機械制圖：裝配圖ppt課件-資料下載頁
2024-12-23 13:21本頁面
【正文】 2．各零件間的裝配關系及各零件的拆裝順序； 3．各零件的主要結構形狀和作用； 4．其他系統(tǒng)，如潤滑系統(tǒng)，防漏系統(tǒng)等的原理和構造。 167。 8— 8 由裝配圖拆畫零件圖 一、對拆畫零件圖的要求 (一 )畫圖前，必需認真閱讀裝配圖，全面深入了解設計意圖，弄清楚工作原理、裝配關系，技術要求和每個零件的結構形狀。 (二 )畫圖時，不但要從設計方面考慮零件的作用和要求，而且還要從工藝方面考慮零件的制造和裝配，應使所畫的零件圖符合設計和工藝要求。 二、拆畫零件圖要處理的幾個問題 (一 )零件分類 按照對零件的要求，把零件分成四類： 1．標準零件 標準零件大多數(shù)屬于外購件，因此不需要畫出零件圖，只要按照標準件的規(guī)定標記代號列出標準件的匯總表即可。 2．借用零件 借用零件是借用定型產(chǎn)品上的零件。對這類零件，可利用已有的圖樣，而不必另行畫圖。 3．特殊零件 特殊零件是設計時所確定下來的重要零件，在設計說明書中都附有這類零件的圖樣或重要數(shù)據(jù)，如汽輪機的葉片、噴嘴。對這類零件，應按給出的圖樣或數(shù)據(jù)繪制零件圖。 4．一般零件 這類零件基本上是按照裝配圖所體現(xiàn)的形狀，大小和有關的技術要求來畫圖，是拆畫零件圖的主要對象。 (二 )對表達方案的處理 拆畫零件圖時，零件的表達方案是根據(jù)零件的結構形狀特點考慮的，不強求與裝配圖一致。在多數(shù)情況下，殼體、箱座類零件主視圖所選的位置可以與裝配圖一致。這樣做，裝配機器時，便于對照，如減速器座。對于軸套類零件，一般按加工位置選取主視圖。 (三 )對零件結構形狀的處理 在裝配圖中，對零件上某些局部結構，往往未完全給出；對零件上某些標準結構 (如倒角、倒圓、退刀槽等 )，也未完全表達。拆畫零件圖時，應結合考慮設計和工藝的要求，補畫出這些結構。如零件上某部分需要與某零件裝配時一起加工，則應在零件圖上注明。 當零件上采用彎曲卷邊等變形方法連接時，應畫出其連接前的形狀。 (四 )對零件圖上尺寸的處理 裝配圖上的尺寸不是很多的，但各零件結構形狀的大小，已經(jīng)過設計人員的考慮，雖未注尺寸數(shù)字，但基本上是合適的。因此，根據(jù)裝配圖畫零件圖，可以從圖樣上按比例直接量取尺寸。尺寸的注法可按以前討論過的方法和要求標注。尺寸大小則必須根據(jù)不同情況分別處理： 1．裝配圖上已注出的尺寸，在有關的零件圖上直接注出。對于配合尺寸，某些相對位置尺寸要注出偏差數(shù)值。 2．與標準件相連接或配合的有關尺寸，如螺紋的有關尺寸、銷孔直徑等，要從相應標準中查取。 3．某些零件，在明細欄中給定了尺寸，如彈簧尺寸、墊片厚度等，要按給定尺寸注寫。 4．根據(jù)裝配圖所給的數(shù)據(jù)應進行計算的尺寸，如齒輪的分度圓，齒頂圓直徑尺寸等，要經(jīng)過計算，然后注寫。 5．相鄰零件接觸面的有關尺寸及聯(lián)接件的有關定位尺寸要協(xié)調(diào)一致。 6．有標準規(guī)定的尺寸，如倒角、沉孔、螺紋退刀槽、砂輪越程槽等，要從有關手冊中查其他尺寸均從裝配圖中直接量取標注。但要注意尺寸數(shù)字的圓整和取標準化數(shù)值。 (五 )零件表面粗糙度的確定 零件上各表面的粗糙度是根據(jù)其作用和要求確定的。一般接觸面與配合面的粗糙度數(shù)值應較小，自由表面的粗糙度數(shù)值一般較大。但是有密封、耐蝕、美觀等要求的表面粗糙度數(shù)值應較小，表面粗糙度可參閱附錄選注。 (六 )關于零件圖的技術要求 技術要求在零件圖中占重要地位，它直接影響零件的加工質(zhì)量。但是正確制定技術要求，涉及到許多專業(yè)知識，本書不作進一步介紹。
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