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正文內(nèi)容

機(jī)械制圖基礎(chǔ)知識(shí)ppt課件-資料下載頁(yè)

2025-02-21 12:05本頁(yè)面
  

【正文】 和結(jié)構(gòu) 外圈 — 裝在機(jī)體或軸承座內(nèi) , 一般是固定不動(dòng)的 內(nèi)圈 — 裝在轉(zhuǎn)軸上 , 與軸一起轉(zhuǎn)動(dòng) 滾動(dòng)體 — 裝在內(nèi)、外圈之間的滾道中,有滾珠、滾柱 和滾錐等類型 保持架 — 用以均勻分隔滾動(dòng)體 滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)可以分為四個(gè)部分: 二 、 滾動(dòng)軸承的畫(huà)法 通常將規(guī)定畫(huà)法和通用畫(huà)法相結(jié)合 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)滾動(dòng)軸承的畫(huà)法作了統(tǒng)一的規(guī)定 , 有簡(jiǎn)化畫(huà)法和規(guī)定畫(huà)法 。 簡(jiǎn)化畫(huà)法又有通用畫(huà)法和特征畫(huà)法 。 在剖視圖中,當(dāng)不需要確切地表示 滾動(dòng)軸承的外形輪廓、結(jié)構(gòu)特征時(shí), 可用矩形線框和位于線框中央正立的 十字形符號(hào)表示。 矩形線框和十字形符號(hào)均用粗實(shí)線 繪制,尺寸比例如圖示。 三 、 滾動(dòng)軸承代號(hào)標(biāo)注方法 滾動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)組件,在圖樣中應(yīng)按國(guó)標(biāo)要求標(biāo)注其代號(hào)。 滾動(dòng)軸承的代號(hào)由基本代號(hào)、前置代號(hào)和后置代號(hào)三部分組成。 代號(hào)的排列順序如下: 前置代號(hào) 基本代號(hào) 后置代號(hào) 基本代號(hào)表示滾動(dòng)軸承的類型、結(jié)構(gòu)和尺寸?;敬?hào)由軸承的類型代號(hào)、尺寸系列代號(hào)和內(nèi)徑代號(hào)構(gòu)成。 其中類型代號(hào)用數(shù)字或大寫(xiě)拉丁字母表示,尺寸系列代號(hào)和內(nèi)徑代號(hào)用數(shù)字表示。 三 、 滾動(dòng)軸承代號(hào)標(biāo)注方法 類型代號(hào): 類型代號(hào)用數(shù)字或字母表示。 三 、 滾動(dòng)軸承代號(hào)標(biāo)注方法 尺寸系列代號(hào): 由滾動(dòng)軸承的寬 ( 高 ) 度系列代號(hào)和直徑代號(hào)組合而成 。 三 、 滾動(dòng)軸承代號(hào)標(biāo)注方法 內(nèi)徑代號(hào):表示軸承的公稱內(nèi)徑 。 前置代號(hào)和后置代號(hào)是軸承在結(jié)構(gòu)形狀、尺寸、公差和技術(shù)要求等有改變時(shí)在其基本代號(hào)左右添加的代號(hào)。 前置代號(hào)用字母表示,后置代號(hào)用字母(或數(shù)字)表示。 前置、后置代號(hào)的標(biāo)注形式和內(nèi)容可從有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中查得。 167。 8 — 5 彈 簧 彈簧是機(jī)械 、 電器設(shè)備中常用的零件 , 即使在生活中我們也會(huì)接觸到各種彈簧 。 彈簧的種類較多,作用各有不同。可用于緩沖、減振、夾緊、測(cè)力以及儲(chǔ)存能量等。 本節(jié)主要介紹圓柱螺旋壓縮彈簧的尺寸計(jì)算和畫(huà)法。 圓柱螺旋壓縮彈簧 拉伸彈簧 扭轉(zhuǎn)彈簧 板簧 渦卷彈簧 (點(diǎn)擊圖形演示動(dòng)畫(huà)) 一 、 圓柱螺旋壓縮彈簧各部分名稱及尺寸計(jì)算 彈簧的直徑: d— 制造彈簧所用金屬絲的直徑 D— 彈簧的最大直徑 D1— 彈簧的內(nèi)孔最小直徑 D2— 彈簧平均直徑 彈簧的圈數(shù): n— 保持相等節(jié)距參與工 作 的 圈數(shù) n0— 彈簧兩端并緊及磨 平的 圈數(shù) n1— 有效圈數(shù)和支承圈數(shù)之和 一 、 圓柱螺旋壓縮彈簧各部分名稱及尺寸計(jì)算 彈簧的其它參數(shù): t— 相鄰兩有效圈數(shù)上對(duì)應(yīng)點(diǎn)間的軸向距離 H0— 未受載荷作用時(shí)彈簧的高度 H0=nt+()d L— 彈簧的金屬絲長(zhǎng)度 L≈n1 √ (πD) +t — 分為左旋和右旋兩種 2 2 二 、 圓柱螺旋壓縮彈簧的規(guī)定畫(huà)法 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)彈簧的畫(huà)法規(guī)定如下: ⑴ 將各圈的輪廓線簡(jiǎn)化為直線 ( 本是螺旋線 ) ⑵ 有效圈數(shù)在 4圈以上時(shí)可每端只畫(huà)1— 2圈 ( 支承圈除外 ) 其余省略不畫(huà) ⑶ 左旋彈簧亦可畫(huà)成右旋 , 但應(yīng)注寫(xiě) “ 左 ” 字 ⑷ 支承圈數(shù)可按實(shí)際結(jié)構(gòu)繪制 , 也可畫(huà)成 例:已知圓柱螺旋壓縮彈簧的中徑 D2=38, 簧絲直徑 d=6節(jié)距 t=, 有效圈數(shù) n=, 支承圈數(shù) n0=, 右旋 , 試畫(huà)出彈簧的軸向剖視圖 。 作圖步驟: ⑴ 彈簧外徑 D=D2+d=38+6=44 ⑵自由高度 H0=nt+()d = +( ) 6= 彈簧的繪圖步驟如下圖所示 在繪制機(jī)件的裝配圖時(shí)可按下述簡(jiǎn)化畫(huà)法作圖 ⑴ 在裝配圖中彈簧被視為實(shí)心結(jié)構(gòu) , 因而被彈簧擋住的結(jié)構(gòu)不必畫(huà)出 ⑵ 當(dāng)簧絲直徑小于 2mm時(shí) , 其剖面可以涂黑 , 也可采用示意畫(huà)法 , 如下圖所示 。 167。 10 — 1 裝配圖的作用與內(nèi)容 裝配圖: 表達(dá)機(jī)器或部件的圖樣。 本章主要介紹裝配圖的基本知識(shí) 、 視圖表達(dá)方法以及尺寸等的標(biāo)注方法 。 裝配圖反映機(jī)器或部件的工作原理、零部件件的裝配關(guān)系 裝配圖是機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和維修工作中的重要技術(shù)文件。 (點(diǎn)擊圖形演示動(dòng)畫(huà)) 裝配圖的內(nèi)容: —— 表達(dá)工作原理、各零件的相對(duì)位置及裝配關(guān)系 裝配圖的內(nèi)容: —— 表示性能、規(guī)格以及裝配、檢驗(yàn)和安裝等尺寸 裝配圖的內(nèi)容: —— 在進(jìn)行裝配、調(diào)試、實(shí)驗(yàn)等應(yīng)滿足的各項(xiàng)要求 裝配圖的內(nèi)容: 、明細(xì)欄 和標(biāo)題欄 167。 10 — 2 裝配圖的視圖表達(dá)方法 面只畫(huà)一條線 除前面介紹的零件圖中的各種表達(dá)都適用于裝配圖外,裝配圖還另有一些規(guī)定畫(huà)法和特殊的表達(dá)方法。 一、規(guī)定畫(huà)法 或方向相同但間隔不等 、 手柄 、鍵等零件 , 若剖切平面通過(guò)其對(duì)稱面或軸線時(shí) , 均按不剖繪制 167。 10 — 2 裝配圖的視圖表達(dá)方法 二、特殊表達(dá)方法和簡(jiǎn)化畫(huà)法 主要有兩種情況: ⑴ 拆卸畫(huà)法 ● 將某零件拆下來(lái)單獨(dú)表示 ● 為清楚表示被遮擋的零件而將某一零件拆下不畫(huà) 機(jī)用虎鉗裝配圖中拆下鉗口板單獨(dú)表示 167。 10 — 2 裝配圖的視圖表達(dá)方法 二、特殊表達(dá)方法和簡(jiǎn)化畫(huà)法 ● 為表示裝配體的作用 、 安裝方法等 , 或表示運(yùn)動(dòng)零件的極限位置可用雙點(diǎn)畫(huà)線畫(huà)出相關(guān)零件的輪廓線 ⑵ 假想畫(huà)法 ● 對(duì)某些作直線 運(yùn)動(dòng)的零件 , 可用其兩個(gè)尺寸表示運(yùn)動(dòng)的極限位置 167。 10 — 2 裝配圖的視圖表達(dá)方法 二、特殊表達(dá)方法和簡(jiǎn)化畫(huà)法 ● 對(duì)于裝配圖中若干相同的零件組如螺紋緊固件等 , 可詳細(xì)地畫(huà)出一組 , 其余只用點(diǎn)畫(huà)線表示出位置即可 ● 在裝配圖中 , 對(duì)剖面厚度小于 2mm的零件可以涂黑來(lái)代替剖面線 ● 在裝配圖中可省略零件的較小工藝結(jié)構(gòu) , 如倒角 、 退刀槽和小圓角等 在裝配圖中一般需要注出規(guī)格尺寸 、 裝配尺寸 、 安裝尺寸 , 外形尺寸和其它重要尺寸 。 167。 10 — 3 裝配圖的尺寸標(biāo)注與零部件編號(hào)及明細(xì)欄 一、尺寸標(biāo)注 說(shuō)明部件規(guī)格 、 性能的尺寸 , 是設(shè)計(jì)和選用產(chǎn)品時(shí)的主要依據(jù) , 如機(jī)用虎鉗兩鉗口板間的極限尺寸便限定了所能夾緊工件的最大尺寸 說(shuō)明零件間配合性質(zhì)及裝配要求的尺寸 167。 10 — 3 裝配圖的尺寸標(biāo)注與零部件編號(hào)及明細(xì)欄 一、尺寸標(biāo)注 將裝配體按裝到地基或其它部件上所需要的尺寸 機(jī)器或部件的總長(zhǎng) 、 總寬和總高尺寸 除上述四種尺寸外 ,在裝配或使用中必須說(shuō)明的尺寸 , 如零件間的主要定位尺寸 、 設(shè)計(jì)時(shí)計(jì)算或選定的尺寸等 167。 10 — 3 裝配圖的尺寸標(biāo)注與零部件編號(hào)及明細(xì)欄 二、零、部件編號(hào) 對(duì)裝配圖上的各零部件都應(yīng)編注序號(hào) , 且零部件的序號(hào)或圖號(hào)一定要與明細(xì)欄這的序號(hào)相一致 。 ● 裝配圖中規(guī)格相同的零件只編一個(gè)序號(hào) , 標(biāo)準(zhǔn)組件如滾動(dòng)軸承 、電動(dòng)機(jī)等可看作一個(gè)整體編注一個(gè)序號(hào) ● 裝配圖中的序號(hào)應(yīng)與明細(xì)欄這的序號(hào)一致 167。 10 — 3 裝配圖的尺寸標(biāo)注與零部件編號(hào)及明細(xì)欄 二、零、部件編號(hào) 裝配圖中的序號(hào)一般由指引線 ( 細(xì)實(shí)線 ) 、 圓點(diǎn) ( 或箭頭 ) 、 橫線 ( 或圓圈 ) 和序號(hào)數(shù)字組成 , 具體要求是: ● 指引線不得與輪廓線或剖面線等圖線平行,指引線之間不允許相交,但指引線允許彎折一次 ● 當(dāng)指引線末端不便畫(huà)出圓點(diǎn)時(shí),可在指引線末端畫(huà)出指向該零件的箭頭 ● 序號(hào)數(shù)字比裝配圖中的尺寸數(shù)字大一號(hào) 167。 10 — 3 裝配圖的尺寸標(biāo)注與零部件編號(hào)及明細(xì)欄 二、零、部件編號(hào) 對(duì)緊固件組或裝配關(guān)系清楚的零件組允許采用公共指引線 4. 序號(hào)的排列 零件的序號(hào)應(yīng)按順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蛟谡麄€(gè)一組圖形外圍順次整齊排列 167。 10 — 3 裝配圖的尺寸標(biāo)注與零部件編號(hào)及明細(xì)欄 三、標(biāo)題欄及明細(xì)欄 推薦使用的簡(jiǎn)化標(biāo)題欄如圖所示 。 注意: 的分界線是粗實(shí)線 ,明細(xì)欄內(nèi)的格線均為細(xì)實(shí)線 填寫(xiě) , 如位置不夠可畫(huà)在標(biāo)題欄左側(cè) 號(hào)可寫(xiě)入備注欄中 分析內(nèi)容包括工作原理 、 裝配關(guān)系 、 主要零件的結(jié)構(gòu) 、 各零件之間的相對(duì)位置等 使主視圖較好反映裝配體結(jié)構(gòu)特征、主要裝配關(guān)系,并盡可能按其工作位置放置 作為主視圖的補(bǔ)充,更好地表達(dá)裝配關(guān)系 167。 10 — 4 繪制裝配圖 裝配圖的一般繪制步驟: 一、繪圖前的準(zhǔn)備 二 、 畫(huà)圖步驟 、 定圖幅 、 布圖 、 繪制各視圖定位軸線 、 注寫(xiě)序號(hào) 、 填寫(xiě)明細(xì)欄 、 標(biāo)題欄和技術(shù)要求 167。 10 — 4 繪制裝配圖 機(jī)用虎鉗裝配圖繪制步驟: 167。 10 — 4 繪制裝配圖 機(jī)用虎鉗裝配圖繪制步驟: 167。 10 — 4 繪制裝配圖 機(jī)用虎鉗裝配圖繪制步驟: 167。 10 — 4 繪制裝配圖 機(jī)用虎鉗裝配圖繪制步驟:
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