【正文】 置,以消除由于承重工字梁受荷載作用而引起下繞曲,蓋梁底模標(biāo)高安裝施工誤差不大于5mm,軸線偏位不大于10mm,模板接縫間墊約3mm厚的橡膠條或粘膠帶,防止接縫露漿造成混凝土麻面,模板安裝后均勻涂刷脫模劑。（4）安裝蓋梁鋼筋蓋梁骨架鋼筋可先在鋼筋蓬加工成骨架,然后吊到蓋梁底模上綁扎成型,鋼筋保護(hù)層誤差不大于5mm。（5）安裝側(cè)模安裝前,應(yīng)均勻涂刷脫模劑,側(cè)模與端模\側(cè)模與底模之間要保證接縫嚴(yán)密,以保證不漏漿,模板各部位支撐牢固,模板上口橫向設(shè)置拉桿,可用Φ25鋼筋制作,。（6）混凝土澆注澆注前,報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查模板各部位尺寸是否正確,接縫是否嚴(yán)密,支撐、拉桿是否牢固,鋼筋綁扎、預(yù)埋件位置是否正確,以上各項(xiàng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可施工。（7）養(yǎng)生混凝土初凝后,用土工布或塑料布覆蓋,灑水養(yǎng)生。（8）拆側(cè)模,在不損壞混凝土角邊情況下,即可拆側(cè)模, 拆除后,用土工布或塑料布覆蓋,灑水養(yǎng)生。（9）拆底模混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%以上時(shí),方可拆除底模。B、蓋梁支撐體系的構(gòu)成首先根據(jù)蓋梁高度搭設(shè)腳手架。腳手架下部地基應(yīng)密實(shí)，設(shè)有方木墊板。腳手架搭設(shè)不僅要有足夠的橫向和豎向支撐，每隔5米還應(yīng)設(shè)置45度斜向剪力撐。腳手架頂部設(shè)有工作平臺(tái)，下鋪不小于5cm厚的木板。在墩柱施工時(shí)，墩柱頂部預(yù)留托架孔。安裝托架時(shí)，在預(yù)留孔內(nèi)安裝圓鋼橫梁，用32號(hào)工字鋼作縱梁，工字鋼之間用Φ25鋼筋焊接固定或用Φ25拉桿固定。用1515cm的方木作橫墊梁，間距不大于30公分，與工字鋼綁扎牢固。加工好并已試拼后合格的大塊鋼模用吊車吊裝于橫墊梁上進(jìn)行拼裝，橫墊梁與模板之間的間隙應(yīng)用木楔進(jìn)行加固。C、鋼筋加工及安裝（1）鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)要通知試驗(yàn)人員檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方能投入使用，施工時(shí)要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸下料，鋼筋焊接由試驗(yàn)室按頻率進(jìn)行抽檢。加工成型好的鋼筋按規(guī)格、長(zhǎng)度堆放整齊，并注意做好防雨、防銹措施。（2）蓋梁鋼筋多層鋼筋應(yīng)采用側(cè)面焊縫形成骨架。側(cè)面焊縫設(shè)在彎起鋼筋的起彎點(diǎn)前的水平直線上，直線疊置部位適當(dāng)設(shè)置短焊縫。鋼筋焊接均采用雙面焊，斜鋼筋與縱向鋼筋之間的焊縫長(zhǎng)度應(yīng)為5d,。（3）蓋梁鋼筋應(yīng)采用閉合式，箍筋末端做成135度彎鉤，彎鉤應(yīng)箍牢縱向鋼筋，相鄰箍筋的彎鉤接頭，在縱向位置應(yīng)交替布置。（4）擋塊鋼筋若與蓋梁鋼筋相干擾，應(yīng)先保證蓋梁鋼筋位置正確，后可適當(dāng)挪動(dòng)擋塊鋼筋。（5）施工時(shí)應(yīng)注意預(yù)埋防震錨栓，當(dāng)防震錨栓位置與蓋梁鋼筋位置沖突時(shí)，應(yīng)首先保證防震錨栓位置正確。此外，還應(yīng)著重注意以下幾點(diǎn)：鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈；應(yīng)避免在結(jié)構(gòu)的最大應(yīng)力處設(shè)置接頭，并應(yīng)盡可能使接頭交錯(cuò)排列，接頭間距互錯(cuò)開的距離大于50cm；焊接點(diǎn)與彎曲處的間距應(yīng)大于10d（d為鋼筋直徑）；焊接時(shí)存留的焊渣應(yīng)除去；主鋼筋直徑大于等于25mm時(shí)應(yīng)采用機(jī)械連接，接頭應(yīng)設(shè)于受力較小區(qū)段，在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍，且不小于500mm區(qū)段內(nèi)，同一鋼筋不得有兩個(gè)接頭，在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積不應(yīng)超過(guò)主筋的50%。D、混凝土澆注澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。砼澆注前檢查混凝土的均勻性和坍落度，并按設(shè)計(jì)要求控制坍落度?；炷翍?yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑。應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土，分層應(yīng)水平，分層厚度不大于30cm。在每層混凝土澆筑過(guò)程中，隨混凝土的灌入及時(shí)采用插入式振動(dòng)棒振搗。；振搗過(guò)程中，振動(dòng)棒與模板間距保持510cm，并避免碰撞鋼筋，不得直接或間接地通過(guò)鋼筋施加振動(dòng)。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。澆筑混凝土過(guò)程中，設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。澆筑至墊石部分時(shí)，不得造成模板及栓孔木塞位置偏移，墊石頂面應(yīng)平整，高程準(zhǔn)確。蓋梁澆筑完成后及時(shí)復(fù)測(cè)墊石及預(yù)留孔的位置和標(biāo)高并壓光墊石平面，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。臺(tái)帽施工臺(tái)帽施工工藝： 測(cè)量放線→臺(tái)身砼清理、鋼筋調(diào)整→支架、底模板安裝→鋼筋綁扎→背墻鋼筋→側(cè)模板安裝→澆筑混凝土→拆模及養(yǎng)護(hù)→支座墊石→支座安裝（1）測(cè)量定位測(cè)量室根據(jù)設(shè)計(jì)樁位坐標(biāo)重新放出樁基的中心點(diǎn)，施工技術(shù)人員根據(jù)控制樁，在墩身上引出控制線和中線，以便于鋪設(shè)底模板和綁扎鋼筋。（2）鋼筋綁扎①臺(tái)帽鋼筋綁扎前，在加工料場(chǎng)選取一塊2001500cm的場(chǎng)地，并用C10混凝土澆筑鋪裝，作為鋼筋骨架的加工場(chǎng)地。②按設(shè)計(jì)要求在地面上彈出臺(tái)帽鋼筋骨架幾何尺寸線，用∠55cm角鋼加工成骨架的外側(cè)輪廓，把加工好的鋼筋半成品按設(shè)計(jì)位置擺放整齊。③鋼筋骨架焊接時(shí)先焊接①、⑥號(hào)主筋，焊接成框后在焊接其它鋼筋。鋼筋骨架采用單面焊縫，焊縫長(zhǎng)度不小于25cm，焊縫要飽滿均勻符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。④臺(tái)帽底模鋪設(shè)完畢，按設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋骨架，套箍筋，箍筋開口要互相錯(cuò)開。注意預(yù)埋伸縮縫及搭板錨固鋼筋。鋼筋保護(hù)層用塑料墊塊定位，縱橫間距80－100cm梅花型布置。鋼筋交叉節(jié)點(diǎn)逐點(diǎn)綁扎，不得采用跳綁。鋼筋接頭位置設(shè)置在受力最小處，上鐵接頭在跨中，下鐵接頭設(shè)置在支座,接頭在同截面錯(cuò)開50%。（3）模板安裝①搭設(shè)臺(tái)帽支架：支架搭設(shè)前夯實(shí)找平基礎(chǔ)。支架采用Ф48鋼管，縱橫間距6090cm，上下步距90cm，支架的橫橋向間隔5根設(shè)置一道剪力撐。支架下部鋪墊1010cm方木一道，支架上下設(shè)置頂托，頂托上部用1215cm方木作為主龍骨，上鋪510ｃｍ方木作為次龍骨。臺(tái)帽底模和側(cè)模面板采用24412215竹編板或多層板，在加工料場(chǎng)加工成形，臺(tái)帽側(cè)模板加固采用25a槽鋼，兩側(cè)模間上下用φ16對(duì)拉螺栓固定。模板安裝時(shí)，縫間用泡沫膠帶封口，下部固定在已澆成的臺(tái)身上，上部用方木和鋼筋控制臺(tái)帽截面尺寸，以滿足設(shè)計(jì)要求。（4）砼澆筑臺(tái)帽支設(shè)加固后，報(bào)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)，澆筑前灑水濕潤(rùn)模板，砼分層澆筑，分層振搗，沿臺(tái)帽走向均勻布灰，初凝后灑水養(yǎng)護(hù)7晝夜；臺(tái)帽混凝土澆筑要求同墩、臺(tái)身混凝土。（5）沉降縫橋臺(tái)臺(tái)帽在路中心線處設(shè)沉降縫一道，縫寬2㎝。沉降縫采用木板雙面涂瀝青，沉降縫在綁扎鋼筋時(shí)同時(shí)安裝。兩側(cè)用鋼筋焊接加固，以防因砼澆筑時(shí)把沉降縫擠偏。墩帽施工墩帽施工順序?yàn)? 測(cè)量放線→柱頭砼剔毛→抱箍、砂箱安裝→墩帽支撐體系搭設(shè)→墩柱底模安裝→墩帽鋼筋骨架、鋼筋綁扎→墩帽側(cè)模板安裝→澆筑墩帽混凝土→墩帽拆模及養(yǎng)護(hù)→支座墊石→支座安裝。（1）測(cè)量放線墩柱測(cè)量定位根據(jù)樁基設(shè)計(jì)坐標(biāo)，直接放出墩柱的中心點(diǎn)，然后在彈出控制線。（2）支架及底模、側(cè)模安裝大橋河道中有流水，河灘的地基承載力滿足不了蓋梁支架的搭設(shè)要求，并且橋墩墩柱設(shè)計(jì)高度較高。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，本橋所有墩帽采用無(wú)支架支模體系蓋梁施工方法。①抱箍的安裝固定先將抱箍安放至預(yù)定位置，然后將Φ100的直穿螺栓自抱箍及墩柱預(yù)埋孔中穿過(guò)，利用鋼棒的抗剪力支撐上部荷載。②支撐體系搭設(shè)在墩柱的兩側(cè)、直穿螺栓的上部支立砂箱，砂箱的底部設(shè)置放砂孔，上部放置圓木，在圓木的上下設(shè)置二塊2cm厚的鋼板作為支點(diǎn)，在蓋梁的兩側(cè)各水平放置一根45C工字鋼縱向分配梁，兩根分配梁之間用ф16對(duì)拉螺栓固定三道，縱向分配梁的上面放置橫向分配梁，間距為50cm，橫向分配梁上攤鋪5cm板材或510cm方木，在方木上鋪設(shè)蓋梁底模面層。③墩帽模板面板采用24412215 cm拋光多層板或竹編板，背肋采用510cm方木制作成骨架。定型模板現(xiàn)場(chǎng)拼裝，拼裝后板面應(yīng)平整、接縫嚴(yán)密不漏漿、各部位尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)尺寸要求。蓋梁模板加固，邊模外設(shè)水平鋼楞、水平楞外間隔90cm設(shè)豎槽鋼楞或鋼管，兩面豎桿上下側(cè)用ф16的螺栓對(duì)拉校正固定。④墩帽的施工腳手架采用鋼管或木質(zhì)材料搭設(shè)，墩帽的外側(cè)和底部滿鋪密目安全網(wǎng)。（3）混凝土澆筑砼采用輸送泵或汽車吊配合進(jìn)行澆筑，在整個(gè)平截面范圍內(nèi)水平分層進(jìn)行，分層厚度不超注30cm，用插入式振搗棒進(jìn)行振搗密實(shí)。蓋梁混凝土澆筑施工方法同臺(tái)帽。1后張法預(yù)制空心板施工（1）臺(tái)座首先硬化場(chǎng)地使臺(tái)座在空心板生產(chǎn)過(guò)程中不至變形，臺(tái)座寬度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)梁板底寬施工，臺(tái)座基礎(chǔ)為中間厚15cmC30砼，中間設(shè)置拉筋；兩端各兩米范圍內(nèi)因張拉需要砼加厚到20cm且加密拉筋布置。澆筑臺(tái)座砼要保證臺(tái)座頂?shù)乃?。臺(tái)座底模為8cm厚鋼板，焊于固定在臺(tái)座基礎(chǔ)兩邊的角鋼上。為與底?；A(chǔ)能有較好的結(jié)合而不至底模鋼板跑位、起拱，在鋼板底模中線每隔一定距離往臺(tái)座基礎(chǔ)下鉚入鉚釘，鉚釘與鋼板焊好、磨光。在臺(tái)座兩邊的角鋼上1cm厚的橡膠條，使空心板側(cè)模擠壓固定于臺(tái)座上后澆注砼時(shí)不至漏漿。臺(tái)座兩邊相應(yīng)布置排水溝和鋼筋混凝土支撐邊梁，支撐邊梁每隔一定距離預(yù)埋鋼筋環(huán)，用于拉固固定空心板側(cè)模的拉桿。整體臺(tái)座兩邊鋪設(shè)鐵軌、架設(shè)龍門吊，用于砼澆筑、梁板吊移及其他施工輔助吊運(yùn)。臺(tái)座具體布置圖見后附場(chǎng)地布置圖。（2）鋼筋加工及安裝、波紋管安裝鋼筋進(jìn)場(chǎng)資料須齊全，分類墊起堆放于鋼筋棚中，必要時(shí)加于遮蓋以保護(hù)鋼筋不受損傷、污染。各類鋼筋須經(jīng)各項(xiàng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行加工并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行，鋼筋加工由鋼筋班下料，在預(yù)制廠專門搭建的加工棚中進(jìn)行。在各準(zhǔn)備工作做好后，對(duì)底模進(jìn)行打磨清理除銹，并涂刷脫模劑。把在鋼筋加工場(chǎng)加工好的鋼筋在底模上進(jìn)行安裝綁扎，先綁扎底板鋼筋和腹板鋼筋，并按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求布置安裝、固定波紋管。波紋管用機(jī)械卷制，按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度連接，按設(shè)計(jì)位置安放并增加定位鋼筋牢固固定，接頭處用膠帶纏牢，防止漏漿。鋼筋安裝綁扎過(guò)程注意鋼筋各預(yù)埋鋼筋的位置和尺寸，鋼筋綁扎要用木塊墊起避免脫模劑（或脫模油）污染鋼筋。（3）側(cè)模安裝側(cè)板由正規(guī)廠家定制加工，采用大型鋼板整體拼裝，檢查各項(xiàng)尺寸符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后方可投入使用。鋼筋綁扎好后安裝側(cè)模，安裝前在側(cè)模內(nèi)側(cè)均勻刷上脫模劑（或脫模油）。側(cè)模安裝應(yīng)支撐牢固，尺寸準(zhǔn)確，保證順直。兩側(cè)模上頂要用拉桿拉牢，下邊第隔一定距離用堅(jiān)固的木條支撐于邊梁上，使側(cè)模牢固、密實(shí)安裝在臺(tái)座，保證不變形、不漏漿。為保證梁板保護(hù)層厚度在鋼筋和模板之間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)錯(cuò)開布置，不貫通截面全長(zhǎng)。（4）混凝土的拌制、運(yùn)輸和澆筑模板安裝、鋼筋加工及安裝、預(yù)埋件預(yù)埋經(jīng)檢驗(yàn)合格后澆筑混凝土，混凝土由攪拌站統(tǒng)一按批的配合比拌制，并由砼運(yùn)輸車運(yùn)輸并集中卸料于專門制作的料斗中，用龍門吊把料斗吊起移動(dòng)卸料、澆筑空心板?；炷涟柚埔獓?yán)格按照設(shè)計(jì)、規(guī)范要求和批復(fù)的配合比進(jìn)行，并按實(shí)驗(yàn)相關(guān)要求對(duì)拌制好的混凝土進(jìn)行了澆筑前抽檢，澆注砼時(shí)應(yīng)利用料斗下的出料閘門控制出料量并注意澆筑順序和分層厚度，先澆筑空心板孔底以下砼，在澆筑厚度達(dá)到要求并振搗采用插入式振動(dòng)棒振搗，振動(dòng)棒插入時(shí)應(yīng)避開波紋管和芯模，并防止因振搗不當(dāng)而使芯模上浮、變形。（5）針對(duì)充氣膠囊在澆筑混凝土?xí)r可能上浮的問(wèn)題，采取了確切可行的措施防止芯模上浮。首先在綁扎鋼筋時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)空心孔位置、尺寸預(yù)先綁扎圓形抗上浮鋼筋，并綁扎牢固，抗上浮鋼筋間距為50cm。其次在澆注混凝土過(guò)程中，在氣囊頂均勻墊上五道條形鋼板，將特制卡具壓于條形鋼板上并與側(cè)模用螺栓鎖牢?？ň邽樵诒攘喊鍖挾乳L(zhǎng)的角鋼條下焊上底口為弧形的厚鐵板，用于防止芯模在澆注混凝土?xí)r上浮?？ň咴谥饾u澆筑完頂板砼時(shí)跟近挨個(gè)拆除。（6）拆模側(cè)模拆除在空心板砼達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度，且保證砼不至因拆模而坍塌、被碰損、拉傷、沾模時(shí)進(jìn)行。綜合考慮施工質(zhì)量、施工進(jìn)度和施工難度，應(yīng)掌握好抽出芯模的時(shí)間，在砼達(dá)到一到強(qiáng)度、保證不至塌陷、出現(xiàn)裂縫和被拉傷及時(shí)將芯模拆除，板梁澆筑后及時(shí)覆蓋養(yǎng)生，保證砼的濕度。（7）預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉空心板混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后拆除模板，砼強(qiáng)度到到100％后，穿鋼絞線，用兩端張拉法進(jìn)行張拉，用校正好的千斤頂張拉。張拉采用應(yīng)力和伸長(zhǎng)量雙控。當(dāng)伸長(zhǎng)量超過(guò)設(shè)計(jì)值正負(fù)6％時(shí)，應(yīng)松張預(yù)應(yīng)力，查明原因重新張拉。張拉初值控制在10％25％之間，取10％為初應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力鋼材伸長(zhǎng)量為初拉力以后測(cè)得的伸長(zhǎng)量，加初應(yīng)力時(shí)推算伸長(zhǎng)值。如有滑絲、斷絲應(yīng)按規(guī)范規(guī)定處理。張拉用設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格檢測(cè)后方可使用，并且根據(jù)要求定期保養(yǎng)和檢測(cè)。（8）壓漿、封錨壓漿按設(shè)計(jì)和規(guī)范相關(guān)要求進(jìn)行。壓將前對(duì)波紋管孔道進(jìn)行檢查，必要時(shí)進(jìn)行沖洗以清除有害物質(zhì)。壓漿機(jī)應(yīng)能制造合格稠度的水泥漿，保證壓漿緩慢、均勻進(jìn)行。壓漿停止時(shí)，壓漿機(jī)要照常循環(huán)并攪拌。壓漿孔道應(yīng)保持壓力。壓漿必須充滿所有的波紋管。按要求封錨，到強(qiáng)度后即可起吊架設(shè)。（9）梁板安裝預(yù)應(yīng)力空心板梁，采用50t吊車吊裝。板梁的安裝方法：a、復(fù)核支座墊石中線、水平，并劃出支座十字線。b、空心板梁由運(yùn)梁平板車運(yùn)到架梁現(xiàn)場(chǎng)。c、為保證梁體安裝準(zhǔn)確，在架梁前預(yù)先支座用環(huán)氧樹脂粘貼固定在墊石上劃好的十字線上。d、吊車就位，由具有豐富架梁經(jīng)驗(yàn)的機(jī)械工程高度指揮架梁，由吊車起吊，平衡上升，并調(diào)整就位，架梁按梁編號(hào)對(duì)稱進(jìn)行架設(shè)，保證架梁作業(yè)輕起慢放，就位準(zhǔn)確。（10）支座安裝a. 本工程所采用的支座為板式橡膠支座，在澆筑混凝土?xí)r要確保預(yù)埋螺絲垂直度，及平面位臵滿足設(shè)計(jì)要求。 b. 支座墊石模板支座及支模：支座墊石位于墩柱頂部，在垂直車行方向，整石一邊，同墩柱寬度；在車行方向的一邊整石往內(nèi)收縮，支座墊石樓板由槽鋼及方木組成。整體安裝在墩柱模板上，與墩柱模板用螺絲栓固定。 c. 安裝固定螺栓支架，支架中心線應(yīng)與支座中心線及橋墩橫向中心線符合，使支座錨栓位符合設(shè)計(jì)要求。 d. 安裝螺栓，螺栓從支座預(yù)留孔中塞入，露面長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求，用螺帽加以擰緊，并在螺栓縱橫二方向加焊φ10控制螺栓，使在澆筑混凝土?xí)r，螺栓不產(chǎn)生側(cè)移。 e. 澆筑混凝土，混凝土面必須平整，收水時(shí)用木蟹加以磨平，控制墊石表面平整度。 f. 混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，拆除支架及模板，用水平凡測(cè)其平整度，表面找平，達(dá)到安裝精度，安裝按照設(shè)計(jì)圖型號(hào)的板式支座。1空心梁現(xiàn)澆板濕接頭施工工藝：梁板縫及濕接頭綁筋→澆筑板縫及濕接頭混凝土→護(hù)欄施工→橋面鋪裝鋼筋綁扎→橋面混凝土鋪裝①空心梁吊裝就位后，立即進(jìn)行連續(xù)接頭