【正文】 距等都屬 于裝配尺寸。 安裝尺寸：將部件安裝到其它零、部件或基礎(chǔ)上所需要的尺寸。如圖 102 中地腳螺栓孔的尺寸等屬于安裝尺寸。 外形尺寸：機(jī)器或部件的總長(zhǎng)、總寬和總高尺寸，它反映了機(jī)器或部件的體積大小，以提供該機(jī)器或部件在包裝、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中所占空間的大小。如圖 102 中的 23 121 和76 即是外形尺寸。 其它重要尺寸：除以上四類尺寸外，在裝配或使用中必須說(shuō)明的尺寸，如運(yùn)動(dòng)零件的位移尺寸等。 需要說(shuō)明的是，裝配圖上的某些尺寸有時(shí)兼有幾種意義，而且每一張圖上也不一定都具有上述五類尺寸。在標(biāo)注尺寸時(shí)，必須明確每個(gè)尺寸 的作用，對(duì)裝配圖沒(méi)有意義的結(jié)構(gòu)尺寸不需注出。 （ 4） 裝配圖中的零、部件編號(hào) 39 在生產(chǎn)中，為便于圖紙管理、生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)器裝配和看懂裝配圖，對(duì)裝配圖上各零、部件都要編注序號(hào)和代號(hào)。序號(hào)是為了看圖方便編制的，代號(hào)是該零件或部件的圖號(hào)或國(guó)標(biāo)代號(hào)。零、部件圖的序號(hào)和代號(hào)序號(hào)和要和明細(xì)欄中的序號(hào)和代號(hào)序號(hào)和相一致，不能產(chǎn)生差錯(cuò)。 一般規(guī)定：裝配圖中所有的零、部件都必須編注序號(hào)，規(guī)格相同的零件只編一個(gè)序號(hào)，標(biāo)準(zhǔn)化組件如滾動(dòng)軸承、電動(dòng)機(jī)等，可看作一個(gè)整體編注一個(gè)序號(hào)； 同一張裝配圖中，相同的零、部件編注同樣的序號(hào)。裝配圖中零件序號(hào) 應(yīng)與明細(xì)表中的序號(hào)一致。 序號(hào)的組成：裝配圖中的序號(hào)一般由指引線（細(xì)實(shí)線）、圓點(diǎn) (或箭頭 )橫線 (或圓圈 )和序號(hào)數(shù)字組成。指引線不要與輪廓線或剖面線等圖線平行，指引線之間不允許相交，但指引線允許彎折一次。指引線末端不便畫(huà)出圓點(diǎn)時(shí)，可在指引線末端畫(huà)出箭頭，箭頭指向該零件的輪廓線。序號(hào)數(shù)字比裝配圖中的尺寸數(shù)字大一號(hào)或大兩號(hào)。 （ 5） 標(biāo)題欄和明細(xì)表 標(biāo)題欄格式由 GB/ 確定，明細(xì)欄則按 GB/ 規(guī)定繪制。 （ 6） 常見(jiàn)的裝配工藝結(jié)構(gòu) 為了避免裝配時(shí)表面互相發(fā)生干涉，兩零件在同一方向上 只應(yīng)有一個(gè)接觸面。 兩零件有一對(duì)相交的表面接觸時(shí)，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)制出倒角、圓角、凹槽等，以保證表面接觸良好。 零件的結(jié)構(gòu)計(jì)設(shè)要考慮維修時(shí)拆卸方便。 有螺紋連緊固件的地方要留足裝拆的活動(dòng)空間。 （ 7） 機(jī)器上的常見(jiàn)裝置 螺紋防松裝置 滾動(dòng)軸承的固定裝置 密封裝置 第二講 部件測(cè)繪案例（ 1） 1． 知識(shí)要點(diǎn) （ 1） 部件測(cè)繪方法 （ 2） 測(cè)繪滑動(dòng)軸承 2． 教學(xué)方法 結(jié)合滑動(dòng)軸承部件的測(cè)繪介紹部件測(cè)繪的方法和步驟，進(jìn)一步鞏固上一講學(xué)習(xí)的有關(guān)裝配圖的知識(shí)。利用課件、模型和黑板圖等多種手段組織教學(xué)，不要機(jī)械的放映課件中的幻燈片。 3． 課前準(zhǔn)備 準(zhǔn)備學(xué)生測(cè)繪用 的模型、圖紙和量具。熟悉課件和電子掛圖的內(nèi)容。 4． 本講作業(yè) 測(cè)繪滑動(dòng)軸承部件（不包括油杯） 5． 教學(xué)內(nèi)容 （ 1） 部件測(cè)繪的方法和步驟 40 根據(jù)現(xiàn)有部件（或機(jī)器）畫(huà)出其裝配圖和零件圖的過(guò)程稱為部件測(cè)繪。在新產(chǎn)品設(shè)計(jì)、引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備以及對(duì)原有設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造和維修時(shí)，有時(shí)需要對(duì)現(xiàn)有的機(jī)器或零、部件進(jìn)行測(cè)繪，畫(huà)出裝配圖和零件圖。因此，掌握測(cè)繪技術(shù)對(duì)工程技術(shù)人員具有重要意義。部件測(cè)繪的一般方法和步驟如下： 1) 了解和分析部件結(jié)構(gòu) 部件測(cè)繪時(shí)，首先要對(duì)部件進(jìn)行研究分析，了解其工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和裝配關(guān)系。 2) 畫(huà)出裝配示意圖 裝配示意圖用來(lái)表 示部件中各零件的相互位置和裝配關(guān)系，是部件拆卸后重新裝配和畫(huà)裝配圖的依據(jù)。裝配示意圖有以下特點(diǎn)： ① 只用簡(jiǎn)單的符號(hào)和線條表達(dá)部件中各零件的大致形狀和裝配關(guān)系； ② 一般零件可用簡(jiǎn)單圖形畫(huà)出其大致輪廓，形狀簡(jiǎn)單的零件如螺釘、軸等可用線段表示，其中常用的標(biāo)準(zhǔn)件如軸承、鍵等可用國(guó)標(biāo)規(guī)定的示意符號(hào)表示； ③ 相鄰兩零件的接觸面或配合面之間應(yīng)留有間隙； ④ 全部零件應(yīng)進(jìn)行編號(hào)，并填寫(xiě)明細(xì)欄。 3) 拆畫(huà)零件 拆畫(huà)零件前要研究拆卸方法和拆卸順序，機(jī)械設(shè)備的拆卸順序一般是由附件到主機(jī)，由外部到內(nèi)部，由上到下進(jìn)行拆卸。拆卸時(shí)要遵循“恢復(fù)原機(jī) ”的原則，即在開(kāi)始拆卸時(shí)就要考慮再裝配時(shí)要與原機(jī)相同，即保證原機(jī)的完整性、準(zhǔn)確性和密封性。外購(gòu)部件或不可拆的部分，如過(guò)盈配合的襯套、銷釘、機(jī)殼上的螺柱，以及一些經(jīng)過(guò)調(diào)整、拆開(kāi)后不易調(diào)整復(fù)位的零件，應(yīng)盡量不拆，不能采用破壞性拆卸方法。拆卸前要測(cè)量一些重要尺寸，如運(yùn)動(dòng)部件的極限位置和裝配間隙等。拆卸后要對(duì)零件進(jìn)行編號(hào)、清洗，并妥善保管，以免丟失。 4) 畫(huà)零件草圖 零件草圖一般是在測(cè)繪現(xiàn)場(chǎng)徒手繪制的，草圖的比例是憑眼睛判斷的，所以繪制草圖時(shí)只要求與被測(cè)零件大體上符合，并不要求與被測(cè)零件保持某種嚴(yán)格的比例。繪制草圖時(shí)應(yīng) 注意以下幾點(diǎn)： ① 零件視圖表達(dá)要完整、線形分明、尺寸標(biāo)注正確、公差配合、形位公差的設(shè)計(jì)選擇合理； ② 對(duì)所有非標(biāo)準(zhǔn)件均要繪制零件草圖，零件草圖應(yīng)包括零件圖的所有內(nèi)容，標(biāo)題欄內(nèi)要記錄零件的名稱、材料、數(shù)量、圖號(hào)等； ③ 草圖要忠實(shí)于實(shí)物，不得隨意更改，更不能憑主觀猜測(cè)，零件上一些細(xì)小的結(jié)構(gòu)，如孔口、軸端倒角、小圓角、溝槽、退刀槽、凸臺(tái)和凹坑等。對(duì)設(shè)計(jì)不合理之處，將來(lái)在零件圖上更改； ④ 優(yōu)先測(cè)繪基礎(chǔ)零件，基礎(chǔ)零件一般都比較復(fù)雜，與其它零件相關(guān)聯(lián)的尺寸較多，部件裝配時(shí)常以基礎(chǔ)件為核心，將相關(guān)的零件裝配其上，所以，應(yīng)特別重視基 礎(chǔ)件的尺寸測(cè)量、精度等要準(zhǔn)確無(wú)誤； ⑤ 草圖上允許標(biāo)注封閉尺寸和重復(fù)尺寸，這是為了便于檢查測(cè)量尺寸的準(zhǔn)確性； ⑥ 草圖上較長(zhǎng)的線條，可分段繪制，大的圓弧也可分段繪制。 5) 根據(jù)裝配示意圖和零件草圖畫(huà)出裝配圖。 （ 2） 測(cè)繪滑動(dòng)軸承 1) 拆畫(huà)零件草圖 繪制基礎(chǔ)零件軸承座的零件草圖： 41 結(jié)構(gòu)分析：滑動(dòng)軸承座的結(jié)構(gòu)如圖 107 所示，其結(jié)構(gòu)具有對(duì)稱性，主要加工表面為軸孔、定位止口和端面，中間半圓孔的底部是部分外圓柱面。毛坯采用鑄件，材料為鑄鐵。 和其它零件的關(guān)系：止口的側(cè)面和蓋配合，端面和上下軸瓦配合，軸孔和軸瓦的外圓配合，這些配合尺寸的精 度要求較高。蓋、座、上下軸瓦通過(guò)兩個(gè)方頭螺栓連接在一起，方頭螺栓的頭部臥在座底部的槽中。 表達(dá)方案：采用工作位置為主視圖的投影方向，主視圖采用半剖視，俯視圖不剖，左視圖半剖。繪制出的零件草圖見(jiàn)圖 109。 2) 整理草圖 對(duì)測(cè)繪的零件草圖進(jìn)行加工整理，并在此基礎(chǔ)上繪制裝配草圖，再整理成裝配圖。繪制出裝配圖后，根據(jù)零件草圖和裝配圖繪制零件工作圖。 裝配圖的作用是表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理、裝配關(guān)系以及主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。繪制裝配草圖時(shí)，要以最少的視圖，完整、清晰地表達(dá)出機(jī)器或部件的工作原理和裝配關(guān)系，所以， 繪制裝配圖時(shí)要注意以下幾點(diǎn)： ? 進(jìn)行部件分析 對(duì)要繪制的機(jī)器或部件的工作原理、裝配關(guān)系及主要零件的形狀、零件與零件之間的相對(duì)位置、定位方式等進(jìn)行深入細(xì)致的分析。 ? 確定主視圖 主視圖的選擇應(yīng)能較好地表達(dá)部件工作原理和主要裝配關(guān)系，并盡可能按工作位置放置，使主要裝配軸線處于水平或垂直位置。 ? 確定其他視圖 針對(duì)主視圖還沒(méi)有表達(dá)清楚的裝配關(guān)系和零件間的相對(duì)位置，選用其他視圖給予補(bǔ)充，可采用剖視、斷面、拆去某些零件等表達(dá)方法。其目的是將裝配關(guān)系表達(dá)清楚。 確定表達(dá)方案時(shí)可多設(shè)計(jì)幾套方案，通過(guò)分析各種表達(dá)方案的優(yōu)缺點(diǎn)選擇 比較理想的表達(dá)方案?；瑒?dòng)軸承的作用是支承旋轉(zhuǎn)軸，主要零件有軸承座、軸承蓋和上、下軸瓦，軸承座和軸承蓋水平方向由止口定位，豎直方向有軸瓦的外圓定位，裝配關(guān)系主要表達(dá)這四個(gè)零件的相對(duì)位置和結(jié)構(gòu)形狀。 由于結(jié)構(gòu)對(duì)稱，所以主視圖可采用半剖視圖，這樣既清楚的表達(dá)了軸承座和軸承蓋由螺栓連接、止口定位的裝配關(guān)系，也表示了蓋和座的外形結(jié)構(gòu)。由于上、下軸瓦與軸承座、軸承蓋的軸向裝配關(guān)系不夠清楚，所以配置了左視圖和俯視圖，根據(jù)俯視圖和左視圖的結(jié)構(gòu)對(duì)稱，所以也采用了半剖視圖，俯視圖采用了沿蓋和座的結(jié)合面剖切的表達(dá)方法，其作用除表示下軸瓦與軸承座的關(guān)系外，主要表示滑動(dòng)軸承的外形結(jié)構(gòu)。整理后的零件圖和裝配圖見(jiàn)圖 42 101圖 1013 和圖 102。 第三講 部件測(cè)繪案例（ 2） 本講介紹齒輪油泵的測(cè)繪方法和步驟，教學(xué)方法和作業(yè)布置和第二講相同，只是部件的非標(biāo)準(zhǔn)件個(gè)數(shù)較多。密封結(jié)構(gòu)部分的裝配關(guān)系要在黑板上演示畫(huà)圖步驟。 圖 1014 齒輪油泵 （ 1） 工作原理 齒輪油泵的工作原理如圖 1015 所示。當(dāng)主動(dòng)齒輪作逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)從動(dòng)齒輪作順時(shí)針?lè)较虻男D(zhuǎn)，這時(shí)右邊嚙合的輪齒逐漸分開(kāi)，右邊的空腔體積逐漸擴(kuò)大，壓力降低，機(jī)油被吸入，齒隙中的 油隨著齒輪的旋轉(zhuǎn)被帶到左邊，而左邊的輪齒又重新嚙合，空腔體積變小，是齒隙中不斷擠出的機(jī)油成為高壓油，并由出口壓出，經(jīng)管道送到需要潤(rùn)滑的各零件處。 （ 2） 裝配示意圖 了解工作原理后，為了簡(jiǎn)潔的表示其裝配關(guān)系，需要繪制裝配示意圖，在繪制裝配示意圖的同時(shí)，將已拆卸下的零件進(jìn)行編號(hào)，若零件較多時(shí)，還應(yīng)當(dāng)對(duì)零件粘貼標(biāo)簽。對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件只需測(cè)量其公稱尺寸，然后從有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中查出其規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)；對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)件要繪制草圖，確定其材料、毛坯制造方法等，制成明細(xì)表，作為將來(lái)繪制裝配草圖的依據(jù)。如圖1016 所示。 （ 3） 測(cè)繪零件 43 齒輪油泵的基 礎(chǔ)零件是泵體，其它主要零件有泵蓋、齒輪和軸、壓蓋螺母等。這些零件都要繪制出零件草圖。我們首先測(cè)繪泵體，然后測(cè)繪泵蓋，齒輪、軸和壓蓋螺母。其零件草圖見(jiàn)圖 101圖 101圖 101圖 10圖 1021。 （ 4） 繪制裝配圖 根據(jù)裝配示意圖和零件草圖，繪制裝配圖，如圖 1022 所示。 （ 5） 繪制零件工作圖 根據(jù)畫(huà)好的裝配圖和零件測(cè)繪草圖，繪制出非標(biāo)準(zhǔn)件的零件工作圖，在繪制零件工作圖時(shí)，原來(lái)草圖上的一些結(jié)構(gòu)和數(shù)據(jù)需要調(diào)整的要進(jìn)行調(diào)整。繪制好的泵體零件圖如圖 1023所示。 圖 1015 齒輪油泵工作原理 第四講 讀裝配圖 1. 知識(shí)要點(diǎn) （ 1） 讀裝配圖的方法和步驟 （ 2） 由裝配圖拆畫(huà)零件圖 （ 3） 由零件圖拼畫(huà)裝配圖 2. 教學(xué)方法 本講采用課件講解，拆畫(huà)裝配圖和拼畫(huà)裝配圖使用 AutoCAD 軟件在課堂上演示繪圖過(guò) 44 程，拆畫(huà)裝配圖以閥為例，拼畫(huà)裝配圖以四通閥為例。 3. 課前準(zhǔn)備 熟練使用 AutoCAD 軟件拆畫(huà)零件圖、拼畫(huà)裝配圖。 4. 本講作業(yè) 習(xí)題集上的相關(guān)作業(yè) 5. 教學(xué)內(nèi)容 （ 1） 讀裝配圖的方法和步驟 不同的工作崗位看圖的目的是不同的，有的僅了解機(jī)器或部件的用途和工作原理；有的要了解零件的連接方法和拆卸順序；有的要拆畫(huà)零件圖等。一般來(lái)說(shuō)，應(yīng)按以下方法和 步驟讀裝配圖。 概括了解 從標(biāo)題欄和有關(guān)的說(shuō)明書(shū)中了解機(jī)器或部件的名稱和大致用途，從明細(xì)欄和圖中的序號(hào)了解了解機(jī)器或部件的組成。 對(duì)視圖進(jìn)行初步的分析，明確裝配圖的表達(dá)方法、投影關(guān)系和剖切位置，并結(jié)合標(biāo)注的尺寸想象出主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。 分析工作原理和裝配關(guān)系 在概括了解的基礎(chǔ)上，應(yīng)對(duì)照各視圖進(jìn)一步研究機(jī)器或部件的工作原理和裝配關(guān)系，從反映工作原理的視圖入手，分析機(jī)器或部件中零件的運(yùn)動(dòng)情況，從而了解機(jī)器或部件的工作原理，從反映裝配關(guān)系的的視圖入手，分析各條裝配軸線，弄清零件相互間的配合要求、定位和連接方式等 。 分析零件結(jié)構(gòu)，對(duì)主要的復(fù)雜零件進(jìn)行投影分析，想象出其主要形狀及結(jié)構(gòu)，必要時(shí)拆畫(huà)出其零件圖。 （ 2） 由裝配圖拆畫(huà)零件圖 確定視圖表達(dá)方案 看懂零件的形狀后，要根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀、工作位置和加工位置重新選擇視圖，確定表達(dá)方案，可以參考裝配圖的表達(dá)方案，但不要受裝配圖的制約。本例中閥體的主視圖和俯視圖采用全剖視圖，和裝配圖的表達(dá)方法相同，但左視圖采用了半剖視圖。 標(biāo)注尺寸 由于裝配圖中給出的尺寸很少，而在零件圖上要標(biāo)注全部尺寸，所以很多尺寸是在拆畫(huà)零件圖時(shí)才確定的，此時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①凡是在裝配圖上已給出的尺寸， 在零件圖上可以直接注出；②某些設(shè)計(jì)時(shí)通過(guò)計(jì)算得到的尺寸（如齒輪嚙合中心距），以及通過(guò)查閱標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)而確定的尺寸（如鍵槽的尺寸），應(yīng)按計(jì)算所得數(shù)據(jù)或查表確定的值標(biāo)注，不得圓整；③零件上的一般結(jié)構(gòu)尺寸可按比例從裝配圖中量取，并作適當(dāng)圓整。 標(biāo)注尺寸偏差、表面粗糙度、形位公差和技術(shù)要求等。