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2025-05-05 00:08本頁面
【正文】 拆去軸承蓋、上軸襯等 滑動軸承俯視圖 ２ .確定繪圖比例和圖紙幅面 在表達(dá)方案確定以后，根據(jù)部件的總體尺寸、復(fù)雜程度和視圖數(shù)量確定繪圖比例及標(biāo)準(zhǔn)的圖紙幅面。布圖時應(yīng)同時考慮標(biāo)題欄、明細(xì)欄、零件編號、標(biāo)注尺寸和技術(shù)要求等所需的位置。 ３ .畫圖步驟 1）繪制各視圖的主要基準(zhǔn)線。他們通常是指主要軸線（裝配干線）、對稱中心線、主要零件的基面或端面等。 2）繪制主體結(jié)構(gòu)和與他直接相關(guān)的重要零件。不同的機(jī)器或部件， 都有決定其特性的主體結(jié)構(gòu)，在繪圖時必須根據(jù)設(shè)計計算，首先繪制出主體結(jié)構(gòu)的輪廓。與主體結(jié)構(gòu)相接的重要零件也要相繼畫出。 3）繪制其他次要零件和細(xì)部結(jié)構(gòu)。逐步畫出主體結(jié)構(gòu)與重要零件的細(xì)節(jié)，以及各種連接件如螺栓、螺母、鍵、銷等。 4）檢查核對底稿，加深圖線，畫剖面線。 5）標(biāo)注尺寸，編寫序號，畫標(biāo)題欄、明細(xì)欄，注寫技術(shù)要求，完成全圖。 167。 87 看裝配圖 一、 看裝配圖的方法和步驟 二、 由裝配圖拆畫零件 一、 看裝配圖的方法和步驟 。由標(biāo)題欄了解部件的名稱、用途及繪圖比例；由明細(xì)欄了解零件數(shù)量，估計部件的復(fù)雜程度。 。了解各視圖、剖視、斷面的相互關(guān)系及表達(dá)意圖，為下一步深入看圖做準(zhǔn)備。 。分析時，應(yīng)從機(jī)器或部件的傳動入手。 。 。 實例分析：識讀齒輪油泵裝配圖 制圖 審核 齒輪油泵 序號 質(zhì)量 比例 共 張 1： 1 第 張 名 稱 數(shù)量 材 料 備 注 6 2 5 4 1 3 1 1 2 4 2 4 左泵蓋 齒輪軸 銷 墊片 泵體 軟鋼紙板 HT200 12 8 11 10 13 14 7 91 1 1 1 1 2 1 4 填料 SY450 壓緊套 壓緊螺母 傳動齒輪 墊圈 12 螺母 M12 鍵 5 10 35 45 65Mn 35 45 GB886 HT200 45 傳動齒輪軸 45 45 15 16 17 1 1 12 螺釘 M6 16 螺栓 M6 30 螺母 M6 35 Q235A 右泵蓋 HT200 油浸石棉 35 Q235A GB617086 GB578286 GB7086 GB109679 GB617086 GB85987 GB11986 m=3 z=9 m=3 z=9 m= z=20 C向 C 實例分析：識讀齒輪油泵裝配圖 實例分析：識讀齒輪油泵裝配圖 實例分析：識讀齒輪油泵裝配圖 二、由裝配圖拆畫零件圖 在設(shè)計新機(jī)器時，通常是根據(jù)使用要求先畫出裝配圖，確定實現(xiàn)其工作性能的主要結(jié)構(gòu)，然后根據(jù)裝配圖來畫零件圖。由裝配圖拆畫零件圖，簡稱 “ 拆圖 ” 。拆圖的過程，也是繼續(xù)設(shè)計零件的過程。 拆圖前，必須認(rèn)真閱讀裝配圖，全面深入了解設(shè)計意圖，分析清楚裝配關(guān)系、技術(shù)要求和各個零件的主要結(jié)構(gòu)。 畫圖時，要從設(shè)計方面考慮零件的作用和要求，從工藝方面考慮零件的制造和裝配，使所畫的零件圖既符合設(shè)計要求又符合生產(chǎn)要求。 （ 1）完善零件結(jié)構(gòu) 由于裝配圖主要是表達(dá)裝配關(guān)系，因此對某些零件的結(jié)構(gòu)形狀往往表達(dá)的不夠完整，在拆圖時，應(yīng)根據(jù)零件的功用加以補(bǔ)充、完善。 （ 2）重新選擇表達(dá)方案 裝配圖的視圖選擇是從表達(dá)裝配關(guān)系和整個部件情況考慮的，因此在選擇零件的表達(dá)方案時不能簡單照搬，應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀，按照零件圖的視圖選擇原則重新考慮。當(dāng)然，許多零件，尤其是箱體零件的主視圖方位與裝配圖還是一致的。對于軸套類零件，一般仍按加工位置（軸線水平放置）選取主視圖。 （ 3）補(bǔ)全工藝結(jié)構(gòu) 在裝配圖上，零件的細(xì)小工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、倒圓、退刀槽等等往往被省略。拆圖時，這些結(jié)構(gòu)必須補(bǔ)全，并加以標(biāo)準(zhǔn)化。 （ 4）補(bǔ)全所缺尺寸，協(xié)調(diào)相關(guān)尺寸 由于裝配圖上的尺寸很少，所以拆圖時必須補(bǔ)全。裝配圖上已注出的尺寸，應(yīng)在相關(guān)零件圖上直接注出；未注的尺寸，則由裝配圖上量取并按比例算出，數(shù)值可適當(dāng)圓整。裝配圖上尚未體現(xiàn)的，則需自行確定。相鄰零件接觸面的有關(guān)尺寸和連接件的有關(guān)定位尺寸必須一致，拆圖時應(yīng)一并將它們注在相關(guān)零件圖上；對于配合尺寸和重要的相對位置尺寸，應(yīng)注出偏差數(shù)值。 （ 5）確定表面粗糙度 表面粗糙度應(yīng)根據(jù)零件表面的作用和要求確定。接觸面與配合面的表面粗糙度要低些，自由表面的粗糙度要高些。但有密封、耐腐蝕、美觀等要求的表面粗糙度則要低些。 （ 6）注寫技術(shù)要求 技術(shù)要求將直接影響零件的加工質(zhì)量。制定技術(shù)要求涉及許多專業(yè)知識，初學(xué)者可參照同類產(chǎn)品的相應(yīng)零件圖用類比法確定。
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