【正文】 最大（m3/h）平均（m3/h）日排放（m3/h）1生產車間生產污水45399362鍋爐房生產廢水1071683全廠生活生產污水4循環(huán)水池生產廢水1581925合計，污水水質指標如下：CODc600mg/l，BOD5300mg/l，SS200mg/l。排水水質指標如下：CODc100mg/l，BOD530mg/l，SS70mg/l。本工程采用分流排水系統(tǒng)，生產及生活排水送污水處理站，經(jīng)處理后達標排放。污水處理站機房利舊，其它構筑物及設備需新增。鍋爐房及循環(huán)水池排放的生產廢水直接排放。場（廠）區(qū)排水管采用鋼筋混凝土管，鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口。（廠）用電負荷，負荷等級和供電參數(shù)。詳見負荷計算表。負荷等級按不同用途分為二、三級。供電參數(shù)高壓為10千伏，低壓為380/220伏。，電源設施及電源外部條件10千伏電源由就近10千伏高壓供電線路供給，場（廠）區(qū)供電線路選用電纜，敷設方式為直埋。本工程新建一處變電所，電力變壓器選用S980KVA節(jié)能型變壓器，高壓開關柜選用JYN210手車式高壓開關柜，低壓開關柜選用GCK抽屜式開關柜，功率因數(shù)在低壓側補償。配電箱選用MCC型動力配電箱，生產車間設控制按鈕，對較大型的電機選用降壓啟動設備。車間配線采用電纜沿橋架敷設，也采用導線穿鐵管沿地暗敷設，要結合情況決定，電線，電纜以銅芯為主。其中冷庫需要防爆，配線要嚴格執(zhí)行《爆炸和火災危險環(huán)境設計規(guī)范》GB5005892。變電所負荷計算表表513序號用電單位名稱設備容量（kw）需要系數(shù)功率因數(shù)COSΦtanΦ計算負荷P30Q30S30I30總量運行量備用量KX(KW)(KVAR)(KVA)(A)1屠宰車間32032002罐頭車間18018003鍋爐房707004車間通風05冷庫06消防給水泵房17110467循環(huán)水泵房4653201455污水處理56560照明6868016以上小計2127380V側未補償時的總負荷同時系數(shù)取 kP=kq=8380V側無功補償容量（KVAR）9380V側補償后總負荷10S9型變壓器損耗—11工廠10KV側總負荷12擬選變壓器容量選兩臺S9800KVA變壓器車間照明要結合場所環(huán)境，按照規(guī)定照明標準做，燈具選型為防水防塵燈，光照型工廠燈，隔爆燈及日光燈。照明配線采用塑料銅芯線穿鋼性阻燃電線管沿棚，墻暗敷設。按《建筑物防雷設計規(guī)范》GBJ5783，并結合本工程實際，生產車間等均按三類建筑物做防雷設計。主要措施是凡超過18米的建構筑物均設避雷裝置。各車間及附屬間在其電源入口處均須做一組重復接地，接地電阻小于10歐姆。變電所內設接地網(wǎng)與變壓器中性點一起與室外接地極連接，車間內凡電氣設備的金屬外殼均采取接零接地保護。（廠）用汽負荷本項目屠宰車間和罐頭加工車間生產用汽量為每小時4噸。根據(jù)生產及采暖通風用汽總負荷，本項目需新建裝機容量為每小時噸的鍋爐房1座。，與其相配套的鍋爐輔機1套，水處理設備1套，除塵器1臺，給水泵2臺，并設汽水換熱機組1套，為采暖系統(tǒng)供應熱源。蒸汽鍋爐 1臺鼓風機 1臺引風機 Y5479C 1臺除塵器 CMMC6C 1臺水處理裝備 1套給水泵 ll/2GC5X 72臺汽水換熱機組 KLRC10000 1套采暖計算溫度：23℃冬季通風計算溫度：16℃夏季通風計算溫度：27℃冬季空調計算溫度：25℃夏季空調計算溫度：℃冬季室外風速：夏季室外風速：最大凍土深度：145cm、通風、空氣調節(jié)方案采暖：本項目屠宰車間，罐頭車間，鍋爐房，冷庫的附屬間等均采用熱水采暖，采暖供水溫度為95℃，回水溫度為70℃，采暖系統(tǒng)形式為上分式垂直串聯(lián)同程式機械循環(huán)熱水采暖系統(tǒng)。散熱器采用鋼制柱式散熱器，采暖系統(tǒng)管材選用焊接鋼管，場（廠）區(qū)管網(wǎng)敷設型式為直埋型式。通風：對于屠宰車間及罐頭加工生產車間在加工生產過程中產生的余溫、余熱氣體，設計將采用軸流風機進行排風換氣，換氣次數(shù)為每小時4次。對于罐頭加工車間蒸煮設備在開啟過程中產生大量濕熱蒸汽，設計將采用扇形罩將濕熱氣體收集后經(jīng)風道風機排往室外，以保證車間內有良好的工作環(huán)境。制冷：冷藏庫：為了滿足該項目屠宰加工對肉制品及副產品的冷藏要求，擬建具有1500噸冷藏；80噸保鮮；60噸速凍能力的建筑面積為2880㎡冷庫1座。冷藏庫庫溫為20℃，設兩間，每間800㎡，庫內采用空氣冷卻器用來保持室溫。保鮮庫庫溫為04℃，設兩間，每間100㎡，庫內采用空氣冷卻器用來保持室溫。速凍庫庫溫為35℃，設兩間，每間80㎡，庫內采用吊頂式空氣冷卻器用來保持庫房溫度。屠宰加工車間：根據(jù)生產工藝要求屠宰加工車間的分割間要求室溫為12℃，排酸間要求室溫為0℃，并要求肉制品的溫度降到7℃。本設計將采用吊頂式空氣冷卻器達到生產工藝對車間溫度的要求。制冷機房：根據(jù)冷庫及屠宰加工車間的用冷負荷，建面積為480㎡的機房1座，內設供35℃速凍制冷系統(tǒng)冷源的雙級壓縮機組1臺及供保鮮庫、冷藏庫、車間預冷間及分割間制冷系統(tǒng)冷源的系統(tǒng)壓縮制冷機組3臺。制冷壓縮機組 JZ18ASJ17 1臺JZ8ASJ25 1臺JZ6AWJ17 3臺空氣冷卻器 D091170/15G 28臺D071100/18G 32臺軸流風機 735114 12臺第六章 環(huán)境保護本項目擬建在周通縣銘泰鎮(zhèn)，新建場（廠）區(qū)共占地約50000平方米，周圍無污染和污染物，環(huán)境狀況良好。本工程廢水主要為車間加工污水，生活污水等。，污水水質指標如下：CODc600mg/l，BOD5300mg/l，SS200mg/l。排水水質指標如下：CODcr600mg/l，BOD5300mg/l，SS200mg/l。采用分流制排水系統(tǒng)，生產及生活排水送污水處理站，經(jīng)處理后達標排放。鍋爐房及循環(huán)水池排放的生產廢水直接排放。本工程所排廢氣為鍋爐燃煤產生的煙道氣，煙氣含塵濃度為3500mg/m。本工程廢渣主要為鍋爐產生的廢渣、屠宰加工過程中產生的糞便下腳料、毛等。本工程噪音主要來源于鍋爐房的鼓、引風機，冷庫的氨壓縮機等，噪聲強度超過國家標準要求。[87]002號《建設項目環(huán)境保護設計規(guī)范》；《污水綜合排放標準》GB897896；《大氣污染物綜合排放標準》GB1629796；《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》GB1345792；《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》GBJ8785；《鍋爐污染物排放標準》GWPB1999。污水處理工藝流程如下：鼓風機污水→格柵→調節(jié)池→泵→沉淀池→隔油池→接觸氧化池→二沉池淤泥←板框壓濾機←泵←污泥池←排放煙氣經(jīng)麻石水膜除塵器除塵后經(jīng)35米高煙囪排放，排放煙塵濃度為250mg/Nm，符合《大氣污染物綜合排放標準》的要求。鍋爐房產生的爐渣可供磚廠制磚或市政部門鋪路使用。屠宰加工產生的廢氣物可送鍋爐房燒掉回收熱量，牛血等可做成醫(yī)療保健品SOD（達產后另有報告）。牛糞及腸容物送到有機肥廠制成有機肥對外銷售。 鍋爐房內鼓、引風機設在專門的風機間內，設置隔音墻；壓縮機房采用低噪音氨壓縮機組，同時采用隔音管將各設備與管道之間連接起來，以滿足《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》的要求。綠化能凈化大氣，減弱噪音，調節(jié)氣候，美化環(huán)境。本工程在新建場（廠）區(qū)道路兩側，適宜綠化的空地上種樹種花，把場（廠）建成花園式場（廠）區(qū)，為工人創(chuàng)造一個清新、文明、美麗的工作環(huán)境。第七章 消防為了保護國家財產和公民的人身安全，為了保證全廠的正常生產，本項目在設計中嚴格執(zhí)行“預防為主，防消結合”的方針，嚴格遵守國家有關消防規(guī)范和規(guī)程，采用行之有效的防火措施，建立健全場（廠）內消防組織，防止和減少火災危害，做到促進生產，保障安全，方便使用，經(jīng)濟合理?！督ㄖO計防火規(guī)范》GBJ1687；《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GBJ14090；《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GBK5005892。本項目為年飼養(yǎng)屠宰深加工15萬頭肉牛工程，項目建設包括待宰圈、屠宰加工車間、“一拉熱”罐頭車間、鍋爐房、變電所等車間。本項目生產火災危險性為丙類。在總圖布置中，場（廠）區(qū)內主要通道寬10米，次要通路寬7米，符合消防規(guī)范的規(guī)定，場（廠）區(qū)各建筑物之間的最小距離為12米，滿足建筑防火規(guī)范對一、二級耐火等級建筑最小防火間距的要求。（1）所有建筑物均為二級以上耐火等級；（2）承重金屬結構表面（外露的）均涂防火涂料LG兩遍。（3）建筑物平面及豎向布置要滿足防火、防煙分區(qū)要求。本項目用電負荷等級為二類、三類，生產車間事故照明、樓梯間疏散照明與正常照明采用同一套燈具，電源采用雙回路電源供電，以確保事故情況下的電力供應。（1）消防用水量根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》，本工程同一時間火災次數(shù)為一次，消防用水量最大的為冷庫，該庫儲存物品類別為丙類，建筑耐火等級為Ⅱ級，體積為17280m高為6m，室內消火栓用水量為10l/s，室外消火栓用水量為25l/s，則本工程消防用水總量為35l/s。消防水池容積按冷庫計算，火災延續(xù)時間為三小時，則消防水池容積為378m。本工程采用生產、生活、消防水池合建，總容積為600m。（2）消防給水系統(tǒng)本工程給水系統(tǒng)采用生產、生活、消防聯(lián)合給水系統(tǒng)，消防給水為臨時高壓制，場（廠）區(qū)管網(wǎng)為環(huán)狀。（3）消防給水措施本工程設生產、生活、消防合用水池1座，總容積為600m，其中378m為消防用水，并采取措施，確保消防用水不被動用，消防水泵型號為IS150125200型，共2臺，備用1臺。消防泵站與場（廠）區(qū)水泵合建。加強全員的防火意識，制定嚴格的防火管理規(guī)章制度，建立防火組織，必須重視預防為主，并要保證消防設施和消防器材完好可靠，定期進行檢查維護。第八章 節(jié)約能源自然資源和再生資源是發(fā)展國民經(jīng)濟的物質基礎，我國人均占有資源并不十分豐富，但資源利用中的浪費現(xiàn)象十分嚴重，我國在能源的開發(fā)利用上還很落后，能源利用率很低，國外發(fā)達國家能源綜合利用已達6070%以上，而國內能源利用率只占30%左右。因此提高能源利用率，降低能源消耗是我國一項長期的基本國策。，合理地進行設備布置，按著物料流向，減少物料往返運輸次數(shù)，以達到節(jié)能效果。，力求緊湊，原料貯存和成品庫除靠近道路外，還要靠近車間，縮短原材料及成品的運輸距離，盡量避免大量產品的二次倒運。，減少新鮮水用量，建立循環(huán)水系統(tǒng)，提高水資源的利用率，采用節(jié)能閥門，嚴防跑、冒、漏、滴。，減少電能損失，變壓器盡可能布置在負荷中心，以減少線路損失，供電系統(tǒng)的無功功率采用自動功率因數(shù)電容補償裝置進行補償，提高功率因數(shù)。，根據(jù)規(guī)范要求，安裝各種測表，以便合理計算用量，考核各項指標，為加強企業(yè)經(jīng)營管理提高依據(jù)，以搞好能源管理。第九章 勞動保護與職業(yè)安全衛(wèi)生《輕工業(yè)勞動保護條例》；、國家勞動總局《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》；（1988）4號《關于生產性建設項目職業(yè)安全衛(wèi)生檢察的暫行規(guī)定》；(發(fā)1984)97號《國務院關于加強防塵防毒工作的決定》；《女職工勞動保護規(guī)定》。本項目是肉牛飼養(yǎng)屠宰深加工過程，其工藝流程與設備運轉對職工安全無特殊要求，各種原料及制成品對職工安全也不會產生任何不良影響。（廠）址布置本項目擬建在周通縣銘泰鎮(zhèn)，場（廠）區(qū)內地勢平坦，無洪水及其它自然災害記載，在設計中對場（廠）區(qū)防雷有所安排，對職工安全無危害。道路設計中做到人貨分流，以保證職工的出入安全。勞動保護本著積極改善工人的勞動條件，減少職業(yè)危害，保證職工在生產過程中的人身安全和健康等原則，采取措施如下：，對生產過程中的貨物搬運采用機械操作；，電氣設備金屬外殼采取保護性接地；，使噪音低于國家標準；、休息室、淋浴室等生活保健設施。本項目將嚴格執(zhí)行國家各項安全衛(wèi)生標準規(guī)定。定期進行體驗，注意個人衛(wèi)生。身著消毒的工作服，膠鞋需經(jīng)過消毒池消毒后方可進入車間。非生產用品禁止帶入車間內。屠宰車間各工段人員不能私自離崗。臟區(qū)和清潔區(qū)要分離開，人員不能在各工段亂走，以防污染。、輔材料衛(wèi)生原、輔材料必須符合肉牛屠宰加工的衛(wèi)生要求。肉牛進場（廠）必須經(jīng)過檢疫，有嚴重傳染病的肉牛送往