【正文】 使制冷裝置的制冷量和庫內(nèi)的耗冷量不斷趨于或達到平衡，要達到這一要求，就必須進行及時的、準確的調(diào)整，而制冷系統(tǒng)是一個嚴密的封閉系統(tǒng)，制冷系統(tǒng)的運行情況是通過溫度、濕度、壓力、壓差、液位等參數(shù)來反映的，如果靠人工直觀地去檢測溫度計、壓力表、液位計和顯示儀表等，然后再進行人工調(diào)節(jié)，那么需要操作技術(shù)很熟練的工人才能進行這項工作，而且不一定能保證及時、準確地進行調(diào)節(jié)。如果采用自動調(diào)節(jié)，無論儲存時間的長短或外界條件的變化，不用人工參與，均能自動調(diào)節(jié)制冷工況，從而簡化了管理，保證了儲存食品的質(zhì)量，也保證了制冷裝置運行的可靠性、安全性和經(jīng)濟性，因此要通過 DCS 系統(tǒng)對冷庫實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)和自動控制。為了保證低溫冷藏庫安全運行在一些制冷設備上配置了安全保護自控元件，以確保制冷裝置安全運行。包括壓縮機的高低壓保護、油壓差保護、冷卻水斷水保護、冷凝水斷水保護、過流保護等。還有的壓縮機設置了排氣溫度保護，潤滑油溫保護。低壓循環(huán)貯液桶和中間冷卻器設置了液位超高保護。其中任何一項保護出了故障都能自動切斷壓縮機電源，使其自動停機。溫度測量儀表采用引進技術(shù)生產(chǎn)的高精度鉑熱電阻、鎧裝鉑熱電阻；較為關(guān)鍵的控制測量儀表例如壓力變送器、液位變送器、電磁流量計等采用合資生產(chǎn)的智能化產(chǎn)品；氣動單座調(diào)節(jié)閥，采用質(zhì)量優(yōu)良的國內(nèi)產(chǎn)品，氣動開關(guān)蝶閥采用進口產(chǎn)品；智能儀表，采用.高集成度的 IC 芯片及獨特的電路屏蔽技術(shù)，使儀表具有很強的抗干擾能力和可靠性，儀表的通用性和靈活性強大，可與各種傳感器配合使用，并且該系列儀表可帶 RS232/RS485 或 RS422 通訊接口，方便與上位機組成控制系統(tǒng)；大型的成套設備的隨機控制系統(tǒng)，要求帶有標準通訊網(wǎng)絡接口，以便接入全廠通訊網(wǎng)絡。因為低溫冷藏庫的運行環(huán)境均屬于低溫環(huán)境，所以選用的檢測儀表、傳感器等元件均要能適應低溫環(huán)境工作要求，計算機選用可行性工業(yè)專用計算機。供熱工程 項目各用熱部門的供熱負荷及供熱要求詳見下表。項目各部門供熱負荷表用氣量序號 用氣工段 平均用氣量t/h最大用氣量t/h全天用氣量t/h備注屠宰分割車間 采暖 1 120d 計合計 由上表可見，該項目最大用氣量為 t/h。 供熱方案的選擇需在廠區(qū)內(nèi)建設鍋爐房提供。根據(jù)廠區(qū)熱負荷表，最大負荷為.t/h，所以選擇一臺蒸發(fā)量為 t/h 的快裝鍋爐，能夠滿足該項目的供熱要求。蒸汽由廠區(qū)供熱管網(wǎng)送至各用氣點，按需要自行減壓使用，并裝設計量裝置。供熱管網(wǎng)采用無縫鋼管，管道采用聚氨酯作保溫處理，地溝敷設。采暖通風工程 室外氣象參數(shù)：.冬 季 空 調(diào) 計 算 溫 度 9 ℃冬 季 通 風 計 算 溫 度 1 ℃夏 季 空 調(diào) 計 算 溫 度 29 ℃夏 季 通 風 計 算 溫 度 27 ℃夏 季 空 調(diào) 計 算 濕 球 濕 度 26 ℃年 平 均 氣 溫 　 　 　 　 ℃ 。極 端 最 高 溫 度 　 　 　 　 ℃極 端 最 低 溫 度 　 　 　 　 ℃年 均 最 高 氣 溫 　 　 　 　 32℃年 均 最 低 氣 溫 　 　 　 　 8℃ 通風要求及負荷為了排除倉庫和屠宰分割車間的余熱、余濕及不良氣體，采用在側(cè)墻上安裝風機的全面通風方案。倉庫換氣次數(shù) 46 次/小時，車間 換 氣 次 數(shù) 68 次 /時 。.第六章 產(chǎn)品方案一、產(chǎn)品方案 牛 產(chǎn) 品年 屠 宰 加 工 肉 牛 5 萬 頭 。優(yōu)質(zhì)牛肉 萬噸，其中鮮肉 萬噸，冷凍肉 萬噸；牛副產(chǎn)品（包括牛頭、內(nèi)臟、牛尾、牛骨、牛血等）5 萬套；牛皮 5 萬張。 羊 產(chǎn) 品年 屠 宰 加 工 肉 羊 10 萬 只 。 優(yōu)質(zhì)羊肉 萬噸，其中鮮肉 萬噸，凍肉 萬噸；羊副產(chǎn)品 10 萬套；羊皮 10 萬張。產(chǎn)品規(guī)格： 分割羊肉：／年 分割牛肉：／年 分割肉：采用不同的包裝形式 包裝規(guī)格：真空塑料膜包裝2kg或5kg，裝入紙箱20kg／箱 包裝材料：塑料包裝，裝入包裝箱。二、技術(shù)參數(shù) 牛 屠 宰 率牛 每 頭 重 按 500 公 斤 計 算 ；屠宰胴體率 58%；出肉率 80%；牛肉成品率 99%。 羊 屠 宰 率羊每只重按 35 公斤計算；屠宰胴體率 55%；出肉率 75%；.羊肉成品率 99%。三、產(chǎn)品標準肉牛產(chǎn)品質(zhì)量標準分 割 牛 肉 質(zhì) 量 按 國 家 標 準 GB／ T17238—1998和 682708—94標 準執(zhí) 行 見 表 6—1和表6—2 各部位鮮分割牛肉和凍分割牛肉感官要求(GB／T72381998)表 62項目 一級品 二級品 三級品色澤 瘦肉呈均勻的鮮紅色或深紅色，有光澤，脂肪呈乳白色或微黃色氣味 具有牛肉正常氣味，無異味組織狀態(tài) 瘦肉切面紋理清晰，皮下脂肪適度、均勻；形態(tài)豐滿，肉質(zhì)緊密，有彈性 瘦肉切面紋理清晰，皮下脂肪適度、均勻；形態(tài)豐滿，肉質(zhì)緊密，略有彈性 瘦肉切面紋理清晰，皮下脂肪尚適度、均勻：形態(tài)完整，肉質(zhì)尚緊密，彈性差粘性 表面濕潤，不粘手 表面略濕潤，不粘手 表面略有風干，不粘手：切面濕潤，不粘手煮沸后肉湯 基本澄清透明，脂肪團聚于液面，具有牛肉湯應有的鮮味略混濁，脂肪呈小滴浮于液面，肉湯鮮味不明顯注：各部位凍分割牛肉的感官，指解凍后的要求。各 部 位 鮮 分 割 牛 肉 和 凍 分 割 牛 肉 理 化 指 標 (GB2708—94)表 63 項 目 指 標揮發(fā)性鹽基氮，mg／1009 ≤汞(以Hg計)，mg／kg ≤ 20 按GB2762規(guī)定.肉羊產(chǎn)品質(zhì)量標準鮮、 凍胴體羊質(zhì)量按國家標準GB ／ T9961 1988標 準 執(zhí) 行 見 表 6 4。鮮、 凍胴體羊感官要求(GB／T9961 1988)表6 4名稱 項 目 鮮羊肉 凍羊肉 色澤 肌肉色澤鮮紅或深紅色，有光澤，脂肪呈乳白色或微黃色肌肉有光澤，色鮮艷；脂肪呈乳白色彈性(組織狀態(tài)) 指壓后的凹陷立即恢復 肉質(zhì)緊密，有堅實感，肌纖維韌性強 粘度 外表微干或有風干膜，不粘手 外表微干或有風干膜，或潤濕，不粘手 氣味 具有新鮮羊肉正常氣體。煮沸后肉湯澄清透明，脂肪團聚于液面，具有香味 具有羊肉正常氣體。煮沸后肉湯澄清透明，脂肪團聚于液面，無異昧+..第七章 技術(shù)方案一、生產(chǎn)工藝和技術(shù)方案生產(chǎn)工藝動物性食品必須在低溫（0℃左右）環(huán)境下封閉、保鮮運輸，才能保證安全衛(wèi)生，即冷鏈設施設備；動物性食品在生產(chǎn)加工過程中必須嚴格檢疫、檢驗，出現(xiàn)病害肉、變質(zhì)肉及含有殘毒肉，必須進行無害處理，做到防疫，防止食物中毒及保證消費者食用安全；生產(chǎn)原料（肉牛、肉羊）必須健康無病，來自非疫區(qū)，嚴格觀察 1224 小時后，確認健康正常才能屠宰加工；在加工過程中嚴格按《肉牛（羊）屠宰產(chǎn)品品質(zhì)檢驗規(guī)程》進行檢驗；批量進行殘毒抽檢，作好詳細檢驗記錄備查。工藝技術(shù)來源的可靠性工藝技術(shù)來源主要依據(jù)《畜禽屠宰加工通用技術(shù)條件》（GB50317－2022）、《肉類加工廠衛(wèi)生規(guī)范》（GB12694－90）、《冷庫設計規(guī)范》（GB50072－2022）、《禽畜病害肉尸及其產(chǎn)品無害處理規(guī)程》GB165481996 等主要技術(shù)指標。工藝技術(shù)方案為了確保產(chǎn)品的衛(wèi)生和質(zhì)量，避免交叉污染，屠宰分割工藝技術(shù)采用流水作業(yè)方案，原料從非清潔區(qū)流向清潔區(qū)。胴體加工車間設同步檢測線一條，并設旋檢間和病胴體暫存間。一旦發(fā)現(xiàn)病胴體，即可通過道岔調(diào)出，通過同步檢驗合格的副產(chǎn)品，經(jīng)不銹鋼滑槽輸送到各副產(chǎn)品加工間進一步加工；不合格的副產(chǎn)品卸下后用密封車運至化制間。檢驗合格的胴體經(jīng)過磅分級后，通過軌道送至冷卻間冷卻排酸。牛羊胴體經(jīng)冷卻排酸后，由軌道送至分割間，分割采用先進的冷分割.工藝。分割車間設有衛(wèi)檢、消毒設施和高壓清洗設備，入口處設有消毒池。..牛屠宰工藝流程圖..羊屠宰工藝流程圖.內(nèi)臟副產(chǎn)品初加工工藝流程圖牛、羊肉存儲配送流程整 理低溫儲藏制冷站載冷劑載冷劑冷藏運輸優(yōu)質(zhì)牛肉出 庫冷藏車配送銷售商銷 售信息交易配送管理心、肝、肺 修 整 整 理牛胃、腸 去內(nèi)容物 摘 油 清 洗 整 理..工藝流程概述（1）屠宰分割加工采用中式胴體分割法。本法是在總結(jié)了國內(nèi)不同的分割方法的基礎之上，結(jié)合我國市場實際需求情況，并考慮與國際接軌而制定的。首先是標準牛羊胴體的產(chǎn)生過程。主要包括牛羊屠宰后放血、剝皮、去頭蹄、內(nèi)臟等步驟。本法將標準牛羊胴體二分體大體上分為臀腿肉、腹部肉、腰部肉、胸部肉、肋部肉、肩部肉、前腿肉共七個部分。在部位肉的基礎上再進行進一步的分割，最終將牛羊洞體分割成十三塊不同的零售肉塊：里脊、外肌、眼肉、上腦、胸肉、嫩肩肉、臀肉、大米龍、小米龍、膝圓、腰肉、腱子肉、腹肉。（2）排酸排酸工藝是現(xiàn)代屠宰加工業(yè)的先進工藝。剛剛屠宰的牛羊，細胞尚未完全死亡，還在進行無氧呼吸，體內(nèi)產(chǎn)生大量乳酸，將牛羊胴體吊在0～4℃通風的排酸庫內(nèi)進行排酸處理。將乳酸分解為二氧化碳、酒精和水后揮發(fā)掉，肌肉的結(jié)締組織變松散，體內(nèi)廢物最大程度排出或被分解，使肉品鮮嫩、多汁、適口，既改善了色、香、味，也利于人體的吸收。（3）速凍、冷藏在世界牛羊肉市場冷鮮肉走俏的大環(huán)境下，公司將冷鮮肉商品化引進國內(nèi)市場。（4）冷鮮肉是指肉類品經(jīng)嚴格的檢疫、工廠化的屠宰、排酸、分割后，用先進的氣調(diào)保鮮設備和材料包裝，在儲存、流通和銷售過程中始終保持在0℃4℃條件下送到消費者手中。其特點是：營養(yǎng)、衛(wèi)生、安全、鮮嫩。..（5）牛羊肉倉儲配送方案牛羊肉進廠需進行檢驗檢測中心的檢測化驗，杜絕不合格產(chǎn)品。快速凍結(jié)后的牛羊肉經(jīng)低溫冷藏車運至低溫冷藏庫，部分距離較近的當?shù)赝涝讏龅呐Ｑ蛉饪蛇M廠后再經(jīng)快速凍結(jié)進入冷庫。凍品應有統(tǒng)一規(guī)格包裝，運輸環(huán)節(jié)盡量減少溫度波動，以保證產(chǎn)品解凍后有較好的持水性和良好的品質(zhì)。企業(yè)新建2500平方米低溫冷藏庫專用于儲藏牛羊羊肉，冷藏庫攝氏18度以下，保持穩(wěn)定。由于產(chǎn)品種類較多，庫內(nèi)貨物的擺放采用組合立體貨架式，副產(chǎn)品和主產(chǎn)品的貯存嚴格分開。產(chǎn)品配送使用符合食品衛(wèi)生要求的冷藏車，成品運輸時不與有毒、有害、有氣味的物品混放。本項目主要產(chǎn)品貯藏條件和貯藏期限詳見下表：貯藏條件和貯藏期限表種類 工序 溫度/℃ 濕度 /% 貯藏期限排酸 0~4 90 24h速凍 35 90 20h牛肉羊肉冷藏 18～23 90 10d二、制冷系統(tǒng)方案制冷系統(tǒng)本項目凍結(jié)間冷負荷380kW、冷藏間冷負荷550kW ，設制冷機房，內(nèi)放制冷壓縮機。制冷設備采用半封閉式螺桿式壓縮機，制冷劑為R22。蒸發(fā)器采用冷卻空氣蒸發(fā)器。冷凝器采用水和空氣聯(lián)合冷卻式（蒸發(fā)式）庫房系統(tǒng)..低溫冷藏庫建設規(guī)模為4000噸，分為10個小間，每個小間的面積為250m2，庫房凈高7m。庫內(nèi)貨物的擺放采用組合立體貨架式，儲藏量為400t，庫房凈高7m。低溫庫兩側(cè)布置庫房冷間，中間設8m 寬穿堂，穿堂上部為技術(shù)夾層。庫房的蒸發(fā)設備為不銹鋼風機，每間設三臺；冷卻設備為蒸發(fā)式冷凝器，每間設一臺。三、運營管理流程設計方案庫存管理流程庫存管理是物流管理的核心與基礎，而庫存則是物流運作的潤滑劑，庫存可得性是客戶服務最重要的一個方面，同時庫存持有成本也是物流成本中最昂貴的一部分，因為將實物轉(zhuǎn)化為流動資產(chǎn)是很困難的，所以庫存的持有蘊涵著很大決策風險。庫存管理活動的目標是在滿足客戶服務決策所決定的具體客戶服務需求前提下，合理確定和維持可能的組最小庫存水平。具體內(nèi)容有：①預測②訂購數(shù)量工程③服務水平最優(yōu)化④補貨計劃⑤存貨布置 庫存管理活動流程圖 管理活動 庫存活動 供應管理 運輸管理 倉儲管理 預測 訂購數(shù)量過程 補貨計劃 貨存布置.. 服務水平最優(yōu)化 運輸管理 倉儲管理 加工供應管理流程加工、供應管理活動是由庫存計劃確定的目標確立存貨（通過加工或采購）的過程。供應管理的目標是在由客戶服務政策和庫存核心計劃所確定的存貨可得性、反應時間和質(zhì)量要求得到滿足的同時最小化購得成本。包括以下5種具體活動：①開發(fā)和執(zhí)行供應服務政策②采購或加工③供應商整合④采購訂單處理⑤購買和支付供應管理流程圖庫存管理供應管理 運輸管理開發(fā)和執(zhí)行 采購 供應商 采購訂單 購買和應服務政策 整合 處理 支付