【正文】 等級為二級。據(jù)此根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，車間平面尺寸為120m24m，梁底標(biāo)高7m，屋頂設(shè)置足夠的通風(fēng)孔，以滿足生產(chǎn)時的通風(fēng)要求。內(nèi)裝修作法為：，轉(zhuǎn)角與地面交接處應(yīng)呈園弧形，以防止積垢；地面做水磨石，局部地面鋪耐酸瓷磚，地面找坡，坡向排水地溝弓墻面及頂棚刷防潮型乳膠漆；采用附紗的塑鋼窗，窗臺做45度斜坡，便于清洗；主要人流入口處設(shè)工作靴鞋消毒池及光電感應(yīng)式洗手器；經(jīng)常開啟的大門及成品、原料進(jìn)出口設(shè)空氣幕，防止蚊蠅飛入。外裝修以面磚飾面。 生產(chǎn)輔助用房為二層磚混結(jié)構(gòu)，與生產(chǎn)車間之間以沉降縫隔開?；A(chǔ)采用素混凝土條形基礎(chǔ)，18m，建筑面積為420m2。儲存類別為戊類，耐火等級為二級，根據(jù)儲存要求，室內(nèi)保溫防潮，適當(dāng)屋面通風(fēng)。地面做水磨石。采用鋼結(jié)構(gòu)，地下部分墻體為鋼筋混凝土擋土墻。(含包裝材料庫)18m，建筑面積420m2，；生產(chǎn)類別為丁類，耐火等級為二級，單層門式剛架輕型房屋，鋼梁、鋼柱采用焊接H型鋼，檁條采用C形鋼檁條，屋頂及墻板為彩色鍍鋅復(fù)合保溫鋼板，梁、柱表面刷防火涂料。室內(nèi)為混凝土地面，窗為單框單玻塑鋼窗，門為手動上翻板門。柱基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，墻基為基礎(chǔ)梁。周轉(zhuǎn)庫建筑面積為4353m2，總寬48m，總長90m。柱頂標(biāo)高6m，最大高度為10m。裝飾、結(jié)構(gòu)如下:人工挖孔樁，樁上為承臺、基礎(chǔ)梁，上部為排架結(jié)構(gòu)，預(yù)制柱，30m跨預(yù)應(yīng)力混凝土折線形屋架，輕質(zhì)防火砼屋面板，177。細(xì)石混凝土防潮地面以66m分格縫，面層刷過氯乙烯水泥地面涂料；，其余部位為混合砂漿內(nèi)墻面；外墻面刷涂料，頂棚刷石灰砂漿。為地上四層，砼框架結(jié)構(gòu)，建筑面積3200m2，磚混結(jié)構(gòu)建筑，8度抗震設(shè)防，樓梯間為清水水泥壓漿地面，其余地面均為地磚，廁所為防滑地磚。外墻采用外墻型乳膠漆飾面，室內(nèi)內(nèi)墻采用內(nèi)墻型乳膠漆飾面，其它作法按施工驗(yàn)收規(guī)范。辦公樓建筑的外觀造型依據(jù)建筑的功能，以簡潔鮮明為主線，內(nèi)外綠化符合環(huán)保要求，刻意創(chuàng)造建筑的標(biāo)志性，同時，要突出結(jié)構(gòu)形式在造型中的作用，體現(xiàn)出建筑個性，使其成為**市東工業(yè)園區(qū)一道充滿時代感、突出現(xiàn)代特點(diǎn)的建筑景觀。平面尺寸為12m，；除控制按使用要求，地面采用地磚鋪面，隔墻采用玻璃隔斷外，其余房間均為普通裝修。鍋爐房的生產(chǎn)類別為丁類，建筑物的耐火等級為二級。 中心檢測實(shí)驗(yàn)室中心檢測實(shí)驗(yàn)室是由專業(yè)檢驗(yàn)檢測人員對進(jìn)入成品庫的果汁隨機(jī)采樣，按照國家頒布的有機(jī)食品、綠色食品，無公害食品的標(biāo)準(zhǔn)對其進(jìn)行感官、理化、微生物檢驗(yàn)，同時對原料產(chǎn)地環(huán)境及其運(yùn)輸存貯環(huán)境進(jìn)行檢測，下達(dá)檢測合格證書后方可進(jìn)入市場流通。中心實(shí)驗(yàn)室具有權(quán)威性、準(zhǔn)確性、高效性。（1）檢驗(yàn)檢測實(shí)驗(yàn)室的組成位于辦公樓二樓，建筑面積275㎡。包括樣品室20㎡（其中畜產(chǎn)品10㎡、水產(chǎn)品10㎡），試劑庫（試劑盒、標(biāo)品、常規(guī)試劑）20㎡，感官檢測室30㎡（其中畜產(chǎn)品15㎡、水產(chǎn)品15㎡），檢測前處理室100㎡（分蔬菜及水果、畜禽產(chǎn)品、水產(chǎn)品等三個前處理室），儀器室80㎡，廢棄物處理間15㎡，洗滌室10㎡。(2)檢測項(xiàng)目和檢測效率水果中農(nóng)藥殘留量超標(biāo)不僅影響了人民身體健康，而且影響了市場競爭力，本項(xiàng)目購置各類農(nóng)藥殘毒殘留快速檢驗(yàn)、檢測設(shè)備，在規(guī)定的檢測時間內(nèi)，按國家標(biāo)準(zhǔn)，檢測水果農(nóng)藥是否超標(biāo)。檢測項(xiàng)目：主要檢測農(nóng)藥殘毒和農(nóng)藥殘留，包括甲胺磷、乙酰甲胺磷、氧化樂果、甲拌磷、對硫磷、甲基對硫磷、樂果、敵敵畏、敵百蟲、毒死蜱、倍硫磷、殺螟硫磷、辛硫磷、亞胺硫磷、氯氰菊酯、溴氰菊酯、氰戊菊酯、氟氰戊菊酯、氯氟氰菊酯、聯(lián)苯菊酯、甲氰菊酯、抗蚜威、甲萘威、滅我威、克百威、百菌清、甲霜靈、三唑酮等。 檢測效率：農(nóng)藥殘留日檢測量為20個，檢測時間為每次8小時，每日速測量為100個。 (3)儀器設(shè)備和試劑存貯配置儀器設(shè)備是中心實(shí)驗(yàn)室的核心組成，是產(chǎn)生高效、準(zhǔn)確、科學(xué)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)，選擇國際標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)、精密的實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備及配套設(shè)施，包括實(shí)驗(yàn)臺、藥品柜、器械柜、空調(diào)、水、電、暖、電話、計算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)、上下水、通風(fēng)廚等。試劑的有效貯存應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求存放指定位置，用量丈的試劑應(yīng)放入試劑庫中存貯。專用儀器設(shè)備詳見下表：序號儀器設(shè)備數(shù)量用途1超純水系統(tǒng)1提供實(shí)驗(yàn)用水2電子天平4樣品稱量3電子分析天平1精確稱量4固相萃相儀（24孔）+真空泵1獸藥殘留檢測樣器凈化5農(nóng)藥殘毒檢測儀4蔬菜、水果中農(nóng)藥殘毒測定6臺式干燥箱2蔬菜、水果中農(nóng)藥殘毒測定7渦旋混合器2樣品處理8水浴氮吹儀1獸藥殘留提取9可調(diào)單道加樣器（20ul、50 ul、200 ul、1000 ul、5000 ul）各3支鹽酸克倫特羅、氯霉素及其它試劑盒檢測10八道加樣器2鹽酸克倫特羅、氯霉素及其它試劑盒檢測11恒溫箱4鹽酸克倫特羅、氯霉素檢測12組織勻漿機(jī)2樣品前處理13渦旋混合器4樣品前處理提取14酶標(biāo)儀1試劑盒檢測15醫(yī)用離心機(jī)2樣品前處理16烘箱2樣品前處理17冰箱6樣品、藥品儲存18酸度計1樣品前處理19醫(yī)學(xué)顯微鏡1旋毛蟲檢測20可調(diào)加樣器4樣品添加21實(shí)驗(yàn)臺桌實(shí)驗(yàn)室必備22玻璃儀器揮發(fā)性鹽基氮、甲醛等常規(guī)檢測23試劑、藥品實(shí)驗(yàn)室常規(guī)藥品24分光光度計1甲醛測定25通風(fēng)櫥及其它輔助設(shè)備（含電腦）樣品檢測輔助設(shè)備(4)專業(yè)檢驗(yàn)檢測人員配置中心檢驗(yàn)檢測實(shí)驗(yàn)室配置專業(yè)技術(shù)人員6人，均為大專以上學(xué)歷，技術(shù)專業(yè)為食品分析、化學(xué)分析、微生物等。本項(xiàng)目的智能信息化系統(tǒng)的建設(shè)對果汁飲料生產(chǎn)線平穩(wěn)運(yùn)行有著非常重要的作用，所以，系統(tǒng)的建設(shè)必須要有一定的超前性。在功能上應(yīng)滿足當(dāng)前和未來一段時期發(fā)展的要求；不僅在建成和投入使用時具有先進(jìn)性。此外，還應(yīng)考慮盡量降低日常的運(yùn)行管理和維護(hù)費(fèi)用。本項(xiàng)目智能化信息系統(tǒng)具體包括：●閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)●LED顯示屏與觸摸屏信息發(fā)布系統(tǒng)●物流配送系統(tǒng)●電子商務(wù)交易平臺●電子結(jié)算系統(tǒng)●信息基礎(chǔ)平臺、數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)●綜合管理系統(tǒng)●綜合布線系統(tǒng)●信息化辦公用房設(shè)計 本項(xiàng)目建在**市工業(yè)園區(qū)。根據(jù)當(dāng)?shù)刭Y料，廠區(qū)可接入工業(yè)園區(qū)以南約150米處自來水管網(wǎng)，能夠滿足本項(xiàng)目用水量要求。出水水質(zhì)符合GB574985《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。 本項(xiàng)目生產(chǎn)；消防用水25L/s（90m3/h）。為滿足生產(chǎn)、生活及消防用水要求。給水管網(wǎng)為生產(chǎn)、生活、消防合一制系統(tǒng)，給水總干管200DN。給水管材為球墨鑄鐵管，柔性膠圈接口。本項(xiàng)目蒸發(fā)工段冷卻水經(jīng)使用后除溫度升高外，水質(zhì)無污染，擬冷卻后循環(huán)使用。其系統(tǒng)由冷卻塔一臺，循環(huán)池水池一座及二氧化氯消毒劑發(fā)生器一臺所組成。 本工程生產(chǎn)、生活排水量為15m3/h（360m3/d）。果汁飲料加工行業(yè)廢水無毒害，源于生產(chǎn)過程中清洗設(shè)備排水、地面沖洗及生活廢水，屬于無毒可生化的有機(jī)廢水。排水水質(zhì)為：COD650mg/L,BOD350mg/L，PH=5。 本項(xiàng)擬將生產(chǎn)、生活廢水混合后，經(jīng)過處理，使廢水水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后，排向廠外。有關(guān)污水處理方案詳見環(huán)保章節(jié)。 本項(xiàng)目廠址建于**市東工業(yè)園區(qū)。供電線路可靠性較高，線徑150㎜2 。根據(jù)本項(xiàng)目全年生產(chǎn)期及用電負(fù)荷要求，供電將得到充分保證。 ,其中備用149KW。負(fù)荷計算采用需用系數(shù)法得：有功率359KW，,經(jīng)電容補(bǔ)償240kvar后,。變壓器配制為500KVA，采用中性直接接地運(yùn)行，接地電阻R≤4Ω。生產(chǎn)車間采用TN—C—S接地形式保護(hù)，并做等電位環(huán)形接地網(wǎng)，接地電阻R≤4Ω。所有不帶電設(shè)備金屬外殼、金屬構(gòu)件、鎧裝電纜金屬外皮、電纜橋架、工藝管道及鍍鋅鋼管均要可靠連接，并與接地裝置連為一片。 1)熱源的選擇 根據(jù)生產(chǎn)工藝要求。本次設(shè)計采用燃煤鍋爐作為全廠供熱熱源。全廠采暖熱媒由鍋爐房換熱站提供。2)全廠熱負(fù)荷及供熱要求 。3)供熱方案 根據(jù)全廠最大熱負(fù)荷，本設(shè)計決定選用一臺蒸發(fā)量為20t／h的蒸汽鍋爐，供全廠生產(chǎn)及采暖用汽。，通過室外供熱管道送往各生產(chǎn)車間，工藝根據(jù)需要連接使用。 鍋爐給水由水處理裝置進(jìn)行軟化，再經(jīng)除氧器除氧，達(dá)到《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（GBl5761996）。鍋爐排污采用定期排污，排污水經(jīng)冷卻后排入廠區(qū)排水管網(wǎng)。 鍋爐上煤采用爐前煤斗上煤裝置。／h，年最大耗煤量為16320t／年。4)渣灰處理方案及除塵設(shè)施選擇 ／h，全年最大渣量4945t／年。鍋爐除渣可用螺旋除渣機(jī)除渣，人工小推車推至渣廠，定期運(yùn)出廠外。 鍋爐除塵采用高效脫硫除塵器，經(jīng)脫硫、除塵后的煙氣達(dá)到煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)《鍋爐大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》（GWPB3—1999）后，通過煙囪排入大氣。5)主要設(shè)備選擇 a、鍋爐采用快裝鍋爐，要求效率高，操作簡便，性能良好。 b、水處理裝置選用全自動軟化水設(shè)備，水處理量為2022t/h。 c、除氧器選用連續(xù)式常溫過濾除氧器。 d、除塵器選用高效脫硫除塵器。6)室外供熱管網(wǎng) 室外供熱管道采用地溝敷設(shè)。管構(gòu)生產(chǎn)用汽管采用熱軋無縫鋼管；采暖供、回水管采用低壓流體輸送焊接鋼管。管道保溫材料采用玻璃棉。為了提高產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量，減輕工人勞動強(qiáng)度，增強(qiáng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性，為此對全廠果汁及飲料生產(chǎn)工藝設(shè)置一個集中控制系統(tǒng)，即以工藝裝置的果汁及飲料生產(chǎn)為核心，包括循環(huán)水、換熱站等公用輔助設(shè)施在內(nèi)的生產(chǎn)控制，設(shè)置一個集中控制室，用計算機(jī)集散控制系統(tǒng)（DCS）和DDZⅢ型電動單位儀表組成控制系統(tǒng)，對整套裝置集中監(jiān)控、自動控制，并備有手操器，以便在事故狀態(tài)下，由操作人員進(jìn)行人工操作，確保裝置的安全可靠運(yùn)行。Ａ．控制系統(tǒng)由以下功能執(zhí)行：（1）數(shù)據(jù)的收集和處理控制按流程特點(diǎn)及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況進(jìn)行；（2）主要工藝流程的自動控制按照PID（比例—積分—微分）控制的原則用人工遠(yuǎn)控轉(zhuǎn)接控制；（3）物料運(yùn)輸操作控制系統(tǒng)，泵、閥門及其它密封裝置。B．?dāng)?shù)據(jù)操作：（1）生產(chǎn)過程信息反饋，生產(chǎn)事故等緊急狀態(tài)報警顯示；（2）系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)顯示，工作數(shù)據(jù)和系統(tǒng)判斷結(jié)果；（3）打印過程數(shù)據(jù)并存檔。本工程自控技術(shù)方案在下一步項(xiàng)目實(shí)施設(shè)計時，可根據(jù)生產(chǎn)工藝進(jìn)行具體化的自控設(shè)計。 為美化廠容廠貌，改善環(huán)境，凈化空氣，在滿足生產(chǎn)、運(yùn)輸及地面上下各種管線敷設(shè)要求的前提下，利用空地種植樹木及四季花卉，為使廠區(qū)泥土不裸露，綠化地表面均種植草皮。 采用立體多層次的集中綠化方式，沿道路種植高大的喬木和低矮樹籬，車間與道路間的空地可設(shè)草坪，并種植一些觀賞樹木和花卉。廠區(qū)依據(jù)場地情況設(shè)置花壇、噴水池、雕塑等景物，使人步入工廠后進(jìn)入視覺的是綠樹成蔭，鮮花盛開，真正成為花園式的工廠。%。本項(xiàng)目設(shè)計生產(chǎn)規(guī)模每小時27000PET瓶果汁飲料。按照年工作日200天，每日3班，班有效工時8小時計，年生產(chǎn)能力6萬噸果汁飲料。果汁生產(chǎn)線：在榨汁生產(chǎn)部分，根據(jù)生物工程技術(shù)酶解榨汁工藝要求，進(jìn)行榨汁及分離系統(tǒng)的設(shè)備配套設(shè)計和設(shè)備選型；利用**市已建有的氣調(diào)保鮮庫，將蘋果和紅棗的榨汁周期從與采摘期同步的60天（采摘期為每年10月），延長1倍，至45—60個工作日，顯著提高這條原果汁生產(chǎn)線的設(shè)備利用率和經(jīng)濟(jì)效益。在濃縮部分，選擇熱能利用效率高，蒸發(fā)效率高的濃縮設(shè)備；在灌裝部分，采用UHT殺菌后直接大袋無菌灌裝設(shè)備。該生產(chǎn)線的整體物料平衡合理、單機(jī)組成科學(xué)合理、投入產(chǎn)出比系數(shù)高、連續(xù)穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)設(shè)計生產(chǎn)能力。這樣可以盡量避免造成設(shè)備單機(jī)價格雖然虛低，但生產(chǎn)線整線的價格實(shí)高，同時投入產(chǎn)出比過低的情況發(fā)生。蘋果和棗汁PET罐裝瓶生產(chǎn)線該生產(chǎn)線有兩個物料平衡的計算基準(zhǔn)：調(diào)配、灌裝。在設(shè)備配套方案中充分考慮了調(diào)配和灌裝兩個分系統(tǒng)各自運(yùn)行特點(diǎn)及在相互銜接中可能遇到的技術(shù)難題，生產(chǎn)線配套先進(jìn)合理、運(yùn)行連續(xù)平穩(wěn)。充分考慮到產(chǎn)品衛(wèi)生問題，在飲料灌裝前后分別采用的UHT殺菌和倒瓶殺菌，在調(diào)配部分和灌裝部分設(shè)計了無菌車間，為整條生產(chǎn)線的全部設(shè)備和管線，配套了CIP清洗分系統(tǒng)。考慮到PET瓶的運(yùn)輸困難，本項(xiàng)目建設(shè)時需配套PET吹瓶機(jī)生產(chǎn)線。蘋果、棗汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備明細(xì)表（1）榨汁、澄清、濃縮系統(tǒng)序號設(shè)備名稱規(guī)格臺數(shù)備注1解凍槽500L42連續(xù)軟化機(jī)13雙道打漿機(jī)14帶式榨汁機(jī)15振動篩16加熱冷卻機(jī)17碟片式分離機(jī)18板式換熱器19膜分離機(jī)110雙效真空濃縮10t/h111芳香回收器1與真空濃縮配套12UHT管式殺菌機(jī)4t/h113大袋灌裝機(jī)雙頭114低位槽500L315酶解缸5000L416沉降缸5000L417儲罐5000L618酶予活化缸100L119沉降劑予溶解缸200L120水處理系統(tǒng)13t/h121CIP清洗機(jī)5000L122不銹鋼管線150米23不銹鋼管件、閥門15套24螺桿泵225螺桿泵226不銹鋼飲料泵227不銹鋼飲料泵228果渣車229工作平臺2（2）調(diào)配系統(tǒng)序號設(shè)備名稱規(guī)格臺數(shù)備注1水處理系統(tǒng)10t/h12化糖系統(tǒng)500L13調(diào)配缸400