1000立方米球罐的無損檢測方案-資料下載頁
2025-06-07 06:11本頁面
【正文】 試片驗(yàn)證，靈敏度不符合要求；2) 發(fā)現(xiàn)檢測過程中操作有誤；3) 供需雙方有爭議或要求其他需要時；4) 經(jīng)返修的部位。采用熒光法，所使用的紫外線燈在工件表面的紫外線強(qiáng)度不低于1000HW/CM2。磁懸液的濃度：新配制的非熒光磁粉濃度為1020g/l，熒光磁粉濃度為13g/l。 4滲透檢測工藝，操作人員必須具備PTⅡ級資格，才簽發(fā)合格報告，并附排板圖。 ，檢測部位見施工方案中表1中的要求。，焊縫打磨合格后進(jìn)行。滲透檢測工藝設(shè)備名稱：1000m3丙烯球罐 設(shè)備編號：G112—1/2 材質(zhì)：16MnR工件厚度：46mm 焊縫坡口型式：不對稱X型探傷比例：100% 探傷標(biāo)準(zhǔn)：JB473094 合格級別：Ⅰ級 檢測方法：VC—S 滲透劑：DPT—5 顯像劑：DPT—5（快干式顯像劑） 對比試塊：鋁合金對比試塊表面準(zhǔn)備：工件表面不得有鐵銹、氧化皮、焊接飛濺、鐵屑、毛刺，以及各種防護(hù)層。檢測步驟：1) 前處理，2）滲透，3）去除，4）顯像，5）觀察，6）后處理缺陷顯示痕跡等級評定；檢測方法：1) 滲透劑施加方法：噴涂2) 滲透時間及溫度：在1550℃條件下，滲透時間不少于10min。3) 清洗多余滲透劑時，用干凈不脫毛的布依次擦拭，直到將被檢測面上多余的滲透劑全部擦凈。自然干燥510min。4) 噴施顯像劑時，噴嘴離被檢測面距離為300400mm。噴灑方向與被檢測面夾角3040176。顯像時間不少于7 min。出現(xiàn)以下情況需復(fù)測：1) 檢測結(jié)束時，用對比試塊驗(yàn)證滲透劑已失效：2) 發(fā)現(xiàn)檢測過程中操作有誤：3) 供需雙方有爭議或認(rèn)為有其他需要：4) 經(jīng)返修后的部位： XXXX化工廠球罐焊縫采用r射線拍片補(bǔ)充說明一. 概 述XXXX化工廠兩臺1000m3,厚46mm球罐由公司負(fù)責(zé)施工，由于工期緊，經(jīng)于建設(shè)單位和監(jiān)檢單位共同商定，焊縫100%射線探傷采用X射線與r射線兩種方法進(jìn)行。其中X射線與焊接穿插進(jìn)行，整個球焊完后100%r射線拍片，局部返工部位再用X射線拍片。全部底片必須符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。兩種方法工藝已在方案中標(biāo)出，其中r射線拍片部分要求做如下補(bǔ)充。二. 透度計選擇與放置1. 選擇JB4730—94標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的II號透度計38個（鋼絲）。2. 透度計球外（膠片側(cè)）共放置30個。（即A1A6縫、B1B4縫中間各放一個，BC環(huán)縫四個方向各放一個，源側(cè)放2個，CD環(huán)縫四個方向各放一個，源側(cè)放2個。CCCC12焊縫中間位置各放一個，E3—E6焊縫、上述透度計用“F”標(biāo)記，另外在E3—E6縫、D1—D4縫內(nèi)側(cè)共放8個透度計。）并與外側(cè)放置在同一片上（不要同位置）。3. 透度計按JB4730標(biāo)準(zhǔn)要求放置在片的有效1/4處，內(nèi)側(cè)放在前1/4處，外側(cè)放在后1/4處。三. 底片編號 1. 每條縫1號片按JB4730規(guī)定編全號碼，（環(huán)縫按焊工分段在分段的第一張片編上焊工號）。其余片號編焊縫號和底片號。2. 第二臺球罐全部片加一個與第一臺球罐的識別記號，可用5A保險絲剪10mm長貼在片子邊上（或用1mm鋼絲也可）。1. 所有暗袋按焊縫分好，先貼縱焊縫，后貼環(huán)焊縫，按序號劃線貼正，由于全景曝光，每片重疊部位做好搭接。2. 考慮底片與球皮接觸良好，采用膠帶固定。定測球上下兩極內(nèi)徑，然后用線繩固定好源管頭，使其半徑與實(shí)際相符（誤差50mm以內(nèi)）。六. 曝 光1. 按曝光表測算出曝光時間,為慎重待80%曝光時取片（放3張測試片）暗室處理，然后確定曝光時間。17
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