【正文】 儲備倉等按生產流程布置，盡量縮短距離，避免物料往返運輸；全廠貨流、人流、原料、管道等的運輸應有各自路線，避免交叉，合理加以組織.日配粉 1000 噸專用小麥粉配粉車間配套擴建日處理小麥 800 噸專用粉生產線及 75000 噸專用小麥儲備倉項目可行性研究報告安排；動力設施靠近負荷中心。（2）總平面布置必須滿足糧食加工衛(wèi)生要求及食品工廠衛(wèi)生要求，廠區(qū)內根據生產性質合理分區(qū)，保證正常的日照、通風、綠化。（3）生產車間有機地組合，盡量少占土地面積。 建設標準 擴建項目的質量標準（1）小麥專用粉質量標準：（企業(yè)內控標準）該項目利用優(yōu)質面條專用小麥優(yōu)勢開發(fā)生產傳統主食的專用面粉，包括面條、饅頭及餃子等，其質量指標見表 51。表 51 專用粉質量標準指標品種 水分（%）≤灰分（以干基計）%粗細度 濕面筋%粉質曲線穩(wěn)定時間降落數值面包粉 ?全部通過 CB30 號篩，留存 CB36 號篩不超過 15%250~350面條粉 ?全部通過 CB36 號篩，留存 CB42 號篩不超過 10%≥200饅頭粉 ? 全部通過 CB36 25~30 ≥ ≥250餃子粉 ? 全部通過 CB36 留存CB42 不超過 10% 28~32 ≥ ≥200酥性餅干粉 ? 全部通過 CB36 留存CB42 不超過 10% 22~26 ≥150發(fā)酵餅干粉 ? 全部通過 CB36 留存CB42 不超過 10% 24~30 ≥ ≥250~350蛋糕粉 ? 全部通過 CB42 ≥250酥性糕點粉 ? 全部通過 CB36 留存CB42 不超過 10% ≥160自發(fā)粉（特制一等） 全部通過 CB36 留存CB42 不超過 10% ≥26 —— ——（2）倉儲項目主要參照的中國標準：..《糧食鋼板倉設計規(guī)范》（GB503222022 ）《鋼結構設計規(guī)范》（GB500172022 ）《建筑抗震設計規(guī)范》（GB500112022 ）《建筑結構載荷規(guī)范》（GB5500092022 ）《建筑安裝工程質量檢驗規(guī)范》（GBJ 300）《高空作業(yè)的技術規(guī)范》（JGJ 801991）《裝配通用技術條件》（JB/ZQ40009）《機械加工件通用技術要求》（JB/ZQ40003） 鋼板筒倉的技術要求（1）鋼板筒倉型式：螺栓裝配式。（2）鋼板筒倉具有足夠的強度、剛度和整體穩(wěn)定性，在正常使用情況（包括空倉至滿倉的各種工況）和各種載荷（含動載荷和載荷組合）的作用下，滿足設計使用壽命。（3）鋼板筒倉基礎為鋼筋混凝土結構，鋼板筒倉的土建基礎、預埋件、倉下壁內外的散水坡及倉內回填由項目單位負責建造。（4）鋼板筒倉所采用的鋼板、肋筋等及附屬件均為優(yōu)質材料，倉壁材料為高強度鍍鋅鋼板，材質為 SGH340 鍍鋅含量為 275g/m2。（5）鋼板筒倉所采用的螺栓、螺母等連接件都采用鍍鋅防腐處理，鍍鋅處理應不低于鋼材的鍍鋅防腐處理標準，倉體連接高強度螺栓為美標制造產品，強度等級美標 級(相當于國家標準 級)。.日配粉 1000 噸專用小麥粉配粉車間配套擴建日處理小麥 800 噸專用粉生產線及 75000 噸專用小麥儲備倉項目可行性研究報告 生產工藝技術方案 制粉車間生產工藝本項目選用國內先進可靠的制粉技術及成套設備生產面粉，小麥清理流程采用“三篩 、兩打、兩去石、一精 選、三磁 選、二著水”的干法清理工藝方案，粉間工藝采用“五皮、八心、二渣、二尾、六清粉”中路出粉工藝方案。 小麥清理工藝（1）清理工藝簡述小麥清理流程采用三篩、兩打、兩去石、一精選、三磁選、二著水的工藝流程方案。原料小麥倉內小麥經輸送機入 1斗式提升機提升后經水平絞龍入毛麥倉。毛麥倉內小麥經配麥器配麥入倉下水平絞龍，以水平輸送后入 2斗式提升機提升入高效振動篩清理出小麥中的大、小雜質，入比重分級去石機清理出小麥中的并肩石子，精選機清理小麥中的大麥、燕麥異糧粒，經磁選除去鐵釘等磁性金屬物入臥式打麥機打擊清理出小麥上的麥毛以及與小麥形狀較近似的土塊等雜質，小麥經打麥機打下麥毛、塵土等雜質后，經下道高效清理篩清理出來，同時經過風選進一步清理，這樣經初步清理后的小麥入 3斗式提升機提升至 6 層經強力著水后入潤麥倉潤麥，潤麥時間一般控制在 18—24 小時之間，具體確切時間由技術人員根據小麥性質、季節(jié)變化靈活掌握。經過潤麥后的小麥經潤麥倉下水平螺旋輸送機輸送入 4斗式提升機提升至高效振動篩再次清理小麥中的大小雜質，入去石機進一步除去小麥中殘留的并肩石子和泥塊，入磁選機進一步去磁后入第..二道臥式打麥機，進一步通過打麥機的打擊（重打）作用，清理出小麥腹溝中的灰塵、蟲蝕粒以及絕大部分麥毛和部分麥胚，經下道高效振動篩理出打碎的雜質和土塊。經過上述工藝處理后的小麥稱為凈麥，已不含雜質，完全符合入磨小麥的要求。凈麥經 5斗式提升機提升到噴霧著水機著水，著水后的小麥入水平螺旋輸送機輸送入磨上潤麥倉備用。（2）清理工藝特點小麥清理工藝流程有兩種方法：一種為干法清理即本工藝所采用的方法，也是目前制粉工藝中比較先進的清理方法。該方法的特點是清理過程中屏棄了過去的濕法清理，耗水量少，無污染，從而降低了成本。另一種即是濕法清理，該方法為過去的大、中型面粉廠采用，現在有些中小型面粉廠還采用該種方法進行清理小麥，該方法采用的主要設備是洗麥機，主要特點是耗水量大，并且洗過麥的污水，必須經過處理才能排放，污染環(huán)境，影響車間衛(wèi)生，增加環(huán)保投資。經過比較，本設計采用前種工藝，即干法清理工藝。本工藝增設小麥配麥系統，提高了自動化程度，通過配麥來確保面粉質量，提高經濟效益。本工藝采用了滾筒精選機，清理小麥中所含的大麥、燕麥、蕎子等異種糧粒，保證了入磨小麥的純度和面粉的質量（主要是面粉的白度），提高市場競爭力，保證企業(yè)效益。本工藝較為完善，能夠確保入磨小麥質量，在高速運轉的設備（打麥機）之前加設磁選設備，除去鐵釘等磁性金屬物，保證了生產的連續(xù)性和高效性；同時采用二次著水工藝，在入磨之前進行第二次著.日配粉 1000 噸專用小麥粉配粉車間配套擴建日處理小麥 800 噸專用粉生產線及 75000 噸專用小麥儲備倉項目可行性研究報告水即噴霧著水，能充分保證入磨小麥麥皮的韌性，對保證麩片完整和面粉質量均有好處。 制粉工藝（1）工藝簡述該制粉工藝設計方案采用目前國內制粉行業(yè)工藝成熟的兩條日加工小麥 400 噸的制粉生產線并列，同時生產，總的小麥日加工能力達到 800 噸。 單條生產線的制粉工藝如下：①皮磨系 統采用五道皮磨，2 皮 3 皮 4 皮分粗細，分磨分篩，以提高篩理效率。一至三道為前路皮磨，其作用是把皮、粉剝開，在盡量減少麥皮破碎的情況下，剝離出大量的較好的麥渣、麥心，前路皮磨篩理后，大麩片入后路皮磨，麥渣入清粉機精選，麥心重篩，將麥心中的面粉篩出，粗麥渣入清粉機進一步精選，細麥心和粗粉入心磨研磨成粉。4 皮 5 皮為后路皮磨，其作用是進一步剝刮麩片上所粘結的胚乳粒和連麩粉料。1 皮、2 皮、3 皮大麩片入打麩機，利用打麩機的作用將麥皮上的胚乳粒刮凈，麥心入后路心磨研磨成粉。②清粉系 統清粉機的作用是將前路皮磨獲得的粉粒和粗粉分別進行精選，將純粉粒、連麩粉粒和麩粉粒分開，然后再分別送到不同的研磨系統進行處理，提取更多的好粉。③心磨系 統心磨系統的作用是將皮磨、渣磨、重篩和精粉系統取得的麥心和..粗粉研磨成面粉。④渣磨系 統渣磨系統的作用是處理來自皮磨系統不宜被心磨系統處理的粗粒，經過 渣磨系統輕微的剝刮作用，使胚乳從麩皮上剝離，經過篩理將麩皮和胚乳粒分開，為心磨系統提供純凈的粉粒。（2）工藝流程的特點單條生產線制粉工藝選擇五皮、八心、二渣、二尾、六清粉的制粉流程，具有較高的起點和較完善的制粉能力，具備生產專用粉的工序。 立筒倉原糧接收清理工藝原糧在入鋼板筒倉之前，必須采用一系列設備對大雜進行清理。而且，對入倉的原糧的重量進行統計，工藝設計遵循以下要求：（1）考慮初清、計量、取樣。初清應達到清除全部特大雜質的目的。（2）原糧庫的毛麥能按搭配需要，分批送入儲備倉，分別存放不同類型和質量的小麥。（3）接收設施應滿足最大接收能力要求。 生產流程圖（1）清理流程：原糧倉倉下水平螺旋輸送機配麥器配麥毛麥倉1斗式提升機螺旋輸送機一皮磨粉機磨粉機上倉水平螺旋輸送機噴霧著水機高效振動篩高效振動篩臥式打麥機磁選精選機比重分級去石機高效振動篩磁選比重分級去石機4斗式提升機水平螺旋輸送機潤麥倉潤麥3斗式提升機2斗式提升機5斗式提升機垂直吸風道臥式打麥機.日配粉 1000 噸專用小麥粉配粉車間配套擴建日處理小麥 800 噸專用粉生產線及 75000 噸專用小麥儲備倉項目可行性研究報告（2）原糧接收清理工藝流程：卸料柵板 → 下糧坑 → 磁選器 → 高效振動篩 → 流量秤 → 入倉 物料消耗定額及平衡擴建項目的原材料主要為專用小麥、包裝袋、添加劑、水、電等。根據項目設計，物料消耗定額及平衡見表 53：表 53 項目物料消耗定額一覽表序號 項目 單位 消耗定額 年耗量1 原輔材料 　 　 　 優(yōu)質小麥 噸 面粉包裝袋 條 麩皮包裝袋 條 面粉改良劑 kg 2 燃料、動力及水 　 　 　 電 度 水 噸 設備方案 設備選型擴建的日處理 800 噸小麥制粉生產線設備選型，本著實用先進、經濟并且要有一定超前性的原則，面粉車間的部分主機如磨粉機、高方篩、著水機，均考慮采用國內先進設備，..倉儲項目包括立筒倉和平倉，充分利用現有場地基礎上，達到一定的儲存規(guī)模。建設立筒倉，主要是考慮到節(jié)約土地，利用率高，節(jié)約能源，經市場詢價比選，擬選用最新的分層高強度鍍鋅板 鋼板倉倉 體 10 座，原裝進 口德國 IFM 公司的料位器5 套， 測溫系統和通風、引風系統以及其它輔助設備、材料均為國際、國內優(yōu)質產品。 設備來源按照設備選型，制粉生產設備均從國內著名的糧機生產廠家購置，倉儲項目所需設備均由揚州牧羊倉儲工程有限公司成套提供。 設備清單項目設備清單見表 555表 54 制粉車間設備一覽表名稱 規(guī)格型號 數量 單價（萬元） 動力（KW）1 原糧清理單元 　 　 　 　 下糧坑 2 原糧提升機 TDTG50/28 1 原糧提升機 TDTG50/28 1 高效振動篩 TQLZ180X200 1 自動秤 CN300 1 低壓脈沖 1 低壓風機 47211No5A 1 配麥器 8 　 進倉輸送機 1 氣動三通閘板 口 300X300 8 　 中間分離器 D500 1 自帶電機關風器 9L 1 風網、溜管 　 1 高低壓氣管 　 1 　 小計 　 29 　 2 毛麥清理單元 　 　 　 　.日配粉 1000 噸專用小麥粉配粉車間配套擴建日處理小麥 800 噸專用粉生產線及 75000 噸專用小麥儲備倉項目可行性研究報告 高效振動篩 TQLZ150X200 2 垂直吸風道 TQXF150 2 　 平面回轉篩 TMPM125X150 1 臥式打麥機 MHXS40X150X2 1 單循環(huán)吸風道 TXFH60 1 分級去石機 1 碟片滾筒組合機 FGJZ6371 1 強力著水機 FZSK90 1 　 著水混合機 1 潤麥入倉絞龍 TLSS32 2 毛麥提升機 TDTG40/18 2 低壓脈沖 1 低壓脈沖 1 帶電機關風器 7L 1 中間分離器 D500 1 低壓風機 47211No5A 1 低壓風機 47211No4A 1 風網、溜管 　 1 　 高低壓氣管 　 1 　 其它材料 　 1 　　 小計 　 24 　 3 凈麥清理單元 　 　 　 　 潤麥出倉絞龍 TLSS25 1 容積式配麥器 8 　 凈糧提升機 TDTG40/18 2 平面回轉篩 TMPM125X150 1 臥式打麥機 MHXS40X150 2 單循環(huán)吸風道 TXFH60 2 分級去石機 1 擦麥機 SM150 2 噴霧著水機 TPW48 1 　 凈麥螺旋輸送機 1 低壓脈沖 1 低壓脈沖 1 低壓風機 47211No4A 1 低壓風機 47211No5A 1 凈麥柜 1 風網、溜管 　 1 高低壓氣管 　 1 其它材料 　 1 　 小計 　 29 　 4 制粉單元 　 　 　 　.. 四輥氣壓磨粉機 MDDK100 24 八輥氣壓磨粉機 FMFQ10*4 8 高方平篩 FSFG6X24K 12 清粉機 FQFD49X2X3 10 臥式打麩機 FFPD45X2 4 刷麩機 5 4 撞擊松粉機 8 撞擊松粉機 30 關風器 20 關風器 56 磁選器 TCXT150X200 32 　 高壓風