【正文】 響、垂直度校正及彈性變形等的綜合。采取預(yù)留垂直度偏差值消除部分誤差就。一般：梁與柱一般焊縫收縮值小于2mm；，厚鋼板焊縫的橫向收縮值可按下列公式進(jìn)行計(jì)算。S=式中：S——焊縫的橫向收縮值，mm。 A——焊縫橫截面面積，mm2。 T——焊縫厚度，包括溶深，mm； K——常數(shù)。觀(guān)測(cè)時(shí)間可在早晨或下午溫度偏差不明顯時(shí)進(jìn)行觀(guān)測(cè)。觀(guān)測(cè)方法仍然采用兩部經(jīng)緯儀進(jìn)行觀(guān)測(cè)。，兩點(diǎn)綁扎吊裝，吊裝過(guò)程中必須保證鋼梁保證水平狀態(tài)。，測(cè)量必須跟蹤校正柱與柱之間的距離，并預(yù)留安裝余量，特別是節(jié)點(diǎn)的焊接收縮量。，原則上對(duì)稱(chēng)施工，互相協(xié)調(diào)，從中心軸開(kāi)始，對(duì)稱(chēng)擰固。立柱、圈梁的就位、找正應(yīng)符合下表規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）圖例1上下柱連接處的錯(cuò)口2單節(jié)柱的垂直度H/1000103同一層柱的各柱高度差4同一根梁兩端頂面高差1/10005主梁與次梁表面高差177。6主體結(jié)構(gòu)整體垂直度H/2500+10507主體結(jié)構(gòu)整體平面彎曲（由各層產(chǎn)生的偏差算出）1/25008主體結(jié)構(gòu)總高度177。H/1000177。該鋼結(jié)構(gòu)框架節(jié)點(diǎn)、節(jié)頭的連接采用高強(qiáng)螺栓，少量部分節(jié)點(diǎn)、節(jié)頭采用焊接形式連接。鋼結(jié)構(gòu)框架找正檢測(cè)調(diào)整中，應(yīng)注意風(fēng)力、溫差和日照面等外界環(huán)境條件的影響。，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀分別架設(shè)在引出軸承線(xiàn)上，對(duì)鋼柱進(jìn)行測(cè)量校正。，應(yīng)對(duì)整層進(jìn)行整體測(cè)量校正。、焊后軸線(xiàn)偏差測(cè)定。：，保證精度。根據(jù)提供的控制點(diǎn)，測(cè)設(shè)柱軸線(xiàn)，并閉合復(fù)核。在測(cè)設(shè)柱軸線(xiàn)時(shí)，不宜在太陽(yáng)暴曬下進(jìn)行，鋼尺應(yīng)先平鋪攤開(kāi)，待鋼尺與地面溫度相近時(shí)再進(jìn)行量距。柱頂標(biāo)高測(cè)量軸線(xiàn)點(diǎn)投測(cè)、閉合、測(cè)量、放線(xiàn)抄平結(jié)果與下節(jié)柱預(yù)檢數(shù)據(jù)綜合處理確定柱頂位移值超偏處理吊裝鋼柱、跟蹤校正垂直度柱垂直度校正，高強(qiáng)螺栓初擰、終擰整理吊裝測(cè)量記錄，確定施焊順序及特殊部位處理方法施焊中跟蹤測(cè)量焊接合格后柱軸線(xiàn)偏差測(cè)量驗(yàn) 收提供下節(jié)鋼柱預(yù)控?cái)?shù)據(jù)，復(fù)核檢驗(yàn)主軸線(xiàn)從基準(zhǔn)點(diǎn)開(kāi)始。、復(fù)測(cè)檢驗(yàn)水準(zhǔn)點(diǎn)用附合法，閉合差應(yīng)小于允許偏差。高強(qiáng)螺栓聯(lián)接前檢查。螺栓的機(jī)械性能等應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪高強(qiáng)螺栓技術(shù)條件》GB363395及有關(guān)要求。螺栓的型式尺寸應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪高強(qiáng)螺栓型式尺寸》GB363295及有關(guān)要求。螺栓選擇及使用保管應(yīng)符合國(guó)標(biāo)GBJ502052001的規(guī)定。組裝前應(yīng)對(duì)聯(lián)接構(gòu)件的接合面進(jìn)行清理檢查及處理。構(gòu)件組裝時(shí)只允許采用沖子定位、臨時(shí)螺栓固定，不應(yīng)用高強(qiáng)螺栓作臨時(shí)螺栓固定。構(gòu)件調(diào)整定位后，高強(qiáng)螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，對(duì)于不能自由穿入的孔，只允許采用絞刀修孔或補(bǔ)焊后重新鉆的孔，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范中的規(guī)定執(zhí)行。應(yīng)注意螺母及墊圈的正反向。螺栓的穿入方向在保證螺栓方向整齊的前提下，以方便施工為準(zhǔn)。緊固一般分初擰、終擰兩個(gè)階段來(lái)完成。初擰、終擰力應(yīng)按GB202052001中的規(guī)定。節(jié)點(diǎn)上的螺栓初擰、終擰應(yīng)按同一規(guī)定的同一順序進(jìn)行擰緊，并應(yīng)在同一天完成。螺栓緊固工具構(gòu)件調(diào)整后用高強(qiáng)螺栓取代沖子及臨時(shí)螺栓后用短把扳手適當(dāng)擰緊。初擰采用專(zhuān)用扭矩扳手緊固。終擰采用專(zhuān)用電動(dòng)扳手緊固。對(duì)因結(jié)構(gòu)原因無(wú)法采用專(zhuān)用電動(dòng)扳手緊固的螺栓可采用專(zhuān)用扭矩扳手緊固。接頭板縫的處理應(yīng)按規(guī)范中的規(guī)定執(zhí)行。質(zhì)量檢查的重點(diǎn)應(yīng)放在施工過(guò)程中監(jiān)督檢查。采用目視、錘擊及扭矩扳手檢查。鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接質(zhì)量及檢驗(yàn)方法，見(jiàn)下表：鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接質(zhì)量及檢驗(yàn)方法保證項(xiàng)目項(xiàng)目檢查部位檢查方法備注1高強(qiáng)螺栓的形式和技術(shù)條件必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。高強(qiáng)螺栓必須經(jīng)試驗(yàn)確定扭矩系數(shù)或復(fù)驗(yàn)螺栓預(yù)拉力，當(dāng)結(jié)果符合鋼結(jié)構(gòu)用高墻螺栓的專(zhuān)門(mén)規(guī)定時(shí)方可使用。螺栓質(zhì)量書(shū)、軸力復(fù)驗(yàn)報(bào)告螺栓軸力計(jì)事先和過(guò)程檢驗(yàn)2構(gòu)件的高強(qiáng)螺栓連接面的摩擦系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。表面嚴(yán)禁有氧化皮、毛刺、焊疤、油漆和油污等。摩擦系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告、施工報(bào)告拉力機(jī)事先和過(guò)程檢驗(yàn)3高強(qiáng)度螺栓必須分兩次擰緊。初擰、終擰質(zhì)量必須符合施工規(guī)范和鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)螺栓的專(zhuān)門(mén)規(guī)定。施工紀(jì)錄扭矩扳手過(guò)程檢驗(yàn)基本項(xiàng)目1高強(qiáng)螺栓穿入方向一致性，外露長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。目視2高強(qiáng)螺栓終擰后，梅花卡頭應(yīng)擰掉目視3因構(gòu)造原因卡頭無(wú)法擰掉，用扭矩法終擰，其終擰力應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。小手錘、扭矩扳手過(guò)程檢驗(yàn)焊機(jī)選擇：焊機(jī)選用交流電焊機(jī)。焊把線(xiàn)選用50mm2銅導(dǎo)線(xiàn)。焊條選擇：根據(jù)施工圖要求選用，焊條選用E43和E50，、經(jīng)烘干后使用。施焊要求：焊接工作主要考慮防止構(gòu)件焊后變形和減少焊件內(nèi)應(yīng)力的存在，所以要嚴(yán)格按照施工圖及標(biāo)準(zhǔn)的框架焊接操作規(guī)程進(jìn)行施焊?？蚣茕摻Y(jié)構(gòu)焊接時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守JC/53294《建材機(jī)械鋼焊接件通用技術(shù)條件》規(guī)定。采用手工焊接的各梁、柱聯(lián)接焊縫，柱柱對(duì)接焊縫一般采用E43 16型焊條，其他部位均可采用E4303型焊條，板板對(duì)接焊縫必須設(shè)置引弧板。柱和框架（圈梁）焊接應(yīng)采取反變形焊接法，留出焊后收縮量，防止結(jié)構(gòu)變形；每層焊接應(yīng)采取對(duì)稱(chēng)焊接法。同一層的柱子需同時(shí)焊接，同層圈梁節(jié)點(diǎn)需同時(shí)焊接。使用時(shí)E431E303焊條焊接的焊縫要求執(zhí)行二級(jí)檢驗(yàn)，并達(dá)質(zhì)量二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，其他均可執(zhí)行三級(jí)檢驗(yàn)，并達(dá)質(zhì)量二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。氣孔：二級(jí)焊縫不允許；三級(jí)焊縫：氣孔≮mm，在1米長(zhǎng)度內(nèi)不超過(guò)5點(diǎn)。咬邊：不要求修磨焊縫，累計(jì)不超過(guò)焊縫總長(zhǎng)10%；，累計(jì)不超過(guò)焊縫總長(zhǎng)20%。X射線(xiàn)檢查：一級(jí)焊縫才進(jìn)行X射線(xiàn)檢查，如廠(chǎng)方對(duì)施工焊接質(zhì)量有異議時(shí)，可檢查拍片。窯尾設(shè)備安裝、放線(xiàn)按照設(shè)備和工藝圖檢查框架各層平臺(tái)上的預(yù)留孔洞，其孔洞的位置、方向、尺寸是否符合圖紙要求。根據(jù)回轉(zhuǎn)窯中心線(xiàn)劃出每層預(yù)熱器設(shè)備位置的縱橫向中心線(xiàn)，并以回轉(zhuǎn)窯中心進(jìn)行最后檢查和校正。將煙室吊裝就位，煙室端面的中心線(xiàn)與回轉(zhuǎn)窯的中心線(xiàn)的同軸度為2mm。煙室端面的傾斜度必須與窯體端面的傾斜度平行，兩端面距離必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，偏差不大于177。1mm。煙室中心標(biāo)高必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，偏差不大于177。2mm。復(fù)測(cè)上述要求是否達(dá)到，若已達(dá)到，則對(duì)煙室進(jìn)行最終定位。根據(jù)塔吊吊裝能力，在地面鋼平臺(tái)上組對(duì)旋風(fēng)筒和風(fēng)管，然后，按順序吊裝就位。旋風(fēng)筒及風(fēng)管就位，與基準(zhǔn)線(xiàn)偏差不應(yīng)大于177。旋風(fēng)筒安裝應(yīng)水平。按設(shè)計(jì)要求提拉旋風(fēng)筒頂蓋，提拉高度偏差不大于177。1mm。旋風(fēng)筒和風(fēng)管底座下的墊鐵應(yīng)與底座全面接觸，并且應(yīng)焊在樓面上，不允許與底座焊接。兩旋風(fēng)筒的中心距離偏差不應(yīng)大于177。5mm。旋風(fēng)筒與風(fēng)管的同軸度為5mm。安裝旋風(fēng)筒內(nèi)筒時(shí)，應(yīng)保證內(nèi)筒與旋風(fēng)筒的中心軸線(xiàn)一致。旋風(fēng)筒找正應(yīng)注意下錐體的找正。旋風(fēng)筒、風(fēng)管、下料管的安裝完畢待封口之前，必須將內(nèi)部臨時(shí)支撐全部拆除，清理干凈。各法蘭聯(lián)接處需保證嚴(yán)密不漏氣，各孔門(mén)安裝好后應(yīng)保證密封不漏氣。安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)氣流或料流方向，不得裝反，同時(shí)，應(yīng)沿周邊用調(diào)整螺栓把膨脹節(jié)上、下法蘭間距均勻地調(diào)整到設(shè)計(jì)尺寸，不允許用調(diào)節(jié)膨脹節(jié)法蘭高度來(lái)補(bǔ)償安裝偏差。安裝過(guò)程中，不得隨意把調(diào)整螺栓去掉，應(yīng)待整套系統(tǒng)安裝完畢后，再把它們拆除。安裝時(shí)，膨脹節(jié)與上、下聯(lián)接件的同軸度為4mm。、鎖風(fēng)閥、撒料板等安裝生料分配器、鎖風(fēng)閥、撒料板耐火內(nèi)襯的敷設(shè)要特別仔細(xì)，使其表面光滑，尤其是邊過(guò)渡區(qū)，閥門(mén)擋板與耐火襯里之間的最狹窄處間隙應(yīng)達(dá)設(shè)計(jì)要求，內(nèi)襯敷設(shè)工作應(yīng)盡可能在地面進(jìn)行。生料分配器、鎖風(fēng)閥、撒料板等安裝前應(yīng)檢查調(diào)整，達(dá)到靈活可靠，保證操作靈活可靠。、空氣炮的安裝空氣管路應(yīng)在空氣炮、空氣噴環(huán)及撥動(dòng)閥定位后安裝，安裝時(shí)以設(shè)計(jì)圖為基礎(chǔ)，管線(xiàn)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)情況布置，要求布置合理?？諝馀谖恢帽仨氁栽O(shè)計(jì)圖為標(biāo)準(zhǔn)，如設(shè)計(jì)圖無(wú)要求時(shí)，應(yīng)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)工程師定位。6 安全技術(shù)措施窯尾預(yù)熱器及框架的施工，突出的特點(diǎn)就是高空作業(yè)、單件設(shè)備起重量大、高空交叉作業(yè)。因此安全工作是高速優(yōu)質(zhì)完成窯尾安裝工程的關(guān)鍵。所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的工作人員必須新遵守總公司頒布的《安全生產(chǎn)規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定，對(duì)新工人進(jìn)行三級(jí)安全教育，在進(jìn)行技術(shù)交底的同時(shí)進(jìn)行安全交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的一切工作人員必須配戴安全帽，不得穿拖鞋、高跟鞋、裙子和短褲進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。從事高空作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查，身體不合格者，嚴(yán)禁從事高空作業(yè)。高空作業(yè)時(shí)應(yīng)配戴安全帶，穿防滑鞋，所有物品必須系牢，以免墜落傷人。框架施工須設(shè)三層以上安全網(wǎng)，梯子、腳手架使用前，須經(jīng)認(rèn)真檢查，嚴(yán)禁酒后高空作業(yè)。多層交叉作業(yè)時(shí)，須設(shè)有專(zhuān)用防護(hù)設(shè)施，每一層工作人員不得少于二人，孔、洞應(yīng)搭設(shè)蓋板遇有六級(jí)強(qiáng)臺(tái)風(fēng)。濃霧、大雪和雷雨天氣時(shí)，嚴(yán)禁高空作業(yè)。吊裝必須有專(zhuān)人指揮，吊裝前要組織召開(kāi)安全交底會(huì)。起吊前對(duì)起吊重物的重量要查清，嚴(yán)格計(jì)算，選擇吊點(diǎn)，嚴(yán)禁起重機(jī)超負(fù)荷工作。吊裝前一定要進(jìn)行試吊，起吊后重物下面嚴(yán)禁站人，設(shè)備吊裝時(shí)應(yīng)設(shè)禁戒線(xiàn)。設(shè)備就位時(shí)嚴(yán)禁把手和腳塞入起吊物和墊木、墊塊之間。塔吊必須設(shè)有接地裝置。氧氣瓶和乙炔瓶等易燃、易爆物品嚴(yán)禁碰撞和在太陽(yáng)下直曬。在進(jìn)行焊（割）工作的周?chē)?0米內(nèi)應(yīng)將易爆、易燃物品清理干凈，并防止上下層之間由于焊（割）火化濺落引起燃燒和爆炸。預(yù)熱器內(nèi)照明燈泡電壓不得超過(guò)36伏。7試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查所有的旋風(fēng)筒、氣體導(dǎo)管、下料管及分解爐內(nèi)是否有異物。檢查旋風(fēng)筒端部和生料管線(xiàn)是否暢通。檢查所有的檢查門(mén)，觀(guān)察孔密封是否嚴(yán)密。檢查結(jié)束后關(guān)閉所有的檢查門(mén)、觀(guān)察孔。預(yù)熱器與窯系統(tǒng)調(diào)試。8附質(zhì)量記錄（安裝）焊接工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表（栓釘）焊接工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表、部件加工工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表