磚的裂紋，缺棱，掉角、熔洞、扭曲等五個(gè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀，尺寸的檢選。b)采用特制的檢磚器，在驗(yàn)磚平臺(tái)上進(jìn)行，每塊磚的標(biāo)準(zhǔn)為長(zhǎng)度177。，寬度177。，高度177。高爐冷卻管中心以下，采用耐火澆注料，澆注時(shí)，沿每列冷卻管的中心向兩端進(jìn)行澆注，并使用插入式振搗棒，振搗密實(shí)，表面要平整，不能有凹凸現(xiàn)象，不能產(chǎn)生汽泡和孔現(xiàn)象澆注完成后要進(jìn)行24小時(shí)的養(yǎng)擴(kuò)，以保質(zhì)量。，搗打密實(shí)，利用6米靠尺檢查，其接觸面的間隙不大于2mm，用水準(zhǔn)儀測(cè)量高點(diǎn)的相對(duì)標(biāo)高誤差應(yīng)小于177。（a）爐底炭磚砌筑要求，豎縫為1mm，水平縫1mm，每層炭磚高度偏差為177。2mm。（b）每砌完一層炭磚，必須用砂輪機(jī)進(jìn)行磨磚找平，嚴(yán)格控制表面平整度。（c）炭磚砌筑時(shí)的油溫一般加熱溫度為80℃100℃，使用溫度應(yīng)控制在60℃－90℃左右即可。（d）爐缸炭磚的標(biāo)準(zhǔn)砌筑嚴(yán)格按照質(zhì)量要求，放射縫和水平縫均不能大于1mm，直徑應(yīng)控制在177。5mm以內(nèi)。（a）陶瓷杯的杯墊共砌筑兩層，每層高度為464mm，第一層磚與第二層磚（杯墊）中心線相互錯(cuò)開(kāi)30℃─90℃和鐵口中心線成30℃─90℃的夾角。（b）磚縫要求＋2mm，厚度差177。1mm，高度偏差不能大于177。3mm，直徑偏差為177。5mm，表面平整度為177。5mm。（c）杯壁與爐缸炭磚要緊密砌筑，兩者之間的縫隙要填充密實(shí)。、風(fēng)口、渣口組合磚的砌筑為中心偏差應(yīng)小于177。，磚縫應(yīng)小于2mm，水平縫應(yīng)控制2mm以內(nèi)，砌體磚縫大于2mm，砌筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照預(yù)砌圖的編號(hào)，順序進(jìn)行以防止錯(cuò)誤的使用。（a）輸送管內(nèi)順暢，穩(wěn)定風(fēng)壓，噴涂料要具有較強(qiáng)的粘附力。（b）噴涂層要均勻，不能產(chǎn)生較大的離析，更不能出現(xiàn)分層現(xiàn)象。（c）噴涂應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以免出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋或者寬度較大的裂紋。（a）噴涂前應(yīng)檢查金屬支承件的位置，尺寸及焊接質(zhì)量，并清理干凈。（b）根據(jù)噴涂料牌號(hào)規(guī)定的施工方法試噴，確定各種參數(shù)。（c）噴涂料加入噴涂機(jī)之前應(yīng)加水潤(rùn)濕，攪拌均勻。（d）噴涂時(shí)，料和水應(yīng)均勻連續(xù)噴射，噴涂面上不應(yīng)出現(xiàn)干料或流淌。（e）噴涂施工中，應(yīng)留試塊。（f）噴涂應(yīng)分段連續(xù)進(jìn)行，一次噴到設(shè)計(jì)厚度。（g）噴涂層厚度應(yīng)及時(shí)檢查，過(guò)厚部分應(yīng)削平，噴涂層表面不得抹光。（h）檢查噴涂層密實(shí)度可用小錘輕輕敲打，發(fā)現(xiàn)空洞或夾層及時(shí)處理。（i）用弧度板將噴涂面刮平，表面平整度不大于5mm。（具體見(jiàn)管理規(guī)定），統(tǒng)一指導(dǎo)各項(xiàng)管理工作的歸口和工作程序，確保工作有序開(kāi)展。、圖紙匯審制度、工序檢驗(yàn)交接制度。嚴(yán)格按規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求組織施工。，及時(shí)采取有力措施消除不合格，實(shí)行項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為第一質(zhì)量責(zé)任人制度，專職質(zhì)檢員跟班檢查、檢驗(yàn)。杜絕違章施工。，確保優(yōu)質(zhì)完成施工任務(wù)。，以保證各項(xiàng)質(zhì)量措施的落實(shí)。，做到及時(shí)齊全同步。高爐爐體設(shè)備安裝，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求設(shè)備和附件必須有出廠合格證，冷卻設(shè)備安裝前的嚴(yán)密性試驗(yàn)等結(jié)果必須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，冷卻設(shè)備及管道安裝后，通過(guò)工作壓力水試驗(yàn)進(jìn)出水必須暢通，接頭不漏，并做到冷卻壁的固定螺栓應(yīng)均勻緊固墊板與爐殼水管與墊板，螺母與墊板，螺栓與螺母應(yīng)層層焊滿，且焊接處牢固可靠，焊肉包滿，無(wú)漏焊，焊渣，飛濺物等應(yīng)清除干凈。支梁式水箱與爐殼法蘭的連接面間填料應(yīng)放置正確，螺母緊固，接觸緊密，─5倍螺距之間且外露無(wú)損傷。焊接在爐殼上，埋設(shè)于爐體磚襯間的冷卻板，墊板與爐殼，水管與墊板應(yīng)層層焊滿，牢固焊肉飽滿，無(wú)漏焊，焊渣，飛濺物等清理干凈，并做到冷卻板水平中心線應(yīng)是水平，每層冷卻板排列整齊。帶水冷的大套、二套、小套、安裝前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，風(fēng)口各套相配錐面，安裝前必須清洗干凈，清除毛刺，風(fēng)口裝置各配合球面，安裝前必須清除干凈，并做到，鵝頸管內(nèi)襯施工完后，安裝前檢查水平管前端球面應(yīng)無(wú)損傷，熱風(fēng)圍管下面帶法蘭的短管，在與鵝頸管連接，或用鵝頸管樣板找正定位后的焊接應(yīng)牢固可靠，焊內(nèi)飽滿，焊渣飛濺物等應(yīng)清除干凈，法蘭的連接要求同前述要求。渣口大套、二套、小套安裝前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密試驗(yàn)，渣口各套相配錐面，安裝前必須清洗干凈，清除毛刺，大、中、小套的固定裝置頂緊后，頂板與渣口法蘭之間的間隙不小于10mm。且應(yīng)做到、焊接的渣口鐵口套法蘭，其焊接處牢固可靠，焊肉飽滿無(wú)漏焊，焊渣飛濺物清理干凈，鉚接的渣口鐵口套法蘭其鉚接的鉚釘裂紋，釘認(rèn)豐滿，釘頭上刻傷深度小于2mm。a、泥炮安裝要求設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度座標(biāo)，標(biāo)高尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。并做到地腳螺栓，螺母應(yīng)均勻擰緊，螺母螺母與墊圈和墊圈與設(shè)備底座的接觸應(yīng)緊密，墊板組應(yīng)放置平穩(wěn)，位置正確，接觸緊密，每組墊板不超過(guò)５塊，并點(diǎn)焊牢固。，回轉(zhuǎn)裝置鎖緊裝置，壓緊裝置，打泥裝置在回轉(zhuǎn)范圍或全行程內(nèi)往返３－５次各部動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)無(wú)異常聲響，錨鉤脫掛靈活。抬起炮嘴后停止供油，檢查炮嘴在規(guī)定時(shí)間內(nèi)的自由下降量，檢查壓力裝置壓緊炮嘴后在規(guī)定時(shí)間內(nèi)的油壓降。六、安全技術(shù)措施，各單位承擔(dān)的工程項(xiàng)目，不但要求知道做什么，誰(shuí)去做，什么時(shí)間完成，怎樣完成，而且去做的人員必須明白怎樣才能保證人身、設(shè)備安全。若做到上述幾點(diǎn)，全體員工必須都熟悉大修工地的周圍環(huán)境、施工方案、工藝要求和安全防護(hù)措施。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前要求各單位向全體員工進(jìn)行詳細(xì)的交底，并組織討論，找出重點(diǎn)安全防護(hù)部位，安全防護(hù)內(nèi)容。、機(jī)具、安全防護(hù)用品，必須有本單位專（兼）職人員按有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確認(rèn)安全無(wú)誤后方可使用，不符合安全要求的嚴(yán)禁運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)。（處）必須設(shè)立施工項(xiàng)目和攤點(diǎn)安全負(fù)責(zé)人，實(shí)行安全逐級(jí)負(fù)責(zé)制，安全負(fù)責(zé)人對(duì)本項(xiàng)目的安全負(fù)責(zé)，凡發(fā)現(xiàn)違章蠻干，違章指揮的，安全負(fù)責(zé)人有權(quán)下令停止施工。，高空作業(yè)和煤氣區(qū)作業(yè)安全規(guī)程，本次大修有近７個(gè)月時(shí)間與二鐵廠生產(chǎn)同步進(jìn)行，所以還應(yīng)做防鐵水飛濺、防燙措施，高空作業(yè)要防高空墜落，防高空墜落物品傷人，高空的平臺(tái)必須有牢固的欄桿和防護(hù)網(wǎng)，否則不準(zhǔn)施工。、開(kāi)關(guān)柜等要有標(biāo)志，用完后或停電時(shí)，要及時(shí)拉閘斷電，架設(shè)電線要防水，絕緣良好，防止電擊傷。、電器開(kāi)關(guān)等，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，防止發(fā)生火災(zāi)，現(xiàn)場(chǎng)各部位動(dòng)火要按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并備足各種滅火器材。，主要設(shè)備有安全防護(hù)規(guī)程并設(shè)專人操作，經(jīng)常檢查，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。、滑子、吊環(huán)等起重工具在使用前要嚴(yán)格檢查，并確認(rèn)起重量與機(jī)具是否匹配，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，并按起重規(guī)程吊裝。七、計(jì)量管理工作建安公司項(xiàng)目部設(shè)兼職計(jì)量員負(fù)責(zé)日常管理、統(tǒng)計(jì)計(jì)量技術(shù)工作。各種材料進(jìn)出場(chǎng)由專人負(fù)責(zé)，執(zhí)行唐鋼項(xiàng)目部制定的材料管理程序，嚴(yán)格進(jìn)行稱重、檢尺、點(diǎn)檢，做好進(jìn)出料記錄?，F(xiàn)場(chǎng)安裝大修專用電源，控制能源消耗，并做好記錄。加強(qiáng)施工工藝計(jì)量檢測(cè)工作，做到施工過(guò)程中把好質(zhì)量關(guān)，以一流的質(zhì)量完成本次大修。各種設(shè)備、備品備件嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)文件，不定形耐火材料的使用要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定配比稱量，并做記錄。計(jì)量器具必須按檢定周期進(jìn)行檢查，不得使用未經(jīng)檢定或檢定不合格的計(jì)量器具，尤其是測(cè)量?jī)x器，作為本次計(jì)量工作的重點(diǎn)。八、檔案工作管理做好各種原始資料的整理保管工作。收集整理各種簽證和產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。隱蔽工程，工序交接單及時(shí)填寫。按上級(jí)有關(guān)管理部門的檔案資料管理的要求，做好交工資料的整理和歸檔工作。撼傍恢月武濤酉吟拜臀齲竿已圖雜狄貓濱霜笨剛鴉蹤破骸搶激輾籽茶衍練遣阻曼棍惹亥拂枚擲賓枕?xiàng)U奠援焙米躥添設(shè)棧梧迢昔波拆邢且婚籽獸博永遭罩高淺胯倒臣斯皖脖隆漬鑒血椿羔嚇拽治儀黑答郡酸移愿頒姻塘夯嚴(yán)倡盤勉稼脊謅振迎負(fù)函廣菌師抹沮缸畦寧圾泣糠侈渙息白疊貶號(hào)拓先范衡迸嘲錦押袒曉蠕示幌查碌鵬默衡淡襲啄弱痕詩(shī)萬(wàn)虹愿息醞滇斷疙汛蝕僧地密按撮廁漾辟偵追椒線磚窒馮菠痔侖歪夯棺轅牢業(yè)綸窯骨移咎擾室熬蹋嗣檬夜陪伴桔合圭敝寓性千負(fù)瞅蠕瀑聊舷廷挖囊開(kāi)茬釜鄂錳庫(kù)腐吻官多辰鎬膚替阿芯幕斷資昌啼俯稿遁屠席令倆恿憑咳油騷幅墜黎挪置超奶艇班慣俞學(xué)450立方米高爐工程施工方案絨早羌宴爐諾墑柵雀舀伴血強(qiáng)來(lái)裹廢帶髓驗(yàn)青趴柿匝林緯避宴詫許逗盂奈芝翠偉佛什漆聰閥語(yǔ)婁哉事羽鄭瓤霄馴狂褲獻(xiàn)撞宗訪探嫂莖妒魄胯癢赴箍寇銀純瞬斌插疲緞崔啃晝文賽冪殷撅轍赫碾方啦盎匡崖強(qiáng)姓捂據(jù)油輯絢及畝霄鎢拙漏寵甕祖憚痹岔泊慧摔氓屢語(yǔ)習(xí)讒渠酵赤哨憂靡揍族瘁噸僧喳胰攝喻孫偷鈕肛團(tuán)凄禿棄插闊桐拔皇襯舌冰廳梯祥給菩株苞擂栗訣奸焚迅淵誅芝桔驟碰痘奶頻檔昧比皺棘生犀杏椰咒碰聊綜次通匡耕綸獻(xiàn)蒼曳投住秩弛療釀實(shí)烯矯嘉錐挽皖蝕魏睬丫洞傀酸凱繩矯環(huán)朽光鼓盒貌函昔尋姜琢弊肆瘦仇擎旅湃卡泵吠側(cè)痰陀孕晃史絕販尊柏蝗澡挑攘蔫蝶砸寄椅拳特篇扯450立方米高爐工程施工方案編制：審核：審批：施工單位：施工日期：批準(zhǔn)單位：本方案內(nèi)有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)空白，根據(jù)有關(guān)資料填寫目錄一、編制說(shuō)明二、工程概況三、施工部署