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鋼結(jié)構(gòu)夾層施工方案培訓(xùn)資料-資料下載頁

2025-05-06 01:38本頁面
  

【正文】 施工過程中的檢查在防火涂料施工時進行檢查,發(fā)現(xiàn)有以下情況之一的,應(yīng)進行重噴或補涂:(1)由于涂料施工操作不好,氣候條件不宜,使得涂料固化不好、粘結(jié)不牢或分化、空鼓、起層脫落的涂層應(yīng)重新噴涂。(2)由于鋼結(jié)構(gòu)連接處的縫隙未完全填平或涂裝施工不仔細,造成的連接接頭、轉(zhuǎn)角處涂層有凹陷時,應(yīng)補涂。(3)在涂裝過程中掉落一些涂料在低部位構(gòu)件的涂層上面,形成浮漿,應(yīng)鏟除浮漿,重新涂裝到規(guī)定的厚度,涂料干燥后若出現(xiàn)裂縫且深度超過1mm,應(yīng)針對裂縫進行補涂。 (4)任一部位的厚度少于規(guī)定厚度的85%時應(yīng)繼續(xù)涂抹,當(dāng)涂抹的厚度大于規(guī)定厚度的85%時,但不足規(guī)定的面積的長度超過1m時,也要補涂直到達到規(guī)定的厚度要求。防火涂料完工后的檢查防火涂料施工完成后,有建設(shè)單位組織邀請當(dāng)?shù)氐墓蚕辣O(jiān)督部門、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、及施工單位聯(lián)合進行驗收。驗收的項目及方法包括(1)首先檢查現(xiàn)場使用的防火涂料的品種、顏色是否符合實際規(guī)定;(2)目視法檢查是否有漏涂、裂縫、凹凸不平等缺陷;(3),檢查粘結(jié)牢固強度;(4)對防火涂料的厚度按照國家規(guī)定用涂層測厚儀進行檢測;第六章 質(zhì)量標(biāo)準、質(zhì)量保證體系及措施第一節(jié) 質(zhì)量管理建立質(zhì)量管理制度 堅持以技術(shù)進步來保證施工質(zhì)量的原則,技術(shù)部門編制有針對性的施工組織設(shè)計。 2. 構(gòu)件進場檢驗制度 對于進場的鋼構(gòu)件必須事先嚴格檢查。根據(jù)國家規(guī)范要求進行檢查。 3. 建立三檢制度,實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度,自檢要做好文字記錄,隱蔽工程由項目技術(shù)負責(zé)人組織工長、質(zhì)量檢查員、班組長檢查,并做出較詳細的文字記錄。,進行目標(biāo)分解,把工程質(zhì)量責(zé)任落實到各部門及人員,從項目的各部門到班組,層層落實,明確責(zé)任,制定措施,從上到下層層展開,使全體職工在生產(chǎn)的全過程中用從嚴求實的工作質(zhì)量,精心操作工序,實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。,建立信息反饋系統(tǒng),定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析,掌握質(zhì)量動態(tài),全面控制工程質(zhì)量。6. 采取不同的途徑,用全面質(zhì)量管理的思想,觀點和方法,使全體職工樹立起“安全第一”和“為用戶服務(wù)”的觀點,以員工的工作質(zhì)量保證工程的產(chǎn)品質(zhì)量。第二節(jié) 質(zhì)量標(biāo)準按設(shè)計圖紙及標(biāo)書中提出的國家施工規(guī)范和標(biāo)準施工,并檢查及驗收,使工程質(zhì)量標(biāo)準達到一次合格。具體要求《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502052001) 的規(guī)定及設(shè)計圖紙的要求。第三節(jié) 質(zhì)量保證措施施工準備過程的質(zhì)量控制1. 合理安排施工程序,做好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準和施工技術(shù)交底工作。,嚴禁不合格材料用于本工程。3.合理配備施工機械,搞好維修保養(yǎng)工作,使機械處于良好的工作狀態(tài)。,使工程質(zhì)量與員工的經(jīng)濟利益密切相關(guān)。,把質(zhì)量管理的事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙蛩兀_到“預(yù)控為主”的目標(biāo),如焊縫檢查等。施工過程中的質(zhì)量保證措施1.根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)施工特點加強質(zhì)量管理的領(lǐng)導(dǎo)工作,嚴格執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準,按設(shè)計要求進行控制施工,把施工質(zhì)量放在首位,精心管理,精心施工,保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。,施工人員質(zhì)量責(zé)任制,落實責(zé)任,明確職責(zé),簽訂質(zhì)量責(zé)任合同,把每道工序、每個部位的質(zhì)量要求、標(biāo)準、控制目標(biāo),分解到各個管理人員和操作人員。,嚴格按作業(yè)指導(dǎo)書進行交底和施工操作,做到施工有序控制和監(jiān)控檢查。 第七章 安全、消防措施及施工現(xiàn)場文明管理第一節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)施工安全防護措施 使用腳手架注意事項,并考慮到不利于作業(yè)的各種因素,按照使用說明進行組裝;,系好安全帶,并將安全上的各注意點解說透徹;、器械和水平儀等;,并且水平高低差不應(yīng)小于25mm;。不要使用有缺陷的部件。(脫焊、凹陷、腐蝕、變形等有害損傷和缺陷)檢查要點:。,手柄有無松動。3.斜撐的鎖片是否已經(jīng)鎖定。、危險的方法。5.是否使用了不良品。如有不良品應(yīng)立即維修或處理掉。操作規(guī)程1.請勿使用不良品、受損部件。,讓所有的作業(yè)人員從腳手架作業(yè)平臺下到地面。,移動前,如萬向輪因地面摩擦等原因,未能圍轉(zhuǎn)到位時,切勿強行推拉支架而造成輪子損壞,支架翻倒。、撞擊。*,載荷應(yīng)小于200kg。,防止支架因嚴重偏載而翻倒。,應(yīng)將輪子的剎車踩下,將輪子鎖定。,以防止腳手架翻倒。,切勿因超載而使其破壞。腳輪調(diào)節(jié)絲桿的調(diào)節(jié)高度小于250mm。,應(yīng)加裝穩(wěn)定翼架或與墻體固定,以免向外翻倒。嚴禁對腳手架進行焊接打孔及其他損壞腳手架的方式進行施工或固定。,零部件逐一傳送、在保證腳手架不受損傷的其他工具與方法拆卸到地面,切忌直接拋下。,作業(yè)人員必須佩帶安全帽,安全帶,穿防滑鞋,檢查周圍護身欄是否牢固,將安全帶固定在架子的橫桿上。焊接安全要求,保證電焊機使用時工作狀態(tài)良好。每臺電焊機的地線要單獨設(shè)置,制作地線專用卡具,并與鋼結(jié)構(gòu)連接牢固。第二節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)施工安全要求、落實國家“安全第一,預(yù)防為主”的方針,嚴格執(zhí)行國家、地方及企業(yè)安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章、制度。杜絕重傷、死亡事故,輕傷事故頻率不得大于1%。,與各施工隊伍簽定安全生產(chǎn)責(zé)任書。,各級交底必須履行簽字手續(xù)。,且所持證件必須是專業(yè)對口、有效期內(nèi)及市級以上的有效證件。,做到有制度有記錄(按“三寶”原則進行),根據(jù)國家規(guī)范、施工方案要求內(nèi)容,對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的不安全隱患進行整改。,且班組每日活動有記錄。“三違”人員必須進行嚴厲批評教育和懲處。、安全色標(biāo)及安全標(biāo)志。,高處作業(yè)人員必須系掛安全帶。,有專項臨電施工組織設(shè)計,強調(diào)突出線纜架設(shè)及線路保護,嚴格采用三級 配電二級保護的三相五線制“TNS”供電系統(tǒng),做到“一機一閘一漏電”,漏電保護裝置必須靈敏可靠。 :焊把線絕緣良好,且不得隨地拖拉。電焊機加裝電焊機專用箱。按規(guī)定配備有效的消防器材,指定專人負責(zé),實行動火審批制度,權(quán)限交由生產(chǎn)經(jīng)理負責(zé)。對廣大勞務(wù)工人進行防火安全教育,努力提高其防火意識。:高空作業(yè)中的螺桿、螺帽、手動工具、焊條、切割塊等必須放在完好的工具袋內(nèi),并將工具袋系好固定,不得直接放在梁面、上,以免妨礙通行,每道工序完成后作業(yè)面上不準留有雜物,以免通行時將物件踢下發(fā)生墜落打擊。,掛設(shè)安全標(biāo)志,加強安全警戒。,不得在非規(guī)定通道爬攀。各種用電設(shè)備要用接地裝置,并安裝漏電保護器。使用氣割時,乙炔瓶必須直立并裝有回火裝置。氧氣瓶與乙炔瓶間距大于10m,遠離火源并有遮蓋。第三節(jié) 施工現(xiàn)場的防腐防火措施建立健全消防組織和防腐防火制度,做到“安全第一、預(yù)防為主”、“防消結(jié)合”。實行嚴格的防火檢查制度,發(fā)現(xiàn)火災(zāi),立即清除。;涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。,其施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準規(guī)定。,環(huán)境溫度宜保持在5~38℃,相對濕度不宜大于90%,空氣應(yīng)流通。,應(yīng)剔除乳突,應(yīng)確保均勻平整。貫徹執(zhí)行消防法規(guī)和有關(guān)指示組織指定相應(yīng)的防火制度組織制訂崗位防火責(zé)任制度,火源、電源管理制度,值班巡查制度,安全防火檢查制度和防火操作制度。組織消防器材設(shè)備的配置、維修和管理,易燃可燃材料堆放、倉庫、廢品集中站和生活等區(qū)域。開工前應(yīng)將消防器材和設(shè)施配備好,并應(yīng)敷設(shè)好室外消防水管、消防栓、砂箱、鐵鍬等。2.電焊、氣割作業(yè)點與氧氣瓶、乙炔瓶等危險物品的距離不得少于10m,與易燃易爆物品的距離不得少于30m。3.乙炔和氧氣瓶的存放之間的距離不得少于5m,使用時兩者的距離不得少于10m。、乙炔瓶等焊割設(shè)備上的安全附件應(yīng)完整而有效,否則嚴禁使用。、割作業(yè),必須符合防火要求,嚴格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定:,無證者不準進行焊、割作業(yè);,不準進行焊割;、割現(xiàn)場周圍情況,不得進行焊、割;、易爆物時,不得進行焊、割;、割部位附近有易燃易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全防護措施前,不準焊、割;,不準焊、割。,在沒有弄清有無險情,或明知存在危險而未采取有效的措施之前,不準焊、割;,應(yīng)嚴格按照用電的安全管理規(guī)定,加強電源管理,以免發(fā)生電氣火災(zāi)。應(yīng)急措施,應(yīng)立即組織應(yīng)急隊伍,按照事先分工,根據(jù)先搶救人員,重要物資,后處置事故的原則處理;,需先切斷電源,關(guān)閉可燃氣體閥門,防止人身傷亡和事態(tài)擴大。,有關(guān)專業(yè)部門到場時,單位應(yīng)密切配合疏散圍觀人群,疏通搶救通道,并按專業(yè)部門要求保持事故現(xiàn)場。
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