【正文】 6142～390～100100614～2在機(jī)頭尾部設(shè)置有觸變泥漿注漿孔，頂進(jìn)施工的同步注入觸變泥漿，以形成原始漿套；每節(jié)混凝土管均有三個(gè)注漿孔，頂進(jìn)過(guò)程中，通過(guò)注漿孔持續(xù)補(bǔ)漿。注漿使用擠壓式注漿泵，～ MPa。視儲(chǔ)漿池內(nèi)觸變泥漿下降的速度及頂鎬壓力表讀數(shù)調(diào)節(jié)注漿壓力。3）頂進(jìn)測(cè)量： 初始頂進(jìn)每1米測(cè)量一次，并做記錄。正常頂進(jìn)時(shí)，每頂進(jìn)3米測(cè)量一次，測(cè)量時(shí)要注意照射到機(jī)頭激光靶上的激光點(diǎn)和管道中心軸線(xiàn)的一致性，若出現(xiàn)偏差通知機(jī)手及時(shí)調(diào)整。測(cè)量人員分別繪制出管道中心及高程曲線(xiàn)圖，隨時(shí)預(yù)測(cè)機(jī)頭的前進(jìn)趨勢(shì)。4）頂進(jìn)糾偏：頂管掘進(jìn)機(jī)由前、后兩節(jié)組合而成，兩節(jié)之間安裝有8個(gè)千斤頂，分為上、下、左、右四組，靠這四組千斤頂，可以進(jìn)行四個(gè)方向的糾偏操作。掘進(jìn)機(jī)內(nèi)安裝有光靶，定向后的激光經(jīng)緯儀將激光照射到光靶上，機(jī)手根據(jù)激光點(diǎn)的位置變化確定推進(jìn)機(jī)的方向變化。當(dāng)激光點(diǎn)發(fā)生偏移2cm以上，預(yù)測(cè)機(jī)頭又有向偏差較大方向的發(fā)展趨勢(shì)時(shí)，要考慮采取糾偏措施。糾偏時(shí)開(kāi)動(dòng)糾偏千斤頂，176。，糾偏時(shí)每50cm測(cè)量一次，并做機(jī)頭和機(jī)尾數(shù)據(jù)比較，有回歸趨勢(shì)后，保持一段頂進(jìn)距離，就要停止糾偏，防止左右擺動(dòng)，糾偏原則是勤糾、微糾。5）頂進(jìn)速度：頂進(jìn)速度控制在30毫米～50毫米/分鐘，人洞后的前10米以及糾偏時(shí)用較低速度，以后視出土情況、刀盤(pán)扭矩情況適當(dāng)加快頂進(jìn)速度。6）出土外運(yùn)： 掘進(jìn)機(jī)刀盤(pán)切削破碎土體，進(jìn)水泵送水到機(jī)頭攪拌成泥漿，由D100鋼管加水泵，把泥漿抽入泥水分離器，經(jīng)過(guò)處理，通過(guò)土車(chē)將泥土及時(shí)外運(yùn)。保證路面清潔及損壞。7）安裝管節(jié)： 管節(jié)下坑前先進(jìn)行外觀(guān)檢查，包括管端面是否平直、管壁表面是否光潔、管體上有無(wú)裂縫等等，檢查合格的管子平放到基坑導(dǎo)軌上，安裝止水橡膠圈后，進(jìn)行頂進(jìn)。8）下管時(shí)，機(jī)頭在停止頂進(jìn)的狀態(tài)下，刀盤(pán)轉(zhuǎn)3～5分鐘，在停機(jī)和同時(shí)螺旋輸送機(jī)出土的情況下，排土液壓門(mén)關(guān)閉，并斷電以保證土壓倉(cāng)土壓達(dá)到平衡。下管工序完成后，再頂進(jìn)時(shí)，應(yīng)先開(kāi)刀盤(pán)，再依次開(kāi)螺旋輸送機(jī)、推進(jìn)系統(tǒng)。 9）安裝中繼間：中繼間為在長(zhǎng)距離頂管中用于分段頂進(jìn)而設(shè)在管段中間的封閉的環(huán)形小室。一般用鋼材制作，沿管環(huán)設(shè)置千斤頂。中繼間每次頂程不宜超過(guò)20厘米，頂程過(guò)大將導(dǎo)致剪力增大，而使剪力楔等設(shè)施帶來(lái)困難。鋼護(hù)套是為防止泥土侵入箱體而設(shè)，故板寬按千斤頂伸長(zhǎng)量加15厘米的搭接量確定，使泥土不能侵入為宜，板厚一般可用25毫米，并以螺距為20～35厘米的螺栓固定在前進(jìn)節(jié)的箱體上（如下圖）。10）機(jī)頭出洞：機(jī)頭推進(jìn)到距接收坑約2米處，拆除接收坑洞口處的墻壁，從接收洞口中心部位打進(jìn)一根鋼釬尋找機(jī)頭，洞口處的土體開(kāi)裂并向外凸出，仔細(xì)測(cè)量機(jī)頭上、下、左、右的四個(gè)方向，與出洞口的大小、位置合適時(shí)，啟動(dòng)主頂油缸繼續(xù)推進(jìn)，至中心刀露出時(shí)，停止推進(jìn)。安置機(jī)頭接收托架，然后，慢慢將機(jī)頭推入接收坑內(nèi)。11）使用50噸吊車(chē)將機(jī)頭吊運(yùn)出坑。 管道頂進(jìn)與糾偏　 (1) 測(cè)定實(shí)地土層中的壓力值　　頂管掘進(jìn)機(jī)徐徐推進(jìn)洞口,切入原狀土層后停止推移,要等上8小時(shí)后,觀(guān)察頂管掘進(jìn)機(jī)土層壓力表上的值,若此時(shí)值與計(jì)算值不符時(shí),要以實(shí)際測(cè)定值為準(zhǔn),并要對(duì)原來(lái)計(jì)算的推進(jìn)壓力控制值和總推力值進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整?！?(2)鋼管頂管施工,掘進(jìn)機(jī)頭做剛性連接。　 (3)嚴(yán)格執(zhí)行控制值?！　、頂進(jìn)時(shí)出土率控制值9598%,根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整。泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)用頂進(jìn)油缸的伸出長(zhǎng)度來(lái)計(jì)量出土率?！　、管道頂進(jìn)過(guò)程中,頂管中心和高度由激光導(dǎo)向儀進(jìn)行測(cè)量,其糾偏精度由激光導(dǎo)向儀發(fā)射到掘進(jìn)機(jī)測(cè)量用的靶盤(pán)隨時(shí)進(jìn)行控制,確保偏差度不超過(guò)177。3cm。管道每推進(jìn)250300mm時(shí)測(cè)一次中心軸線(xiàn),若一發(fā)現(xiàn)偏移趨勢(shì)就進(jìn)行糾偏,若偏移量達(dá)到20mm時(shí),立刻停止頂進(jìn),查明原因有措施保證后再頂進(jìn),確保頂管軸線(xiàn)的質(zhì)量,勤測(cè)勤糾。　　C、根據(jù)地面和構(gòu)筑物沉降監(jiān)測(cè)反饋信息及時(shí)調(diào)整土壓力控制值、出土量與頂進(jìn)速度?！　、若出現(xiàn)沉降值超標(biāo),立即停止頂進(jìn),查明原因,采取相應(yīng)措施后才能重新頂進(jìn),確保河底安然無(wú)恙?！　、剛開(kāi)始向井下管、裝管時(shí),用鋼支架固定已頂入的管節(jié),防止油缸縮回過(guò)程中管節(jié)后退。 注漿減阻土壤的性質(zhì)決定泥水管理的難度與所頂管子直徑比和土質(zhì)有關(guān)。盡管本工程土質(zhì)為粉質(zhì)粘土層,砼管直徑比不大,但仍需采取減阻措施，減少管子周邊摩擦阻力，確保頂管順利完成,同時(shí)起到控制泥漿的流失,防止地面沉降。10 、管道頂進(jìn)后處理l 泥漿置換在頂進(jìn)過(guò)程中，管壁外的土體受到擾動(dòng)，上層土體易形成松動(dòng)或空洞，引地面沉降或塌陷。頂管工序結(jié)束后，從混凝土管內(nèi)部通過(guò)注漿孔向管外土體注入加固漿液，對(duì)土體進(jìn)行加固，可最大限度地消除因頂管施工造成的地面沉降。注漿所需的設(shè)備有：空壓機(jī)、攪拌機(jī)、壓力罐、注漿管等，注漿設(shè)備加裝隔膜型壓力表，確認(rèn)注漿壓力，并為注漿記錄提供參考?jí)毫?shù)據(jù)。使用的注漿材料為 水泥加粉煤灰漿，其配比為 水：水泥：粉煤灰=6：1：3。由管道內(nèi)部的注漿孔壓注，注漿次數(shù)不少于三次，兩次間隔時(shí)間不大于24小時(shí)。每?jī)晒?jié)混凝土管編為一組，第一節(jié)管注漿孔注漿，第二節(jié)管注漿孔排漿，從管道一端開(kāi)始，依次進(jìn)行。將注漿泵清洗干凈，吸漿龍頭放入灰漿池內(nèi)，開(kāi)啟注漿泵，打開(kāi)第一組注漿口，當(dāng)?shù)谝唤M排漿口冒出灰漿后，關(guān)閉閥門(mén)，再打開(kāi)第二組，以此類(lèi)推，直到全線(xiàn)完成。再關(guān)閉所有閥門(mén)，保壓一小時(shí)。待一次注漿初凝后疏通注漿管，進(jìn)行二次注漿。注漿工作從開(kāi)始至結(jié)束，都應(yīng)有專(zhuān)職人員全過(guò)程控制，并隨時(shí)到管內(nèi)檢查注漿管路、接頭以及管內(nèi)有無(wú)裂縫等情況，如發(fā)現(xiàn)異常要立即停止注漿，并將情況反饋。l 設(shè)施拆除管道頂進(jìn)、換漿、檢測(cè)全部完成后，拆除頂鎬、后背鐵等設(shè)備。l 管縫封閉頂管施工完成后，需對(duì)管節(jié)之間的縫隙進(jìn)行填充處理，使用聚硫密封膏嵌縫。（1）、本工程線(xiàn)路較長(zhǎng)，施工放線(xiàn)需用全站儀。（2）、新建管線(xiàn)與現(xiàn)況管線(xiàn)勾頭處，必須在施工前實(shí)測(cè)原有管線(xiàn)高程、中線(xiàn)，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整處理存在問(wèn)題。（3）、新建管線(xiàn)的預(yù)留支線(xiàn)和控制井位較多，加之為頂管測(cè)量，因此測(cè)量必須達(dá)到精度。測(cè)繪院交樁后，及時(shí)做好護(hù)樁、栓樁工作，進(jìn)行導(dǎo)線(xiàn)及水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)量復(fù)核，經(jīng)驗(yàn)證無(wú)誤后，上報(bào)測(cè)量結(jié)果于監(jiān)理工程師。 為確保測(cè)量的精度，本著先整體后局部，以高精度控制低精度的原則，根據(jù)業(yè)主所交控制點(diǎn)，視現(xiàn)場(chǎng)情況，在施工范圍內(nèi)布設(shè)一便于施工測(cè)量的首級(jí)控制導(dǎo)線(xiàn)網(wǎng)，控制導(dǎo)線(xiàn)的等級(jí)滿(mǎn)足《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026—2007二級(jí)導(dǎo)線(xiàn)的技術(shù)要求，即相對(duì)閉合差≤1/10000。 控制導(dǎo)線(xiàn)網(wǎng)測(cè)設(shè)所用儀器為拓普康GTS102N型全站儀，其精度為測(cè)角精度177。2，測(cè)距精度:棱鏡177。（2mm+2ppmD），反射片177。（4mm+3ppmD）。 根據(jù)所交的水準(zhǔn)控制點(diǎn)，在施工范圍內(nèi)，測(cè)設(shè)一條閉合水準(zhǔn)路線(xiàn)，各水準(zhǔn)點(diǎn)布置在便于施工測(cè)量和保護(hù)的地方，其精度等級(jí)滿(mǎn)足《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026—2007的三等水準(zhǔn)測(cè)量，誤差≤12L1/2（mm）“L”以公里計(jì)。水準(zhǔn)測(cè)量所用儀器為DS3自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀，其精度為177。3mm/Km。在管線(xiàn)施工中，由控制導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)的坐標(biāo)及管線(xiàn)永中各折點(diǎn)的坐標(biāo)計(jì)算出放線(xiàn)要素，然后采用極坐標(biāo)法，用全站儀將起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、豎向折點(diǎn)及直線(xiàn)段的控制點(diǎn)中心樁測(cè)設(shè)出，并將所有檢查井井位中心樁測(cè)設(shè)出。樁頂釘中心釘，并應(yīng)在頂管坑外適當(dāng)位置設(shè)置栓樁。頂管坑及接頭坑施工前，將地面管道中心樁用經(jīng)緯儀引入工作坑兩側(cè)支撐上，然后掛通線(xiàn)利用線(xiàn)墜將檢查井的中心投到坑底，作為頂管中心的測(cè)量基線(xiàn)；將地面的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀引入工作坑的底部，設(shè)置兩點(diǎn)供測(cè)量高程時(shí)互相閉合；頂?shù)谝还?jié)管時(shí)，每頂進(jìn)30cm，測(cè)量不應(yīng)少于一次；管道進(jìn)入土層后正常頂進(jìn)時(shí)，每頂進(jìn)50cm用水準(zhǔn)儀測(cè)一次管前端高程，每下一根管用經(jīng)緯儀檢測(cè)管前端中心，并作好頂進(jìn)記錄。頂距在60米范圍內(nèi)，中心線(xiàn)測(cè)量根據(jù)工作坑內(nèi)設(shè)置的中心樁掛設(shè)中心線(xiàn)，利用特制的中心尺，測(cè)量首節(jié)管前端的中心偏差；頂距超過(guò)60m時(shí)，使用經(jīng)緯儀測(cè)量中心線(xiàn)。高程測(cè)量，應(yīng)使用水準(zhǔn)儀和特制的高程尺進(jìn)行，除測(cè)量首節(jié)管前端管底高程，還應(yīng)測(cè)量首節(jié)管后端管底高程，以掌握首節(jié)管的坡度。 每班記錄后背傾斜程度、管道高程差、頂管軸心的確切位置與設(shè)計(jì)軸線(xiàn)的偏差，并向監(jiān)理單位報(bào)送。一個(gè)頂管段完成后，應(yīng)測(cè)量一次管道中心線(xiàn)和高程；每個(gè)接口應(yīng)測(cè)一點(diǎn)，有錯(cuò)口時(shí)測(cè)兩點(diǎn)，并形成文件。為了確保工程順利進(jìn)行，在施工中要堅(jiān)持測(cè)量?jī)杉?jí)復(fù)核制度，即項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)部復(fù)核及公司測(cè)量組復(fù)核。測(cè)量所用的儀器設(shè)備都在檢定有效期內(nèi)。本工程所有的測(cè)量樁位都必須設(shè)有明顯的標(biāo)志，并加以保護(hù)，樁位的選擇應(yīng)便于施測(cè)，牢固不易破壞的地方,如遇有破壞的樁位，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)測(cè)，并做好復(fù)核。測(cè)量放線(xiàn)、驗(yàn)線(xiàn)都要按照相關(guān)文件做好相應(yīng)的資料，同時(shí)，要保存好測(cè)量原始資料，以保證竣工時(shí)資料齊全無(wú)丟失。（1）、頂進(jìn)施工頂進(jìn)前檢查設(shè)備、測(cè)量高程中心及排水設(shè)施等，具備條件后，方可進(jìn)行頂進(jìn)。首節(jié)管頂進(jìn)高程及中心位置是保證以后頂管質(zhì)量的關(guān)鍵。初始頂進(jìn)5～10m范圍內(nèi)，增加測(cè)量密度，要緩慢進(jìn)行，防止管子上下、左右擺動(dòng)，增大頂力，影響質(zhì)量。頂進(jìn)過(guò)程中要加強(qiáng)測(cè)量復(fù)測(cè)，首節(jié)管每頂一鎬測(cè)一次中線(xiàn)及高程，隨時(shí)糾偏，在頂進(jìn)一根管后要求每50CM測(cè)量一次中線(xiàn)及高程，并做好記錄，交接班時(shí)必須復(fù)測(cè)上一班的高程及中線(xiàn)。全段頂完后，及時(shí)對(duì)管道進(jìn)行中心、高程的驗(yàn)收。每班均填寫(xiě)施工記錄。施工記錄包括頂進(jìn)長(zhǎng)度、頂力數(shù)值或油泵壓力表數(shù)值、管位偏差及其校正情況、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況、土質(zhì)水位變化以及出現(xiàn)的問(wèn)題和應(yīng)注意事項(xiàng)。交接時(shí)將施工記錄向下一班交接清楚。頂管測(cè)量時(shí)每天應(yīng)對(duì)以下幾項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行量測(cè)記錄，并提供給項(xiàng)目監(jiān)理一份數(shù)據(jù)：l 頂進(jìn)速度，每日頂進(jìn)量；l 挖土、運(yùn)土方計(jì)量；l 頂力大小及頂鎬的沖程；l 傾斜、高程差、頂管軸心的確切位置與設(shè)計(jì)軸線(xiàn)的偏差；（2）、在頂進(jìn)過(guò)程中遇到下列情況時(shí)，立即停止頂進(jìn)，及時(shí)采取措施，處理完善后，再繼續(xù)頂進(jìn)。l 發(fā)生塌方或遇到障礙； l 后背傾斜或嚴(yán)重變形； l 頂鐵發(fā)現(xiàn)扭曲跡象； l 管位偏差過(guò)大，且校正無(wú)效； l 頂力較預(yù)計(jì)增大，接近管節(jié)端面許可承受的頂力。 （3）、采用F形滑動(dòng)膠圈鋼承口接口時(shí)，應(yīng)符合下列要求: 水泥混凝土管節(jié)表面光潔、平整，接口尺寸符合規(guī)定。鋼套環(huán)尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)定，橡膠圈符合有關(guān)規(guī)定，安裝前保持清潔，無(wú)油污，不得在陽(yáng)光下直曬。 一個(gè)頂管段完成后，測(cè)量一次管道中心線(xiàn)和高程；每個(gè)接口應(yīng)測(cè)一點(diǎn)，有錯(cuò)口時(shí)測(cè)兩點(diǎn)，并形成文件。頂管質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 中線(xiàn)位移 D＜1500 ≤30 每節(jié)管 1 測(cè)量并查閱測(cè)量記錄 2 D≥1500 ≤50 3 管內(nèi)底高程 D＜1500 ＋10 －20 每節(jié)管 1 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 4 D≥1500 ＋20 －40 5 相鄰管間錯(cuò)口 D＜1500 ≤10 每個(gè)接口 1 用尺量 6 D≥1500 ≤20 鋼管 ≤2 7 對(duì)頂時(shí)管節(jié)錯(cuò)口 ≤30 對(duì)頂接口 1 用尺量 表觀(guān)質(zhì)量：接口必須密實(shí)、平順、不脫落；內(nèi)漲圈中心應(yīng)對(duì)正管縫，填料應(yīng)密實(shí)、均勻；管內(nèi)不得有泥土、石子、砂漿、磚塊、木塊符雜物；管外壁與土體間的空隙，應(yīng)填充處理完畢；有嚴(yán)密性要求的管道應(yīng)經(jīng)水壓、閉水試驗(yàn)合格。 管道糾偏出現(xiàn)偏差進(jìn)行糾正時(shí)。在頂進(jìn)中依據(jù)測(cè)量結(jié)果，經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)管道頂進(jìn)中出現(xiàn)偏差趨勢(shì)，即開(kāi)始進(jìn)行糾偏，糾偏采用漸近方式，使頂進(jìn)管段逐漸復(fù)位。糾偏過(guò)程中應(yīng)增加測(cè)量密度；每1Ocm～2Ocm測(cè)量一次。不得硬行糾正調(diào)整。根據(jù)土質(zhì)及偏差數(shù)值，采用糾偏千斤頂進(jìn)行糾偏的方式。、路面保護(hù)技術(shù)措施路面保護(hù)技術(shù)措施：在施工過(guò)程中，土方堆放應(yīng)在施工圍擋與施工豎井之間，在瀝青混凝土路面上鋪設(shè)10mm厚鋼板，鋼板上再堆放土方，保證路面清潔及不被損壞。當(dāng)天土方當(dāng)天清運(yùn)。防止路面沉降、塌陷技術(shù)措施：（1）做好頂管施工前的施工準(zhǔn)備工作，對(duì)工班進(jìn)行技術(shù)、安全交底，從思想上首先確定質(zhì)量和安全意識(shí)；（2）選用優(yōu)質(zhì)的管材，對(duì)到場(chǎng)材料做好現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收工作，對(duì)不合格產(chǎn)品堅(jiān)決予以退回；以避免由于管材的原因造成頂進(jìn)事故。（3）做好材料供應(yīng)，開(kāi)始起頂前做好材料計(jì)劃，并在現(xiàn)場(chǎng)備好足夠的余量，保證頂進(jìn)段的所有管材到場(chǎng)；（4）頂管施工前做好準(zhǔn)備工作，選用30厚橡膠板制成內(nèi)徑Φ900，外徑1200的橡膠圈，用M18膨脹螺栓和環(huán)形壓鐵固定在洞口，要求中心偏差小于3mm。后封閉系統(tǒng)應(yīng)壓實(shí)不漏水，同時(shí)在洞口內(nèi)側(cè)增加一道橡膠止水圈，確保注漿質(zhì)量；（5）、在頂管的施工過(guò)程中，切實(shí)做好注漿減阻工作，選擇優(yōu)質(zhì)的觸變泥漿材料，~。根據(jù)地面變化和地下水位情況等因素及時(shí)調(diào)整壓力和注漿量，每天的注漿量應(yīng)做好記錄，作為分析地層損失的依據(jù)，注漿工藝由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并保證注漿設(shè)備和注漿管路可靠，并定期檢查；（6）、在每頂段的頂管施工完成后，必須做好換漿工作，一般以3天為一個(gè)周期，:3的水泥、粉煤灰漿從注漿孔以高于膨潤(rùn)土注漿的壓力注入，把頂管最前端的注漿空打開(kāi)，使膨潤(rùn)土泥漿流出，直到有水泥粉煤灰漿液壓出后，再把注漿空封閉上。換漿后，應(yīng)保證混凝土管的周?chē)谐浞值乃酀{液，水泥漿溶入土中，最終改變了土質(zhì)和管壁合成一體，可充分避免路面塌陷問(wèn)題的產(chǎn)生；（7）、在頂通前應(yīng)做好機(jī)頭出洞的準(zhǔn)備工作，在機(jī)頭出洞后及時(shí)將機(jī)頭和連接的管道分離，機(jī)頭及時(shí)吊出井外，在第一時(shí)間抓緊處理井內(nèi)泥漿和進(jìn)行洞口封門(mén)止水，保證洞內(nèi)土體水泥漿不流失，管道沉降得到控制；（8）、在頂管通過(guò)路面設(shè)置觀(guān)測(cè)點(diǎn)，根據(jù)頂進(jìn)位置進(jìn)行不間斷的測(cè)量，發(fā)現(xiàn)沉降達(dá)到10mm應(yīng)立即停止作業(yè)，找出原因并采取相應(yīng)措施后才可繼續(xù)施工。（9）、管頂進(jìn)過(guò)程中，做到勤測(cè)勤調(diào)，軸線(xiàn)和高程控制在5cm之內(nèi)，保證管道的順利推進(jìn)。應(yīng)根據(jù)土質(zhì)的變化情況，向土倉(cāng)內(nèi)加泥漿，使出土量與頂進(jìn)量基本一致，保持土倉(cāng)壓力平衡。（10）、雷達(dá)檢測(cè)泥漿置換完成后，需進(jìn)行雷達(dá)檢測(cè)。沿管頂上方及斜上方設(shè)定三條檢測(cè)線(xiàn)，使用探地雷達(dá)對(duì)每條線(xiàn)進(jìn)行連續(xù)不斷地檢測(cè)，在