溝特大橋施工設(shè)計(jì)方案-資料下載頁(yè)
2025-05-04 06:44本頁(yè)面
【正文】 母把軌道鎖定。⑷安裝前后支座先從軌道前端穿入后支座，后支座就位后安放前支座，前支座安放前，在相應(yīng)位置軌道頂面鋪δ1mm不銹鋼板，不銹鋼上面置放一塊四氟乙烯滑板（300500mm），然后安放前支座。⑸吊裝主構(gòu)架主構(gòu)架分片吊裝，放至前后支座上，并旋緊連結(jié)螺栓，為防止傾倒，用腳手架臨時(shí)支撐。按上述方法再吊裝另一片主構(gòu)架。⑹安裝主構(gòu)架之間的連結(jié)系。⑺用長(zhǎng)螺桿（φL32精軋螺紋鋼）和扁擔(dān)梁將主構(gòu)架后端錨固在已成梁段上，前支座處用扁擔(dān)梁將主構(gòu)架下弦桿與軌道固定。⑻吊裝前上橫梁前上橫梁吊裝前，在主構(gòu)梁前端先安放作業(yè)平臺(tái)，以便站人作業(yè)，作業(yè)平臺(tái)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。前上橫梁上的4個(gè)千斤頂、上、下墊梁及2根鋼吊帶，可一起組裝好后，整體起吊安裝。⑼安裝后吊帶在1梁段底板預(yù)留孔內(nèi)（預(yù)留孔位置見有關(guān)圖紙）安裝后吊帶，先安放墊塊，千斤頂和上墊梁，后吊帶從底板穿出，以便與底模架連接。⑽吊裝底模架及底模板底模架吊裝前，應(yīng)拆除1梁段底部部分支架，以便底模架后部能吊在1段底部，前端與前吊帶用銷子連接，如起重能力不足，可先吊裝底模架，然后再鋪裝底模板。⑾吊裝內(nèi)模架走行梁，并安裝好后吊桿，前吊采用鋼繩和倒鏈。⑿安裝外側(cè)模板掛籃所用外側(cè)模首先用于1梁段施工，在上述拼裝程序之前，應(yīng)將外模走行梁先放至外模豎框架上，后端插入后吊架上（0段頂板上預(yù)留孔，先把后吊架安放好）。兩走行梁前端用倒鏈和鋼絲繩吊在前上橫梁上。用倒鏈將外側(cè)模拖至2梁段位置，在1段中部?jī)蓚?cè)安裝外側(cè)模走行梁后吊架，解除0段上的后吊架。每個(gè)后吊點(diǎn)應(yīng)預(yù)留兩個(gè)孔，間距約15cm。⒀調(diào)整立模標(biāo)高根據(jù)掛籃預(yù)壓測(cè)出的掛籃彈性及非彈性變形值，再加上設(shè)計(jì)立模標(biāo)高值，作為2段的立模標(biāo)高。四、掛籃懸臂灌注施工每個(gè)T構(gòu)從2段開始，對(duì)稱拼裝好掛籃后即可進(jìn)行懸臂灌注施工。分片吊裝底板及腹板構(gòu)造鋼筋并安放預(yù)應(yīng)力管道。將1梁段內(nèi)的內(nèi)模拖出。根據(jù)2梁段的高度調(diào)整下部模板。在頂板和腹板安裝下料串筒位置留洞，在腹板的搗固位置，預(yù)留位置進(jìn)行搗固。安裝端模板，并與內(nèi)外模板連結(jié)。綁扎頂板鋼筋。安放預(yù)應(yīng)力管道。一次對(duì)稱灌注2梁段砼。養(yǎng)護(hù)、拆模。預(yù)應(yīng)力張拉。1壓漿1掛籃行走五、掛籃行走待2梁段施工完畢，掛籃即可行走，施工3梁段。行走程序如下：按上述要求找平梁頂面并鋪設(shè)鋼（木）枕及軌道。放松底模架吊帶。底模架后橫梁兩側(cè)的吊耳與外側(cè)模走行梁之間安裝10噸倒鏈，即底模架懸掛在走行梁上。拆除后吊帶與底模架的連結(jié)。解除掛籃后端錨固螺桿。軌道頂面安裝2個(gè)5T倒鏈（每套掛籃）并標(biāo)計(jì)好前支座的位置（支座中心距梁端50cm）。倒鏈牽引前支座使掛籃、底模架、外側(cè)模一起向前移動(dòng)。移動(dòng)時(shí)掛籃后部應(yīng)設(shè)10T保險(xiǎn)倒鏈。安裝后吊帶，將底模架吊起。在2梁段上安裝外側(cè)模走行梁后吊架，先解除1個(gè)1段上的后吊架，移至2段，再解除另一個(gè)后吊桿移至2段。調(diào)整立模標(biāo)高掛籃非彈性變形，通過(guò)2段施工基本上已消除，在確定3段的立模標(biāo)高時(shí)，應(yīng)根據(jù)掛籃彈性變形值、3段設(shè)計(jì)立模標(biāo)高及2段的調(diào)整情況綜合考慮。1重復(fù)上述施工步驟進(jìn)行3梁段施工，直至12梁段。六、掛籃的拆除待合攏段施工后，便可拆除掛籃，拆除順序如下： 在梁頂面安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)，吊著外側(cè)模前后吊桿（底模架吊在走行梁上）徐徐下放，落至地面上。或先放底模架，后放外側(cè)模。 合攏段不用的內(nèi)模、走行梁，在合攏段施工前拆除，余者可從兩端梁的出口拆除。 拆除前上橫梁主構(gòu)架可移至塔吊可吊范圍內(nèi)，分片拆卸。拆除軌道及鋼（木）枕。七、安全質(zhì)量注意事項(xiàng)掛籃的安裝、行走、使用及拆除過(guò)程均系高空作業(yè)，因此一定要按規(guī)定采取安全措施，進(jìn)行安全教育。隨時(shí)進(jìn)行安全檢查。創(chuàng)造高空作業(yè)條件，懸空作業(yè)人員必須系安全帶，危險(xiǎn)處應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)，人員操作處要設(shè)欄桿。上、下梯需固定牢靠。所有操作人員須帶安全帽。使用的機(jī)器設(shè)備，應(yīng)隨時(shí)檢查、維修保養(yǎng)。特別是起重用的千斤頂、倒鏈、鋼絲繩等應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。如有不符合規(guī)定者立即更換。所有動(dòng)力、照明電路，須按規(guī)定鋪設(shè)，定時(shí)檢查，確保安全?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員必須經(jīng)常檢查掛籃位置，前后吊帶，中架及后錨桿等關(guān)鍵受力部位的情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，重要情況及時(shí)報(bào)告。檢查豎向預(yù)應(yīng)力鋼束的埋置、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求，特別注意后吊帶、內(nèi)外模后吊架預(yù)留孔洞位置是否正確及孔洞是否垂直。施工中應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)標(biāo)高、軸線及撓度等。并分項(xiàng)作好詳細(xì)記錄，每段箱梁施工后，要整理出撓度曲線。灌注前后吊帶一定要用千斤頂張緊，且三處要均勻，以防承重后和已成梁段產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)。施工撓度控制為了能正確合理地控制梁體撓度，應(yīng)采取如下措施：①實(shí)際施工中，及時(shí)觀測(cè)：A、掛籃走行前，B、掛籃走行后，C、灌注前，D、灌注后，E、張拉前，F(xiàn)、張拉后六個(gè)狀態(tài)的撓度變化。②在灌注砼過(guò)程中，要及時(shí)測(cè)量底板的撓度變化情況，發(fā)現(xiàn)實(shí)際沉落與預(yù)留量不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整吊帶頂端的千斤頂。③合攏前，相接的兩個(gè)T構(gòu)最后2~3段，在立模時(shí)必須進(jìn)行聯(lián)測(cè)，以便互相協(xié)調(diào)，保證合攏精度。④T構(gòu)兩邊要注意均衡作業(yè)。砼灌注對(duì)稱進(jìn)行，掛籃移動(dòng)時(shí)，兩邊距墩中心的距離差不要大于40cm，移動(dòng)速度應(yīng)緩慢，不大于10cm/min。
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1