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某水泥廠中控化驗室施工組織設計施工方案(編輯修改稿)

2025-05-29 02:24 本頁面
 

【文章內容簡介】 接頭焊畢,應停歇2030s后才能卸下夾具,以免接頭彎折。:(1)在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中,應注意全過程中的任何一個五環(huán)節(jié),接頭部隊要清理干凈,鋼筋安裝要上下同心:夾具要緊固,嚴防晃動。引弧過程力求可靠,電弧過程延時充分,電渣過程短而穩(wěn)定,擠壓過程壓力適當,要出現(xiàn)異常應查找原故及時消除。(2)點渣壓力焊可在負溫條件下生產(chǎn),但低于20時不宜進行施焊,雨天、雪天不宜施焊,焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。,分別固定好水泥、砂、碎石各個磅秤標準,準備吊秤,上料時車車過秤,骨料含水率經(jīng)常測定,及時調整配合比用水量,確保配比準確。:一般先倒石子,再裝水泥,最后倒沙子,如需要摻外加劑(如抗?jié)B劑)時,根據(jù)每罐加入量制好容器,用水同時裝入攪拌。,由施工單位主管技術部門工長組織有關人員 ,對罐砼的坍落度,和易性進行鑒定,檢查是否符合配合比通知要求,經(jīng)調整后在正式攪拌。,用串桶或溜管等。,澆筑高度應根據(jù)結構特點,鋼筋疏密決定,,最大不超過50cm.,插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,作到均勻震實,(一般為3040cm),震搗上一層時應注意插入下層5cm,一消除兩層的接縫.,如必須間歇其間歇時間的最長時間應按所用水泥品種氣溫砼等條件確定,一般超過2小時應按施工縫處理.、鋼筋、預留孔洞,預埋件和插筋等有關移動,變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題立即處理,并應在已澆筑的砼凝結前修正好。、板、梁、圈梁砼澆筑本工程構造柱、板、圈梁、梁砼強度等級相同,施工時間同時澆筑。,并應用鐵鍬入模,不應用料都直接罐入模內。,間隔時間不超過2小時,每曾澆筑厚度控制在60cm左右,振動延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿為度,為使上下砼結合成整體,震搗器應插入下層砼5cm。、板,應同時澆筑,澆筑方法應由一端開始,用“趕漿法”,即先澆筑梁。根據(jù)梁高分層澆筑成階梯型,當達到板底位置時在與板的砼一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸梁板砼澆筑連續(xù)向前進行。,允許單獨澆筑,其施工縫應留在板底下23cm處澆搗時澆筑與震搗必須緊密配合,第一層下料慢寫,梁底充分根實后,再下二層料用“趕漿法”保持水泥將沉梁包裹石子向前推進,每層均應震實后再下料,梁底及不梁幫部位要注意震實,震搗時不要觸動鋼筋及預埋件。,鋼筋較密時,澆注此處砼時宜用小粒徑小震搗,虛鋪厚度應略大于板厚,用平板震搗器在垂直澆注方向來回震搗,厚板可用插入式震搗器順澆注方向拖拉震搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚度,震搗完畢后用長木抹子抹平,施工縫處或有預埋件處也用木抹子找平,澆注混凝土不允許用震搗器鋪攤混凝土。:先沿次梁方向澆筑樓板,施工縫應在次梁跨度中間的三分之一范圍內,施工縫的表面應與不梁軸線或板面垂直,不得留斜搓,施工縫用模板或鐵絲網(wǎng)檔牢,才允許繼續(xù)澆筑,在繼續(xù)澆筑砼前,施工縫砼表面及應鑿毛,剔除浮動石子,并用水沖洗干凈后先澆一層水泥砂漿,然后在繼續(xù)澆筑砼,并應細微操作,使新舊砼緊密結合。:,先震實底板砼,達到踏步位置時一踏步砼一起震搗,不斷連續(xù)向上推進,并隨時用木抹子把踏步上表面抹平。:樓梯砼宜連續(xù)澆筑完,多曾樓梯的施工縫應當在樓梯段1/3的部位。砼澆筑完畢后,應在12小時內加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應能保持砼有足夠的濕潤狀態(tài),養(yǎng)護期間一般不少于晝夜。,不得踩樓梯,樓梯的彎曲鋼筋不碰動預埋件和插筋。,不在梁或樓梯步吊幫上蹬踩,應搭設跳板,保護模板的牢固和嚴密。,樓梯踏步的上表面要加以保護,方準在上面進行操作,及安裝結構用的支架模板。,要在鋪在腳手板上操作,盡量不踏腳印。:原因是砼一次下料過厚,震搗不實或漏震,模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而砼坍落實過小或石子過大,柱墻根部有縫隙以至砼中的砂漿從下濁涌造成。:原因是鋼筋墊塊位置們移,間距過大,鋼筋緊貼模板造成漏筋,或梁板底部震搗不實,也可能出現(xiàn)漏筋。,構造表面砼易粘附在模板上造成麻石脫皮。,未經(jīng)震搗就繼續(xù)就澆筑上層砼。、施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因,易造成縫隙夾渣層。,主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制面尺寸。:主要原因是砼澆筑后表面不用抹子認真抹平,冬季施工在覆蓋保溫層時有人過早或未墊木墊板所致。a.177。,M10水泥砂漿砌筑,主體采用粘土承重多孔磚。:磚澆水:粘土磚必須在前一天澆水濕潤,含水率10—15%,常溫不得用干磚上墻,雨季不得用含水率達到飽和狀態(tài)的砌磚墻。:砂漿配合比采用重量比,機械攪拌。:采用二順一丁砌法。(干擺磚):一般外墻撂底時,兩山墻丁磚,前后檐縱墻排條磚,若有破活,七分頭式或丁磚應排在窗口中間,附墻垛或其它不明顯部位,在排活時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也出現(xiàn)破活,所以排磚時必須做全面考慮。前后檐墻排第一皮磚時,要考慮甩窗口后砌條磚,窗角上必須是七分頭才是好活。:選擇梭角整齊,無彎曲裂紋,顏色均勻,規(guī)格一致的磚。敲擊時聲音響亮,焙燒過火變色,變形的可用在基礎及不影響外觀的內墻上。:砌墻前先盤角,每次盤角不超過五層,新盤的大角及時吊靠,如有偏差及時修整,仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高,控制制好灰縫大小使水平縫均勻一致。:砌筑一磚半墻必須掛雙面線,長墻中間應設幾個支線點,下線要拉緊,每層磚穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順,砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線,可以照顧墻兩面平整為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。:采用“三一”砌磚法,即一鏟灰,一塊磚,一擠揉滿鋪滿擠操作法。砌磚時磚要放平,里手高,墻面就要張,里手低墻面就要背。砌磚一定要跟線“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平”,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應小于8mm,也不大于12mm,不游丁縫,嚴禁事后砸墻,水泥砂漿在3小時內用完,混合砂漿在4小時內用完,不得使用過夜砂漿,混水磚應隨砌隨將舌頭灰刮盡。:外墻轉角處應同時砌筑,內墻交接處必須留斜槎,槎子長度不小于墻高2/3,槎子必須平直,通順,分段位置在門窗口角處,隔墻與墻或柱不同時,砌筑時可留陽槎加預埋拉結筋,沿墻高50cm預留∮6鋼筋2根,每邊埋入長度不小于50cm,末端加90彎鉤,隔墻頂用立磚斜砌擠緊。:標高、位置及型號必須準確,坐灰飽滿,坐灰厚度超過2cm時,要用豆石混凝土鋪墊,過梁兩端支承點的長度應一致。,防止碰撞損壞。,彎折。,防止發(fā)生事故,手推車平穩(wěn)行駛,防止碰撞墻體。,注意不使用過期水泥,計量要準確,保證攪拌時間,砂漿試塊的制作養(yǎng)護,試壓,應符合規(guī)定。,砌到頂部時不好使線、墻體容易出現(xiàn)里出外進時,應在梁底或底彈出墻邊線,認真按線砌筑,以保證墻體頂部平直通順。,門框兩側實心磚便于埋設木磚或鐵件固定門窗框,并按放砼過梁。:頂留孔洞,預埋件應準備預留、預埋。防止后剔鑿,以免影響質量。:墻體柱內預埋柱結構經(jīng)常不能與莊行灰縫合,應預先計算磚行橫數(shù)、位置、標高控制制備,淡應將柱結筋彎折使用。、切斷:應注意保護不駁允許任意彎折或切斷。:施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。:高聚物改性瀝青卷材施工,按產(chǎn)品說明書配套使用,基層處理劑是將氧丁橡膠瀝青粘劑假如工業(yè)汽油稀釋,攪拌均勻,用長把滾刷均勻基層表面上常溫經(jīng)過4小時后開始鋪貼卷材。:一般用熱熔法改性瀝青卷材施工防水層,在女兒墻、水落口、管根、口、陰陽角等細部先做俯角層,附加的范圍應符合設計和霧面工程技術規(guī)范的規(guī)定。:卷材的層數(shù)、厚度應符合設計要求,多層鋪設時,接縫應錯開,將改性瀝青卷材成響應尺寸,用原卷心卷好備用,鋪貼時隨放隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交接處,噴槍距加熱面300mm左右,經(jīng)往返均勻加熱,趁卷材的材面剛剛熔化時將卷材向強滾鋪、粘貼,搭接部位應滿貼牢固,搭接寬度滿粘法為80mm。:將卷材搭接處用噴槍加熱,趁熱使二者粘接牢固,以邊緣擠出瀝青為度;末端收頭用密封膏嵌填嚴密。:上人屋面采用40mm現(xiàn)澆C20細石砼。,采取措施進行保護,嚴禁在防水層上進行施工作業(yè)和運輸,并應及時做防水層保護層。,墻面防水層外的管位,施工中與完工后不得損壞變位。,水落處口等處施工中應把進行臨時堵塞和擋塞,以防落進材料等物,施工完成后將臨時堵塞擋蓋物清楚,保證管口內暢通。,找平層不平順,造成積水,施工時應找好線,放好坡,找平層施工中應拉線檢查,做到坡度符合要求,平整無積水。:鋪貼卷材基層不干燥,鋪貼不認真;邊角處易出現(xiàn)空鼓:鋪貼卷材應掌握基層含水率;不符合要求不能鋪貼卷材,同時鋪貼時壓平、壓實、邊角緊密粘接牢固。:多發(fā)生在細部位置,鋪貼附加層時,從卷材剪配,粘貼操作,應使附加層緊貼到位,封嚴,壓實,不得有翹邊現(xiàn)象。衛(wèi)生間防水為保證質量,應由專業(yè)施工隊伍進行施工。⑴ 現(xiàn)澆砼樓面必須密實隨抹壓光,且四周墻體部分做100mm高反水,形成一道自身防水層。⑵ 穿插樓的管道孔洞、套管周圍的縫隙用摻膨脹劑的細石砼灌嚴實抹平,禁止用碎石磚、石塊堵填。⑶ 在結構層上做20厚的1:3水泥砂漿打平層,作為防水基層,并按設計要求找坡。找平砂漿內摻入防水粉。⑷ 基層上所有轉角做成半徑為10mm均勻一致的平滑小圓角。⑸ 檢查所有管道、地漏或排水口等部位,必須保證位置正確、安裝牢固。⑴ 防水層:采用二氈三油卷材防水,在管道、陰陽角等細部先做一道附加層,方可大面積施工。⑵ 地漏:地漏口用嵌縫油膏封堵。⑶ 大便器接頭:均設置橡膠止水環(huán),封堵洞眼時清理周邊砼面,灌入微膨脹水泥砂漿:當防水層施工完實干后,進行蓄水試驗,蓄水高度應超過找坡的最高點20mm以上,蓄水時間24h,當發(fā)現(xiàn)滲漏時應進行修補,然后再進行蓄水試驗,不發(fā)生滲漏為合格。:當面層施工完后,蓄水67天進行蓄水試驗,方法同防水層蓄水試驗。,不放過任何隱患?;鶎幼鐾旰笠髟囁畽z查和流水檢查,排水是否暢通、有無積水和滲漏,合格后方可進行面層施工。窗臺下塞縫施工:清理→濕水→灌漿→養(yǎng)護的操作工藝,有專業(yè)工長安排,質檢員監(jiān)督,確保內高外低及流水坡度的防水構造要求,灌縫一律采用細石砼,并摻入減水型膨脹劑。窗臺板配Φ4鋼筋網(wǎng)確保窗臺板不開裂滲水。腳手架工程外架均采用雙排落地鋼管腳手架;內架均為滿堂腳手架;砌筑用內腳手架采用雙梯式內腳手架。①、外墻雙排鋼管腳手架的立桿、橫桿的立面布置如下圖所示,基底設排水溝,并在適當位置設二個或一個上人斜道,用于施工人員的上下。腳手架搭設示意圖如下和上人斜道如下圖:腳手架示意圖 之字形斜道示意圖 ②、為確保腳手架的搭設質量,針對本工程情況作如下施工方案: 、外腳手架基層處理:回填夯實平整后鋪設50厚碎石層,平鋪木板,室外地坪可與散水結合,如可澆筑5CM厚C20混凝土面層,寬度為兩米,室外架子外側250(高)240(寬)排水明溝,統(tǒng)一排放。 :擺放掃地桿逐根樹立立桿,隨即與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿并與立桿扣緊安第一步大橫桿安第一步小橫桿第二步大橫桿第二步小橫桿加設臨時斜撐桿每三、四步大、小橫桿連墻桿接立桿加設剪刀撐鋪腳手板掛安全網(wǎng)驗收。 ,選用Φ48。剪刀撐保證連續(xù)不斷,剪刀撐斜桿與水平面角度為4560度。第一、二層時要加斜撐并與結構拉結。 ,上鋪竹腳手板,腳手板要鋪滿、鋪平或鋪穩(wěn),不得有探頭板,四角及中部用16號鋼絲扎牢固定。防護設施:,外滿掛密目網(wǎng),用鐵絲與鋼管固定。 :腳手架與主體結構拉結,用二根8#鐵絲,每處間距3米, 一頭在鋼管上繞圈,另一頭插入砼中,必要時用鋼管撐緊墻體。 :隨工程結構施工層升高而搭設,始終要高出施工面一步,使施工人員有可靠安全圍護,以保證腳手架在搭設中的穩(wěn)固。腳手架搭設后及時做好四角接地保護避雷裝置。腳手架在建筑工程中是一種不可缺少的重要架設工具,它可以保證施工人員在不同部位進行操作,同時也是保證施工人員進行高處作業(yè)時人身安全的有利措施,因此為保證腳手架施工質量制定下列措施:,架工在完成階段性施工后,對自己的工作自檢,檢查合格后報安全員驗收。,各班組在施工前如發(fā)現(xiàn)腳手架存在問題,及時告知安全員,問題整改后方可施工。,現(xiàn)場安全領導小組隨時發(fā)現(xiàn)問題隨時通知架工整改。,搭設腳手架必須持證上崗,有病不適于高處作業(yè)者,一律不準上腳手架操作。,操作人員不許戴好安全帽,使用的工具要放在工具袋里,防止掉落傷人,登高要穿防滑鞋,袖口及褲口要扎緊。,用吊藍吊下,拆下的鋼管要扎牢固,雙點起吊,嚴禁從高空拋擲。、維護,保證腳手架安全可靠,如立桿沉陷或扣件連接松動、架子歪斜、桿件變形,發(fā)現(xiàn)問題應急時處理。、嚴禁任意拆除部件和連墻桿現(xiàn)象。,應設臨時剪刀撐及臨時拋擲,搭設中要隨時按規(guī)定做好腳手架與主體拉撐工作,鋪好腳手板,固定好擋腳桿和防護欄桿,拉好安全網(wǎng)。,腳手架設防雷裝置,并應接地,其最遠點到接觸腳手架上電阻不得超過10歐姆。,設置起重把桿。,按有關規(guī)定報請公司安全科組織人員(項目經(jīng)理、安全員、架子工、班長等)進行檢查、驗收和認證。,要派有經(jīng)驗的架子工負責對腳手架進行檢查和保修工作,扣件松動及時擰緊,特別在大風雨后,項目經(jīng)理要及時組織有關人員對架子進行全面檢查。,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施予以解決。o.腳手架驗收合同后,任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改時,需經(jīng)項目經(jīng)理同意后,由架工操作。(米)外電線路電壓 1KV110KV35100KV154220KV330500KV最小安全距離 4 6 8 101縱向偏差不大于H/4000,且不大于100㎜,橫向不大于H/600,且不大于50㎜。,且不大于20㎜,橫向水平桿水平偏差不大于10㎜,立桿橫距偏差不大于20㎜立桿縱距偏差不大于50㎜。~55NM范圍內,不得低
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