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窯尾框架及預(yù)熱器施工方案(參考版)

2025-05-06 07:21本頁(yè)面
  

【正文】 8附質(zhì)量記錄(安裝)焊接工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表(栓釘)焊接工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表、部件加工工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表。檢查結(jié)束后關(guān)閉所有的檢查門(mén)、觀察孔。檢查旋風(fēng)筒端部和生料管線是否暢通。預(yù)熱器內(nèi)照明燈泡電壓不得超過(guò)36伏。氧氣瓶和乙炔瓶等易燃、易爆物品嚴(yán)禁碰撞和在太陽(yáng)下直曬。設(shè)備就位時(shí)嚴(yán)禁把手和腳塞入起吊物和墊木、墊塊之間。起吊前對(duì)起吊重物的重量要查清,嚴(yán)格計(jì)算,選擇吊點(diǎn),嚴(yán)禁起重機(jī)超負(fù)荷工作。濃霧、大雪和雷雨天氣時(shí),嚴(yán)禁高空作業(yè)??蚣苁┕ろ氃O(shè)三層以上安全網(wǎng),梯子、腳手架使用前,須經(jīng)認(rèn)真檢查,嚴(yán)禁酒后高空作業(yè)。從事高空作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查,身體不合格者,嚴(yán)禁從事高空作業(yè)。所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的工作人員必須新遵守總公司頒布的《安全生產(chǎn)規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定,對(duì)新工人進(jìn)行三級(jí)安全教育,在進(jìn)行技術(shù)交底的同時(shí)進(jìn)行安全交底。6 安全技術(shù)措施窯尾預(yù)熱器及框架的施工,突出的特點(diǎn)就是高空作業(yè)、單件設(shè)備起重量大、高空交叉作業(yè)。、空氣炮的安裝空氣管路應(yīng)在空氣炮、空氣噴環(huán)及撥動(dòng)閥定位后安裝,安裝時(shí)以設(shè)計(jì)圖為基礎(chǔ),管線應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)情況布置,要求布置合理。、鎖風(fēng)閥、撒料板等安裝生料分配器、鎖風(fēng)閥、撒料板耐火內(nèi)襯的敷設(shè)要特別仔細(xì),使其表面光滑,尤其是邊過(guò)渡區(qū),閥門(mén)擋板與耐火襯里之間的最狹窄處間隙應(yīng)達(dá)設(shè)計(jì)要求,內(nèi)襯敷設(shè)工作應(yīng)盡可能在地面進(jìn)行。安裝過(guò)程中,不得隨意把調(diào)整螺栓去掉,應(yīng)待整套系統(tǒng)安裝完畢后,再把它們拆除。各法蘭聯(lián)接處需保證嚴(yán)密不漏氣,各孔門(mén)安裝好后應(yīng)保證密封不漏氣。旋風(fēng)筒找正應(yīng)注意下錐體的找正。旋風(fēng)筒與風(fēng)管的同軸度為5mm。兩旋風(fēng)筒的中心距離偏差不應(yīng)大于177。1mm。旋風(fēng)筒安裝應(yīng)水平。根據(jù)塔吊吊裝能力,在地面鋼平臺(tái)上組對(duì)旋風(fēng)筒和風(fēng)管,然后,按順序吊裝就位。2mm。1mm。將煙室吊裝就位,煙室端面的中心線與回轉(zhuǎn)窯的中心線的同軸度為2mm。窯尾設(shè)備安裝、放線按照設(shè)備和工藝圖檢查框架各層平臺(tái)上的預(yù)留孔洞,其孔洞的位置、方向、尺寸是否符合圖紙要求。咬邊:不要求修磨焊縫,累計(jì)不超過(guò)焊縫總長(zhǎng)10%;,累計(jì)不超過(guò)焊縫總長(zhǎng)20%。使用時(shí)E431E303焊條焊接的焊縫要求執(zhí)行二級(jí)檢驗(yàn),并達(dá)質(zhì)量二級(jí)標(biāo)準(zhǔn),其他均可執(zhí)行三級(jí)檢驗(yàn),并達(dá)質(zhì)量二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。柱和框架(圈梁)焊接應(yīng)采取反變形焊接法,留出焊后收縮量,防止結(jié)構(gòu)變形;每層焊接應(yīng)采取對(duì)稱(chēng)焊接法??蚣茕摻Y(jié)構(gòu)焊接時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守JC/53294《建材機(jī)械鋼焊接件通用技術(shù)條件》規(guī)定。焊條選擇:根據(jù)施工圖要求選用,焊條選用E43和E50,、經(jīng)烘干后使用。小手錘、扭矩扳手過(guò)程檢驗(yàn)焊機(jī)選擇:焊機(jī)選用交流電焊機(jī)。施工紀(jì)錄扭矩扳手過(guò)程檢驗(yàn)基本項(xiàng)目1高強(qiáng)螺栓穿入方向一致性,外露長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。摩擦系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告、施工報(bào)告拉力機(jī)事先和過(guò)程檢驗(yàn)3高強(qiáng)度螺栓必須分兩次擰緊。螺栓質(zhì)量書(shū)、軸力復(fù)驗(yàn)報(bào)告螺栓軸力計(jì)事先和過(guò)程檢驗(yàn)2構(gòu)件的高強(qiáng)螺栓連接面的摩擦系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接質(zhì)量及檢驗(yàn)方法,見(jiàn)下表:鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接質(zhì)量及檢驗(yàn)方法保證項(xiàng)目項(xiàng)目檢查部位檢查方法備注1高強(qiáng)螺栓的形式和技術(shù)條件必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。質(zhì)量檢查的重點(diǎn)應(yīng)放在施工過(guò)程中監(jiān)督檢查。對(duì)因結(jié)構(gòu)原因無(wú)法采用專(zhuān)用電動(dòng)扳手緊固的螺栓可采用專(zhuān)用扭矩扳手緊固。初擰采用專(zhuān)用扭矩扳手緊固。節(jié)點(diǎn)上的螺栓初擰、終擰應(yīng)按同一規(guī)定的同一順序進(jìn)行擰緊,并應(yīng)在同一天完成。緊固一般分初擰、終擰兩個(gè)階段來(lái)完成。應(yīng)注意螺母及墊圈的正反向。構(gòu)件組裝時(shí)只允許采用沖子定位、臨時(shí)螺栓固定,不應(yīng)用高強(qiáng)螺栓作臨時(shí)螺栓固定。螺栓選擇及使用保管應(yīng)符合國(guó)標(biāo)GBJ502052001的規(guī)定。螺栓的機(jī)械性能等應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪高強(qiáng)螺栓技術(shù)條件》GB363395及有關(guān)要求。、復(fù)測(cè)檢驗(yàn)水準(zhǔn)點(diǎn)用附合法,閉合差應(yīng)小于允許偏差。在測(cè)設(shè)柱軸線時(shí),不宜在太陽(yáng)暴曬下進(jìn)行,鋼尺應(yīng)先平鋪攤開(kāi),待鋼尺與地面溫度相近時(shí)再進(jìn)行量距。、焊后軸線偏差測(cè)定。,用兩臺(tái)經(jīng)緯儀分別架設(shè)在引出軸承線上,對(duì)鋼柱進(jìn)行測(cè)量校正。該鋼結(jié)構(gòu)框架節(jié)點(diǎn)、節(jié)頭的連接采用高強(qiáng)螺栓,少量部分節(jié)點(diǎn)、節(jié)頭采用焊接形式連接。6主體結(jié)構(gòu)整體垂直度H/2500+10507主體結(jié)構(gòu)整體平面彎曲(由各層產(chǎn)生的偏差算出)1/25008主體結(jié)構(gòu)總高度177。立柱、圈梁的就位、找正應(yīng)符合下表規(guī)定。,測(cè)量必須跟蹤校正柱與柱之間的距離,并預(yù)留安裝余量,特別是節(jié)點(diǎn)的焊接收縮量。,兩點(diǎn)綁扎吊裝,吊裝過(guò)程中必須保證鋼梁保證水平狀態(tài)。觀測(cè)時(shí)間可在早晨或下午溫度偏差不明顯時(shí)進(jìn)行觀測(cè)。 A——焊縫橫截面面積,mm2。一般:梁與柱一般焊縫收縮值小于2mm;,厚鋼板焊縫的橫向收縮值可按下列公式進(jìn)行計(jì)算。鋼柱垂直度校正的重點(diǎn)是對(duì)鋼柱有關(guān)尺寸預(yù)檢,下層鋼柱的柱頂垂直偏差就是上節(jié)鋼柱的底部軸線、位移量、焊接變形、日照影響、垂直度校正及彈性變形等的綜合。鋼柱中心線偏差調(diào)整每次3mm以內(nèi),如偏差過(guò)大則應(yīng)分23次進(jìn)行調(diào)整。鋼柱安裝完成后,在柱頂安置水準(zhǔn)儀,測(cè)量柱頂標(biāo)高,以設(shè)計(jì)標(biāo)高為準(zhǔn),控制在5mm范圍之內(nèi)。鋼柱吊裝就位后,用大六角高強(qiáng)螺栓臨時(shí)固定連接,通過(guò)塔吊和撬棍微調(diào)柱間間隙。徑向放置進(jìn)行測(cè)量。預(yù)埋錨固螺栓與柱底板螺孔有偏差,適當(dāng)將螺孔放大,或在加工時(shí)由現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量實(shí)際錨固螺栓位置后進(jìn)行加工柱底板,以滿足安裝要求。在塔吊不松鉤的情況下,將柱底板上的中心線與柱基礎(chǔ)的控制軸線對(duì)齊,緩慢降落至設(shè)計(jì)標(biāo)高位置。采用座漿法進(jìn)行調(diào)整,在各基礎(chǔ)上埋設(shè)平墊鐵,利用成對(duì)斜墊鐵進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整到設(shè)計(jì)標(biāo)高。鋼柱扶直前應(yīng)將登高爬梯和掛籃等掛設(shè)在鋼柱預(yù)定位置并綁扎牢固,起吊后臨時(shí)固定地腳螺栓、校正垂直度、鋼柱接長(zhǎng)時(shí),鋼柱兩側(cè)裝有臨時(shí)固定用的連接板,上節(jié)鋼柱對(duì)準(zhǔn)下節(jié)鋼柱頂中心線后,即用螺栓固定連接板臨時(shí)固定。柱腳吊裝及找正嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行,并應(yīng)符合下表規(guī)定。水平面L/10002地腳螺栓螺栓中心偏移3螺栓露出尺度+4螺紋長(zhǎng)度+在柱腳基礎(chǔ)承臺(tái)上放置規(guī)格為15030018的平墊鐵,并用砂漿進(jìn)行找平,其技術(shù)要求:每柱腳墊鐵間高度差177。基礎(chǔ)中心和標(biāo)高的要求:以回轉(zhuǎn)窯的中心線為基準(zhǔn),測(cè)定出預(yù)熱器和框架的中心線。根據(jù)土建提供的資料,復(fù)查基礎(chǔ),并進(jìn)行基礎(chǔ)劃線。4構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸177。2多節(jié)柱銑平面至第一個(gè)安裝孔距離177。鋼結(jié)構(gòu)安裝檢查吊裝設(shè)備、工具數(shù)量及完好情況檢修構(gòu)件構(gòu)件分類(lèi)、檢查配套按吊裝順序運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)分類(lèi)堆放鋼構(gòu)件運(yùn)至中轉(zhuǎn)倉(cāng)庫(kù)構(gòu)件分類(lèi)、檢查配套準(zhǔn)備工作檢修構(gòu)件放線及驗(yàn)收(軸線、標(biāo)高)按吊裝順序運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)分類(lèi)堆放預(yù)埋螺栓驗(yàn)收及鋼筋混凝土基礎(chǔ)面處理高強(qiáng)度螺栓初擰、終擰安裝柱、梁核心框架構(gòu)件中心及標(biāo)高標(biāo)識(shí)搭設(shè)腳手架調(diào)整標(biāo)高、軸線、坐標(biāo)垂直度、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀跟蹤觀測(cè)框架整體矯正提出校正復(fù)測(cè)記錄對(duì)超差進(jìn)行校正碳弧氣刨焊接順序:上層下層中層提出焊縫超聲波探傷報(bào)告不合格合格柱于柱節(jié)點(diǎn)焊接梁與柱、梁與梁節(jié)點(diǎn)焊接超聲波探傷下一層施工塔吊爬升零星構(gòu)件安裝鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程圖搭設(shè)設(shè)備組裝平臺(tái)做好設(shè)備開(kāi)箱出庫(kù)檢查記錄根據(jù)圖紙和裝箱清單,清查零部件規(guī)格和數(shù)量,對(duì)于結(jié)構(gòu)相同而材質(zhì)不同的零部件應(yīng)仔細(xì)核對(duì),分清其安裝位置;認(rèn)真核對(duì)設(shè)備上的組對(duì)標(biāo)記;檢查零、部件有無(wú)變形或損壞。裝箱上應(yīng)標(biāo)注構(gòu)件、零件的名稱(chēng)、編號(hào)、重量、重心和吊點(diǎn)位置等,并應(yīng)填寫(xiě)包裝清單。包裝應(yīng)在涂層干燥后進(jìn)行,包裝應(yīng)保護(hù)構(gòu)件涂層不受損傷,保證構(gòu)件、零件不變形、不損壞、不散失,包裝符合運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。因場(chǎng)地和發(fā)運(yùn)原因不能保證下一層柱子與上層梁的組裝,可制作一個(gè)定位假柱頭。胎具、擋板、支撐塊在使用前或二十個(gè)工作日后用水準(zhǔn)儀、鋼絲找正,確?;鶞?zhǔn)的準(zhǔn)確性。檢查通過(guò)后應(yīng)在柱、梁打上定位標(biāo)記,使現(xiàn)場(chǎng)能按照預(yù)組裝的定位進(jìn)行安裝。并用試孔器檢查連接螺栓孔是否順利通過(guò)。把相應(yīng)的柱梁按預(yù)先劃定的中心線落位,并調(diào)整各柱、梁間的間隙到標(biāo)準(zhǔn)尺寸。一般在出廠前都要對(duì)其立面及平面進(jìn)行預(yù)組裝。預(yù)拼裝檢查合格后,應(yīng)標(biāo)注中心線、控制基準(zhǔn)線等標(biāo)記,必要時(shí)應(yīng)設(shè)置定位器。7接口截面錯(cuò)位8起拱度0L/20009節(jié)點(diǎn)外構(gòu)件軸線錯(cuò)位高強(qiáng)度螺栓和普通螺栓連接的多層板疊,應(yīng)采用試孔器進(jìn)行檢查,并符合下列規(guī)定;,每組孔的通過(guò)率不應(yīng)少于85%;,通過(guò)為100%。2預(yù)拼裝單元彎曲矢高L/3接口錯(cuò)邊4預(yù)拼裝單元柱身扭曲H/5頂緊面至任一牛腿距離177。預(yù)拼裝的允許偏差符合下表的規(guī)定。,提交下列資料:產(chǎn)品合格證;施工圖和設(shè)計(jì)變更文件,設(shè)計(jì)變更的內(nèi)容在施工圖中相應(yīng)部位注明;制作中對(duì)技術(shù)問(wèn)題的協(xié)議文件;鋼材、連接材料和涂裝材料的質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告;焊接工藝評(píng)定報(bào)告;高強(qiáng)度螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告、焊縫無(wú)損檢驗(yàn)報(bào)告及涂層檢測(cè)資料;主要構(gòu)件驗(yàn)收記錄;預(yù)拼裝記錄;構(gòu)件發(fā)運(yùn)和包裝清單。允許偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。檢查數(shù)量:按銑平明數(shù)量抽查10%,但不應(yīng)小于3件。檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)量抽查10%,但不應(yīng)少于3件。檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)量抽查10%,但不應(yīng)少于3件。檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)量抽查10%,但不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法:觀察檢查和實(shí)測(cè)檢查。:焊接H型鋼、各種鋼構(gòu)件制作的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,允許偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)量抽查10%,但不應(yīng)少于3件
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