【正文】 對(duì)交通運(yùn)輸進(jìn)行合理的組織，避免倒運(yùn)、減少交叉。運(yùn)輸線布置的通暢，表現(xiàn)在生產(chǎn)流程線的布置上也必然是合理的。因此，從這種意義上說(shuō)，工廠總平面布置實(shí)際上是對(duì)運(yùn)輸線的布置。②安全要求。在滿足生產(chǎn)要求的同時(shí)，還必須采取適宜的布置手段滿足防火、防爆、衛(wèi)生、環(huán)保、防地質(zhì)病害等安全要求。③發(fā)展要求。工廠總平面布置應(yīng)滿足生產(chǎn)發(fā)展的要求。工廠的發(fā)展要求包括兩個(gè)方面的含義：一方面是明確的遠(yuǎn)期發(fā)展規(guī)劃；另一方面是預(yù)計(jì)工廠投產(chǎn)后由于工藝流程的革新改造、市場(chǎng)需求變化帶來(lái)產(chǎn)品產(chǎn)量和品種的增加、以及綜合利用的提高等而引起的工廠擴(kuò)建和發(fā)展?？偲?8面布置應(yīng)該對(duì)這兩個(gè)方面的發(fā)展予以充分估計(jì)，合理留有發(fā)展用地，處理好近期建設(shè)與遠(yuǎn)景發(fā)展的關(guān)系。 ④節(jié)約用地的措施。工廠總平面布置要在既定的場(chǎng)址位置，在滿足生產(chǎn)要求、安全要求、發(fā)展要求、保護(hù)環(huán)境等條件下，精心設(shè)計(jì)，合理規(guī)劃，最大限度地節(jié)約用地。豎向布置（1）豎向布置的任務(wù)廠區(qū)豎向布置主要是根據(jù)工廠的生產(chǎn)工藝要求、運(yùn)輸要求、場(chǎng)地排水要求以及廠區(qū)地形、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)等條件，確定建設(shè)場(chǎng)地上的高程（標(biāo)高）關(guān)系，合理組織場(chǎng)地排水。具體工作包括：①根據(jù)自然條件選擇、確定廠區(qū)豎向布置的系統(tǒng)和方式②確定建（構(gòu)）筑物、道路、綠地及排水構(gòu)筑物等標(biāo)高，并為廠區(qū)內(nèi)外運(yùn)輸創(chuàng)造良好的條件。③確定場(chǎng)地平整方案，力求土石方工程量最小，并使廠區(qū)填挖方量接近平衡。④確定場(chǎng)地排水方式，計(jì)算雨水流量和管溝斷面，保證廠區(qū)雨水順利排除。⑤確定必須建立的人工構(gòu)筑物（護(hù)坡、擋土墻） 。（2）豎向布置系統(tǒng)與方式①豎向布置系統(tǒng)。豎向布置系統(tǒng)基本可分為平坡式系統(tǒng)和臺(tái)階式系統(tǒng)等兩類。平坡式系統(tǒng)的特點(diǎn)是廠區(qū)場(chǎng)地各主要整平面連接處的坡度與標(biāo)高都是平緩的連接；臺(tái)階式系統(tǒng)的特點(diǎn)是在廠區(qū)場(chǎng)地各主要整平面的39連接處有陡坡、高差大?？梢愿鶕?jù)自然地形坡度的大小和場(chǎng)地寬度等因素選用。②豎向布置的方式。豎向布置的方式可分為連續(xù)式、重點(diǎn)式和混合式三種。（3）設(shè)計(jì)標(biāo)高的確定。確定豎向布置標(biāo)高應(yīng)遵循以下原則：①保證土方工程量最小，并盡量使填挖量達(dá)到或接近平衡。②保證企業(yè)不受洪水淹沒(méi)。建（構(gòu)）筑物地坪標(biāo)高高于最高洪水位 米。③保證車間之間交通運(yùn)輸方便，車間標(biāo)高的確定還應(yīng)與廠內(nèi)鐵路、道路、排水設(shè)施等連接點(diǎn)的標(biāo)高相呼應(yīng)。④有利降低建筑造價(jià)。當(dāng)場(chǎng)地的地下水位較高時(shí)，在這樣的地段布置車間，則車間的地坪標(biāo)高應(yīng)盡可能提高，以免地下室或設(shè)備基礎(chǔ)的防水工程造價(jià)增加和引起施工困難。根據(jù)本項(xiàng)目特點(diǎn)，生產(chǎn)車間的室內(nèi)外高差定為 米，從節(jié)約土方和利于防洪角度考慮，考慮到地下管線、路基基槽和結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的出土量，室內(nèi)地坪標(biāo)高應(yīng)超過(guò)室外道路標(biāo)高。（二）場(chǎng)內(nèi)外運(yùn)輸廠區(qū)運(yùn)輸設(shè)計(jì)的要求：（1）盡量使廠內(nèi)、外的運(yùn)輸與車間內(nèi)部運(yùn)輸密切結(jié)合，統(tǒng)一考慮，把工廠內(nèi)部從原材料輸入、產(chǎn)品外運(yùn)以及車間與車間、車間與倉(cāng)庫(kù)、車間內(nèi)部各工序之間的物料流動(dòng)都作為整體系統(tǒng)，進(jìn)行物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)，使40全廠物料運(yùn)輸形成有機(jī)整體。（2）工廠所需大宗原材料、燃料等，宜從廠外直接運(yùn)至車間或料庫(kù)，以減少倒運(yùn)和損失。（3）廠內(nèi)運(yùn)輸系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，要注意物料支承狀態(tài)的選擇，盡量做到物料不落地，使之有利于搬運(yùn)。（4）運(yùn)輸線路的布置，應(yīng)盡量減少貨流與人流相交叉，以保證運(yùn)輸?shù)陌踩＃?）運(yùn)輸、裝運(yùn)設(shè)備的選用，宜考慮品種、型號(hào)單純，便于維修，盡可能采用利用重力的裝卸設(shè)備，以滿足節(jié)約能源和環(huán)境保護(hù)的要求。道路布置要求：（1）道路布置應(yīng)滿足工廠生產(chǎn)（包括安裝、檢修） 、運(yùn)輸和消防的要求，使廠內(nèi)外貨物運(yùn)輸順暢、行人方便，合理分散物流和人流，盡量避免或減少與鐵路的交叉，使主要人流、物流路線短捷，運(yùn)輸安全，工程量小。（2）道路布置應(yīng)與工廠的總平面布置、豎向布置、鐵路、管線、綠化、美化等布置相協(xié)調(diào)。（3）道路應(yīng)盡可能與主要建筑物平行布置。一般采用正交和環(huán)形式布置，對(duì)于運(yùn)輸量少的地區(qū)或邊緣地帶可采用盡頭式道路。當(dāng)采用盡頭式布置時(shí)，應(yīng)在道路盡頭處設(shè)置回車場(chǎng)。（4）道路等級(jí)及其主要技術(shù)指標(biāo)的選用，應(yīng)根據(jù)工廠規(guī)模、企業(yè)類型、道路類別、使用要求、交通量等綜合考慮確定。（5）廠區(qū)道路當(dāng)人流集中，采用混合交通會(huì)影響行人安全時(shí)，應(yīng)設(shè)41置人行道。人行道一般應(yīng)結(jié)合人流路線和廠區(qū)道路統(tǒng)一考慮進(jìn)行布置，盡量使人行方便。（三）公用輔助工程給排水工程（1）給水工程水質(zhì)要求：生產(chǎn)、生活用水符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 （GB57492022）衛(wèi)生要求；車間內(nèi)的循環(huán)補(bǔ)給水質(zhì)應(yīng)符合循環(huán)水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；生產(chǎn)應(yīng)用去離子水，選用國(guó)內(nèi)較先進(jìn)的反滲透加混合離子交換柱系統(tǒng)制備，配以過(guò)濾裝置，即可滿足生產(chǎn)的需要。（2）排水工程本項(xiàng)目排水主要來(lái)自于生產(chǎn)廢水、生活廢水等排水，道路綠化澆灑水等。其中生產(chǎn)、生活污廢水并送至廢水處理站處理，然后排入城市污水管網(wǎng)，而循環(huán)排水，道路綠化澆灌下水等，因無(wú)污染，故納入廠區(qū)雨水管網(wǎng)排出。整個(gè)排水工程實(shí)行雨污分流。廠區(qū)雨水排水組織。廠區(qū)整平坡度一般應(yīng)不小于 5‰，困難地段不宜小于 3‰；最大坡度也不宜超過(guò) 6‰，以便廠區(qū)的雨水能順利的匯集到某一集水口或明溝，排入城市雨水管網(wǎng)。室內(nèi)排水管一般采用 UPVC 排水管，承插膠粘接口；室外一般采用混凝土預(yù)應(yīng)力管，水泥沙漿接口。供電工程本項(xiàng)目用電負(fù)荷等級(jí)為三級(jí)，供電電壓 10KVA，變電壓為 380/220伏。42電源來(lái)自廠區(qū)外供電網(wǎng)，10kV 架空引至廠區(qū)圍墻邊后改用電纜引至廠區(qū)總變電所高壓配電柜室，經(jīng)隔離開(kāi)關(guān)引入高壓開(kāi)關(guān)柜，再經(jīng)變壓器降壓為 220V／380V 后，由低壓開(kāi)關(guān)柜分若干回路采用電纜直埋式引至各用電場(chǎng)所。變配電室以放射式向動(dòng)力配電箱供電，動(dòng)力配電箱以放射式和樹(shù)干式相結(jié)合的方式向各用電器具供電。動(dòng)力和照明分開(kāi)。生產(chǎn)區(qū)，包裝區(qū)，檢測(cè)中心等處照度不小于 300 lux。其余區(qū)域照度在 200—2501ux 之間。 通訊設(shè)施廠內(nèi)設(shè)程控自動(dòng)交換機(jī)，供全廠通信使用，行管辦公部門(mén)配置電腦并接入電信寬帶網(wǎng)，確保企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)按照現(xiàn)代企業(yè)模式進(jìn)行信息化標(biāo)準(zhǔn)化管理。廠區(qū)綠化廠區(qū)綠化是環(huán)境保護(hù)的重要措施，有調(diào)節(jié)空氣、美化環(huán)境的作用。工廠的綠地率一般要求不小于 20%，本項(xiàng)目為小麥深加工項(xiàng)目，對(duì)于潔凈程度要求較高，故而綠地率應(yīng)保證在 20%以上。在廠房四周，道路兩側(cè)廣植樹(shù)木、花草，使道路和場(chǎng)地不露裸土，盡量增大廠區(qū)綠化面積，營(yíng)造優(yōu)美的工廠環(huán)境，以保持良好的生態(tài)環(huán)境和廠區(qū)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。43八、節(jié)能措施（一）能耗狀況和能耗指標(biāo)分析項(xiàng)目主要能耗有水、電等，該項(xiàng)目由于采用新技術(shù)、新工藝，將極大地降低能耗、物耗，節(jié)約能源。序號(hào) 名稱 單位 數(shù)量1 水 萬(wàn)噸 2 電 萬(wàn)度 1488（二）節(jié)能措施和節(jié)能效果分析管理措施（1）加強(qiáng)控制設(shè)施，減少因操作不當(dāng)帶來(lái)的材料及能源損失。（2）設(shè)置專門(mén)的能源及材料管理機(jī)構(gòu)，檢測(cè)各部門(mén)能耗及節(jié)能情況，并制定獎(jiǎng)懲制度。電氣節(jié)能（1）變壓器選用 S11 型節(jié)能變壓器，負(fù)荷率在 80%左右，處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)。（2）低壓電器柜在低配室內(nèi)和低配電柜并列安裝，低壓側(cè)的功率因素自動(dòng)補(bǔ)償?shù)? 以上。（3）生產(chǎn)工藝設(shè)備和各種輔助設(shè)施所配備的電機(jī)均為新型的 Y 系列或變頻調(diào)速電機(jī)。（4）照明燈具選用新型的高效節(jié)能型日光燈分片控制，廠區(qū)道路照44明設(shè)光控裝置，節(jié)省照明用電。建筑節(jié)能對(duì)場(chǎng)區(qū)建筑物進(jìn)行科學(xué)建筑設(shè)計(jì)規(guī)劃，科學(xué)合理地確定建筑朝向、平面形狀、空間布局、外觀體型、間距、層高、選用節(jié)能型建筑材料、改善建筑的保溫隔熱性能可以直接有效地減少建筑物的冷熱負(fù)荷，保證建筑外維護(hù)結(jié)構(gòu)的保溫隔熱等熱工特性及對(duì)建筑周圍環(huán)境進(jìn)行綠化設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)要有利于施工和維護(hù)，全面應(yīng)用節(jié)能技術(shù)措施，最大限度減少建筑物能耗量，獲得理想的節(jié)能效果。暖通、動(dòng)力節(jié)能（1）空調(diào)、制冷等系統(tǒng)的管道、風(fēng)道，均采用保溫效果好、施工方便的保溫材料保溫，以減少損失；（2）在滿足衛(wèi)生要求的同時(shí)，盡量利用回風(fēng)能量；（3）風(fēng)機(jī)、水泵均選用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的節(jié)能產(chǎn)品；（4）采用先進(jìn)的回風(fēng)過(guò)濾設(shè)備，降低能耗。45九、環(huán)境影響評(píng)價(jià)（一）廠址環(huán)境條件糧油集團(tuán)有限公司建設(shè)該項(xiàng)目用地位于某市雙鳳工業(yè)區(qū)食品產(chǎn)業(yè)園，該區(qū)域地形規(guī)則，地勢(shì)平坦，周圍環(huán)境對(duì)生產(chǎn)無(wú)影響，具備優(yōu)越的地理?xiàng)l件。（二）項(xiàng)目建設(shè)和生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的影響建設(shè)期環(huán)境影響分析（1）大氣環(huán)境影響分析施工期出于需要大量的建筑材料、機(jī)械設(shè)備等，各類運(yùn)輸車輛進(jìn)出施工場(chǎng)地來(lái)往較頻繁。因此，車輛運(yùn)輸及物料堆放產(chǎn)生的道路揚(yáng)塵較大，對(duì)大氣環(huán)境質(zhì)量的影響不容忽視，應(yīng)采取措施加以控制。各類施工機(jī)械和運(yùn)輸車輛排放的尾氣主要污染物有 CO、NO 2 碳?xì)浠衔锏?。?）地表水環(huán)境影響分析施工期工程對(duì)地表水環(huán)境的影響因素有：①施工現(xiàn)場(chǎng)工人生活污水；②施工活動(dòng)中排放的各類生產(chǎn)廢水；③施工現(xiàn)場(chǎng)地表裸露破壞引起的水土流失等；④生活污水中主要污染物有 COD、BODSS 等；⑤施工生產(chǎn)廢水主要有攪拌機(jī)、清洗水、攪拌中外泄廢水和洗石沖灰水等；46⑥廢水中主要污染物有 SS、硅酸鹽、PH 油類等。（3）噪聲環(huán)境影響分析施工期建筑施工噪聲源主要是各類施工機(jī)械，由施工機(jī)械產(chǎn)噪機(jī)理和特征，可知施工噪聲對(duì)周圍環(huán)境的影響有四個(gè)特點(diǎn)：高噪聲施工機(jī)械相對(duì)集中于土方期和結(jié)構(gòu)期，施工時(shí)間也相對(duì)較長(zhǎng)：而打樁的打樁機(jī)沖擊聲聲功率最強(qiáng)，但發(fā)生時(shí)間較短。施工機(jī)械噪聲除打樁機(jī)為狹帶沖擊聲外，其余多為中、高頻的機(jī)械噪聲。安裝期大部分聲源在室內(nèi)，旗工期聲源皆在室外，影響范圍較遠(yuǎn)，尤為打樁機(jī)的沖擊聲。施工噪聲污染特點(diǎn)是短期和暫時(shí)性的，一旦施工停止，施工噪聲影響將隨之消失。由于擬建廠址土方運(yùn)輸量較大，土方期運(yùn)輸噪聲影響時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)。（4）固體廢棄物施工期產(chǎn)生的建筑垃圾會(huì)對(duì)環(huán)境造成一定的影響，應(yīng)及時(shí)清理外運(yùn)，以免對(duì)周圍環(huán)境造成不利影響。生產(chǎn)期環(huán)境影響分析本項(xiàng)目選擇先進(jìn)的設(shè)備與工藝技術(shù)，最大限度地減少了污染和污染負(fù)荷。在生產(chǎn)過(guò)程可能產(chǎn)生的污染物影響主要包括以下幾方面。（1）廢水面粉加工生產(chǎn)由于采用先進(jìn)的濕磨法閉路循環(huán)生產(chǎn)工藝技術(shù)，故而廢水排放量較小。47廢水名稱 主要污染物 排放特征設(shè)備、車間沖洗用水 PH，CODcr，BODs，SS 間隙排放生活污水 CODcr，BODs，SS 連續(xù)排放（2）廢氣煙塵粉塵主要來(lái)自于加工過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵，本項(xiàng)目產(chǎn)生的粉塵量少，主要與原料的質(zhì)量、含雜質(zhì)以及操作方法有關(guān)。不會(huì)產(chǎn)生有害氣體。（3）固體廢棄物主要是廢棄的包裝材料和鍋爐產(chǎn)生的煤渣。包裝材料可以回收，煤渣可以作為建筑材料利用，不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生影響。（4）噪音本項(xiàng)目的噪音來(lái)源主要為面粉加工車間的濕磨設(shè)備和泵類以及分離機(jī)、風(fēng)機(jī)等機(jī)器設(shè)備。通過(guò)采取減震、消音措施進(jìn)行處理后，車間噪聲均不會(huì)超過(guò)《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。（三）環(huán)境保護(hù)措施方案建設(shè)期環(huán)保措施認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和地方有關(guān)環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)，做到污染防治工程與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)，同時(shí)施工，同時(shí)投入使用。（1）施工期間原料不肆意堆放，應(yīng)保持整潔有序。（2）工程竣工后及時(shí)拆除各種臨時(shí)工棚、設(shè)施，并將現(xiàn)場(chǎng)整理干凈。建筑廢棄物應(yīng)運(yùn)到環(huán)?；虺墙ú块T(mén)指定的地方存放。（3）鋪設(shè)下水道，保證雨污水排水通暢。48（4）建設(shè)適當(dāng)數(shù)量的公廁，設(shè)廢物箱，保持施工現(xiàn)場(chǎng)的潔凈。（5）在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置綠化帶，可建一定面積的綠化區(qū)，以改善施工區(qū)形象，陶冶人的情操，美化人的行為。（6）施工階段主要環(huán)境污染因素及其環(huán)保方案見(jiàn)下表：環(huán)境因素 環(huán)境保護(hù)管理方案噪聲結(jié)構(gòu)施工階段，盡量選用低噪音環(huán)?；炷琳駝?dòng)棒和有消聲降噪的施工機(jī)械；各類管道安裝臨時(shí)固定要牢靠。強(qiáng)噪聲施工機(jī)具必須采用有效措施如添加抑制器；現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)材料、模板等，針對(duì)材質(zhì)采取措施，輕拿輕放；鋼構(gòu)件卸車、安裝時(shí)，盡量避免鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件間的碰撞；購(gòu)置噪音監(jiān)測(cè)儀，專人定期監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)立即整改。粉塵現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行硬化，場(chǎng)區(qū)內(nèi)進(jìn)行綠化，覆蓋易揚(yáng)塵地面；成立文明施工保潔隊(duì)，配備灑水設(shè)備，做好壓塵、降塵工作；建筑垃圾分類存放，及時(shí)清運(yùn)，清運(yùn)時(shí)適量灑水，降低揚(yáng)塵；現(xiàn)場(chǎng)供暖采用清潔燃料。運(yùn)輸遺灑道路出入口設(shè)清洗槽，車輛離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)清洗輪胎、底盤(pán)的泥塵；車輛不超載，并覆蓋嚴(yán)密，嚴(yán)防遺灑。混凝土罐車出場(chǎng)前清洗下料斗。生產(chǎn)期環(huán)境保護(hù)措施（1）廢水治理方案本項(xiàng)目所產(chǎn)生的廢水中不含有毒有害成份，經(jīng)二級(jí)處理后排放，可達(dá)到 GB89781996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。（2）廢氣、粉塵治理方案本項(xiàng)目沒(méi)有有害氣體產(chǎn)生，因此不構(gòu)成對(duì)環(huán)境的空氣污染。對(duì)于粉塵可采用濕法除塵、過(guò)濾除塵、旋轉(zhuǎn)分離除塵等方法進(jìn)行有效地治理。本項(xiàng)目濕法加工生產(chǎn)工藝的采用，可有效地防治粉塵的產(chǎn)生；在投料及成品打包處設(shè)置吸風(fēng)口可防止粉塵飛揚(yáng)，車間內(nèi)粉塵含量不超過(guò)4910mg/m3。（3）固體廢棄物治理方案本項(xiàng)目沒(méi)有有毒有害的廢棄物產(chǎn)生。通過(guò)改進(jìn)生產(chǎn)工藝，可有效地減少原輔材料的流失量和固體廢棄物的產(chǎn)生。對(duì)于生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢棄包裝材料和煤渣等，均可采用回收利用的方法進(jìn)行處理，不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生影響。（4）噪聲治理方案噪聲是本項(xiàng)目的最主要的污染。噪聲種類主要有機(jī)械噪聲、空氣動(dòng)力性噪聲和電磁噪聲等，其控制方法有：從聲源上降低噪聲。改進(jìn)設(shè)備結(jié)構(gòu)，改變操作工藝，提高加工精○ 1度和裝配質(zhì)量。在噪聲傳播途徑上降低噪聲。在廠區(qū)平面布置時(shí)，將噪聲源集中，○ 2使之遠(yuǎn)離辦公及生活區(qū)域，或者建造天然屏障（綠化植樹(shù)、建筑物等） ，