【正文】 ,表面粗糙度符號(hào)的畫法和意義如下表所示表71　表面粗糙度的符號(hào)和畫法序號(hào)符號(hào)意義1基本符號(hào)，表示表面可用任何方法獲得。當(dāng)不加注粗糙度參數(shù)值或有關(guān)說明時(shí)，僅適用于簡(jiǎn)化代號(hào)標(biāo)注。2表示表面是用去除材料的方法獲得，如車、銑、鉆、磨3表示表面是用不去除材料的方法獲得，如鑄、鍛、沖壓、冷軋等。4在上述三個(gè)符號(hào)的長(zhǎng)邊上可加一橫線，用于標(biāo)注有關(guān)參數(shù)或說明。5在上述三個(gè)符號(hào)的長(zhǎng)邊上可加一小圓，表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求。6，粗糙度符號(hào)的高度取8mm，三角形是等邊三角形。，粗糙度符號(hào)和三角形符號(hào)的高度也將發(fā)生變化。3) 常用表面粗糙度Ra的數(shù)值與加工方法表72 常用表面粗糙度Ra的數(shù)值與加工方法表面特征表面粗糙度(Ra)數(shù)值加工方法舉例明顯可見刀痕粗車、粗刨、粗銑、鉆孔微見刀痕精車、精刨、精銑、粗鉸、粗磨看不見加工痕跡，微辯加工方向精車、精磨、精鉸、研磨暗光澤面研磨、珩磨、超精磨4) 表面粗糙度代號(hào)的標(biāo)注在同一圖樣上，同一表面一般只標(biāo)注一次表面粗糙度代號(hào)，并盡可能標(biāo)注在反映該表面位置特征的視圖上，表面粗糙度代號(hào)應(yīng)注在看見輪廓線、尺寸界限、或它們的延長(zhǎng)線上，符號(hào)的尖端必須從材料外指向表面。當(dāng)零件的大部分表面具有相同的表面粗糙度時(shí)，可將最多的一種粗糙度代號(hào)統(tǒng)一標(biāo)注在右上角，并加注“其余”兩字。國(guó)標(biāo)規(guī)定代號(hào)中數(shù)字的方向和尺寸數(shù)字的方向一致。第四講 讀零件圖1. 知識(shí)要點(diǎn)看零件圖的方法和步驟2. 教學(xué)方法本講可采用案例教學(xué)的方法，用幾個(gè)典型零件的圖紙講解讀零件圖的方法和步驟。3. 課前準(zhǔn)備準(zhǔn)備幾張典型零件圖。4. 教學(xué)內(nèi)容看零件圖的方法和步驟看圖的基本方法仍然要遵從由整體到局部的原則，用形體分析法和線面分析法研究零件的結(jié)構(gòu)和尺寸，看零件圖是在組合體看圖的基礎(chǔ)上增加零件的精度分析、結(jié)構(gòu)工藝性分析等。一般可按下述步驟看圖：（1） 看標(biāo)題欄，看一張零件圖，要從標(biāo)題欄入手，從標(biāo)題欄了解零件的材料，由材料了解零件毛坯的制造方法。（2） 分析視圖表達(dá)方法 ，弄清各視圖的剖切位置和視圖之間的關(guān)系。變速箱零件圖，主視圖采用局部剖，剖切位置在俯視圖上作了標(biāo)記，左視圖中的局部剖沒有標(biāo)記，但可以看出是過后面右側(cè)凸臺(tái)的中心線剖切的，BB剖視圖在主視圖上作了標(biāo)記，是按右視圖方向投影的。（3） 分析視圖，想象零件的形狀。先從基礎(chǔ)形體入手，由大到小逐步想象零件的形狀。圖727為變速箱的形狀。（4） 讀尺寸，分析尺寸基準(zhǔn)。分析尺寸時(shí)，要一個(gè)形體一個(gè)形體的分析，先分析定形尺寸，再分析定位尺寸，然后分析各形體之間的尺寸關(guān)系。（5） 看技術(shù)要求，分析幾何精度要求。要看懂尺寸偏差代號(hào)、粗糙度代號(hào)、形位公差代號(hào)的意義，不明白的可查閱有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。教學(xué)大綱第十二章 裝配圖學(xué)時(shí)1. 裝配圖的作用和內(nèi)容2. 裝配圖的表達(dá)方案和規(guī)定畫法3. 裝配圖上的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求4. 裝配圖上零件的序號(hào)和明細(xì)欄5. 裝配圖工藝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介46. 部件測(cè)繪47. 讀裝配圖和由裝配圖拆畫零件圖4教學(xué)目的和要求在學(xué)習(xí)本章的過程中，要結(jié)合所學(xué)內(nèi)容，緊密聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)際，了解所繪制部件的裝配關(guān)系和工作原理，從基礎(chǔ)零件入手，按課程所授方法繪出部件的裝配圖。要深刻理解裝配圖的畫圖方法和步驟，能繪制和看懂中等復(fù)雜程度（1216個(gè)非標(biāo)準(zhǔn)件）的部件裝配圖。重點(diǎn)難點(diǎn)本章主要講述了裝配圖的內(nèi)容和特點(diǎn)，裝配圖的視圖表達(dá)方法，畫裝配圖的一般方法和步驟，常見裝配工藝結(jié)構(gòu)等，重點(diǎn)是畫裝配圖和看裝配圖，畫裝配圖的方法除形體分析法和線面分析法外，還要注意對(duì)裝配部件進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析。學(xué)習(xí)指導(dǎo)在學(xué)習(xí)本章時(shí)，要緊密聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)際，通過親手畫圖掌握裝配圖的畫法，畫圖時(shí)可先由簡(jiǎn)單的部件開始，如非標(biāo)準(zhǔn)件不超過5件的千斤頂，然后逐步增加，可畫水龍頭、齒輪油泵、減速器等。至少要畫4張部件的裝配教學(xué)安排知識(shí)點(diǎn)教學(xué)方法第一講（1） 裝配圖的作用和內(nèi)容（2） 裝配圖的視圖表達(dá)方法（3） 裝配工藝結(jié)構(gòu)（4） 裝配圖尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求（5） 裝配圖上零件的序號(hào)和明細(xì)欄（6） 機(jī)器上的常見裝置電子掛圖第二講（7） 測(cè)繪滑動(dòng)軸承電子掛圖第三講（8） 測(cè)繪齒輪油泵電子掛圖第四講（9） 讀裝配圖和由裝配圖拆畫零件圖課件第一講 裝配圖的基本知識(shí)14． 知識(shí)要點(diǎn)（1） 裝配圖的作用和內(nèi)容（2） 裝配圖的視圖表達(dá)方法（3） 裝配工藝結(jié)構(gòu)（4） 裝配圖尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求（5） 裝配圖上零件的序號(hào)和明細(xì)欄（6） 機(jī)器上的常見裝置15． 教學(xué)方法本講采用電子掛圖介紹裝配圖上的相關(guān)內(nèi)容，可聯(lián)系作業(yè)進(jìn)行講解，重點(diǎn)要把裝配圖和零件圖的區(qū)別講清楚，要和生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合。16． 課前準(zhǔn)備準(zhǔn)備幾張以往同學(xué)繪制的裝配圖、教具模型。熟悉課件和電子掛圖的內(nèi)容。17． 本講作業(yè) 習(xí)題集上的相關(guān)作業(yè)。18． 教學(xué)內(nèi)容（1） 裝配圖的作用和內(nèi)容裝配圖是表達(dá)機(jī)器或部件的圖樣，通常用來表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理及零件、部件間的裝配關(guān)系，是機(jī)械設(shè)計(jì)和生產(chǎn)中的重要技術(shù)文件之一。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中一般先根據(jù)產(chǎn)品的工作原理圖畫出裝配草圖，由裝配草圖整理成裝配圖，然后在根據(jù)裝配圖進(jìn)行零件設(shè)計(jì)，并畫出零件圖。在產(chǎn)品制造中裝配圖是制訂裝配工藝規(guī)程、進(jìn)行裝配和檢驗(yàn)的技術(shù)依據(jù)。在機(jī)器使用和維修時(shí)，也需要通過裝配圖來了解機(jī)器的工作原理和構(gòu)造。一張完整的裝配圖必須具備下列內(nèi)容：一組視圖：畫裝配圖時(shí)，要用一組視圖、剖視圖等表達(dá)出機(jī)器(或部件)的工作原理、各零件的相對(duì)位置及裝配關(guān)系、連接方式和重要零件的形狀結(jié)構(gòu)。如圖102所示滑動(dòng)軸承的裝配圖，主視圖和左視圖采用了半剖視圖，用來表達(dá)軸承座、軸承蓋、上下軸瓦等的裝配關(guān)系和部件的外形；俯視圖主要表達(dá)軸承蓋和軸承座的形狀。必要的尺寸： 在裝配圖上不需要象零件圖那樣標(biāo)注出零件的所有尺寸，制造零件時(shí)是根據(jù)零件圖制造的，裝配圖上只需要標(biāo)注機(jī)器或部件的性能（規(guī)格）尺寸、配合尺寸、安裝尺寸、外形尺寸、檢驗(yàn)尺寸等。性能（規(guī)格）尺寸在設(shè)計(jì)時(shí)已確定，它是設(shè)計(jì)機(jī)器和選用機(jī)器的重要依據(jù)，圖102所示滑動(dòng)軸承的裝配圖中,孔徑φ50H8即為規(guī)格尺寸；配合尺寸是指兩零件間有配合要求的尺寸，一般要標(biāo)注出尺寸和配合代號(hào)，如滑動(dòng)軸承中86H9/f60F9/fφ60H8/k8等；安裝尺寸是指將機(jī)器或部件安裝在地基上或其他機(jī)器或部件上所需要的尺寸，如滑動(dòng)軸承中底板的尺寸；外形尺寸是指機(jī)器或部件的外形輪廓尺寸，如總高、總寬、總長(zhǎng)等尺寸。技術(shù)要求： 在裝配圖上，只有配合尺寸要標(biāo)注配合代號(hào)，其他尺寸一般不標(biāo)注尺寸偏差，裝配圖上一般也不需要標(biāo)注表面粗糙度代號(hào)和形位公差代號(hào)。在明細(xì)欄的上方或圖形下方的空白處用文字形式說明技術(shù)要求的的內(nèi)容，技術(shù)要求的內(nèi)容主要為機(jī)器或部件的性能、裝配、調(diào)整、試驗(yàn)等所必須滿足的技術(shù)條件。 零件的序號(hào)、明細(xì)欄和標(biāo)題欄：裝配圖中的零件編號(hào)和明細(xì)欄用于說明每個(gè)零件的名稱、代號(hào)、數(shù)量和材料等。標(biāo)題欄包括部件名稱、比例、繪圖和設(shè)計(jì)人員的簽名等。編號(hào)時(shí)應(yīng)在被編號(hào)零、部可見輪廓線內(nèi)畫一小圓點(diǎn)，用細(xì)實(shí)線畫出指引線引出圖外，在指引線的端部用細(xì)實(shí)線畫一水平線或圓圈，在水平線上或圓圈內(nèi)寫零件的序號(hào)。為使圖形清晰，指引線不宜穿過太多的圖形，指引線通過剖面線區(qū)域時(shí)，不應(yīng)和剖面線平行，指引線也不要相交，必要時(shí)指引線可畫成折線，但只能折一次。序號(hào)在圖上應(yīng)按水平或垂直方向均勻排列整齊，并按照順時(shí)針或逆時(shí)針方向順序排列。（2） 裝配圖的表達(dá)方法1) 裝配圖的規(guī)定畫法兩相鄰零件的接觸表面和配合表面只畫一條線，非接觸表面(即使間隙很小)畫成兩條線，如圖103所示。圖103 裝配圖規(guī)定畫法（1）同一個(gè)零件所有視圖上的剖面線方向相同間隔相等，相鄰兩個(gè)或多個(gè)零件的剖面線方向相反或方向相同而間隔不相等。其目的是有利于找出同一零件的各個(gè)視圖，想象其形狀和裝配關(guān)系。 對(duì)于緊固件以及實(shí)心的球、軸、鍵等零件，若剖切平面通過其對(duì)稱平面或基本軸線時(shí)，則這些零件均按不剖繪制。如需要表達(dá)這些零件上的孔槽等構(gòu)造時(shí)，可用局部剖視圖表示，如圖104所示。2) 裝配圖的特殊表達(dá)方法假想畫法：如選擇的視圖已將大部分零件的形狀、結(jié)構(gòu)表達(dá)清楚，但仍有少數(shù)零件的某些方面還未表達(dá)清楚時(shí)，可單獨(dú)畫出這些零件的視圖或剖視圖。為表示部件(或機(jī)器)的作用和安裝方法，可將其它相鄰零件的部分輪廓用雙點(diǎn)畫線畫出。假象輪廓的剖面區(qū)域內(nèi)不畫剖面線。如圖105所示。拆卸畫法：當(dāng)某些零件的圖形遮住了其后的需要表達(dá)的零件，或在某一視圖上不需要畫出某些零件時(shí)，可拆去某些零件后繪制，也可選擇沿零件結(jié)合面進(jìn)行剖切的畫法。如圖102所示滑動(dòng)軸承裝配圖中的俯視圖和左視圖，是拆去了油杯等零件后繪制的。簡(jiǎn)化畫法：對(duì)于裝配圖中若干相同的零件和部件組，如螺栓連接等，可詳細(xì)地畫出一組，其余只須用點(diǎn)畫線表示其位置即可；對(duì)薄的墊片等不易畫出的零件，可將其涂黑；零件的工藝結(jié)構(gòu)，如小圓角、倒角、退刀槽、起模斜度等，可不畫出，如圖106所示。圖104 裝配圖的表達(dá)方法圖105 假想畫法圖106 簡(jiǎn)化畫法（3） 裝配圖中的尺寸標(biāo)注裝配圖的作用是表達(dá)零、部件的裝配關(guān)系，因此，其尺寸標(biāo)注的要求不同于零件圖。不需要注出每個(gè)零件的全部尺寸，一般只需標(biāo)注規(guī)格尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、外形尺寸和重要尺寸五大類尺寸。規(guī)格尺寸：說明部件規(guī)格或性能的尺寸，它是設(shè)計(jì)和選用產(chǎn)品時(shí)的主要依據(jù)。如圖102中的φ50H8就是規(guī)格尺寸。裝配尺寸：裝配尺寸是保證部件正確裝配，并說明配合性質(zhì)及裝配要求的尺寸。如圖102中860及連接螺栓中心距等都屬于裝配尺寸。安裝尺寸：將部件安裝到其它零、部件或基礎(chǔ)上所需要的尺寸。如圖102中地腳螺栓孔的尺寸等屬于安裝尺寸。外形尺寸：機(jī)器或部件的總長(zhǎng)、總寬和總高尺寸，它反映了機(jī)器或部件的體積大小，以提供該機(jī)器或部件在包裝、運(yùn)輸和安裝過程中所占空間的大小。如圖102中的23121和76即是外形尺寸。其它重要尺寸：除以上四類尺寸外，在裝配或使用中必須說明的尺寸，如運(yùn)動(dòng)零件的位移尺寸等。需要說明的是，裝配圖上的某些尺寸有時(shí)兼有幾種意義，而且每一張圖上也不一定都具有上述五類尺寸。在標(biāo)注尺寸時(shí)，必須明確每個(gè)尺寸的作用，對(duì)裝配圖沒有意義的結(jié)構(gòu)尺寸不需注出。（4） 裝配圖中的零、部件編號(hào)在生產(chǎn)中，為便于圖紙管理、生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)器裝配和看懂裝配圖，對(duì)裝配圖上各零、部件都要編注序號(hào)和代號(hào)。序號(hào)是為了看圖方便編制的，代號(hào)是該零件或部件的圖號(hào)或國(guó)標(biāo)代號(hào)。零、部件圖的序號(hào)和代號(hào)序號(hào)和要和明細(xì)欄中的序號(hào)和代號(hào)序號(hào)和相一致，不能產(chǎn)生差錯(cuò)。一般規(guī)定：裝配圖中所有的零、部件都必須編注序號(hào)，規(guī)格相同的零件只編一個(gè)序號(hào)，標(biāo)準(zhǔn)化組件如滾動(dòng)軸承、電動(dòng)機(jī)等，可看作一個(gè)整體編注一個(gè)序號(hào)；同一張裝配圖中，相同的零、部件編注同樣的序號(hào)。裝配圖中零件序號(hào)應(yīng)與明細(xì)表中的序號(hào)一致。序號(hào)的組成：裝配圖中的序號(hào)一般由指引線（細(xì)實(shí)線）、圓點(diǎn)(或箭頭)橫線(或圓圈)和序號(hào)數(shù)字組成。指引線不要與輪廓線或剖面線等圖線平行，指引線之間不允許相交，但指引線允許彎折一次。指引線末端不便畫出圓點(diǎn)時(shí)，可在指引線末端畫出箭頭，箭頭指向該零件的輪廓線。序號(hào)數(shù)字比裝配圖中的尺寸數(shù)字大一號(hào)或大兩號(hào)。（5） 標(biāo)題欄和明細(xì)表標(biāo)題欄格式由GB/，明細(xì)欄則按GB/。（6） 常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)為了避免裝配時(shí)表面互相發(fā)生干涉，兩零件在同一方向上只應(yīng)有一個(gè)接觸面。兩零件有一對(duì)相交的表面接觸時(shí)，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)制出倒角、圓角、凹槽等，以保證表面接觸良好。零件的結(jié)構(gòu)計(jì)設(shè)要考慮維修時(shí)拆卸方便。有螺紋連緊固件的地方要留足裝拆的活動(dòng)空間。（7） 機(jī)器上的常見裝置螺紋防松裝置滾動(dòng)軸承的固定裝置密封裝置第二講 部件測(cè)繪案例（1）1． 知識(shí)要點(diǎn)（1） 部件測(cè)繪方法（2） 測(cè)繪滑動(dòng)軸承2． 教學(xué)方法結(jié)合滑動(dòng)軸承部件的測(cè)繪介紹部件測(cè)繪的方法和步驟，進(jìn)一步鞏固上一講學(xué)習(xí)的有關(guān)裝配圖的知識(shí)。利用課件、模型和黑板圖等多種手段組織教學(xué)，不要機(jī)械的放映課件中的幻燈片。3． 課前準(zhǔn)備準(zhǔn)備學(xué)生測(cè)繪用的模型、圖紙和量具。熟悉課件和電子掛圖的內(nèi)容。4． 本講作業(yè) 測(cè)繪滑動(dòng)軸承部件（不包括油杯）5． 教學(xué)內(nèi)容（1） 部件測(cè)繪的方法和步驟根據(jù)現(xiàn)有部件（或機(jī)器）畫出其裝配圖和零件圖的過程稱為部件測(cè)繪。在新產(chǎn)品設(shè)計(jì)、引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備以及對(duì)原有設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造和維修時(shí)，有時(shí)需要對(duì)現(xiàn)有的機(jī)器或零、部件進(jìn)行測(cè)繪，畫出裝配圖和零件圖。因此，掌握測(cè)繪技術(shù)對(duì)工程技術(shù)人員具有重要意義。部件測(cè)繪的一般方法和步驟如下：1) 了解和分析部件結(jié)構(gòu)　部件測(cè)繪時(shí)，首先要對(duì)部件進(jìn)行研究分析，了解其工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和裝配關(guān)系。2) 畫出裝配示意圖　裝配示意圖用來表示部件中各零件的相互位置和裝配關(guān)系，是部件拆卸后重新裝配和畫裝配圖的依據(jù)。裝配示意圖有以下特點(diǎn)：① 只用簡(jiǎn)單的符號(hào)和線條表達(dá)部件中各零件的大致形狀和裝配關(guān)系； ② 一般零件可用簡(jiǎn)單圖形畫出其大致輪廓，形狀簡(jiǎn)單的零件如螺釘、軸等可用線段表示，其中常用的標(biāo)準(zhǔn)件如軸承、鍵等可用國(guó)標(biāo)規(guī)定的示意符號(hào)表示；③ 相鄰兩零件的接觸面或配合面之間應(yīng)留有間隙；④ 全部零件應(yīng)進(jìn)行編號(hào)，并填寫明細(xì)欄。3) 拆畫零件　拆畫零件前要研究拆卸方法和拆卸順序，機(jī)械設(shè)備的拆卸順序一般是由附件到主機(jī)，由外部到內(nèi)部，由上到下進(jìn)行拆卸。拆卸時(shí)要遵循“恢復(fù)原機(jī)”的原則，即在開始拆卸時(shí)就要考慮再裝配時(shí)要與原機(jī)相同，即保證原機(jī)的完整性、準(zhǔn)確性和密封性。外購(gòu)部件或不可拆的部分，如過盈配合的襯套、銷釘、機(jī)殼上的螺柱，以及一些經(jīng)過調(diào)整、拆開后不易調(diào)整復(fù)位的零件，應(yīng)盡量不拆，不能采用破壞性拆卸方法。拆卸前要測(cè)量一些重要尺寸，如運(yùn)動(dòng)部件的極限位置和裝配間隙等。拆卸后要對(duì)零件進(jìn)行編號(hào)、清洗，并妥善保管，以免丟失。4) 畫零件草圖　零件草圖一般是在測(cè)繪現(xiàn)場(chǎng)徒手