【正文】 4）焊縫夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈，操作中應(yīng)運(yùn)條正確，弧長(zhǎng)適當(dāng)。注意熔渣的流動(dòng)方向，采用堿性焊條時(shí)，上須使熔渣留在熔渣后面。 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝 基本規(guī)定（1）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的選用應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)條件》GB14097和《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CBECS24b：90標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。（2）所選用防火涂料應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定，應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證。（3）防火涂料涂裝前，鋼結(jié)構(gòu)工程已經(jīng)檢查驗(yàn)收合格并符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。（4）防火涂料涂裝前鋼結(jié)構(gòu)表面除銹及防銹底漆涂裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范規(guī)定，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行防火涂裝。 施工準(zhǔn)備 材料要求 品種規(guī)格防火涂料按照涂層厚度可劃分為兩類(lèi)：B類(lèi)：薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。涂層厚度一般為2～7mm，有一定的裝飾效果，高溫時(shí)涂層膨脹西增厚，～2h，又稱(chēng)為鋼結(jié)構(gòu)膨脹防火涂料。H類(lèi)：厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。涂層厚度一般為8～50mm，粒狀表面，密度較小，熱導(dǎo)率低，~3h，又稱(chēng)為鋼結(jié)構(gòu)防火隔熱材料。 質(zhì)量要求各種防火涂料應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定，應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證。 作業(yè)條件（1）防火涂料涂裝施工作業(yè)應(yīng)由經(jīng)消防部門(mén)批準(zhǔn)的施工單位負(fù)責(zé)施工。（2）防火涂料涂裝前，鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查驗(yàn)收合格，并符合設(shè)計(jì)要求。（3）防火涂裝前，鋼構(gòu)件表面除銹及防銹底漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范規(guī)定，應(yīng)徹底清除鋼構(gòu)件表面的灰塵、油污等雜物。（4）防火涂裝前，應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件防銹涂層碰損或漏涂部位補(bǔ)刷防銹漆，防銹漆涂裝經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行防火涂料涂裝。（5）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝應(yīng)在室內(nèi)裝飾之前和不被后續(xù)工程所損壞的條件下進(jìn)行。施工前，對(duì)不需要進(jìn)行防火保護(hù)的墻面、門(mén)窗、機(jī)械設(shè)備和其他構(gòu)件應(yīng)采用塑料布遮擋保護(hù)。（6）涂裝施工時(shí)，環(huán)境溫度宜保持在5～38℃，相對(duì)濕度不宜大于90%，空氣應(yīng)流動(dòng)。露天涂裝施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖?，大風(fēng)、遇雨、嚴(yán)寒等均不應(yīng)作業(yè)。 材料和質(zhì)量要點(diǎn) 材料的關(guān)鍵要求（1）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料材料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。（2）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)具備國(guó)家質(zhì)量檢測(cè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)產(chǎn)品的耐火極限檢測(cè)報(bào)告和理化、力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告。（3）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)具有消防監(jiān)督部門(mén)頒發(fā)的消防產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和該產(chǎn)品的合格證。 技術(shù)關(guān)鍵要求（1）施工技術(shù)方案及技術(shù)交底內(nèi)容完善。（2）鋼材表面除銹及防銹底漆涂裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范規(guī)定。（3）施工單位具備消防部門(mén)批準(zhǔn)的施工準(zhǔn)許證明文件，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專(zhuān)業(yè)操作人員施工。 質(zhì)量關(guān)鍵要求（1）防火涂料原材料質(zhì)量控制。（2）鋼材表面除銹及防銹漆涂裝質(zhì)量控制。（3）防火涂料涂裝的涂層厚度和質(zhì)量控制。 施工工藝 厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝工藝及要求 施工方法及機(jī)具一般采用噴涂方法涂裝，機(jī)具為壓送式噴涂機(jī)，配備能夠自動(dòng)調(diào)壓的空壓機(jī)，噴槍口徑為6~12mm，~。局部修補(bǔ)和小面積構(gòu)件采用手工抹涂方法施工，工具是抹灰刀等。 涂料配制單組分濕涂料，現(xiàn)場(chǎng)采用便攜式攪拌器攪拌均勻；單組分干粉涂料現(xiàn)場(chǎng)加水或其它稀釋劑調(diào)配，應(yīng)按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定配合比混合攪拌；雙組分涂料，按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的配比混合攪拌。防火涂料配制攪拌，應(yīng)邊配置邊用，當(dāng)天配置的涂料必須在說(shuō)明書(shū)規(guī)定時(shí)間內(nèi)使用完。攪拌和調(diào)配涂料，使之均勻一致，且稠度適宜。既能在輸送管道中流動(dòng)暢通，而噴涂后又不會(huì)產(chǎn)生流淌和下墜現(xiàn)象。 涂裝施工工藝及要求（1）噴涂應(yīng)分若干層完成，第一層噴涂以基本蓋住鋼材表面即可，以后每層噴涂厚度為5~10mm，一般為7mm左右為宜。（2）在每層涂層基本干燥或固化后，方可繼續(xù)噴涂下一層涂料，通常每天噴涂一層。（3）噴涂保護(hù)方式、噴涂層數(shù)和涂層厚度應(yīng)根據(jù)防火設(shè)計(jì)要求確定。（4）噴涂時(shí)，噴槍要垂直于被噴涂鋼構(gòu)件表面，噴距為6~10mm，~。噴槍運(yùn)行速度要保持穩(wěn)定，不能在同一位置久留，避免造成涂料堆積流淌。噴涂過(guò)程中，配料及往噴涂機(jī)內(nèi)加料均要連續(xù)進(jìn)行，不得停頓。（5）施工過(guò)程中，操作者應(yīng)采用測(cè)厚針檢測(cè)涂層厚度，直到符合設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度，方可停止噴涂。（6）噴涂后，對(duì)于明顯凹凸不平處，采用抹灰刀等工具進(jìn)行剔除和補(bǔ)涂處理，以確保涂層表面均勻。 質(zhì)量要求（1）涂層應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)干燥固化，各層間粘結(jié)牢固，不出現(xiàn)粉化、空鼓、脫落和明顯裂紋。（2）鋼結(jié)構(gòu)接頭、轉(zhuǎn)角處的涂層應(yīng)均勻一致，無(wú)漏涂出現(xiàn)。（3）涂層厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；否則，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)涂處理，使之符合規(guī)定的厚度。 薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝工藝及要求 施工方法及機(jī)具（1）一般采用噴涂方法涂裝，面層裝飾涂料可以采用刷涂、噴涂或滾涂等方法，局部修補(bǔ)或小面積構(gòu)件涂裝。不具備噴涂條件時(shí)，可采用抹灰刀等工具進(jìn)行抹涂方法。（2）機(jī)具為重力式噴槍?zhuān)鋫淠軌蜃詣?dòng)調(diào)壓的空壓機(jī)，噴涂底層及主涂層時(shí)，噴槍口徑為4~6mm，~；噴涂面層時(shí)，噴槍口徑為1~2mm。 涂料配制（1）單組分涂料，現(xiàn)場(chǎng)采用便攜式攪拌器攪拌均勻；雙組分涂料，按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的配比混合攪拌。（2）防火涂料配制攪拌，應(yīng)邊配邊用，當(dāng)天配置的涂料必須在說(shuō)明書(shū)規(guī)定的時(shí)間內(nèi)使用完。（3）攪拌和配置涂料，使之均勻一致，且稠度適宜，既能在輸送管道中流動(dòng)暢通，而噴涂后又不會(huì)產(chǎn)生流淌和下墜現(xiàn)象。 底層涂裝施工工藝及要求（1）底涂層一般噴涂23遍，待前一遍涂層基本干燥后再噴涂后一遍。第一遍噴涂以蓋住鋼才基面70%即可，二、。（2）噴涂保護(hù)方式、噴涂層數(shù)和涂層厚度應(yīng)根據(jù)防火設(shè)計(jì)要求確定。（3）噴涂時(shí)，操作工手握噴槍要穩(wěn)定，運(yùn)行速度保持穩(wěn)定。噴槍要垂直于被噴涂鋼結(jié)構(gòu)表面，噴距為6~10mm。（4）施工過(guò)程中，操作者應(yīng)隨時(shí)采用測(cè)厚針檢測(cè)涂層厚度，確保各部位涂層達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度要求。（5）施工過(guò)程中，噴涂形成的涂層是粒狀表面，當(dāng)設(shè)計(jì)要求涂層表面平整光滑時(shí)，待噴涂完最后一遍應(yīng)采用抹灰刀等工具進(jìn)行處理，以確保涂層表面均勻平整。 面層涂裝工藝及要求（1）當(dāng)?shù)淄繉雍穸确显O(shè)計(jì)要求，并基本干燥后，方可進(jìn)行面層涂料涂裝。（2）面層涂料一般涂刷1~2遍。如第一遍是從左至右涂刷，第二遍則應(yīng)從右至左涂刷，以確保全部覆蓋住底涂層。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目（1）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)經(jīng)過(guò)具有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。（2）防火涂料涂裝前鋼構(gòu)件表面除銹及防銹涂裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類(lèi)構(gòu)件不應(yīng)少于3件。檢查方法：表面除銹用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923規(guī)定的圖片對(duì)照觀察檢查。底漆涂裝用干漆膜測(cè)厚儀檢查，每個(gè)構(gòu)件檢查5處，每處的數(shù)值為3個(gè)相距50mm測(cè)點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值。（3）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的粘結(jié)強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24：90標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查方法應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行《建筑構(gòu)件防火噴涂材料性能試驗(yàn)方法》GB9978標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：每使用100t或不足100t薄涂型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度；每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度。檢查方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告（4）薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求。厚涂型防火涂料涂層的厚度，80%及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求，且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的85%。檢查數(shù)量：按同類(lèi)構(gòu)件數(shù)抽查10%，且均不應(yīng)少于3件。檢查方法：采用涂層厚度儀、測(cè)厚針和鋼尺檢查。測(cè)量方法應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24：90的標(biāo)準(zhǔn)和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001標(biāo)準(zhǔn)中附錄F的規(guī)定。（5）；厚涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于1mm。檢查數(shù)量：按同類(lèi)構(gòu)件數(shù)抽查10%，且均不應(yīng)少于3件。檢查方法；觀察和用尺量檢查。 一般項(xiàng)目（1）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的型號(hào)、名稱(chēng)、顏色及有效期應(yīng)與其產(chǎn)品質(zhì)量證明文件相符。開(kāi)啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。檢查數(shù)量：按桶數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于3桶。檢查方法：觀察檢查。（2）防火涂料涂裝基層不應(yīng)有油污、灰塵和泥沙等污垢。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。（3）防火涂料不應(yīng)有誤涂、漏涂，涂層應(yīng)閉合無(wú)脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷，乳突已剔除。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。 成品保護(hù)（1）鋼結(jié)構(gòu)涂裝后，應(yīng)加以臨時(shí)圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層。（2）鋼構(gòu)件涂裝后，在24h之內(nèi)如遇大風(fēng)或大雨時(shí)，應(yīng)加以覆蓋，防止沾染灰塵或水汽，避免影響涂層的附著力。（3）涂裝后的鋼構(gòu)件應(yīng)注意防止磕碰，防止涂層損壞。（4）涂裝前，對(duì)其他半成品做好遮蔽保護(hù)，防止污染。（5）做好防火涂料涂層的維護(hù)與修理工作。如遇劇烈震動(dòng)、機(jī)械碰撞或暴雨襲擊等，應(yīng)檢查涂層有無(wú)受損，并及時(shí)對(duì)涂層受損部位進(jìn)行修理或采取其他處理措施。 安全環(huán)境保護(hù)措施（1）施工搭設(shè)的腳手架必須經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用，使用中應(yīng)定期檢查和維護(hù)。（2）施工操作人員要熟知高處作業(yè)安全工作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后操作。（3）移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)械和手持電動(dòng)工具的單相電源線必須使用三芯軟橡膠電纜，三相電源線必須使用四芯軟橡膠電纜；接線時(shí)，纜線護(hù)套應(yīng)穿進(jìn)設(shè)備的接線盒內(nèi)并予以固定。（4）攪拌機(jī)系統(tǒng)的運(yùn)行開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查各系統(tǒng)是否良好。下班后應(yīng)切斷電源，電源箱應(yīng)上鎖。運(yùn)行中嚴(yán)禁用鐵鏟伸入滾筒內(nèi)扒料，也不得將異物伸入傳動(dòng)部分，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)停車(chē)檢修。（5）清理攪拌斗下的砂石，必須待送料斗提升并固定穩(wěn)妥后方可進(jìn)行。清掃閘門(mén)及攪拌器應(yīng)在切斷電源后進(jìn)行。在送料斗提升過(guò)程中嚴(yán)禁在斗下敲擊斗身或從斗下通過(guò)。（6）大風(fēng)天不得從事篩砂、篩灰工作，現(xiàn)場(chǎng)存放的灰、砂等散裝材料些進(jìn)行苫蓋。（7）溶劑型防火涂料施工時(shí)，必須在施工現(xiàn)場(chǎng)配備消防器材，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)明火，并有明顯的禁止煙火的警示標(biāo)志。（8）施工人員進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)戴安全帽、口罩、手套和防塵眼鏡等個(gè)人防護(hù)用品。（9）防火涂料應(yīng)儲(chǔ)存在陰涼的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)溫度不亦高于35℃，不應(yīng)低于5℃，嚴(yán)禁露天存放和日曬雨淋。（10）涂裝施工前，做好對(duì)周?chē)h(huán)境和其他半成品的遮蔽保護(hù)工作，防止污染環(huán)境。涂料不得隨意傾倒，防止污染環(huán)境和水源。（11）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，垃圾廢料應(yīng)及時(shí)清理。廢棄物應(yīng)按要求分類(lèi)堆放及回收。 質(zhì)量記錄（1）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料質(zhì)量證明書(shū)及各項(xiàng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)告。（2）隱蔽工程驗(yàn)收記錄（3）涂裝檢測(cè)資料。（4）鋼結(jié)構(gòu)（防火涂料涂裝）分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。（5）設(shè)計(jì)變更、洽商記錄。