【文章內(nèi)容簡介】 于 10d(d為箍筋直徑 )。 鋼筋對焊接頭和焊接制品的機(jī)械性能必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。 鋼筋加工滿足砼工程施工及規(guī)范要求，鋼筋彎鉤或彎折時(shí)， I級(jí)鋼筋末端作 180176。彎鉤，其圓弧彎曲直徑 D不小于鋼筋直徑 d的 倍，平直部分長度不少于鋼筋直徑 d的 3倍。 II、Ⅲ級(jí)鋼筋末端需要作 90176?；?135176。彎折時(shí)，彎曲直徑 D不小于鋼筋直徑 d的 4倍，平直部分長度按圖中設(shè)計(jì)要求確定。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑 D 不小于鋼筋直徑的 5倍。 鋼筋綁扎與安裝 鋼筋綁扎施工前，作業(yè)人員應(yīng)熟識(shí)圖紙，核對半成品鋼筋的級(jí)別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符，如有錯(cuò)漏應(yīng)糾正增補(bǔ)。 在綁扎現(xiàn)場劃出鋼筋安裝位置線，如鋼筋品種較多時(shí)，應(yīng)在混凝土墊層或已安裝好的模板上標(biāo)明各種型號(hào)、 構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。 鋼筋綁扎： （ 1）受力鋼筋之間的綁扎接頭、對焊接頭應(yīng)相互錯(cuò)開 ,以任一綁扎接頭中心至 倍搭接長度區(qū)段范圍內(nèi) ,有綁扎接頭的受力鋼筋截面占受力鋼筋總截 面面積百分率： 受拉區(qū)不得超過 25%。受壓區(qū)不得超過 50%。 （ 2）綁扎鐵絲要注意變換方向 ,呈‘八’字型 ,每個(gè)綁扎接頭應(yīng)以三道雙 股鐵絲扎牢 . （ 3） 鋼筋現(xiàn)場集中制作，運(yùn)至現(xiàn)場綁扎成型。鋼筋保護(hù)層用 1： 2水泥砂漿塊50179。 50179。 a（ a 為保護(hù)層厚度）墊設(shè)，鋼筋在綁扎過程中應(yīng)及時(shí)墊（掛）好保護(hù)層墊塊。 （ 4）環(huán)梁鋼筋綁扎：先用 248。48179。 鋼管或粗鋼筋馬鐙做固定架，固定架間距≤ ，先綁扎環(huán)梁主筋，然后綁扎箍筋，最后進(jìn)行庫壁豎向鋼筋施工，鋼筋綁扎的強(qiáng)度符合規(guī)范要求。 （ 5） 庫壁鋼筋的綁扎：庫壁先綁里排豎向鋼筋，再綁里排橫向鋼筋，然后再綁金隅水泥三期工程項(xiàng)目頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告 19 19 外排豎向鋼筋和外排橫向鋼筋，接頭位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開，豎向搭接長度不小于 800㎜ ，橫向搭接長度為 50d（ d 為鋼筋直徑）； 鋼筋交叉點(diǎn)相隔交錯(cuò)扎牢。施工縫處預(yù)留鋼筋伸出部分在搭接處綁一道橫筋用于定位，在澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看管，澆筑后應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整從而保證鋼筋位置準(zhǔn)確。 筒壁內(nèi)、外層鋼筋用鋼筋 S 勾支撐，支撐間距 800mm。 （ 6）庫內(nèi)框架鋼筋的綁扎： 梁主筋采用雙排鋼筋時(shí)，兩排鋼筋之間用Φ 25 短鋼筋頭隔開；板鋼筋為雙層鋼筋時(shí)，上層鋼筋采用Φ 14 鋼筋加工成馬凳雙向間距1000mm 支撐?？蚣苤鹘钊缫淮谓壴^高時(shí)，必須搭設(shè)牢固的腳手架予以固定，防止傾斜移位。梁板的錨固筋伸入庫壁的長度符合設(shè)計(jì)要求。 （ 7）庫內(nèi)倒錐體鋼筋綁扎：庫內(nèi)倒錐體壁鋼筋一般為雙層，雙層鋼筋的綁扎基本同板筋綁扎流程，通常是先綁扎內(nèi)層鋼筋，綁扎完成后墊好保護(hù)層墊塊，并與內(nèi)層模板進(jìn)行臨時(shí)固定，然后開始綁扎外層鋼筋，并及時(shí)用Φ 14鋼筋加工成馬凳雙向間距 1000mm 進(jìn)行拉接固定，最后墊好外層砼保護(hù)層塊。 （ 8）施工縫處的鋼筋在綁扎前，先按要求進(jìn)行施工縫處理，將此部位松散、薄弱的浮漿及骨料鑿去，并用水沖洗干凈，同時(shí)將附在插筋上的灰漿清理干凈。 鋼筋制作、綁扎的質(zhì)量要求： 鋼筋制作： 序號(hào) 允許偏差項(xiàng)目 允許偏差范圍 1 受力鋼筋順長度向全長的凈尺寸 177。 10mm 2 彎起鋼筋的彎折位置 177。 20mm 3 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。 5mm 鋼筋綁扎： 序號(hào) 允許偏差項(xiàng)目 允許偏差范圍 1 綁扎鋼筋網(wǎng) 長、寬 177。 10mm 網(wǎng)眼尺寸 177。 20mm 金隅水泥三期工程項(xiàng)目頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告 20 20 2 綁扎鋼筋骨架 長 177。 10mm 寬、高 177。 5mm 3 受力鋼筋 間距 177。 10mm 排距 177。 5mm 保護(hù)層 厚度 基礎(chǔ) 177。 10mm 柱、梁 177。 5mm 板、墻、殼 177。 3mm 4 綁扎箍筋、橫向箍筋間距 177。 20mm 5 鋼筋彎起點(diǎn)位置 20mm 混凝土工程 混凝土配合比由現(xiàn)場實(shí)地取樣后送有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室，根據(jù)水泥、砂、石、外加劑等性能進(jìn)行試配，并經(jīng)檢測合格后投入使用。 生料均化庫采用自拌混凝土 ，由現(xiàn)場攪拌站集中攪拌， 混凝土 用一臺(tái) 混凝土 地泵輸送至澆注現(xiàn)場，泵管沿道路鋪設(shè)，底下墊實(shí)，當(dāng)需懸空時(shí)應(yīng)搭設(shè)固定支架。 砼攪拌 上料順序?yàn)椋菏印啵ㄍ饧觿S砂。 攪拌砼用材料計(jì)量準(zhǔn)確，在攪拌機(jī)旁掛牌公布砼材料配合比。砼原材料按重量計(jì)量的允許偏差見下表。 砼原材料按重量計(jì)量的允許偏差 材料名稱 允許偏差（％） 備 注 水泥、混合材料 177。 2 ，保持準(zhǔn)確。 。雨天施工時(shí)，增加測定次數(shù)。 粗、細(xì)骨料 177。 3 水、外加劑 177。 2 攪拌砼前，加 水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分潤濕。攪拌第一盤時(shí)，考慮筒壁上的砂漿損失，石子用量按配合比規(guī)定減半。攪拌好的砼要做到基本卸盡。在全部砼卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法。 砼應(yīng)充分?jǐn)嚢?，砼的各種組成材料混合均勻，顏色一致。嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意，不得隨意增減用水量。 金隅水泥三期工程項(xiàng)目頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告 21 21 砼運(yùn)輸 砼運(yùn)輸采用輸送管道泵送至澆筑地點(diǎn)。砼泵和攪拌站設(shè)置在現(xiàn)場，其位置見施工組織總設(shè)計(jì)總平面布置圖。 砼泵送 砼泵啟動(dòng)后，應(yīng)先泵送適量的水，以潤濕砼泵的料斗、活塞及輸送 管的內(nèi)壁等直接與砼接觸的部位。經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)砼泵和輸送管中沒有異物后泵送適量 1:2 水泥砂漿。潤滑用的水泥砂漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處。 開始泵送時(shí)，砼泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)可能返泵的狀態(tài)。泵送的速度應(yīng)先慢后快、逐步加速，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，再按正常速度進(jìn)行泵送。 砼泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須中斷時(shí)，其中斷時(shí)間不得超過砼從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時(shí)間。砼泵送中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的砼撒落在未澆筑的地方。 砼澆筑 施工準(zhǔn)備 （ 1）澆筑砼前，應(yīng)核實(shí)其它專業(yè)是否配 合完畢，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收隱蔽工程。 （ 2）檢查機(jī)具、設(shè)備是否完好、充足，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。備足設(shè)備易損部件，發(fā)生故障隨時(shí)檢修。 （ 3）在澆筑砼期間，要保證水、電、照明不中斷，澆筑砼用材料準(zhǔn)備充足，以免停工待料。 具體施工位置砼澆筑 （ 1） 環(huán)梁混凝土澆筑：環(huán)梁澆筑原則上不留施工縫，驗(yàn)收合格后一次性澆筑，澆筑時(shí)沿同一方向澆筑，每層澆筑厚度 ≤ 500 ㎜ ，在上一層砼初凝前進(jìn)行第二層砼澆筑，依次類推直至砼澆筑完畢 。 （ 2） 庫壁混凝土澆筑：分層澆筑，每模澆筑高度按滑模施工要求確定。原則上不留施工縫，不停模；如遇不 可抗力和施工因素必須留設(shè)施工縫時(shí)，重新澆筑砼前施工縫處要清理干凈，并在其表面鋪上與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿層 5cm，再進(jìn)行混凝土澆筑。澆筑洞口時(shí)，兩側(cè)砼高度大體一致，震搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)距洞邊模板 300 ㎜ 以上，并從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口變形。 （ 3） 庫內(nèi)框架柱混凝土澆筑：分層澆筑， 柱砼每段澆筑高度不得大于 2m，幾金隅水泥三期工程項(xiàng)目頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告 22 22 根柱子依次輪換澆筑，必須保證上下層砼在初凝之前結(jié)合好，避免出現(xiàn)施工縫；每根柱子澆筑前，底部均先填以 50～ 100mm 厚與砼成分相同的水泥砂漿，防止底部出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。 （ 4）庫內(nèi)框架梁、板混凝土澆筑 ：梁、板沿次梁方向澆筑，平臺(tái)砼澆筑時(shí)應(yīng)及時(shí)攤鋪布料，不得集中堆放在模板平臺(tái)上。 砼運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過砼的初凝時(shí)間。同一施工段的砼連續(xù)澆筑，在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。 砼振搗 （ 1）采用 HZ－ 50 型插入式振動(dòng)器振搗砼。 （ 2） 采用插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗時(shí)，應(yīng)做到布點(diǎn)均勻，快插慢拔，振搗充分并不漏振，保證砼結(jié)構(gòu)做到內(nèi)實(shí)外光。振搗上層砼時(shí)，應(yīng)插入下層砼中 5cm 左右，以消除上下層的接縫。采用平板振動(dòng)器振搗時(shí)，應(yīng)成排依次進(jìn)行，排與排之間搭接 5cm 左右，直至砼表面出現(xiàn)浮漿，砼 內(nèi)部沒有氣泡冒出為止。 （ 3）砼振搗密實(shí)后，隨之找平壓光。 （ 4）每班次按規(guī)定留置試塊，試塊脫模后送入標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 砼養(yǎng)護(hù) 為保證澆筑完畢的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。 本工程砼根據(jù)現(xiàn)場具體情況和季節(jié)氣候選擇合適的養(yǎng)護(hù)方法。 常溫下砼澆筑完畢 10～ 12h 后開始養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于 7天。 砼工程的質(zhì)量要求 砼澆筑時(shí)坍落度范圍表 項(xiàng)次 結(jié)構(gòu)類型 入模方式 坍落度（ mm） 備注 1 梁、板、柱等普通結(jié)構(gòu) 塔吊 30～ 50 本表按機(jī)械振搗選用，人工振搗時(shí)要適量加大。 泵送砼應(yīng)摻泵送 高度 30m 以下 120～ 140 30～ 60m 140～ 160 2 配筋較密的結(jié)構(gòu)（薄壁、筒倉、塔吊 50～ 70 金隅水泥三期工程項(xiàng)目頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告 23 23 斗倉、細(xì)柱等 用外加劑。 3 特密結(jié)構(gòu) 塔吊 70～ 90 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差表 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 軸線位置 梁 8 標(biāo)高 層高 177。 10 全高 177。 30 截面尺寸 +8， 5 梁板表面平整度 8 預(yù)埋設(shè)施中心線位置 預(yù)埋件 10 預(yù)埋螺栓 5 預(yù)埋管 5 預(yù)留洞中心線位置 15 腳手架工程 本工程腳手架采用扣件式Ф 48179。 。 腳手架地基應(yīng)平整、夯實(shí)，腳手架鋼立柱加設(shè)底座，墊板，墊板為厚度不小于 50mm 的木跳板。 外腳手架采用雙排腳手架，立桿橫距 1000mm，縱距 1200mm，大橫桿步距1500mm，小橫桿步距 1500mm，外排立桿設(shè)置 45176。拋撐并落地與立桿固定，操作面外側(cè)設(shè) 1200mm 高防護(hù)欄桿并滿掛安全網(wǎng)。 庫內(nèi)滿堂腳手架：縱橫立桿間距均為 ，橫桿步距均為 ，底 200mm高處設(shè)掃地桿一道，滿堂腳手架 內(nèi)每 3跨設(shè)置剪刀撐。 人員上下搭設(shè)斜道：本工程上人斜道采用Ф 48179。 鋼管腳手架進(jìn)行搭設(shè)，沿架體每間距 4500mm 與庫壁預(yù)埋鐵件進(jìn)行焊接。（具體搭設(shè)要求和計(jì)算見安全專項(xiàng)方案）。 滑模施工工藝 本工程基礎(chǔ)環(huán)梁以上（－ 至＋ ）采用無井架液壓滑模施工工藝，施工前必須根據(jù)《滑動(dòng)模板工程技術(shù)規(guī)范》（ GB50113－ 2021）及本工程的特點(diǎn)、實(shí)際施工時(shí)的情況進(jìn)行設(shè)計(jì)。 金隅水泥三期工程項(xiàng)目頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告 24 24 荷載標(biāo)準(zhǔn)值取值如下： 操作平臺(tái)上的施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (包括施工人員、工具和備用材料 )： 設(shè)計(jì) 平臺(tái)鋪板及檁條時(shí) 設(shè)計(jì)平臺(tái)桁架時(shí) KN/m2 設(shè)計(jì)圍圈及提升架時(shí) 當(dāng)計(jì)算支撐桿數(shù)量時(shí) 平臺(tái)上臨時(shí)集中存放材料，放置手推車、吊罐、液壓操作臺(tái)、電、氣焊設(shè)備輻射梁等滑模特殊設(shè)備時(shí)，按實(shí)際重量計(jì)算設(shè)計(jì)荷載。共計(jì) 30KN。 平臺(tái)面積： （ 1）＋ 以下為 S=179。 [（ +） 2－ ＋ －（ ）2]=213 ㎡ 操作平臺(tái)上的施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值 213179。（ +++）＋ 30=1628KN （ 2）＋ 至＋ 為 S=179。 [（ +） 2－ ＋ －（ ） 2]=217 ㎡ 操作平臺(tái)上的施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值 217179。（ +++）＋ 30=1658KN 模板與混凝土的摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值 鋼模板： ～ ㎡ （ 1）＋ 以下為 S表面積 =179。（ +）179。 2179。 =170 ㎡ 摩阻力標(biāo) 準(zhǔn)值 170179。 =442KN （ 2）＋ 至＋ 為 S表面積 =179。（ +）179。 2179。 =173㎡ 摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值 173179。 =450KN 澆筑砼集中荷載： W＝ G1+G2=179。 179。 ＋ 179。 ＝ 40KN G1為料斗內(nèi)砼自重，料斗容積取 ； G2為料斗自重，取 179。 ＝ 。 由于本工程＋ 平臺(tái)為鋼砼組合結(jié)構(gòu)，在＋ 以上滑模時(shí)上部鋼大梁必須與滑模同步提升因此必須考慮 鋼大梁自重： G＝（ 179。 2＋ 179。 2）179。 ＝ 285KN 提升千斤頂數(shù)量的確定 金隅水泥三期工程項(xiàng)目頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告 25 25 液 壓提 升系 統(tǒng)所 需的 千斤 頂和 支撐 桿的 最少 數(shù)量 可按 下式 計(jì)算 ： n=N／ P 其中 N為總垂直荷載。 P 為單個(gè)千斤頂?shù)挠?jì)算承載力，按支撐桿允許承載力，或千斤頂?shù)脑试S承載能力，兩者取其較小者的 1/2。 P=30KN 支撐桿允許承載力的計(jì)算： 本工程采用Ф 48179。 P0= .An 式中 P0— Ф 48179。 鋼管支撐桿的允許承載力 (KN)： f — 支撐桿鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值； 20KN／ cm2 An — 支撐桿的截面積為 a— 工作條件系數(shù)取 ψ — 軸心受壓桿件的穩(wěn)定系數(shù)，計(jì)算出桿的長細(xì)比入值，查現(xiàn)行《 Q235 鋼軸心受壓桿件的穩(wěn)定系數(shù)》表得到ψ = λ =(μ L1)／ r 參見現(xiàn)行建筑規(guī)