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正文內(nèi)容

污水工程施工方案培訓(xùn)資料-資料下載頁

2025-05-12 00:43本頁面
  

【正文】 選好排放水的位置,不得影響周圍環(huán)境。試驗前,用 1:3 水泥砂漿將試驗段首尾兩井內(nèi)的上游管口砌 24cm 厚的磚堵頭,并用 l: 砂漿抹面,將管段封閉嚴(yán)密。當(dāng)堵頭砌好后,養(yǎng)護(hù) 3~4d 達(dá)到一定強(qiáng)度后,方可進(jìn)行灌水試驗。灌水前,應(yīng)先對管接口進(jìn)行外觀檢查,如抹帶有裂縫,脫落等缺陷,以便及時進(jìn)行修補(bǔ),以防灌水時發(fā)生漏水而影響試驗。灌水時,檢查井井邊應(yīng)設(shè)臨時行人便橋,以保證灌水及檢查滲水量等工作時的安全。嚴(yán)禁站在井壁上口操作,上下溝槽必須設(shè)置爬梯、戴上安全帽,并預(yù)先對溝壁的土質(zhì)、支撐等進(jìn)行檢查,如有異?,F(xiàn)象應(yīng)及時排除,以保證閉水試驗過程中的安全。 試驗程序 試驗規(guī)定依據(jù)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB502682022(以下稱本規(guī)范) ,管道閉水試驗應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 閉水試驗法應(yīng)按設(shè)計要求和試驗方案進(jìn)行。(2) 試驗管段應(yīng)按井距分隔,抽樣選取,帶井試驗;(3) 管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格;(4) 管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水;(5) 全部預(yù)留孔應(yīng)封堵,不得滲水;(6) 管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力;除預(yù)留進(jìn)出水管外,應(yīng)封堵20 / 31堅固,不得滲水;(7) 試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時,試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m 計;試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時,試驗水頭應(yīng)以試驗段上游設(shè)計水頭加 2m計;計算出的試驗水頭小于 10m,但已超出上游檢查井井口時,試驗水頭應(yīng)以試驗段上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。(8) 管道閉水試驗應(yīng)按本規(guī)范附錄 D(閉水法試驗)進(jìn)行。(9) 管道閉水試驗時,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,不得有漏水現(xiàn)象,化學(xué)建材管道的實測滲水量應(yīng)小于或等于按下式計算的允許滲水量,管道閉水試驗為合格:q=式中 q——允許滲水量(m179。/24hkm) Di——管道內(nèi)徑(mm) 。 鋼筋混凝土管的閉水試驗允許滲水量見下表:無壓管道閉水試驗允許滲水量管材 管道內(nèi)徑 Di(mm) 允許滲水量[ m3/(24hkm)]200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 鋼筋混凝土管1700 21 / 311800 1900 2022 試驗程序閉水法試驗應(yīng)符合下列程序:(1)試驗管段灌滿水后浸泡時間不應(yīng)少于24h;(2);(3)試驗水頭達(dá)規(guī)定水頭時開始計時,觀測管道的滲水量,直到觀測結(jié)束時,應(yīng)不斷地向試驗段內(nèi)補(bǔ)水,保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min;(4)實測滲水量應(yīng)按下式計算: q=W/(TL)式中 q——實測滲水量[L/(minm)] W——補(bǔ)水量(L) T——實測滲水觀測時間(min) L——試驗管段的長度(m)(5)閉水試驗應(yīng)作記錄,記錄表格應(yīng)符合下表的規(guī)定。管道閉水試驗記錄表工 程 名 稱 試 驗 日 期 年 月 日樁 號 及 地 段管 道 內(nèi) 徑( mm) 管 材 種 類 接 口 類 型 試 驗 段 長 度 ( m)試 驗 段 上 游 設(shè)計 水 頭 ( m) 試 驗 水 頭 允 許 滲 水 量 [m3/24hkm]次數(shù)觀 測 起 始時 間 T1觀 測 起 始 時間 T2恒 壓 時 間T( min)恒 壓 時 間 內(nèi) 補(bǔ) 入 的水 量 W( L)實 測 滲 水 量q[L/(minm)]123滲水量測定記錄 折 合 平 均 實 測 滲 水 量 [m3/(24hkm)]外觀22 / 31記錄評語施工單位: 試驗負(fù)責(zé)人:監(jiān)理單位: 設(shè)計單位:建設(shè)單位: 記錄員: 試驗方法說明在具備了閉水條件后,即可進(jìn)行管道閉水試驗。試驗應(yīng)從上游往下游分段進(jìn)行,上游實驗完畢后,可往下游充水,以節(jié)約用水。依據(jù)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB502682022 第 條:無壓管道的閉水試驗,條件允許時可一次試驗不超過 5 個連續(xù)井段。(1)排水管道閉水試驗是在試驗段內(nèi)灌水,井內(nèi)水位不低于管頂以上 2m,然后,在規(guī)定的時間里,觀察管道的滲水量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。試驗各階段說明如下: ①注水浸泡:閉水試驗的水位,應(yīng)為試驗段上游管內(nèi)頂以上 2 米,將水灌至接近上游井口高度。注水過程應(yīng)檢查管堵、管道、井身,無漏水和嚴(yán)重滲水,在浸泡管和井 1~2 天后進(jìn)行閉水試驗; ②閉水試驗:將水灌至規(guī)定的水位,開始記錄,對滲水量的測定時間,不少于 30分鐘,根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計算滲水量,滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量即為合格。 ③試驗滲水量計算:滲水量試驗時間 30 分鐘時,每 km 管道每晝夜?jié)B水量為Q=(48q)(1000/L) ,   式中 Q——每 km 管道每 d 的滲水量    q——閉水管道 30 分鐘的滲水量    L——閉水管段長度 當(dāng) Q≤允許滲水量時,試驗即為合格。(2)水位觀測①充水時的水位可用水位標(biāo)尺測定。 ②充水至設(shè)計水深進(jìn)行滲水量測定時,應(yīng)采用水位測針測定水位。水位測針的讀數(shù)精度應(yīng)達(dá) 1mm。 ③充水至設(shè)計水深后至開始進(jìn)行滲水量測定的間隔時間,應(yīng)不少于 24h。④測讀水位的初讀數(shù)與第二次讀數(shù)的間隔時間,應(yīng)為 30min。23 / 31⑤如第一天測定的滲水量超過允許標(biāo)準(zhǔn),而以后的滲水量逐漸減少,可繼續(xù)延長觀測。9 溝槽回填管道和檢查井施工完成并且經(jīng)監(jiān)理驗收合格后進(jìn)行回填施工?;靥畈牧细鶕?jù)設(shè)計圖紙要求可采用合格開挖料,其粒徑及級配應(yīng)滿足規(guī)范和設(shè)計要求?;靥钤跈z查井混凝土或砌體的砂漿達(dá)到設(shè)計規(guī)定強(qiáng)度要求后進(jìn)行。采用挖機(jī)下料,人工平整,小型壓實機(jī)具壓實?;靥钍┕で?,對每種回填料做回填擊實試驗,以確定每層回填虛鋪厚度、回填料最優(yōu)含水量范圍、擊實機(jī)具、擊實遍數(shù)等施工參數(shù)以指導(dǎo)回填施工。根據(jù)設(shè)計圖紙及規(guī)范要求,本污水工程雙壁波紋管管道回填材料種類及壓實度要求見下圖:柔性管道溝槽回填部位與壓實度示意圖24 / 31混凝土管道砂石基礎(chǔ)為 180 度,即回填高程至管徑中心,管底基礎(chǔ)壓實度為 85%~90%,掖角部分壓實度≥95%,回填土料壓實度見下表:溝槽回填分層進(jìn)行,回填料虛鋪厚度嚴(yán)格按回填施工前擊實試驗確定的施工參數(shù)執(zhí)行。分段回填時,接槎處修整成臺階,錯槎搭接。溝槽回填順序,按溝槽排水方向由高向低分層進(jìn)行。管頂以上 500mm 范圍內(nèi),不得回填大于 100mm 的石塊、磚塊等雜物?;靥顣r,槽內(nèi)應(yīng)無水,不得回填淤泥、腐植土及有機(jī)質(zhì)?;靥钔翂簩嵜繉犹撲伜穸纫娤卤恚夯靥钔翂簩嵜繉犹撲伜穸缺?5 / 31壓實工具 虛鋪厚度(mm)蛙式夯、電力夯 150200壓路機(jī) 200300注:具體的回填厚度由現(xiàn)場回填試驗確定的試驗參數(shù)確定10 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量方針為:規(guī)范過程管理,均衡優(yōu)質(zhì)高效,追求顧客滿意。發(fā)揚(yáng)我單位的創(chuàng)優(yōu)精神和行之有效的質(zhì)量管理制度,實現(xiàn)一流質(zhì)量,一流管理,一流服務(wù),將本工程建成我單位在天津市政工程方面的代表工程。為此制定如下質(zhì)量目標(biāo):分部工程合格率 100%,并爭創(chuàng)優(yōu)良工程。嚴(yán)格按照ISO9001:2022 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系進(jìn)行質(zhì)量程序控制,對施工現(xiàn)場實施全過程的動態(tài)管理和嚴(yán)密監(jiān)控,嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度,實行質(zhì)量一票否決權(quán)。為實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo),我公司擬建立強(qiáng)有力的項目部領(lǐng)導(dǎo)班子,建立全面有效的質(zhì)量保證體系和管理制度,并嚴(yán)格加以實施,確保工程施工質(zhì)量。認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家基本建設(shè)“百年大計,質(zhì)量第一”的方計,運(yùn)用 ISO9001:2022 標(biāo)準(zhǔn),保證使所有影響施工質(zhì)量的過程處于受控狀態(tài),嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB502682022)進(jìn)行施工,并據(jù)此進(jìn)行工程驗收。確保工程施工質(zhì)量,滿足合同的質(zhì)量要求。 質(zhì)量管理體系為了確保工程質(zhì)量,實行三級質(zhì)量管理制度(三檢制) 。項目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,項目經(jīng)理任小組組長,為施工質(zhì)量第一責(zé)任人,對本項目施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。項目部內(nèi)設(shè)質(zhì)檢部;每個現(xiàn)場施工隊配專職質(zhì)檢員;施工班組設(shè)質(zhì)量檢查員。 質(zhì)量保證措施 建立開工前的技術(shù)交底制度每項工程開工前,由主管技術(shù)的工程師向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,講清該項工程的設(shè)計要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工方法和注意事項等。每個工序開工前由施工隊主管工程師向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底,使全體人員在徹底明了施工對象的情況下進(jìn)行施工。 建立“五不施工” 、 “三不交接”及“三檢”制度“五不施工”即:未進(jìn)行技術(shù)交底不施工;圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工;測量26 / 31標(biāo)樁和資料未經(jīng)復(fù)核不施工;材料無合格證或試驗不合格者不施工;上一工序不合格不進(jìn)入下一工序施工。 “三不交接”:無自檢記錄不交接;未經(jīng)專業(yè)人員驗收合格不交接;施工記錄不全不交接。 “工序三檢”即:自檢、復(fù)檢、終檢。上道工序不合格,不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序,確保各道工序的工程質(zhì)量。 建立嚴(yán)格的隱蔽工程檢查簽證制度凡屬隱蔽工程項目,首先由班組、隊、項目部逐級進(jìn)行自檢,自檢合格后,報請監(jiān)理工程師檢查驗收,檢查驗收結(jié)果填入驗收及質(zhì)量評定表格,由雙方簽字,并由監(jiān)理工程師簽發(fā)隱蔽工程驗收證明。 建立嚴(yán)格的“跟蹤檢測”制度跟蹤檢測將由項目部質(zhì)檢部和施工隊質(zhì)檢員進(jìn)行,檢測工作將按“施工跟檢” 、“復(fù)檢” 、和“抽檢”三種方法進(jìn)行。 建立嚴(yán)格的原材料、成品和半成品進(jìn)場驗收制度對采購進(jìn)場的原材料及成品、半成品要由工程管理部組織進(jìn)行驗收,參加驗收的人員包括質(zhì)量、技術(shù)、物資及使用單位的有關(guān)人員。驗收的內(nèi)容包括:(1) 進(jìn)場貨物的品種、規(guī)格、數(shù)量是否符合采購計劃;(2) 供應(yīng)廠家的產(chǎn)品合格證或檢驗報告是否齊全;(3) 產(chǎn)品現(xiàn)場質(zhì)量檢查,并填寫檢查驗收記錄; (4) 取樣進(jìn)行試驗,并填寫試驗報告。按驗收程序收貨后分類分批堆放管理,做好標(biāo)記。質(zhì)量檢查記錄和試驗報告保存?zhèn)洳?。對檢查驗收不合格的原材料、成品和半成品,要馬上清除出場,不得在場內(nèi)存放。 建立健全原材料、成品、半成品的管理制度檢查合格同意進(jìn)場的原材料、成品和半成品要分類、分批堆放,并設(shè)立標(biāo)志卡,堅持按用途歸口保管、發(fā)放,不得混雜。對易受潮的物品要做好防雨、防潮工作。 建立原始資料和質(zhì)量記錄的保存制度本工程中的每一單項工程都要準(zhǔn)備一套完整的質(zhì)量保證文件和記錄。單項工程質(zhì)量文件和記錄由專人填寫整理和歸檔管理,工程結(jié)束時裝訂成冊交工程管理部。工程管理部應(yīng)將全部工程質(zhì)量文件和記錄匯編成冊,竣工時隨竣工文件移交業(yè)主。我公司同時保留一份完整的文件記錄,并按規(guī)定存入檔案。27 / 31 建立和實施質(zhì)量獎懲制度建立健全質(zhì)量獎懲制度,加大獎懲力度,與每月質(zhì)量考核相結(jié)合,做到重獎重罰。 加強(qiáng)施工過程質(zhì)量控制通過填料碾壓試驗,確定合理鋪料厚度、壓實方法、碾壓遍數(shù)、土料含水量、有效壓實厚度等,切實保證路堤碾壓后干密度不小于設(shè)計要求。做好隱蔽工程及分部分項單元工程的驗收。驗收時,質(zhì)檢人員和有關(guān)人員必須到場,實行簽證制度,做好驗收記錄。11 安全施工措施 安全生產(chǎn)管理措施(1)嚴(yán)格遵守國家有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程及招標(biāo)文件規(guī)定的施工安全要求,針對本工程特點(diǎn)制定本項目安全施工措施。(2)加強(qiáng)對職工的安全教育,使職工有較強(qiáng)安全防護(hù)知識和自我保護(hù)意識,不能只顧工作不顧安全,做到安全教育制度化、經(jīng)?;煌ㄟ^對職工進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),使參加施工的工人,熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,操作中堅守工作崗位,嚴(yán)禁酒后作業(yè);特殊工種必須經(jīng)過專門訓(xùn)練,考試合格發(fā)給上崗證,定人定崗,持證上崗。(3)定期組織對施工現(xiàn)場的安全檢查工作。主管安全工作的領(lǐng)導(dǎo)和各作業(yè)隊的主要負(fù)責(zé)人均參加檢查,重點(diǎn)對施工用電、施工設(shè)備及防火狀況等進(jìn)行仔細(xì)檢查,對不安全因素制訂具體的糾正和預(yù)防措施,限期改善與糾正。(4)制訂安全考核獎罰制度,安全考核與隊、班組、個人經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤,做到分工明確,職責(zé)分明。(5)安全技術(shù)交底:工程開工前,技術(shù)負(fù)責(zé)人將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施向全體職工詳細(xì)交底;分項分部工程施工前隊長向班組長進(jìn)行安全技術(shù)交底;班組長每天對工人進(jìn)行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全技術(shù)交底。 安全生產(chǎn)技術(shù)措施(1)正確使用勞保用品:進(jìn)入施工現(xiàn)場一律戴安全帽,禁止穿拖鞋或赤腳,使用手持或移動式電動工具時,穿好絕緣鞋,戴好絕緣手套。在無防護(hù)設(shè)施的高空或陡坡施工時,必須系安全帶,立體交叉作業(yè)有危險的出入口設(shè)置防護(hù)棚。安全帽、安全帶等防護(hù)器具要定期檢查,不符合要求的嚴(yán)禁使用。28 / 31(2)施工現(xiàn)場的洞坑、溝、升降口、漏斗等危險處,設(shè)立防護(hù)設(shè)施或警告牌,施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志或警告牌,不得擅自移動,需拆移時,須經(jīng)工地施工負(fù)責(zé)人同意。(3)現(xiàn)場電源線一律按規(guī)定架設(shè),裝置固定的配電盤,用電設(shè)備配置漏電保護(hù)器。電氣設(shè)備必須絕緣良好,各種電動機(jī)具必須按規(guī)定接地或接零,并設(shè)置單一開關(guān)。如遇臨時停電或停工休息,必須斷閘上鎖。在架空電線下工作應(yīng)停電,不能停電時,采取隔離防護(hù)措施。工作前,檢查機(jī)械設(shè)備、儀表、工具等,確認(rèn)完好后使用,嚴(yán)禁帶病或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)不正常情況立即停機(jī)檢查,嚴(yán)禁運(yùn)行過程中修理。(4)確保工地照明安全,各施工點(diǎn),道路、房屋點(diǎn)照明應(yīng)滿足需要。(5)各種機(jī)械實行專人使用,下班前清洗干凈。機(jī)械設(shè)備定期保養(yǎng)維修。確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)和運(yùn)行安
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