【正文】 組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目部班子，配備有實(shí)際管道施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目部組成人員。（2）根據(jù)工程位置特點(diǎn)，采用統(tǒng)一項(xiàng)目部管理，均衡布置機(jī)械設(shè)備、人工達(dá)到合理高效。 施工前認(rèn)真分析圖紙，標(biāo)明地下管線位置。根據(jù)該工程的技術(shù)要求及工程規(guī)模，項(xiàng)目經(jīng)理部主要管理人員配備9人。根據(jù)本工程的實(shí)物工程量和進(jìn)度安排以及配備的機(jī)械設(shè)備，并結(jié)合本單位在類似工程施工中積累的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合工程專業(yè)特點(diǎn)和現(xiàn)代科學(xué)管理理論充分發(fā)揮和調(diào)動(dòng)每個(gè)人的勞動(dòng)積極性，精心籌劃，科學(xué)安排，進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理、彈性編組、靈活組織，實(shí)施平行、流水、交叉作業(yè)。機(jī)械設(shè)備采用汽車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。因施工現(xiàn)場(chǎng)附近無可借用現(xiàn)況電源，經(jīng)研究我部決定施工用電實(shí)施：①.配備120KW發(fā)電機(jī)一臺(tái)用于前期水泥攪拌樁施工用電；如不能報(bào)建安裝配電則全部采用兩臺(tái)200KW柴油發(fā)電機(jī)發(fā)電作為整個(gè)單位工程施工用電：經(jīng)協(xié)調(diào)施工用水從園林局所屬養(yǎng)護(hù)用水口安裝水表接入。本路段新建污水重力主干管管徑采用D600，在排洪渠里放坡開挖，地基采用回填碎石及中粗砂處理。：W2W5段。：W5W15段。梅花布置間距1300mm，長度1013m。本路段新建污水重力主干管管徑采用D800。施工現(xiàn)場(chǎng)不安排生活區(qū)，每個(gè)施工段只安置12個(gè)36m活動(dòng)集裝箱作為小型設(shè)備、工具安放及保安值班住所，活動(dòng)集裝箱具體安放位置為：因本工程地處市區(qū)，外側(cè)貼滿公益性宣傳廣告包含公司形象及工程介紹內(nèi)容，內(nèi)側(cè)間距2m設(shè)置鍍鋅角鐵支撐。本工程位于南屏科技技術(shù)園東，地處市區(qū)，道路成熟，交通便利。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，在施工中將嚴(yán)格遵照業(yè)主的施工要求進(jìn)行施工計(jì)劃安排，確保工程質(zhì)量，按期完成。 本工程施工共分為三個(gè)階段：第一階段：施工準(zhǔn)備階段（2016年4月5日～2016年4月10日）重點(diǎn)進(jìn)行南屏中排洪渠沿線管線探測(cè)、測(cè)量放線、施工方案編制、技術(shù)交底以及人員、材料、設(shè)備的計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作。具體施工進(jìn)度計(jì)劃詳見附圖《南屏中排洪渠截污整治工程施工進(jìn)度計(jì)劃表》商品混凝土、管材和構(gòu)件等主要材料在符合業(yè)主和監(jiān)理要求的前提下，采用招標(biāo)形式確定，中標(biāo)的廠家的生產(chǎn)能力，可滿足本工程的需求。砼罐車1二、鋼板樁機(jī)械：160T打鋼板樁機(jī)22勾機(jī)23 電焊機(jī)2序號(hào)儀器名稱型號(hào)單位數(shù)量狀況備注1拓普康全站儀GTS102N臺(tái)1在檢定期內(nèi)2經(jīng)緯儀DJ2臺(tái)2在檢定期內(nèi)3水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)4在檢定期內(nèi)4數(shù)字水準(zhǔn)儀DINI12臺(tái)1在檢定期內(nèi)根據(jù)本工程的工程量和進(jìn)度安排以及配備的機(jī)械設(shè)備，并結(jié)合本公司在類似工程施工中積累的經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過分析測(cè)算，擬投入總勞動(dòng)力43人。按照污水管網(wǎng)設(shè)計(jì)要求，截流污水進(jìn)入純污水管網(wǎng)，其下游按非滿管流設(shè)計(jì)，因此，本工程采用D600~800管，坡度i=，充滿度h/D=。污水主管建設(shè)長度約365。500，,樁長10~13m；W15WC36井頂管施工，D800鋼筋混凝土管長34m,W15工作井打鋼板樁逆作法施工。對(duì)于軟基處理段管線基坑，基坑底設(shè)30cm碎石墊層及20cm中粗砂墊層。開挖深度遇淤泥的基坑。 施工流程：樁位放線打松木樁回填碎石用液壓挖掘機(jī)打樁時(shí)需兩人扶樁就位，將挖斗倒過來扣壓木樁，將木樁壓入地基一定深度自穩(wěn)，然后讓扶樁人走開，由挖掘機(jī)將松木樁壓下去，一般每3～5min即可打一條樁，工效較高。樁的布置以梅花形，使每根樁的樁頂基本保持在同一水平面，清挖打樁時(shí)擠出的淤泥，及時(shí)清理。且軟土地基經(jīng)處理后，地基在施工期和使用期間不發(fā)生局部或整體破壞，使用期內(nèi)不發(fā)生較大的沉降和不均勻沉降，可保證污水管安全、穩(wěn)定地運(yùn)行使用。檢查井水泥攪拌樁軟基處理圖：（1） 松木樁軟基處理W2~WW5~W5截流井工程量匯總表：（2） 管線水泥攪拌樁軟基處理水泥攪拌樁軟基處理工程數(shù)量表（3） 檢查井水泥攪拌樁軟基處理注：本表工程量為估算值，不能作為最終工程量（1） 水水泥攪拌樁主要技術(shù)要求水泥摻量不小于60KG/m，~%~5%石膏。采用單軸深層攪拌機(jī)（攪拌機(jī)功率45~55KW），攪拌機(jī)頭葉片不得少于2層，且不少于4片，葉片寬度不小于100mm。28d、。施工單位應(yīng)在試樁前編制試樁方案，就設(shè)備性能、施工工藝、質(zhì)量控制、材料等做出說明，試樁方案報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)和業(yè)主審批，經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行試樁，試樁時(shí)應(yīng)有業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理有關(guān)人員參加。施工機(jī)械必須配備“水泥漿流量自動(dòng)記錄儀”，并在流量自動(dòng)記錄儀正常工作的條件下進(jìn)行施工，每根樁施工完應(yīng)保留流量記錄小票。,然后用人工（嚴(yán)禁采用機(jī)械）挖出高出的樁頭。水泥土攪拌樁的質(zhì)量控制應(yīng)貫穿在施工的全過程，并應(yīng)堅(jiān)持全程的施工監(jiān)理。檢查重點(diǎn)是：水泥用量、樁長、攪拌頭轉(zhuǎn)數(shù)和提升速度、復(fù)攪次數(shù)和復(fù)攪深度、停漿處理方法等。檢測(cè)樁由業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位在現(xiàn)場(chǎng)確定，否則檢測(cè)結(jié)果無效。（1） 水泥攪拌樁施工工藝施工流程為：樁機(jī)就位→制漿→開啟鉆機(jī)、水泥漿泵→邊鉆進(jìn)、邊噴漿攪拌→邊提升鉆頭、邊噴漿攪拌→再次鉆進(jìn)、噴漿攪拌→再次提升、噴漿攪拌→清洗、移位。 場(chǎng)地清理：施工前，應(yīng)按技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行場(chǎng)地清理。布樁圖：開工前，根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖按各井位畫出布樁圖。測(cè)量放樣：對(duì)設(shè)計(jì)單位移交的導(dǎo)線點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)，施工前會(huì)同甲方和監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無誤后使用。材料：攪拌樁施工采用加固料為水泥，其質(zhì)量、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具有出廠質(zhì)保單及出廠試驗(yàn)報(bào)告，確保在有效期內(nèi)使用，嚴(yán)禁使用過期、受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的劣質(zhì)水泥。試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可投入使用。試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)及時(shí)以書面報(bào)告形式提交甲方及監(jiān)理工程師審查核實(shí)，如與原地質(zhì)鉆探資料和設(shè)計(jì)要求不符，應(yīng)通知設(shè)計(jì)方。安裝鉆機(jī)時(shí)，將鉆機(jī)對(duì)準(zhǔn)樁位，調(diào)平樁機(jī)機(jī)身以保證樁的垂直度；樁機(jī)定位 鉆機(jī)導(dǎo)軌垂直于駁岸前沿線方向定位，采用旋轉(zhuǎn)/倒退式施工方式。重復(fù)攪拌直至完成設(shè)計(jì)要求的攪拌次數(shù)和噴漿量，上升至地面，制樁完畢；樁機(jī)移位，下一個(gè)循環(huán) 成樁完畢之后，做好記錄，樁機(jī)沿著導(dǎo)軌移動(dòng)至下一個(gè)樁位，重復(fù)以上施工。2個(gè)6發(fā)電機(jī)150KW2臺(tái)7電流表44L1A4塊8壓力表4塊9流量計(jì)MLF1B5塊綜上所述每臺(tái)套樁機(jī)的用電量約為110KW，由于現(xiàn)場(chǎng)無電力供應(yīng)且施工用電量較大，施工線路長，我司自備了發(fā)電機(jī)發(fā)電，2套水泥攪拌樁樁機(jī)，施工場(chǎng)區(qū)范圍內(nèi)，分別各用一臺(tái)120KW的發(fā)電機(jī)單獨(dú)使用。嚴(yán)格控制水泥等材料質(zhì)量按照設(shè)計(jì)要求選用水泥的品種標(biāo)號(hào)，并采取防潮、防雨淋措施，堅(jiān)持先進(jìn)庫的水泥先用，后進(jìn)庫的水泥后用，避免水泥因放置時(shí)間長使標(biāo)號(hào)降低。指派技術(shù)水平高、精通地基加固知識(shí)的技術(shù)人員作技術(shù)指導(dǎo)或現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)，使施工全過程處于規(guī)范化、規(guī)程化控制狀態(tài)。電腦自動(dòng)記錄儀要定時(shí)檢校，保證其完好性。成樁過程派專人監(jiān)視發(fā)送設(shè)備，避免輸漿管道發(fā)生堵塞。為保證成樁直徑及攪拌均勻性程度，對(duì)使用的鉆頭定期復(fù)核檢查，對(duì)直徑磨耗過大的鉆頭進(jìn)行維修和更換。做復(fù)合地基荷載試驗(yàn)，實(shí)測(cè)加固后的復(fù)合地基是否符合設(shè)計(jì)要求。攪拌樁施工質(zhì)量監(jiān)理應(yīng)符合《粉體噴攪法加固軟弱土層技術(shù)規(guī)范》(TBl011396)附錄B的要求。試樁過程中應(yīng)對(duì)該自動(dòng)裝置進(jìn)行校核，正式施工過程中應(yīng)不定期檢查。攪拌樁施工根據(jù)施工工藝及工藝性試驗(yàn)確定的操作參數(shù)進(jìn)行，并隨時(shí)注意記錄壓力、噴漿量、樁機(jī)鉆進(jìn)與提升速度、孔底電流等有關(guān)參數(shù)。終鉆提升的確定，應(yīng)以穿透淤泥層為原則。施工中不得中途中斷噴漿，確保樁長。按設(shè)計(jì)的噴漿量噴漿，施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)原樁復(fù)鉆復(fù)噴，復(fù)噴的噴漿量仍不應(yīng)小于設(shè)計(jì)用量。鉆頭直徑磨損量不得大于1cm。對(duì)輸漿管要經(jīng)常檢查，不得泄露及堵塞，管道長度以60m左右為宜，不得超過80m。成樁7天內(nèi)采用N10輕便觸探檢測(cè)。攪拌樁施工質(zhì)量容許偏差項(xiàng) 次項(xiàng) 目單 位允許偏差檢查方法和頻率1樁距mm≤50鋼尺抽查2％2樁徑mm不小于設(shè)計(jì)鋼尺抽查2％3樁長m不小于設(shè)計(jì)噴漿前檢查鉆桿及刻度盤4垂直度%≤1%垂球或經(jīng)偉儀抽查5單樁噴漿量%不小于設(shè)計(jì)查施工記錄6樁體強(qiáng)度Kpa不小于設(shè)計(jì)規(guī)定N10或抽芯試驗(yàn)樁體強(qiáng)度試驗(yàn)：采用N10輕便觸探檢測(cè)。在崗前對(duì)員工進(jìn)行安全知識(shí)教育培訓(xùn)，并持證上崗。施工現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)的管理，對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，工地設(shè)置專職安全檢查員，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理安全隱患。嚴(yán)禁違規(guī)操作，不得違章指揮。施工材料堆放有序，不侵入運(yùn)輸通道道施工界限。所有吊裝裝置必須有安全檢驗(yàn)證書，并定期維修管理。機(jī)械定期維修,確保作業(yè)安全。臨時(shí)設(shè)施及變壓器等供電設(shè)施，應(yīng)按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定，采取防護(hù)措施，并增設(shè)屏障、遮欄、圍欄、保護(hù)網(wǎng)。調(diào)制水泥漿時(shí)，應(yīng)戴好防塵口罩。機(jī)械操作安全技術(shù)要點(diǎn)高壓泥漿泵泵體內(nèi)不得留有殘?jiān)丸F屑，各類密封圈套必須完整良好，無泄漏現(xiàn)象。指定專人司泵，壓力表應(yīng)定期檢修，保證正常使用。鉆機(jī)司鉆人員應(yīng)具有熟練的操作技能并了解旋噴注漿的全過程和鉆機(jī)在旋噴注漿的作用。人與噴嘴距離應(yīng)不小于600mm，防止噴出漿液傷人。膠管：彎曲使用時(shí)不應(yīng)小于規(guī)定的最小彎曲半徑。施工中途發(fā)生故障，必須卸壓后方可拆除連接接口，不得高壓下拆除連接接口。電纜接頭不許埋設(shè)和架空，必須接入線盒，并固定在開關(guān)箱上，接線盒內(nèi)應(yīng)能防水、防塵、防機(jī)械損傷，并遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場(chǎng)所。開關(guān)箱的電源線長度不得大于30m，并與其控制固定式用電設(shè)備的水平距離不超過3m。所有電機(jī)、電器、照明器具，手持電動(dòng)工具的電源線應(yīng)裝置二級(jí)漏電保護(hù)器。（3） 環(huán)境保證措施珠海作為一個(gè)高速發(fā)展的國際化大城市，環(huán)境問題日益受到全社會(huì)的普遍關(guān)注。根據(jù)客觀存在的粉塵、污水、噪聲、廢氣和固體廢物等環(huán)境因素，實(shí)施全過程污染預(yù)防控制，盡可能地減少或防止不利的環(huán)境影響。施工中產(chǎn)生的廢棄泥漿必須經(jīng)過沉淀池沉淀處理后，方可排入市政污水管，嚴(yán)禁直接排入市政污水管。各類土方、建筑材料運(yùn)輸車輛在離開施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，為保持車容應(yīng)清洗車輛輪胎及車廂，清洗廢水應(yīng)接入施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)排水系統(tǒng)。運(yùn)輸車輛進(jìn)出的主干道應(yīng)定期灑水清掃，保持車輛出入口路面清潔，以減少由于車輛行駛引起的地面揚(yáng)塵污染。裝有建筑材料、渣土等易揚(yáng)撒物資的車輛，車廂應(yīng)用覆蓋封閉起來，以避免運(yùn)輸過程中的揚(yáng)撒、飄逸，污染運(yùn)輸沿線的環(huán)境。施工噪聲施工期間嚴(yán)格執(zhí)行珠海市對(duì)建筑施工噪聲污染控制管理的相關(guān)規(guī)定。根據(jù)施工項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的實(shí)際情況，合理布置機(jī)械設(shè)備及運(yùn)輸車輛進(jìn)出口，攪拌機(jī)等高噪聲設(shè)備及車輛進(jìn)出口應(yīng)安置在離居民區(qū)域相對(duì)較遠(yuǎn)的方位。對(duì)于高噪聲設(shè)備附近加設(shè)可移動(dòng)的簡易隔聲屏，盡可能減少設(shè)備噪聲對(duì)周圍環(huán)境的影響。施工廢氣運(yùn)輸、施工作業(yè)所使用的車輛均通過當(dāng)年機(jī)動(dòng)車尾氣檢測(cè)，并獲得合格證。 第五章 頂管施工主要施工方法工程功能：收集南屏中排洪渠末端對(duì)兩岸現(xiàn)狀截污管內(nèi)污水進(jìn)行收集，并經(jīng)屏東四路北段進(jìn)入屏北二路新建D1000污水管中。按照污水管網(wǎng)設(shè)計(jì)要求，截流污水進(jìn)入純污水管網(wǎng)，其下游按非滿管流設(shè)計(jì)，因此，本工程考慮采用D600管，坡度i=，充滿度h/D=。污水主管建設(shè)長度約365。⑵ 工作井支護(hù)形式采用拉森鋼板樁支護(hù),采用12m拉森Ⅲ型鋼板樁,逆作法按每米往下分段施工，上一段混凝土達(dá)到90%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行下一段施工?；愉摪鍢吨ёo(hù)部分采用人工開挖、吊車配合出土方式開挖，吊車在坑邊5米之外支腿。 施打拉森鋼板樁A、鋼板樁布置本工程采用拉森Ⅲ型鋼板樁，樁長12m。拉森Ⅲ型鋼板樁的打設(shè)原則上要求上下垂直，確?；拥膬?nèi)空尺寸。C、鋼板樁打入⑴ 鋼板樁打設(shè)方式采用小鎖扣打施工法，從板樁墻的一角開始，逐塊打設(shè)，直至施工結(jié)束。鋼板樁可分多次打入，打樁時(shí)，開始打設(shè)的第一、二塊鋼板樁的打入位置和方向要確保精度，它可以起樣板導(dǎo)向作用。E、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁要求鎖口緊密、止水。⑴ 鋼筋采購及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)鋼筋采購選擇資質(zhì)高、信譽(yù)好的公司購買，鋼筋分批運(yùn)至加工廠，在加工廠集中加工。供應(yīng)商必須同時(shí)提供該批鋼筋的爐號(hào)、出廠質(zhì)量證明書。⑵ 鋼筋存放加工成型的鋼筋用汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。組織鋼筋材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按照結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度所需、分期分批進(jìn)行。⑶ 鋼筋加工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工場(chǎng)，統(tǒng)一加工廠區(qū)全部構(gòu)、建筑物的鋼筋，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。鋼筋加工單按構(gòu)、建筑物、部位分級(jí)編號(hào)，實(shí)行分級(jí)審核制度，加工場(chǎng)加工前專人再次進(jìn)行核對(duì)，確定無誤后方可下料加工。施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。① 鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。鋼筋的切斷使用切斷機(jī)。⑤ 鋼筋下料長度根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。核對(duì)無誤后方可進(jìn)行綁扎。①鋼筋綁扎前進(jìn)行高程控制線測(cè)設(shè)、支搭內(nèi)外腳手架、清理預(yù)留筋表面灰漿、調(diào)整鋼筋的垂直度與傾斜度等工作。綁扎后的池壁鋼筋，須穩(wěn)固不變形，豎向筋保持垂直，橫向筋保持水平。② 鋼筋位置的保證措施a. 雙層筋的凈間距采用主筋焊接鋼筋排架控制，在加工同部位鋼筋的同時(shí)加工鋼筋排架。b. 側(cè)墻鋼筋綁扎前，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，每隔4m左右立起一組豎向鋼筋，用粉筆點(diǎn)畫出其它筋位置。c. 鋼筋保護(hù)層采用混凝土墊塊來保證，墊塊間距一般為1m，呈梅花狀布置。保護(hù)層墊塊提前加工，采用與結(jié)構(gòu)混凝土同配比的細(xì)骨料混凝土，在預(yù)制加工場(chǎng)制作。⑸ 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)① 保證項(xiàng)目a. 鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)施工規(guī)