【正文】 ：涂料的工作粘度和稠度，應(yīng)保證施工時不流墜，不顯刷紋。如達不到要求時，應(yīng)事先按產(chǎn)品說明書規(guī)定或在廠家指導(dǎo)下進行調(diào)整，在施工過程中不得任意加水或用其他溶液稀釋。涂料在使用前應(yīng)進行充分攪拌，在使用過程中也需不斷進行攪拌。④涂刷第一遍乳膠漆。第一遍涂料應(yīng)稍稀，乳膠漆一般是濃縮型，使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書進行稀釋，但在使用過程中不得任意加水稀釋。(1)刷涂法：涂刷方向和行程長短均應(yīng)一致，如涂料干燥快，應(yīng)勤沾短刷，不顯接槎，涂刷層次，一般不少于兩遍，在前一遍涂層表干后才能進行后一遍涂刷。前后兩次涂刷間隔時間與施工現(xiàn)場溫度濕度有關(guān)，通常不少于24小時。(2)滾涂法：采用海棉涂輥。施工時在輥子上蘸少量涂料后在被滾墻面上輕緩平穩(wěn)地來回滾動，直上直下，避免歪扭蛇行，保證涂層厚度一致，色澤一致，質(zhì)感一致。⑤復(fù)補膩子：第一遍乳膠漆干透后，對墻面上的麻點、洼坑、刮痕用膩子批刮找平，干透后用細砂紙輕磨，并把粉塵掃凈，達到表面平整光滑。⑥涂刷第二、三遍乳膠漆：第二、三遍乳膠漆比第一遍稍稠，具體摻水量按生產(chǎn)廠家要求。施工方法與第一遍相同，如遮蓋差，則需打磨后再涂一遍。第三遍涂料是交工活，有些在施工過程中不易保護的公共部位可以暫先不涂刷，留到交工前進行。⑦施工過程中，不能隨意摻水或隨意摻加顏料，不宜在夜間燈光下施工，涂料過稀或過稠不易施工和顏色不合要求時，均應(yīng)在生產(chǎn)廠指導(dǎo)下進行調(diào)整。⑧要做好涂層背面水源的封閉，防止水從背面滲透過來破壞涂層，膩子必須用耐水膩子，墻面刷稀乳液可用乳液：水=1：3。⑨涂刷由上往下分段分片進行，分段分片應(yīng)選擇在裝飾線、拐角、水落管等處。涂飾應(yīng)先邊角后大角，涂層厚度適中，涂刷均勻，～1小時。:3，為水泥與砂的體積比，其稠度不應(yīng)大于35mm。：水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。：砂應(yīng)采用中粗砂，含泥量不應(yīng)大于3％。、潔凈和潤濕，并不得有積水現(xiàn)象。，拌合要均勻，顏色一致，攪拌時間不應(yīng)小于2min。在混凝土上鋪設(shè)時，應(yīng)采用干硬性水泥砂漿，稠度以手捏成團稍出漿為宜。，～，隨刷隨鋪隨拍實，并應(yīng)在水泥初凝前用木抹搓平壓實。，并逐遍加大用力壓光。當采用地面抹光機壓光時，在壓第二、第三遍中，水泥砂漿的干硬度應(yīng)比手工壓光時稍干一些。壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。，可采取淋水或撒布干拌的1:1水泥和砂（體積比，砂須過3mm篩）進行抹平壓光工作。，必須采取防止開裂措施，符合設(shè)計要求后方可鋪設(shè)面層。，并在7～10d內(nèi)每天澆水不少于一次；如室溫大于15℃時，開始3～4d內(nèi)應(yīng)每天澆水不少于兩次，亦可采取蓄水養(yǎng)護方法，蓄水深度宜為20mm。：（具體材料尚未確定）。，含泥量不大于3%。：、外觀質(zhì)量、色澤等進行預(yù)選，并先濕潤晾干待用。、潔凈和潤濕，并不得有積水現(xiàn)象；在鋪設(shè)前刷一道水泥砂漿，結(jié)合層采用1:3（體積比），稠度為25～35 mm的水泥砂漿,?！㈦S刷隨鋪。、堅實，砂漿要飽滿，嚴格控制面層的標高。鋪設(shè)的縫隙寬度應(yīng)符合設(shè)計要求。，根據(jù)各類磚面層的要求，分別進行擦縫、勾縫或壓縫工作?？p的深度宜為磚厚的1/3，擦縫、勾縫應(yīng)采用同品種、同標號同顏色的水泥。同時應(yīng)隨做隨即清理面層的水泥，并做好面層的養(yǎng)護和保護工作。，在面層鋪設(shè)后，表面應(yīng)覆蓋濕潤，在常溫下養(yǎng)護時間不應(yīng)小于7d。，待甲方確定后方可正式施工。、顏色均滿足業(yè)主和設(shè)計要求，技術(shù)等級、外觀質(zhì)量符合現(xiàn)行的國家標準規(guī)定，其尺寸規(guī)格一致，無色差、裂縫、掉角、翹曲等缺陷。使用前對磚進行預(yù)選，并預(yù)先用水侵濕后晾干后備用。，鋪貼時，房間地面縱、橫向均拉通線控制其表面平整度和使縫隙平直、通順。地磚與地磚間以及在墻角、墻磚縫隙在次日內(nèi)用同色水泥漿填嵌，其寬度控制在允許偏差范圍之內(nèi)。同時應(yīng)隨即清理面層的水泥沙漿，并做好面層的養(yǎng)護和保護工作。按業(yè)主要求增加門廳及樓梯間新增花崗巖地面。熟悉圖紙→彈線→基層清理→鋪砂漿→試排→鋪花崗石板→灌縫、擦縫→清潔→地面石材養(yǎng)護：把各個空間分區(qū)域熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清軸線、柱、銜接梁、墻面、伸縮縫等部位之間關(guān)系，確定地面各區(qū)域石材排版的詳細方案。：在區(qū)域的主要部位彈出互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制花崗石板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，標出各個基準點、拉出石材鋪貼基準線。：在鋪砌花崗石板之前將混凝土墊層清掃干凈（包括試排用的干砂及花崗石板），然后灑水濕潤，掃一遍素水泥漿。：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字線，鋪粘結(jié)層水泥砂漿，粘結(jié)層采用1:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不松散為宜。砂漿從里往外攤鋪，鋪好后刮大杠、拍實，用抹子找平，其厚度適當高出根據(jù)水平線定的找平層厚度。：在房內(nèi)的兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于3cm。根據(jù)圖紙要求把花崗石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等的相對位置。 ：；伸縮縫處按5mm留縫。一般空間應(yīng)先里后外進行鋪設(shè)，即先從遠離空間門口處的一邊開始，按照試拼編號，依次鋪砌，逐步退至門口。鋪前將板塊在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開石板，在石板背面上抹一層水灰比1:2的素水泥漿，然后正式鑲鋪。安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊花崗石板），根據(jù)水平線用水平尺找平，鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪，如發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)將石板掀起用砂漿補實再行鋪貼。 、擦縫：石材板塊縫隙勾凹縫處理。在板塊鋪砌后7天進行擦縫。根據(jù)花崗石顏色，勾兌專用擦縫材料進行擦縫（可分幾次進行）。擦縫完畢后將板面清理干凈，使花崗石面層的表面潔凈、平整、堅實。：當各工序完工不再上人時可清潔達到光滑潔凈。：石材鋪貼完畢后，需經(jīng)過不少于7天的防護和自然養(yǎng)護，防護采用搭設(shè)硬質(zhì)護欄的形式進行。：檢查并實測洞口尺寸 面抹灰按實測尺寸（扣除安裝縫隙）下料 組裝窗框 安裝窗框 檢查校正 填塞四周密封膠 安裝窗扇 安裝玻璃 檢查驗收。其材質(zhì)、加工制作質(zhì)量均符合設(shè)計和國家先行的規(guī)范、標準要求，有出廠合格證，質(zhì)量達到優(yōu)良標準，在經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位驗收合格后方可進行安裝。，在頂層窗洞左右兩側(cè)從上至下吊通長垂線，以控制其窗口寬度，并使之在同一直線上。水平方向各層根據(jù)窗洞位置在窗洞上下口拉設(shè)通長水平線，使窗口高度一致且在同一標高線上。，窗框固定處螺絲釘孔必須用密封膠封閉，防止雨水侵入室內(nèi)。窗框裝入洞口應(yīng)橫平豎直并作好臨時固定，待整片墻面窗全部臨時安裝好，由現(xiàn)場施工員和質(zhì)檢員進行全面檢查，確認無誤后方可正式固定，窗扇安裝必須垂直，開啟靈活。窗外框與洞口處彈性連接牢固，與墻體間隙用礦棉條堵塞密實，外表5—8mm槽口填嵌密封材料。水、電、消防工程、繪制加工草圖，進行預(yù)制管道或道件之間的連接試驗，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，以得憑經(jīng)驗，為以后的安裝打下良好的基礎(chǔ)，從而避免返工造成不必要的損失。，從頂層吊線安裝各層立管支架，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝。支管甩口需加臨時堵頭，主管閥門朝向應(yīng)便于操作和修理，安裝完后用絲垂吊直找正配合土建堵好樓板洞。（1）施工準備：A材料準備：本工程給水管道采用PPR管熱容連接，閥門采用塑料閥門。系統(tǒng)使用的管材、管件檢驗，應(yīng)符合設(shè)計要求和先向標準的規(guī)定，并且有出廠合格證，材質(zhì)等級證與設(shè)計所采用的管子一致，安裝前，應(yīng)進行外觀檢查，閥門及其配料要有出廠組件清單，檢查在否完好無缺，且有制造廠的合格證，外觀上無加工缺陷及損傷，有清晰的名牌及標志。（2）技術(shù)準備：以進場強管道工程師、廠長、應(yīng)認真熟悉施工圖及有關(guān)技術(shù)資料。將管道施工圖與結(jié)構(gòu)圖建筑圖及有關(guān)電氣、消防、采暖施工圖，進行核實，熟悉流程，了解施工及驗收標準，熟悉現(xiàn)場環(huán)境及土建進度安排，施工管理等情況，對施工作業(yè)人員進行質(zhì)量教育、安全教育、做好技術(shù)交底，明確器具是被安裝的做法及標準，明確各管道安裝尺寸、坡度、支吊架形式。（3）機具準備：根據(jù)總進度及專業(yè)進度計劃，組織機具進廠，管道施工隊在現(xiàn)場底層設(shè)置管道加工預(yù)制場，放置電動機器和其他機具。（4）管道安裝：管道穿墻和樓板時設(shè)鋼套管，管道穿地下室墻設(shè)鋼性防水套管內(nèi)徑要比管道外徑大10mm，防水套管內(nèi)徑要比管道外徑大2040mm左右，穿樓板套管下端與樓面平齊上端高出建筑地面20mm（廁所高出50mm）穿墻套管兩端與墻面平齊，鋼套管外刷防銹漆一道，在管道安裝時及時套入，待管道校正無誤后調(diào)整固定，防水套管與管道間空隙用油麻填實，用瀝青灌平。（5）管道熱熔連接（A）固定熔接器安裝加熱端頭，把熱熔器放置于架上，根據(jù)所須管材規(guī)格安裝對應(yīng)的加熱模頭，并用內(nèi)六角拌緊，一般小頭在前端大頭在后端。（B）通訊開機：接通電源（電源線必須帶有接地保護線）綠色指示燈亮，待綠色指示燈熄滅，紅色指示燈亮，表示熔接器進入自動控溫狀態(tài)，可開始操作，注意在自動控溫狀態(tài)，紅燈、綠燈會交替進行點亮，這說明熔接器處于受熔狀態(tài)，不影響操作。（C）熔接管材、管件：用切管器垂直切斷管材，將管材和管件同時無旋轉(zhuǎn)推進熔接器模頭內(nèi)，并按下表進行操作，達到加熱時間后立即把管材與管件從模上同時去下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所須深度，使接頭處形成均勻凸緣（如操作環(huán)境溫度低于5℃加熱時間延長50%）。（D）注意事項：在使用熔按器過程中，手及易燃物不能觸及電熔熱塊部分以免發(fā)生意外；如紅色、綠色指示燈時間不出現(xiàn)跳變，說儀器出擊故障，應(yīng)立即停業(yè)工作并切斷電源。本工程排水主管道采用螺旋管，支管采用UPVC管，連接方式用管件膠接。，橫管與立管的連接采用45176。三通可45176。四通和90176。斜四通；主管與排水管端部的連接采用兩個45176。彎頭或彎曲半徑不小于54倍管徑的90176。彎頭。，隔層設(shè)一立前檢查口，距地面100mm插入成口后調(diào)整好管子中心位置，接口用UPVC管膠接。，應(yīng)每層設(shè)一個，層高超過4m時，應(yīng)設(shè)兩個，支架應(yīng)分布均勻，橫管支架間距不得大于2m，管道安裝完后，應(yīng)進行分段通水實驗，并做好記錄，派水管應(yīng)嚴格按設(shè)計坡度進行安裝，屋頂透氣管不得與風道或煙道連接，高出屋面700mm。生活給水系統(tǒng)與消防系統(tǒng)均需進行水壓試驗，包括強度試驗和嚴密性試驗。， Mpa/cm2。生活管試壓時應(yīng)放凈管內(nèi)空氣，充滿水后進行加壓。：先按設(shè)計坐標要求將洞口預(yù)留，安裝前立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標記，安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標記為止（應(yīng)預(yù)留脹縮量為20—30mm）。每層設(shè)伸縮節(jié)一個、管卡一個，管卡應(yīng)設(shè)于伸縮節(jié)上沿。：在土建主體施工工程中，積極配合做好穿樓管的預(yù)埋工作，立管埋Φ200、150、100的UPVC套管或鋼質(zhì)套管。出屋面立管須制作 鋼質(zhì)防水套管。，做好管口的防水封口。對系統(tǒng)進行水沖洗等工作而臨時安裝的排放管道，應(yīng)接入可靠的排水系統(tǒng)，并保證排匯暢通和安全。不得用含有腐蝕性化學物質(zhì)的溶液對系統(tǒng)進行沖洗。A、系統(tǒng)水壓試驗應(yīng)用潔凈水進行，不得用有腐蝕性化學物質(zhì)的溶液。B、。測壓點應(yīng)設(shè)在管道系統(tǒng)最低部位。對管內(nèi)注水時，應(yīng)將空氣排盡，然后緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，且無泄露、無變形、無壓降為合格。C、系統(tǒng)嚴密性試驗在強度試驗合格后進行，其試驗壓力為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24小時后全面檢查，以無泄露為合格。D、管中系統(tǒng)的最高點及局部高點可能有積氣現(xiàn)象，應(yīng)加設(shè)排氣閥放氣。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝工藝流程：施工準備→干管安裝→支管安裝→箱體穩(wěn)固→附件安裝→管道試壓、沖洗→系統(tǒng)調(diào)試消火栓系統(tǒng)的管道，工作壓力≤ 時，采用熱鍍鋅鋼管；工作壓力 時，采用熱鍍鋅無縫鋼管。DN100 及以下采用絲扣連接， DN100 以上采用卡箍連接。在立管安裝時，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。在消火栓管道的安裝中，除按設(shè)計要求安裝外，還應(yīng)注意標明各種控制閥門實際的安裝位置，并在施工圖中標明，以免在意外時無法及時關(guān)閉閥門，同時閥門應(yīng)有明顯的標志和狀態(tài)顯示。消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，消火栓支管采用絲接。消火栓箱是消火栓系統(tǒng)中最直接的設(shè)備，是進行滅火時的主要工具，其內(nèi)部主要有消火栓、水槍、水龍帶。在有的消火栓箱內(nèi)還設(shè)有消防水喉設(shè)備。消火栓箱安裝有兩種形式，一種是暗裝，即箱體埋入墻中，立、支管均暗藏在豎井或吊頂中。一種是明裝，即箱體立于地面或掛在墻上，立、支管為明管敷設(shè)。（1）根據(jù)箱體尺寸及設(shè)計安裝位置，檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸。（2）將箱體固定在預(yù)留孔洞內(nèi)，用水平尺找平、找正。（3）箱體外表面距毛墻面應(yīng)保留土建裝飾厚度，使箱體外表面與裝飾完的墻面相平。（4）箱體下部用磚填實，其他與墻相接，各面用水泥砂漿填實。：明裝消火栓箱有掛式和立式兩種。掛式消火栓箱主要為單栓式，立式消火栓箱主要為雙栓式。掛式消火栓箱安裝，確定消火栓在箱體中的安裝位置。，確定出箱體安裝高度及位置，并在墻上劃出標志線。立式消火栓箱與掛式消火栓箱安裝基本相同，只是在箱體下面需砌一個水泥臺，以防地面積水滲入消火栓箱。水泥臺的高度為消火栓閥中心距地面距離（）減去消火栓在箱體中的安裝高度。消火栓是具有內(nèi)扣式接頭的球形閥式龍頭，有直徑50mm 和65mm 兩種口徑。本高層建筑應(yīng)選用65mm 口徑。為減少局部水頭損失，并便于在緊急情況下操作，其出水方向宜向下或與設(shè)置與消火栓箱成90176。并栓口朝外。，允許偏差20mm，閥門距箱側(cè)面140mm，距箱后內(nèi)表面100mm，允許偏差5mm。：系統(tǒng)安裝完后，應(yīng)按設(shè)計要求對管網(wǎng)進行強度，嚴密性試驗，以驗證其工程質(zhì)量。管網(wǎng)的強度、嚴密性試驗一般采用水壓進行試驗。（1）強度試驗： 當系統(tǒng)設(shè)計工作壓力≤ 時， 倍，；。 水壓試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點，注水時應(yīng)注意管內(nèi)的空氣排凈，并緩慢升壓。水壓達到試壓力后，穩(wěn)壓30min，管網(wǎng)不滲不漏， 為合格。（2）嚴密性試驗：嚴密性試驗在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行，試驗壓力為工作壓力，穩(wěn)壓24h，不滲不漏為合格。在主管道上起切斷作用的主控閥門，必須逐個做強度和嚴密性試驗，其試驗壓力為閥門出廠規(guī)定的壓力值。（1）消火栓在安裝后應(yīng)分段進