【正文】 時，其運轉(zhuǎn)速度及運量應(yīng)比攤鋪速度有所富余，一般不宜少于 5 輛自卸運輸車。 ⑹本工程路面平整度要求較高，在施工上、下面層時，均采用“五點五線”法控制高程，保證路面設(shè)計路拱。 ⑺攤鋪機(jī)攤鋪混合料時，應(yīng)使縱橫向接縫都保持在最小數(shù)量，機(jī)動車道一次攤鋪成型，嚴(yán)格控制攤鋪帶的行程，使縱縫長度始終能保持熱接縫的要求；橫向施工縫須做成一道垂直橫縫，在下次攤鋪前，末端應(yīng)涂刷適量粘層瀝青。 ⑻ 相鄰兩幅及上、下層的橫向接縫應(yīng)錯開 1m 以上，本工程上面層接縫擬采用垂直的平接縫，下面層的橫向接縫擬采用斜接縫。鋪筑接縫時，可使接縫處已壓實的瀝青混合料預(yù)熱軟化，保證接縫質(zhì)量。 ⑼ 在攤鋪結(jié)束前，攤鋪機(jī)在接近端部前約 1m 處將熨平板稍稍抬起，駛離現(xiàn)場，用人工將端部混合料鏟齊后再碾壓。⑽ 施工過程中，應(yīng)在鋪筑現(xiàn)場及時取樣試驗，每天不少于 1 組，并按規(guī)定進(jìn)行瀝青含量，穩(wěn)定度，延度等試驗。4. 人行道 人行道總厚 28cm，從上而下分別為： 6cm 水泥透水磚、2cm1：3 干硬性水泥砂漿、15cm 透水混凝土、5cm 粗砂墊層。 人行道面磚鋪筑施工方法如下： 人行道面磚 鋪砌前對道板尺寸進(jìn)行檢驗，厚度及長度允許誤差177。2mm，缺邊掉角長度不大于177。5mm，同種表面顏色一致，無蜂窩、露石、脫皮裂縫等現(xiàn)象。46 / 147按控制點定出方格座標(biāo)并掛線，再分段鋪砌（鋪裝樣板條） ，且隨時檢查位置與高程。 道板鋪砌要輕拿輕放，鋪裝前先用水清洗砼表面，鋪貼時在磚背面抹上 7mm 后的砂漿，按拉線放好后，用橡皮錘或木錘（釘橡皮）敲打使磚下陷約 4mm，以免空殼，磚抹上砂漿后要在 30 秒內(nèi)鋪貼，施工時不得損壞磚邊角。道板的伸縫要平正直順，不能有彎曲不平現(xiàn)象，縫寬應(yīng)符合設(shè)計要求，間縫寬度為 10mm，深度為 5cm。 道板鋪好后應(yīng)檢查平整度，若發(fā)現(xiàn)有位移翹角、與相鄰板不平等現(xiàn)象，應(yīng)立即修正，最后用干沙摻 1/10 水泥拌合均勻?qū)⒋u縫填滿，并在磚面灑水使砂灰混合料沉實，直至灰砂灌滿為度，同時要保持磚面清潔。同時要灑水養(yǎng)生 5～7 天，在此期間內(nèi)不得有行人和其它機(jī)具在上面經(jīng)過。 施工工藝流程詳附錄鋪砌人行道方磚施工工藝框圖。 5. 沿線設(shè)施施工 本標(biāo)段沿線設(shè)施包括人行道靠車行道一側(cè)的立道牙和平道牙等，人行道旁的路緣石結(jié)構(gòu)尺寸為 1000300150mm、道牙結(jié)構(gòu)尺寸為500200100mm，全部為大理石構(gòu)件。上述附屬結(jié)構(gòu)均為工廠預(yù)制構(gòu)件，運至現(xiàn)場后進(jìn)行安裝施工。 人行道兩側(cè)的側(cè)、平道牙施工如下： ①放線刨槽，按標(biāo)準(zhǔn)的路邊樁，加釘邊樁，直線部分 10～15m，彎道上 5～10m，路口園弧 1～5m 反復(fù)校核高程及曲線，以求園順。立道牙平面刨槽時，應(yīng)連同灰土的位置，一次刨出，按規(guī)定或設(shè)計做好灰土。 ②安砌：在刨好的槽面上或灰土面上要鋪約 3cm 厚砂漿，按放線位置安砌道牙，用橡膠錘敲打做到平穩(wěn)牢固，頂面平整，縫寬均勻（） ，線條要園順、平直。 ③安砌好混凝土側(cè)平道牙后，內(nèi)外槽在基層頂面以下者，應(yīng)用砂漿填平至基層面。 47 / 147④還土：立道牙后背應(yīng)用 C20 混凝土夯實，夯實寬度不少于 50cm，厚度不小于 15cm，密實度在 90%以上。 ⑤勾縫：先校核道牙位置高程，使其符合設(shè)計，且在路面完成后再進(jìn)行勾縫。 ⑥濕法養(yǎng)生 5～7 天，防止碰撞。 給水 PE 管管道工程 設(shè)計概況 閘閥及閘閥井：本工程給水管道在必要的位置上設(shè)置蝶閥，用來調(diào)節(jié)管線中的流量或水壓，并在事故檢修時用以截斷損壞的管段。排氣閥及排氣井：在給水管道的隆起點上設(shè)排氣井，設(shè)置能自動進(jìn)氣和排氣的復(fù)合式放氣閥，用以排除管內(nèi)積聚的空氣，并在管道需要檢修、放空時進(jìn)入空氣，保持泄水通暢；同時，在產(chǎn)生水錘時可使空氣自動進(jìn)入，避免產(chǎn)生負(fù)壓。排水（泥）閥及排水（泥）井：在給水管道的低點設(shè)置排水（泥）井，用以排除管道中的積泥，排泥井泄水出路詳見《管線綜合設(shè)計圖》 。消火栓：為滿足消防要求，每隔 90m 至 120m 設(shè)地上式消火栓一處。在管道轉(zhuǎn)彎處、四通、閥門、端頭均應(yīng)設(shè)置支墩，詳見《給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集 S5（一） 》中的“橡膠圈接口給水管道支墩” 施工方法 管溝施工原則：先深后淺，自下而上；跨越擋土墻或結(jié)構(gòu)物處要先于墻基礎(chǔ)施工，采取有力措施，保護(hù)既有管線；分段開挖見縫插針，為總體施工創(chuàng)造條件。 1. 管溝開挖： 48 / 147開挖前現(xiàn)場進(jìn)行清理，根據(jù)管徑大小，埋設(shè)深度和土質(zhì)情況，確定底寬和邊坡坡度。一般使用挖掘機(jī)開挖，只有當(dāng)挖深較小，或避免對周圍振動及需探險查時才用人工開挖。使用機(jī)械開挖時，底部予留 20cm 用人工清理修整，不得超挖。挖出的土方不應(yīng)堆在坡頂，以免因荷載增加引起邊坡坍塌，多余土方要及時拉走。溝底不應(yīng)積水，應(yīng)有排水和集水措施，及時將水用抽水機(jī)排走。 2. 給水管道基礎(chǔ)： 在管基土質(zhì)情況較好地層采用天然素土夯實。 管基在巖石地段采用砂基礎(chǔ)，砂墊層厚度為 150mm，砂墊層寬度為D+300mm。 管基在回填土地段，管基的密實度要求達(dá)到 95%再墊砂 200mm 厚。 管基在軟地基地段時，視具體情況現(xiàn)場處理。 3. 管道安裝方法； 管及管件應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ吖ぞ咂鸬?，裝卸時應(yīng)輕裝裝輕放，運輸時應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊；接口內(nèi)外防腐層應(yīng)采取保護(hù)措施。 管節(jié)堆放宜選擇使用方便、平整、堅實的場地；堆放時必須墊穩(wěn)，堆放高度應(yīng)符合下表的規(guī)定。使用管節(jié)時必須自上而下依次搬運。 4. 管節(jié)下溝槽時，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞；溝內(nèi)運管不得擾動天然地基。 管道安裝時，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測，合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。 管道安裝時，應(yīng)隨時清掃管道中的雜物，給水管道暫時停止安裝時，兩端應(yīng)臨時封堵。 管道安裝完畢后進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力 。 給水管道施工嚴(yán)格按設(shè)計及施工規(guī)范進(jìn)行，按驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管道打壓和隱蔽驗收。 49 / 1475. 管道試驗 管道安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。 6. 給水管道試驗 為了保證給水管道水壓試驗的安全，需做好以下兩工作： 試驗前的準(zhǔn)備工作。 后背安裝：根據(jù)總頂力的大小，預(yù)留一段溝槽不挖，作為后背（土質(zhì)較差或低洼地段可作人工后背） 。后背墻支撐面積，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和試驗壓力而定，一般土質(zhì)可按承壓 15t/m2 考慮。后背墻面應(yīng)與管道中心線垂直，緊靠后背墻橫放一排枋木，后背與枋木之間不得有空隙，如有空隙則要用砂子填實。在橫木之前，立放 3~4 根較大的枋木或頂鐵，然后用千斤頂支撐牢固。試壓用的千斤頂必須支穩(wěn)、支正、頂實。以防偏心受壓發(fā)生事故。漏油的千斤頂嚴(yán)禁使用。試壓時如發(fā)現(xiàn)后背有明顯走動時，應(yīng)立即降壓進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁帶壓檢修。管道試壓前除支頂外，還應(yīng)在每根管子中部兩側(cè)用土回填 1/2 管徑以上，并在彎頭和分支線的三通處設(shè)支墩，以防試壓時管子位移，發(fā)生事故。 排氣：根據(jù)在管道縱斷上，凡是高點均應(yīng)設(shè)排氣門，以便灌水時適應(yīng)排氣的要求。兩端管堵應(yīng)有上下兩孔，上孔用以排氣及試壓時安裝壓力表，下孔則用以進(jìn)水和排水。排氣工作很重要，如果排氣不良，既不安全，也不易保證試壓效果。必須注意使用的高壓泵，其安裝位置絕對不可以設(shè)在管堵的正前方，以防發(fā)生事故。 試壓包括： 試壓的有關(guān)規(guī)定：管道分段試壓的長度，一般不超過 1000m，試驗壓力按設(shè)計要求為 。 試壓：試壓段兩端后背和管堵頭，接口初次受力時，需特別慎重，要有專職人員監(jiān)視兩端管堵及后背的工作狀況，另外，還要有一人來回聯(lián)系，以便發(fā)現(xiàn)問題及時停止加壓和處理，保證試壓安全。試壓時應(yīng)逐50 / 147步升壓，不可一次加壓過高，以免發(fā)生事故。每次升壓后應(yīng)隨即觀察檢查，在沒有發(fā)現(xiàn)問題后，再繼續(xù)升壓，逐漸加到所規(guī)定的試驗壓力為止。 加壓過程中若有接口泄漏，應(yīng)立即降壓修理，并保證安全。 7. 管道回填 管道回填應(yīng)在管道安裝，管道基礎(chǔ)完成后并井室砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計標(biāo)號 70%后進(jìn)行?；靥罘謨刹竭M(jìn)行：先填兩側(cè)及管頂 處，接口處予留出，待水壓試驗，管道安裝等合乎要求后再填筑其余部分?；靥顟?yīng)對稱、分層進(jìn)行，每層約 30cm，按要求夯實，以防移位，逐層測壓實度。 雨污水管道工程 設(shè)計概況 管材接口及施工方法：雨、污水管段均為開槽施工（含預(yù)埋管） ，d≤300mm，管材為一級鋼筋混凝土承插口管,管道接口采用承插橡膠圈接口，詳見 04S516/23；1200mm≥d300mm，管材為二級鋼筋混凝土承插口管 ,管道接口采用承插橡膠圈接口；d1200mm，管材為三級鋼筋混凝土承插口管,管道接口采用承插橡膠圈接口。 當(dāng)圓形管道進(jìn)檢查井時，進(jìn)檢查井的第一節(jié)管 180176?；炷粱A(chǔ)，做法可參見 06MS2011。管道采用混凝土墊層，具體請參見《埋地矩形雨水管道及其附屬構(gòu)筑物（混凝土模塊砌體） 》 （09SMS2021） 。污水管道采用砂石基礎(chǔ)，具體位置及基礎(chǔ)類型詳見《污水縱段面設(shè)計圖》 。 雨水檢查井：方涵選用（Ⅰ型）直線檢查井（H≧1760） ，詳見09SMS2021/63。d500mm 管選用 φ1000 圓形磚砌雨水檢查井，詳見給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集 06MS2013,頁 11，d800mm 管選用 φ1250 圓形磚砌雨水檢查井，詳見給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集 06MS2013,頁 14。d1000mm 管選用 φ1500 圓形磚砌雨水檢查井，詳見標(biāo)準(zhǔn)圖集 06MS2013,頁 16。d1350mm 管選用矩形直線51 / 147磚砌雨水檢查井和矩形 90176。三通磚砌雨水檢查井，詳見標(biāo)準(zhǔn)圖集06MS2013,頁 33。 污水檢查井：d400mmd600mm 管采用 φ1000 圓形磚砌污水檢查井，詳見給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集 06MS2013,頁 20；d800mm 管采用 φ1250 圓形磚砌污水檢查井，詳見給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集 06MS2013,頁 24,；d1000mm 管采用φ1500 圓形磚砌污水檢查井，詳見給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集 06MS2013,頁 27。井框蓋：采用鑄鐵井蓋，在路面范圍內(nèi)和經(jīng)過機(jī)動車輛范圍的檢查井采用重型井蓋，井蓋的承載能力和破壞載荷應(yīng)滿足下表要求，其他未述之處參照符合材料檢查井蓋標(biāo)準(zhǔn)（CJ/T2112022）和井蓋(GB238582022)執(zhí)行。檢查井蓋等級 試驗載荷(KN) 破壞載荷(KN) 允許殘留變形(mm)重型 =270 =360 (1/500)D輕型 =90 =130 (1/500)D 踏步：采用球墨鑄鐵踏步，選用國標(biāo) 06MS2016/14。 雨水口：采用磚砌立式雙箅雨水口（復(fù)合樹脂） ，詳見國標(biāo)06MS2018/16，雨水口過梁及蓋板配筋選用國標(biāo) 06MS2018/119，位置詳見雨水平面設(shè)計圖。雨水口深度≤。雨水口連接管采用 d300mmⅠ級鋼筋混凝土承插口管橡膠圈接口，并以 i≥ 的坡度坡向檢查井。連接管基礎(chǔ)采用 180176。混凝土包封，在檢查井兩端第一個管道接口及每隔 20m的管道接口下的現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)置變形縫，縫寬 30mm，縫內(nèi)填充聚乙烯發(fā)泡板，其性能指標(biāo)應(yīng)符合 06MS2011/42 中的要求。如遇收水支管管頂覆土不滿足 的，則采用 360186。 混凝土包管。雨水口井圈高程應(yīng)比附52 / 147近路面低 3cm，并與附近路面接順，施工時必須嚴(yán)格設(shè)置于道路最低點，不得隨意變動。雨水口井內(nèi)壁采用 1：2 防水水泥砂漿抹面，厚 20mm。 當(dāng)雨水涵直線井、轉(zhuǎn)彎井接入支管的最大管徑 d≦B/3 時可直接接入。預(yù)埋管在未有用戶支管接入時，采用 水泥砂漿砌 號磚臨時封堵，用 1:2 水泥砂漿抹面厚 20mm，不得進(jìn)水進(jìn)泥。 施工要求 1．管道選材及接口：在車行道下的雨水，污水管道管徑大于 300mm小于 1200mm 采用Ⅱ級承插式鋼筋混凝土排水管；在其他地面下的排水管道，采用承插式鋼筋混凝土排水管。雨、污水管為橡膠圈接口。 2. 管道接口處理①施工前，管口應(yīng)鑿毛并清洗干凈。②砂漿抹帶應(yīng)分層抹面壓花，確保平整光潔，不得有間斷、裂縫、空鼓和脫落現(xiàn)象；接口縫隙中嚴(yán)禁用磚頭、石子嵌縫；需預(yù)埋鋼絲網(wǎng)的接口，應(yīng)確保預(yù)埋長度不小于 20cm。3． 管道基礎(chǔ)：根據(jù) 09SMS101 標(biāo)準(zhǔn)圖要求，當(dāng)管頂覆土為 ~米時，做 120176?；炷粱A(chǔ)（09SMS101） ；管頂覆土 ~ 米時，做180176。混凝土基礎(chǔ)（09SMS101） ；施工中溝槽應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐潘胧┓乐够翑_動，遇到軟弱地基再另作處理。 4． 雨污水預(yù)留管：雨污水預(yù)留管除注明者外均為 d400，污水過路管均為 d400。 5． 雨水口：路口雨水交匯處一般設(shè)磚砌立式雙箅雨水口,線路段設(shè)磚砌立式雙箅雨水口（復(fù)合樹脂井圈）,雨水口采用復(fù)合樹脂,并應(yīng)設(shè)混凝土邊框。雨水口深度為 1 米。雨水連接管雙箅采用 DN300，并均以i≥ 坡向雨水檢查井。 53 / 1476． 管道回填 基槽回填土的密實度要求不得低于下列數(shù)值： 胸腔填土重型 90% ，管頂以上 米范圍內(nèi)重型 85%（要求用木夯夯實） ，管頂上部 米以上至路面回填土部分按道路要求回填。 施工方法 施工主要工藝流程為：溝槽開挖→基坑支護(hù)→地基處理→基礎(chǔ)施工→管道安裝（箱涵砌筑）→基坑回填土。根據(jù)施工安排采取平行流水作業(yè)，避免溝槽開挖后暴露過久，引起溝槽坍塌，同時可充分利用開挖土進(jìn)行基坑回填，以減少施工現(xiàn)場的土方