水泥廠ｂ標(biāo)段工程滑膜施工組織設(shè)計(jì)方案(編輯修改稿)
2025-06-06 12:22 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 （3）安裝圍圈（先安裝內(nèi)圍圈，后安裝外圍圈）及一側(cè)內(nèi)模板；（4）綁扎第一段墻板鋼筋后，安裝另一側(cè)內(nèi)模板及外模板；（5）安裝操作平臺(tái)的門(mén)架、支撐，鋪設(shè)平臺(tái)板；（6）安裝外挑臺(tái)的三角架、欄桿及鋪板；（7）安裝千斤頂及液壓設(shè)備，并進(jìn)行空載試車(chē)及對(duì)油路加壓排氣；（8）在液壓系統(tǒng)試驗(yàn)合格后，安裝支承桿；平臺(tái)組裝程序：安裝鼓圈對(duì)正中心位置→搭設(shè)組裝平臺(tái)用的臨時(shí)平臺(tái)→安裝外鋼圈→安裝門(mén)架→安裝拉桿、起拱、校正水平→安裝模板支架、內(nèi)外模板圍圈→調(diào)經(jīng)、支頂架、鋪平臺(tái)板→安裝液壓系統(tǒng)及支承桿→配電系統(tǒng)安裝、調(diào)試→安裝攔桿及安全裝置安裝→下鼓圈安裝→連接拉桿、跳板及安全裝置→平臺(tái)試壓→滑升由于滑模平臺(tái)裝置采用空間結(jié)構(gòu)形式，受力狀態(tài)比較復(fù)雜，為確保高空作業(yè)有足夠的安全性，滑模裝置使用前，對(duì)其剛度，穩(wěn)定性必須進(jìn)行平臺(tái)試壓，檢驗(yàn)，以發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)和裝配中可能存在的問(wèn)題，以便確保滑模裝置安全、可靠。安裝質(zhì)量要求：上下鼓圈對(duì)中偏差＜3mm千斤頂位置偏差＜5mm平臺(tái)水平度偏差＜10mm內(nèi)外模板度偏差＜3‰相鄰模板上口水平偏差＜1mm模板拼縫及凹度偏差＜1mm壁厚偏差＜5~10mm筒體滑模施工順序：連接承重桿綁扎環(huán)向鋼筋提升模板安裝預(yù)埋件澆灌砼重復(fù)工序.鋼材：滑模需φ48鋼管作承重桿，需用量如下：生料均化庫(kù)：3500米。熟料庫(kù)：8000米。原料調(diào)配站：980米。合計(jì)：。另加3%。加工滑模需角鋼、槽鋼等型材合計(jì)48噸（兩套）。7滑模的滑升：模板的滑升分為初試滑升、正常滑升和完成滑升三個(gè)階段。（1）試滑升階段：在該階段，必須對(duì)滑模裝置和混凝土凝結(jié)狀態(tài)進(jìn)行檢查后進(jìn)行。試
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