【正文】 縫均勻，接縫寬度如設(shè)計無要求，應(yīng)控制在1mm以內(nèi)。⑹墻面貼磚前，用水平尺找平，校核水平及垂直度，預(yù)先算出縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)，劃出皮數(shù)桿，定出水平標準。⑺瓷磚鑲貼前，先用水浸泡瓷磚，按粘結(jié)層厚度用水泥砂漿做灰餅，根據(jù)灰餅定出的平面位置由上向下逐皮鑲貼。⑻鑲貼時如遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支承等，應(yīng)用整塊磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼，如排列出現(xiàn)非整磚，非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處。⑼瓷磚勾縫材料除有特殊要求外，均采用進口填縫劑。⑽瓷磚切割時應(yīng)采用專用機具，不得用鉗、錘等手工切割，切割時如對磚表面有劃傷時，此塊磚不得使用。⑾鑲貼完成后應(yīng)將磚表面之水泥砂漿待基層稍凝后用干布拭凈。⑿瓷磚鑲貼完成后之成品保護由乙方負責(zé)，并于施工前將保護措施提報甲方核認。⑴對鋪設(shè)場地的要求　　①.地板的鋪設(shè)應(yīng)在室內(nèi)土建及裝修完畢后進行　?、?地板應(yīng)平整、清潔、干燥、無雜物、無灰塵；　?、?布置在地板下的電纜、電器、空氣等管道及空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)在安裝地板前施工完畢；　　④.重型設(shè)備基座固定應(yīng)完工，設(shè)備安裝在基座上，基座高度應(yīng)同地板上表面完成高度一致；　　⑤.施工現(xiàn)場備有220V/50HZ電源和水源。　?、?、地板安裝工具　?、?專業(yè)切割鋸 　?、?激光水平測定儀 　?、?水泡水平儀、卷尺、墨線 　?、?吸板器、螺母調(diào)節(jié)扳手、十字螺絲刀；　?、?吸塵器、笤帚、墩布；⑶施工步驟　?、?認真檢查地面平整度和墻面垂直度，如發(fā)現(xiàn)不符合施工要求，應(yīng)向甲方有關(guān)部門提出；　　②.拉水平線，并將地板安裝高度用墨線彈到墻面上，保證鋪設(shè)后的地板在同一水平面上，測量室內(nèi)的長度、寬度并恰當(dāng)選擇鋪設(shè)基準位置以減少地板的切割，在地面彈出安裝支架的網(wǎng)格線；③.將要安裝的支架調(diào)整到同一需要的高度并將支架擺放到地面網(wǎng)格線的十字交叉處；　?、?用螺釘將橫梁固定到支架上，并用水平尺、直角尺逐一矯正橫梁，使之在同一平面上并互相垂直；　?、?用吸板器在組裝好的橫梁上放置地板；　?、?若墻邊剩余尺寸小于地板本身長度，可以切割地板的方法進行拼補；　?、?在鋪設(shè)地板時，用水泡水平儀逐塊找平，地板的高度靠支架調(diào)節(jié)；　?、?在機房放置較重設(shè)備時，應(yīng)在設(shè)備基座的地板下加裝支架，以防地板變形；　?、?活動地板需要切割或者開孔時，應(yīng)在開口拐角處應(yīng)用電鉆打◎6－◎8圓孔，防止貼面斷裂。⑷地板鋪設(shè)驗收標準　?、?活動地板的下面和地板表面應(yīng)清潔、無灰塵、遺物；　?、?地板表面無劃痕，無涂層脫落，邊條無破損；　　③.鋪裝后地板整體應(yīng)穩(wěn)定牢固，人員在上面行走不應(yīng)有搖晃感，不應(yīng)有聲響；　?、?地板的邊條應(yīng)保證一直線，相鄰地板錯位不大于1mm；　?、?相鄰地板塊的高度差不大于1mm。 操作工藝(1)清理基層表面：首先將基層表面起皮及松動處理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將基層表面掃凈。(2)修補基層表面：修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠，然后用將表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。(2)刮膩子：遍數(shù)為兩遍，膩子以纖維素溶液、福粉，加少量107膠、光油和石膏粉拌和而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥用用砂紙打磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將基層表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并清掃干凈。(3)刷第一遍涂料：涂料在使用前要選用120目籮過濾。涂刷順序是板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。涂料用排筆刷涂。使用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉。涂料使用前，應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于涂料漆膜干燥較快，因此，應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進，要上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭，待第一遍涂料干燥后復(fù)補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光清理干凈。(4)刷第二遍涂料：第二遍操作要求同第一遍，使用前要充分攪拌。本工程為鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，安裝擬采用分塊安裝法，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的施工循序為:預(yù)埋件預(yù)埋→梁柱結(jié)構(gòu)軸線檢查→網(wǎng)架制作→網(wǎng)架安裝→接縫封堵→檢查驗收，沒有合格證和驗收報告、復(fù)試報告禁止使用。、預(yù)埋件位置必須滿足設(shè)計要求，現(xiàn)場的焊接必須由四級以上技工進行。，項目部管理人員應(yīng)組織人員對網(wǎng)架的縱橫向邊長偏差、支撐點的中心偏移和高度偏差，撓度值進行檢查記錄。檢查率：全數(shù)檢查。、業(yè)主、設(shè)計單位檢查驗收。及時做出質(zhì)量評定。 結(jié)構(gòu)施工期間，在詳細核對系統(tǒng)圖紙后，電力管路暗埋要密切配合土建施工。施工中注意管路的保護措施，鋼制管路敷設(shè)應(yīng)注意管口等部位的加工毛刺祛除，避免配線施工中線路破損，要求所有框架內(nèi)接線盒必須臨時填實封閉，并作好固定標示工作。區(qū)段結(jié)構(gòu)拆模施工完成后，應(yīng)立即清查全部接線盒，進行鋼絲穿設(shè)，并作好標志記錄。結(jié)構(gòu)內(nèi)防雷接地鋼筋焊接必須嚴格檢查測試。配線施工要求導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)便于檢查、更換、維修，中間連接和分支連接必須采用熔焊、線夾、壓界、接線柱和搪錫。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，穿線完成，必須做線路絕緣測試，并作好記錄，自檢合格后，報監(jiān)理檢查通過后，方可進行隱蔽或下部施工。頂板內(nèi)線路要求合理排布，避免同其它專業(yè)管線干擾或繞結(jié)。線路不得有明線裸露，接線盒至終端設(shè)備接線必須加設(shè)符合規(guī)范的軟保護管。設(shè)備安裝必須嚴格按照設(shè)計及規(guī)范進行，且密切配合裝飾施工，杜絕不必要的返工。本工程根據(jù)土建施工計劃將施工計劃分為三個階段：第一個階段為土建結(jié)構(gòu)施工階段，此階段電氣施工的主要任務(wù)是配合土建施工進行管線預(yù)埋、開關(guān)盒、配電箱底殼安裝。第二階段為土建結(jié)頂后進入裝飾安裝階段，施工的主要任務(wù)是管內(nèi)穿線及接線，配電箱安裝，照明器具安裝。第三階段為調(diào)整測試驗收階段，配合調(diào)試并對遺漏及不符合要求部位進行整改，完善。⒈鍍鋅鋼管及PVC導(dǎo)線管敷設(shè)⑴當(dāng)線路暗配時，電線保護管宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲。埋入建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護管，與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。⑵電線保護管進入配電箱及接線盒，排列應(yīng)整齊。箱、盒無用的敲落孔不得隨以敲掉，已脫落的要補好。鋼管進入配電箱及接線盒的管口露出箱、盒宜30～50m，有鎖緊螺母與鎖緊螺母平，PVC導(dǎo)線管進入配電箱及接線盒一律采用端接頭與內(nèi)鎖母連接。二根以上管入箱、盒要長短一致，間距均勻，排列整齊。向上管口采用端帽護口，防止導(dǎo)物進入堵塞管路。 ⑶電線保護管的彎曲處，不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，導(dǎo)線管在磚墻上剔槽敷時，墻體剔槽不得過寬、過深，嚴禁在徹體上剔橫槽斜槽，應(yīng)為垂直槽敷，導(dǎo)線管過梁、柱時應(yīng)預(yù)敷管子及套管，不得隨意剔橫打洞。并采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護，其保護層厚度不應(yīng)小于15mm。⑷敷設(shè)導(dǎo)線管應(yīng)減少彎曲，當(dāng)直線段長度超過15m或直角彎超過3個時，應(yīng)增設(shè)接線盒。導(dǎo)線管過變形縫時，應(yīng)在變形縫的兩端各預(yù)埋一個接線盒。⑸金屬導(dǎo)管嚴禁對口熔焊連接，鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。金屬導(dǎo)線管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，鍍鋅鋼管采用專用接地卡跨接兩端接地，接地線應(yīng)采用銅芯軟線，導(dǎo)線截面不小于4 mm2。⑹PVC電線管在磚墻內(nèi)剔槽暗敷時，必須用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護，其保護層厚度不應(yīng)小于15mm。在現(xiàn)澆混凝土墻體、樓板中敷設(shè)時，應(yīng)在兩層鋼筋之間，并應(yīng)用鐵絲綁扎牢固。伸在通過變形縫時，應(yīng)做好伸縮取理。PVC電線管敷設(shè)中嚴禁在管路中間配制金屬盒及箱。進入接線盒、燈頭盒、開關(guān)盒或配電箱時應(yīng)用配套的零件固定。PVC電線管管路彎曲處夾角不宜小于90176。，彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的6倍，理設(shè)混凝土內(nèi)時其彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的10倍，彎曲處不應(yīng)出現(xiàn)折皺、凹穴和裂縫現(xiàn)象。切割管子可使專用截管器或鋼鋸切割，管材切斷后應(yīng)將管口修理平齊和光滑。采用專用粘合劑粘接，粘牢待干后，接口處將形成保護膜，使接口處對化學(xué)、溫度和環(huán)境的承受能力與PVC管相同。使用專用彎管彈簧彎曲管材，在實際彎曲時考慮到管材的回彈，應(yīng)比所需彎度小15176。左右，在寒冷天氣里應(yīng)用布將管子握在手中反復(fù)摩擦使其變熱，再進行彎曲。彎曲速度不宜太快，易損壞管子及彈簧。⒉配線布置⑴配線所采用的導(dǎo)線型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并有出廠合格證，到貨后檢查絕緣電阻、線芯直徑、材質(zhì)和每卷的重量是否符合要求，應(yīng)按管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護口，尼龍壓線帽、接線鼻子等規(guī)格和材質(zhì)均要符合要求。⑵配線的布置應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定。⑶當(dāng)設(shè)計無特殊規(guī)定時，導(dǎo)線的芯線應(yīng)采用焊接、壓接或套管連接。⑷導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接應(yīng)符合下列要求：①截面為10mm2及以下的單股銅芯線可直接與設(shè)備、器具的端子連接；②、器具的端子連接；⑸剖開導(dǎo)線絕緣層時，不應(yīng)損傷芯線；芯線連接后，絕緣帶應(yīng)包纏均勻緊密，其絕緣強度不應(yīng)低于導(dǎo)線原絕緣層的絕緣強度；在接線端子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處，應(yīng)采用絕緣帶包纏嚴密。⑹當(dāng)配線采用多相導(dǎo)線時，其相線的顏色應(yīng)易于區(qū)分，相線與零線的顏色應(yīng)不同；同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的導(dǎo)線，其顏色的選擇應(yīng)統(tǒng)一；保護地線（PE）應(yīng)采用黃綠顏色相間的絕緣導(dǎo)線；零線宜采用淡藍色絕緣導(dǎo)線。⑺.配線工程施工后，應(yīng)進行各回路的絕緣檢查，絕緣電阻值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)作好記錄。⑻配線工程施工后，保護地線（PE）線連接應(yīng)可靠。⒊管內(nèi)穿線⑴管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑粉刷作業(yè)完成后及吊平頂封板前進行。穿線前，應(yīng)將保護管內(nèi)的積水及雜物清除干凈。穿線時，先穿帶線，～，兩端留10～15cm的余量，然后清掃管道、開關(guān)盒、插座盒等的泥土、灰塵。⑵.三相或單相的交流單芯電纜；不得單獨穿于鈉鋼管內(nèi)。⑶穿線時注意同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。⑷不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：標稱電壓為50V以下的回路； 同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路；同一花燈的幾個回路，同類照明的幾個回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于８根。⑸導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。⑹管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)總面積的40%。⑺導(dǎo)線預(yù)留長度：接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒為15cm，配電箱內(nèi)為箱體周長的1/2。⒋燈具安裝：⑴燈具、光源按設(shè)計要求采用，所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并應(yīng)無機械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。燈內(nèi)配線嚴禁外露，燈具配件齊全。⑵根據(jù)安裝場所檢查燈具是否符合要求，檢查燈內(nèi)配線，燈具安裝必須牢固，位置正確，整齊美觀，接線正確無誤。⑶吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力，燈線應(yīng)與吊鏈編在一起。3kg以上的燈具，必須預(yù)埋吊鉤或螺栓，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地（PE）或接零(PEN)可靠，并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標識。⑷安裝完畢，搖測各條支路的絕緣電阻合格后，方允許通電試運行。通電后應(yīng)仔細檢查燈具的控制是否靈活、準確，開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復(fù)。⒌開關(guān)、插座安裝⑴各種開關(guān)、插座的規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。暗裝開關(guān)插座的面板應(yīng)端正、嚴密并緊貼墻面，成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致。⑵開關(guān)接線應(yīng)由開關(guān)控制相線，同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點接觸可靠。⑶插座接線注意單相兩孔插座左零右相或下零上相，單相三孔及三相四孔的接地線均應(yīng)在上方。⒍配電箱（柜）安裝⑴通常成套的和非標的動力和照明配電箱（柜）均由生產(chǎn)廠供貨，到貨時按設(shè)計圖紙和廠方產(chǎn)品技術(shù)文件核對其電器元件是否符合求，元器件必須是國家定點廠的產(chǎn)品，確認產(chǎn)品是否合格。⑵嵌入式配電箱在土建施工時將套箱預(yù)埋在墻內(nèi)，在穿線前再安裝配電箱，安裝高度要符合設(shè)計要求。⑶配電箱開孔時，應(yīng)用開孔器，嚴禁用電氣焊開孔，且應(yīng)一管一孔，管徑與配管相一致，不能開長孔。開孔大時要采取措施補平齊，管入箱應(yīng)與里口平齊，最多不能超出5mm。⑷配電箱內(nèi)配線要排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)兩端固定。⑸配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與接地線之間，零線與接地線之間。⒎防雷及接地安裝⑴本工程采用室外人工接地裝置。用40*4熱鍍鋅扁鋼作接地母線沿建筑物外四周形成閉合回路。與人工接地極焊通，接地電阻應(yīng)小于1歐姆。施工時按照防雷與接地分項工程施工工藝標準、《建筑物防雷設(shè)施安裝》99D562進行施工。接地線之間的連接應(yīng)采用搭接焊接，搭接長度應(yīng)符合下列規(guī)定：①圓鋼雙面搭接焊不應(yīng)小于直徑的6倍；②扁鋼三個棱邊進行搭接焊不小于其寬度的2倍；③圓鋼與扁鋼焊接時，其搭接長度為圓鋼直徑的6倍；④扁鋼與鋼管（或角鋼）搭接焊接時，應(yīng)將扁鋼彎成圓弧形（或直角形）進行焊接。⑵防雷引下線在室外地坪下一米處焊出二根25*4鍍鋅扁鋼，此導(dǎo)體伸向室外人工接地裝置。每層等電位連接干線于井道引至與室外人工接地裝置焊通，配電間設(shè)總等電位聯(lián)結(jié)箱。⑶電位聯(lián)結(jié)內(nèi)各聯(lián)結(jié)體導(dǎo)體間的連接可采用焊接，焊接處不應(yīng)有夾渣、咬邊、氣孔及未焊透情況；也可采用壓接，但接觸面必須保證光潔、有足夠的接觸壓力和接觸面積，壓接時壓接處必須進行熱搪錫處理；也可采用熔接。⑷等電位聯(lián)結(jié)線在地下暗敷設(shè)時，其導(dǎo)體之間的連接禁止采用螺栓壓接。⑸電位聯(lián)結(jié)用的螺栓、墊圈、螺母等應(yīng)進行熱鍍鋅處理。⑹等電位聯(lián)結(jié)線應(yīng)有黃綠相間的色標，在等電位聯(lián)結(jié)端子板上應(yīng)刷黃色底漆并標以黑色記號。⑺對于暗敷的等電位聯(lián)結(jié)線及其連接處，應(yīng)做隱蔽記錄及檢測報告。對于隱蔽部分的等電位聯(lián)結(jié)線及其連接處，應(yīng)在竣工圖上注明其實際走向和部位。⑻等電位聯(lián)結(jié)安裝完畢后，進行導(dǎo)通性試驗。測試用電源可采用空載電壓為4～24V的直流或交流電源。當(dāng)測得等電位聯(lián)結(jié)端子板與等電位聯(lián)結(jié)范圍內(nèi)的金屬管道等金屬體末端之間的電阻不超過3Ω時，可認為等電位聯(lián)結(jié)是有效的。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)通不良的管道連接處，應(yīng)作跨接線，在投入使用后定期作導(dǎo)通性測試。⑼對等電位聯(lián)結(jié)進行導(dǎo)通性測試，即是對等電位用的管夾、端子板、聯(lián)結(jié)線、有關(guān)接頭、截面和整個路徑上的色標進行檢驗