【正文】 (1)攪拌機械就位、調平； (2)預攪下沉至設計加固深度； (3)邊噴漿(粉)、邊攪拌提升直至預定的停漿(灰)面； (4)重復攪拌下沉至設計加固深度； (5)根據設計要求，噴漿(粉)或僅攪拌提升直至預定的停漿(灰)面； (6)關閉攪拌機械。 在預(復)攪下沉時，也可采用噴漿(粉)的施工工藝，但必須確保全樁長上下至少再重復攪拌一次。 (三)高壓噴射注漿法 1．由于高壓噴射注漿使用的壓力大，因而噴射流的能量大、速度快。當它連續(xù)和集中地作用在土體上，壓應力和沖蝕等多種因素便在很小的區(qū)域內產生效應，對從粒徑很小的細粒土到含有顆粒直徑較大的卵石、碎石土，均有巨大的沖擊和攪動作用，使注入的漿液和土拌合凝固為新的固結體。 2．實踐表明，本法對淤泥、淤泥質土、流塑或軟塑黏性土、粉土、砂土、黃土、素填土和碎石土等地基都有良好的處理效果。但對于硬黏性土，含有較多的塊石或大量植物根莖的地基，因噴射流可能受到阻擋或削弱，沖擊破碎力急劇下降，切削范圍小或影響處理效果。而對于含有過多有機質的土層，其處理效果取決于固結體的化學穩(wěn)定性。鑒于上述幾種土的組成復雜、差異懸殊，高壓噴射注漿處理的效果差別較大，應根據現場試驗結果確定其適用程度。對于濕陷性黃土地基，也應預先進行現場試驗。 3．高壓噴射有旋噴(固結體為圓柱狀)、定噴(固結體為壁狀)和擺噴(固結體為扇狀)等三種基本形狀，它們均可用下列方法實現(圖1K413023—3)； (1)單管法：噴射高壓水泥漿液一種介質； (2)雙管法：噴射高壓水泥漿液和壓縮空氣兩種介質；’ (3)三管法：噴射高壓水流、壓縮空氣及水泥漿液等三種介質。 由于上述三種噴射流的結構和噴射的介質不同，有效處理長度也不同，以三管法最長，雙管法次之，單管法最短。實踐表明，旋噴形式可采用單管法、雙管法和三管法中的任何一種方法。定噴和擺噴注漿常用雙管法和三管法。 ， 4．高壓噴射注漿的施工參數應根據土質條件、加固要求通過試驗或根據工程經驗確定，并在施工中嚴格加以控制。單管法及雙管法的高壓水泥漿和三管法高壓水的壓力應大于20MPa。高壓噴射注漿的主要材料為水泥，對于無特殊要求的工程，宜采用強度等級為32．5級及以上的普通硅酸鹽水泥。根據需要可加入適量的外加劑及摻合料。外加劑和摻合料的用量，應通過試驗確定。 5．高壓噴射注漿的全過程為鉆機就位、鉆孔置人注漿管、高壓噴射注漿和拔出注漿管等基本工序。施工結束后應立即對機具和孔口進行清洗。在高壓噴射注漿過程中出現壓力驟然下降、上升或冒漿異常時，應查明原因并及時采取措施。 1K413024熟悉工程降水方法 明挖基坑或暗挖(人32)隧道施工均需降低地下水，以保證安全施工。本條文簡要介紹常見的降水方法及選擇條件。 一、降水方法選擇 (一)基本要求 L當地下水位高于基坑開挖面，需要采用降低地下水方法疏干坑內土層中水。疏干水有增加坑內土體強度的作用，有利于控制基坑圍護結構變形。在軟土地區(qū)基坑開挖深度超過3m，一般就要用井點降水。開挖深度淺時，亦可邊開挖邊用排水溝和集水井進行集水明排。 2．當基坑底為隔水層且層底作用有承壓水時，應進行坑底突涌驗算，必要時可采取水平封底隔滲或鉆孔減壓措施，保證坑底土層穩(wěn)定。當坑底含承壓水層上部土體壓重不足以抵抗承壓水水頭時，應布置降壓井降低承壓水水頭壓力，防止承壓水突涌，確?；娱_挖施工安全。 3．當因降水而危及基坑及周邊環(huán)境安全時，宜采用截水或回灌方法。 (二)工程降水有多種技術方法，可根據土層情況、滲透性、降水深度、周圍環(huán)境、支護結構種類按表1K413024選擇和設計。 二、常見降水方法 (一)明溝、集水井排水1．當基坑開挖不很深，基坑涌水量不大時，集水明排法是應用最廣泛，亦是最簡單、經濟的方法。明溝、集水井排水多是在基坑的兩側或四周設置排水明溝，在基坑四角或每隔30～40m設置集水井，使基坑滲出的地下水通過排水明溝匯集于集水井內，然后用水泵將其排出基坑外(圖1K413024—1)。，～。 2．井點布置應根據基坑平面形狀與大小、地質和水文情況、工程性質、降水深度等而定。當基坑(槽)寬度小于6m且降水深度不超過6m時，可采用單排井點，布置在地下水上游一側；當基坑(槽)寬度大于6m或土質不良，滲透系數較大時，宜采用雙排井點，布置在基坑(槽)的兩側，當基坑面積較大時，宜采用環(huán)形井點。挖土運輸設備出入道可不封閉，間距可達4m，一般留在地下水下游方向。 3．～，距離太小，易漏氣。井點間距一般為0．8～。井點管的入土深度應根據降水深度及儲水層所有位置決定，但必須將濾水管埋人含水層內，并且比挖基坑(溝、槽)～，井點管的埋置深度應經計算確定。 三、基坑的隔(截)水帷幕與坑內外降水 (一)隔(截)水帷幕 1．采用隔(截)水帷幕的目的是切斷基坑外的地下水流人基坑內部。截水帷幕的厚度應滿足基坑防滲要求。 2．當地下含水層滲透性較強、厚度較大時，可采用懸掛式豎向截水與坑內井點降水相結合或采用懸掛式豎向截水與水平封底相結合的方案。 3．截水帷幕目前常用注漿、旋噴法、深層攪拌水泥土樁擋墻等結構形式。 4．基坑的隔(截)水帷幕(或可以隔水的圍護結構)周圍的地下水滲流特征與降水目的、隔水帷幕的深度和含水層位置有關，利用這些關系布置降水井可以提高降水的效率，減少降水對環(huán)境的影響。 5．隔(截)水帷幕與降水井布置大致可分成三種類型，需要依據有關條件綜合考慮。 (二)隔(截)水帷幕與降水井布置 1．隔水帷幕隔斷降水含水層 基坑隔水帷幕深入降水含水層的隔水底板中，井點降水以疏干基坑內的地下水為目的，見圖1K4130242。這類隔水帷幕將基坑內的地下水與基坑外的地下水分隔開來，基坑內、外地下水無水力聯系。此時，應把降水井布置于坑內，降水時，基坑外地下水不受影響。 2．隔水帷幕底位于承壓水含水層隔水頂板中隔水帷幕位于承壓水含水層頂板中，井點降水以降低基坑下部承壓含水層的水頭，防止基坑底板隆起或承壓水突涌為目的，見圖1K4130243。這類隔水帷幕未將基坑內、外承壓含水層分隔開。由于不受圍護結構的影響，基坑內、外地下水連通，這類井點降水影響范圍較大。此時，應把降水井布置于基坑外側。因為即使布置在坑內，降水依然會對基坑外水位有明顯影響，如果布置在基坑內反而會多出封井問題。3．隔水帷幕底位于承壓水含水層中隔水帷幕底位于承壓水含水層中，如果基坑開挖較淺，坑底未進入承壓水含水層，井點降水以降低承壓水水頭為目的；如果基坑開挖較深，坑底已經進入承壓水含水層，井點降水前期以降低承壓水水頭為目的，后期以疏干承壓含水層為目的，見圖1K4130244。這類隔水帷幕底位于承壓水含水層中，基坑內、外承壓含水層部分被隔水帷幕隔開，僅含水層下部未被隔開。由于受圍護結構的阻擋，在承壓含水層上部基坑內、外地下水不連續(xù)，下部含水層連續(xù)相通，地下水呈三維流態(tài)。隨著基坑內水位降深的加大，基坑內、外水位相差較大。在這類情況時，應把降水井布置于坑內側，這樣可以明顯減少降水對環(huán)境的影響，而且隔水帷幕插入承壓含水層越深，這種優(yōu)勢越明顯。1K413030 盾構法施工1K413031 掌握盾構施工條件與現場布置要求 本條文簡要介紹盾構施工條件選擇和現場布置的要點。 一、盾構法施工條件 (一)盾構與盾構法施工 1．盾構是用來開挖土砂類圍巖的隧道機械，由切口環(huán)、支撐環(huán)及盾尾三部分組成，也稱盾構機械。 2．盾構法是用盾構殼體防止圍巖的土砂坍塌，進行開挖、推進，并在盾尾進行襯砌作業(yè)從而修建隧道的方法。3．盾構機的種類繁多，按開挖面是否封閉劃分有密閉式和敞開式兩類；按平衡開挖面的土壓與水壓的原理不同，密閉式盾構機分為土壓式(常用泥土壓式)和泥水式兩種。國內用于地鐵工程的盾構主要是土壓式和泥水式兩種(詳見1K413035)。 (二)盾構法施工適用條件 1．在松軟含水地層，相對均質的地質條件。 2．盾構法施工隧道應有足夠的埋深，覆土深度宜不小于6m。隧道覆土太淺，盾構法施工難度較大；在水下修建隧道時，覆土太淺盾構施工安全風險較大。 3．地面上必須有修建用于盾構進出洞和出土進料的工作井位置。 4．隧道之間或隧道與其他建(構)筑物之間所夾土(巖)體加固處理的最小厚度為水平方向1．Om，豎直方向1．5m。 5．從經濟角度講，連續(xù)的盾構施工長度不宜小于300m。 (三)城鎮(zhèn)施工注意事項 1．工作井位置選擇 盾構施工隧道，除了工作豎井外，作業(yè)均在地下進行。因此工作豎井位置選擇要考慮不影響地面社會交通，對附近居民的噪聲和振動影響較少區(qū)域；且能滿足施工生產組織的需要。 2．工作井斷面尺寸確定 拼裝和拆卸用的工作井平面尺寸應根據盾構裝拆的施工要求來確定。拼裝井的井壁上設有盾構出洞口，井內設有盾構基座和盾構推進的后座。井的寬度一般應比盾構直徑大1．6～2．0米m，以滿足操作的空間要求。井口長度，除了滿足盾構內安裝設備的要求外，還要考慮盾構推進出洞時，拆除洞門封板和在盾構后面設置后座，以及垂直運輸所需的空間。 3．施工環(huán)境條件限制 在城鎮(zhèn)內選擇盾構法施工前提條件： (1．)必須掌握隧道穿過區(qū)域地上和地下建(構)筑物的詳盡資料，并做好處理保護方案。 (2)必須采取嚴密的技術措施，把地表沉陷限制在允許的限度內。 (3)選擇泥水式盾構必須設置封閉式泥水儲存和處理設施。 二、盾構施工現場布置 (一)施工組織設計 1．盾構施工組織設計、施工方案應滿足合同工期和施工進度的要求，在規(guī)定的施工區(qū)域內正確處理施工期間所需各項設施之間的空間關系。 2．在建設方提供的施工用地范圍內，對施工現場的道路交通、材料倉庫、材料堆場、臨時房屋、大型施工設備、集土(泥)坑、拌漿系統(tǒng)、臨時水電管線、消防器材等做出合理的規(guī)劃布置。 (二)施工現場平面布置 1．盾構施工的現場平面布置：包括盾構工作豎井、豎井防雨棚及防淹墻、垂直運輸設備、管片堆場、管片防水處理場、拌漿站、料具間及機修間、兩回路的變配電間等設施以及進出通道等。 2．盾構施工現場設置： (1)工作井施工需要采取降水措施時，應設相當規(guī)模的降水系統(tǒng)(水泵房)。 (2)采用氣壓法盾構施工時，施工現場應設置空壓機房，以供給足夠的壓縮空氣。 (3)采用泥水平衡盾構機施工時，施工現場應設置泥漿處理系統(tǒng)(中央控制室)、泥漿池。 (4)采用土壓平衡盾構施工時，應設置電機車電瓶充電間等設施。1K413032 掌握盾構法始發(fā)與接收施工技術 始發(fā)與接收是盾構法施工兩個重要階段。本條文簡要介紹盾構法施工始發(fā)與接收技術，包括：洞口土體加固技術、盾構始發(fā)技術和盾構接收技術。 一、洞口土體加固技術 ． (一)洞口土體加固必要性 1．盾構從始發(fā)工作井進入地層前，首先應拆除盾構掘進開挖洞體范圍內的工作井圍護結構，以便將盾構推入土層開始掘進；盾構到達接收工作井前，亦應先拆除盾構掘進開挖洞體范圍內的工作井圍護結構，以便隧道貫通、盾構進人接收工作井。 2。由于拆除洞口圍護結構會導致洞口土體失穩(wěn)、地下水涌入，且盾構進入始發(fā)洞口開始掘進的一段距離內或到達接收洞口前的一段距離內難以建立起土壓(土壓平衡盾構) 或泥水壓(泥水平衡盾構)以平衡開挖面的土壓和水壓，因此拆除洞口圍護結構前必須對洞口土體進行加固，通常在工作井施工過程中實施。 3．在特定地質條件下(如富水軟土地層)，洞口圍護結構可采用混凝土或纖維混凝土施作。盾構始發(fā)或接收施工時，可直接利用盾構刀具切除。 (二)洞口土體加固目的 洞口土體加固的主要目的： 1．拆除工作井洞口圍護結構時，確保洞口土體穩(wěn)定，防止地下水流人。 2．盾構掘進通過加固區(qū)域時，防止盾構周圍的地下水及土砂流人工作井o 3．拆除洞口圍護結構及盾構掘進通過加固區(qū)域時，防止地層變形對施工影響范圍內的地面建筑物及地下管線與構筑物等的破壞。 (三)確定加固方案的方法 洞口土體加固前，要根據地質條件、地下水位、盾構種類與外形尺寸、覆土深度及施工環(huán)境條件等，明確加固目的后，按照圖1K413032所示程序確定加固方案。 (四)加固方法 常用加固方法主要有：注漿法、高壓噴射攪拌法和凍結法。 按其原理分為兩種：不改變土顆粒排列、只使注入材料滲透到土顆粒間隙并固結的滲透注漿法；沿注漿層面地層形成脈狀裂縫、注漿材料使土顆粒間隙減小、土體被擠密的擠密注漿法(或劈裂注漿法)。前者適合于砂質土層，后者適合于黏性土層。詳見1K413044。 2。高壓噴射攪拌法 高壓噴射加固材料，使其與被攪動的土砂混合，或置換被攪動的土砂，形成具有一定強度的改良地層。 3．凍結工法 對軟弱地層或含地下水土層實施凍結，凍結的土體具有高強度和止水性，特別適用于大斷面盾構施工和地下水壓高的場合。 二、盾構始發(fā)施工技術 盾構始發(fā)是指盾構自始發(fā)工作井內盾構基座上開始推進到完成初始段(通常50～lOOm)掘進止，亦可劃分為：洞口土體加固段掘進、初始掘進兩個階段。 (一)盾構始發(fā)特點 1．一般后續(xù)設備臨時設置于地面。在地鐵工程中，多利用車站作為始發(fā)工作井，后續(xù)設備可在車站內設置。 2．大部分來自后續(xù)設備的油管、電纜、配管等，隨著盾構掘進延伸，部分管線必須接長。 3．由于通常在始發(fā)工作井內拼裝臨時管片，故向隧道內運送施工材料的通道狹窄。 4．由于始發(fā)處于試掘進狀態(tài)，且施工運輸組織與正常掘進不同，因此施工速度受到制約。 (二)始發(fā)段長度的確定 決定始發(fā)段長度有兩個因素：一是襯