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08第八章-----鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計方案-資料下載頁

2025-05-05 22:49本頁面
  

【正文】 明確安裝耳板及吊裝耳板等輔助構(gòu)件型式,取得一致后將雙方把確定的節(jié)點(diǎn)形式交由原設(shè)計人員進(jìn)行審核、確認(rèn)。2. 建立節(jié)點(diǎn)實體三維模型:根據(jù)最終確認(rèn)的節(jié)點(diǎn)形式建立包含這些節(jié)點(diǎn)的鋼結(jié)構(gòu)分段實體三維模型,為使后續(xù)的深化圖紙準(zhǔn)確,把節(jié)點(diǎn)所有相關(guān)信息均反映到實體模型中,如安裝耳板、吊裝耳板以及輔助連接件的規(guī)格尺寸及位置。節(jié)點(diǎn)三維模型圖(二) 深化圖紙表達(dá)節(jié)點(diǎn)深化設(shè)計圖紙一般由節(jié)點(diǎn)整體軸側(cè)圖、部件軸側(cè)圖和裝配圖、零件圖組成。1. 節(jié)點(diǎn)整體軸側(cè)圖(1)節(jié)點(diǎn)整體軸側(cè)圖能形象說明節(jié)點(diǎn)各部件的整體外觀形狀;(2)給工廠組裝人員提供直觀的構(gòu)件特征,便于組裝人員理解,給組裝帶來極大的方便,可以防止原則性的錯誤發(fā)生;提供預(yù)拼裝及現(xiàn)場安裝時所需各類數(shù)據(jù)。塔樓主要構(gòu)件組成圖2. 部件軸側(cè)圖和裝配圖(1) 準(zhǔn)確反映部件的定位尺寸,指導(dǎo)工廠加工人員對部件進(jìn)行精確組裝。(2) 圖中準(zhǔn)確、清晰的標(biāo)示出部件間組裝焊縫形式、坡口大小及坡口方向,給工廠加工及預(yù)拼裝提供準(zhǔn)確的安裝信息。塔樓主要構(gòu)件組成圖3. 部件零件圖(1) 部件零件圖能清楚反映部件中各零件間的相對組成關(guān)系及位置。(2) 反映零件的規(guī)格及尺寸,反映零件間的焊縫形式及其坡口的方向和大小。(3) 圖中材料表能準(zhǔn)確反映構(gòu)件中各零件的尺寸、數(shù)量及構(gòu)件重量。(4) 圖中說明能清楚表達(dá)通用技術(shù)說明及用圖形無法表達(dá)的零件加工相關(guān)信息。塔樓主要構(gòu)件組成圖四. 重要節(jié)點(diǎn)的深化設(shè)計步驟五. 重要節(jié)點(diǎn)的深化設(shè)計圖紙(詳見另冊)第六節(jié) 深化設(shè)計流程及質(zhì)量控制一. 深化設(shè)計實施流程深化設(shè)計實施流程圖二. 質(zhì)量控制設(shè)計人員必須按照設(shè)計準(zhǔn)則的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計和繪圖;必須對詳圖中的結(jié)構(gòu)尺寸、材料選用的正確性、詳圖中所有數(shù)據(jù)是否滿足設(shè)計要求、詳圖中的焊接形式、焊接要求的完整性和正確性進(jìn)行檢查;必須對詳圖圖面標(biāo)識和標(biāo)記的統(tǒng)一性和正確性進(jìn)行檢查。校對人員必須對每一張詳圖進(jìn)行校對;必須對設(shè)計人員的所有檢查工作進(jìn)行校對;通過安裝布置圖對詳圖進(jìn)行一一對應(yīng)的圖紙上安裝。對所有焊接及安裝方向等進(jìn)行全面考慮,使構(gòu)件連接形式和焊接位置更加合理。審核人員對結(jié)構(gòu)中重要、特殊及關(guān)鍵部位的合理性和經(jīng)濟(jì)性、工藝可行性進(jìn)行核查。對詳圖是否滿足結(jié)構(gòu)的總體要求進(jìn)行核查。第七節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計中要注意的關(guān)鍵問題根據(jù)我們多個超高層建筑的實踐感受,超高層鋼結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計中,以下幾個關(guān)鍵點(diǎn)必須引起足夠的重視,并需要提前在深化設(shè)計過程中予以解決。一. 關(guān)鍵問題一 —— 鋼結(jié)構(gòu)與土建鋼筋之間的界面協(xié)調(diào)在勁性鋼結(jié)構(gòu)中,鋼筋混凝土構(gòu)件中鋼筋與勁性鋼構(gòu)件之間的矛盾是比較突出的問題。本工程中地下室鋼柱外包鋼筋混凝土。上部結(jié)構(gòu)中巨型柱為復(fù)合柱,尤其在端部支撐區(qū)域,節(jié)點(diǎn)體量大,鋼筋并存,鋼結(jié)構(gòu)與鋼筋之間的矛盾突出。根據(jù)招標(biāo)圖紙,KPF及廣州市設(shè)計院已經(jīng)在這些矛盾區(qū)域作了深入考慮。但是我們覺得,作為承包商,在鋼結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計過程中同樣需要得到足夠的重視。我們在以往的工程中也積累了一些解決鋼結(jié)構(gòu)與鋼筋之間矛盾的做法,列于下面供業(yè)主、設(shè)計參考。(一) 鋼構(gòu)件增設(shè)鋼筋連接板做法一:鋼構(gòu)件上事先在鋼筋連接位置增設(shè)連接板。現(xiàn)場施工時鋼筋斷開,焊接于連接板上;或工廠加工時將鋼筋接駁器焊接在連接板上,現(xiàn)場鋼筋與接駁器連接,此法有利于施工進(jìn)度。鋼構(gòu)件增設(shè)連接板法上圖為圓鋼管柱與鋼筋混凝土梁的主筋采用連接板焊接固定的解決實例,對于H型、箱形構(gòu)件可以同樣處理。(二) 鋼構(gòu)件開孔上述方法是將鋼筋斷開來解決矛盾,也可以采用鋼筋不斷,鋼構(gòu)件開孔的方法解決。鋼構(gòu)件開孔法二. 關(guān)鍵問題二 —— 鋼結(jié)構(gòu)與機(jī)電管線之間的界面協(xié)調(diào)超高層建筑樓層內(nèi)機(jī)電等管線眾多,受層高限制,很大部分需要從鋼梁腹板穿過,由此削弱了鋼梁的截面。為保證鋼梁的承載力,需要在穿孔處進(jìn)行處理。為保證鋼梁留孔數(shù)量的正確及預(yù)留位置的準(zhǔn)確,在鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計階段必須及時與機(jī)電安裝的深化設(shè)計緊密聯(lián)系。為保證各專業(yè)深化設(shè)計單位之間緊密聯(lián)系和有效協(xié)調(diào),我們在總承包組織體系中設(shè)置了專業(yè)的深化設(shè)計部,配備各專業(yè)的資深工程師,在項目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下,統(tǒng)一管理和協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的矛盾。三. 關(guān)鍵問題三 —— 鋼結(jié)構(gòu)與幕墻節(jié)點(diǎn)之間的界面協(xié)調(diào)鋼結(jié)構(gòu)與幕墻連接節(jié)點(diǎn)之間的矛盾也是一個非常重要的問題。本工程塔樓采用了特殊的幕墻體系,幕墻節(jié)點(diǎn)與鋼結(jié)構(gòu)的關(guān)系密切,需要在鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計階段就著手解決兩者之間的界面協(xié)調(diào)問題,將矛盾消除在深化設(shè)計階段,確?,F(xiàn)場實施的順利及保證質(zhì)量。四. 關(guān)鍵問題四——深化設(shè)計對焊接變形、壓縮變形、沉降量預(yù)調(diào)值的考慮對于超高層建筑而言,鋼構(gòu)件制作和安裝應(yīng)考慮接頭處的焊接變形收縮量與豎向荷載作用下的壓縮變形量和沉降量,可通過設(shè)計計算得到變形預(yù)調(diào)值,再結(jié)合現(xiàn)場施工過程中測量得出的精準(zhǔn)數(shù)據(jù),反饋到深化設(shè)計,并在深化設(shè)計過程中得到有效補(bǔ)償,以達(dá)到設(shè)計要求的總高度。在項目正式施工前期,我司可在得到整體設(shè)計計算模型后,通過ANSYS與SAP2000等結(jié)構(gòu)分析軟件,先計算出精準(zhǔn)的壓縮變形量,再在施工過程中結(jié)合我司在上海環(huán)球、廣州西塔、央視、深圳京基工程對壓縮變形、沉降量的研究結(jié)果和實踐,各個施工階段考慮實際變形監(jiān)測結(jié)果并對預(yù)調(diào)值進(jìn)行修正,最終在工廠制作時將鋼柱作加長補(bǔ)償。但具體的變形預(yù)調(diào)值需事先得到原設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理等各方的統(tǒng)一意見,最后將預(yù)調(diào)值僅反映在鋼結(jié)構(gòu)深化圖中,由制作廠按圖施工。五. 關(guān)鍵問題五 ——深化設(shè)計對應(yīng)力集中的考慮構(gòu)件在制作過程中,應(yīng)考慮消減應(yīng)力集中問題,不但要做好焊前預(yù)熱,焊后保溫等措施外,在深化設(shè)計階段,同樣需對各個部件的相關(guān)部位在構(gòu)造上進(jìn)行處理,以達(dá)到消減應(yīng)力集中的目的。例如因板厚度、寬度不同的對接需按要求進(jìn)行過度處理;工廠焊接、現(xiàn)場焊接的相關(guān)部位,需按照規(guī)范要求設(shè)計合理的弧形過焊孔;深化建模時應(yīng)多和設(shè)計溝通,盡量避免焊縫交叉,消減應(yīng)力集中現(xiàn)象。
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