【正文】 接頭)斷面尺寸偏差過大產(chǎn)生原因:柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質量控制和監(jiān)督。預防措施:安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板,并檢查其斷面尺寸，垂直度，支撐強度、剛度情況，符合要求才后方允許接駁梁模板。（8）樓板表面平整度差產(chǎn)生原因:振搗后沒有用拖板、刮尺抹平。梯級和斜面部位沒有符合尺寸的模具定位?；炷两K凝前上人在上面行人和操作。 預防措施：澆搗樓面應使用拖板或刮尺分遍抹平；梯級要使用平直、厚度符合要求和模具定位；。（9）基礎軸線位移,螺孔、埋件位移產(chǎn)生原因:模板支撐不牢,埋件固定措施不當,澆筑時受到碰撞引起。預防措施:基礎混凝土是屬厚大構件,模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮。當混凝土搗至螺孔底時,要進行復線檢查,及時糾正。澆注混凝土時應在螺孔周邊均勻下料，對重要的預埋螺栓尚應采用鋼架固定，必要時進行二次澆筑。（10）混凝土表面不規(guī)則裂縫產(chǎn)生原因:一般是淋水保養(yǎng)不及時、濕潤不足、水分蒸發(fā)過快或厚大構件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關規(guī)定。預防措施:混凝土終凝后立即進行淋水保濕養(yǎng)護，高溫或干燥天氣要加鋪麻袋或草袋等覆蓋,保持構件有較久的溫潤時間。厚大構件參照大體積混凝土施工的有關規(guī)定進行施工養(yǎng)護。（11）鋼筋保護層墊塊脆裂產(chǎn)生的原因:墊塊強度低于構件強度。沉置鋼筋籠時沖力過大。預防措施:墊塊不得低于構件強度,并能抵御鋼筋放置時的沖擊力。當承托較大的梁鋼筋時，墊塊中應加鋼筋或鐵絲增強；墊塊制作完畢應澆水養(yǎng)護?；炷寥毕莸奶幚恚?）麻面:先用清水對表面沖刷干凈后用1:2或1:。（2）蜂窩、露筋:先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土,然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，對小的蜂窩孔洞用1:2或1:,對大的蜂窩露筋孔洞處理。（3）孔洞:鑿去松軟的混凝土,用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈,支模后,先涂純水泥漿，再用比原混凝土高一級的細石混凝土填搗。如孔洞較深,可用壓力灌漿法堵塞孔洞。（4）裂縫:視裂縫寬度、深度不同，一般將表面鑿成V型縫進行處理。較嚴重時,可用埋管壓力灌漿法修補裂縫。應急措施（1）本工程結構施工階段歷經(jīng)高溫，高溫季節(jié)澆筑砼時，應加強結構養(yǎng)護。（2）在大雨、大風天氣不宜澆筑砼。（3）在施工過程中，如遇停水、停電的情況應首先通知砼攪拌臺停止砼的攪拌。對于澆筑的柱子要采用人工振搗的辦法將未振搗的砼振搗密實，梁則要盡可能使一道梁澆筑完畢，將施工縫盡可能留設于次梁上，遇特殊情況應同建設單位、設計人員一道共同協(xié)商處理。五、砌體工程施工施工程序彈線→找平→排磚撂底→掛線→砂漿制備→砌筑→板底斜砌→驗評。砌筑準備（1）材料準備：及時提供材料供應計劃，在進場前先提供材料樣品，并在監(jiān)理工程師指導下見證取樣試驗，經(jīng)檢驗合格后,按材料用量和工期要求分批組織進場使用。（2）機具準備：機具、用具由施工單位和操作者自理。（3）技術準備①做好進場材料的試驗和檢驗工作。②砌筑用砂漿采用機器攪拌，砌筑砂漿委托有資質的、通過質量認證的試驗室先做配合比試驗，同時，準備好砂漿試模。③組織施工班組進行分項工程的技術、安全交底。④組織結構工程或前一道工序的驗收及工序交接工作。⑤在砼墻上已彈好水平線、砌體邊線；彈好門、窗洞口位置線。砌筑施工要點（1）基層處理要求：砌筑施工前，先對砌體基層表面不平的部位，事先刎平或補平并清理干凈，并在室內地坪下第一匹磚的位置做20mm厚1:2水泥砂漿防潮層一道。（2）砌筑開始時應先在底層和兩邊彈出砌筑線再開始砌筑并在地坪上500mm抄一道水平墨線，控制標高。（3）磚砌筑時應上下錯縫，錯縫長度滿足規(guī)范要求。（4）施工中隨時與安裝組配合，保證預留孔洞及預埋件的位置正確。（5）排磚擱底在樓板的上下各砌三皮頁巖磚，不足整塊砌塊的邊角處用頁巖磚砌，門窗洞口邊安裝預埋件的上下處，用頁巖磚砌筑。（6）按規(guī)范要求埋設木磚，木磚必須刷防腐漆和白蟻防治處理。（7）丁字墻和直角拐彎處每隔60cm高在砌體內加2根鋼筋，長度不小于2米。（8），且灰縫要飽滿，靠柱邊要塞緊，減少不均勻變形裂縫，不得遺漏。砌體施工質量要求及保證措施（1）砌體灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于15mm。（2）砌塊墻的轉角處，應隔皮縱橫墻砌塊相互搭砌，砌塊墻的丁字交接處，應使橫墻砌塊隔皮端面露頭。（3）填充墻砌至離梁（板）底8～10cm后，停歇2～3天，讓下部砌塊沉實，砌筑砂漿結硬后，再用普通磚斜砌，傾斜度為60176?！?0176。，并將其與梁板底敲緊擠實，填滿砂漿。（4）墻體的轉角處和交接處同時砌筑，水平拉筋位置準確、平直。（5）所有填充墻底下的三皮磚應采用普通磚粘土磚砌筑，以防止剛性踢腳線空裂。（6）鋼筋砼柱中預埋的拉結筋豎向間距必須合符砌塊的模數(shù)，一般情況下，以600mm為宜。拉結筋伸入墻內的長度不小于1000mm，且不小于墻長的1/5。墻體的轉角、丁字、十字結頭處應按設計要求留加強筋（加強筋為2Ф6，伸入每邊墻體內不小于1m）。門窗洞口兩側和窗下墻的穩(wěn)定柱必須按設計要求做好，柱筋應事先從梁內預留出來。（7）砌體施工質量必須符合設計要求及GB502032002《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》的相關規(guī)定。六、屋面工程施工（一）屋面基層施工施工準備（1）編制屋面施工專項方案，選擇經(jīng)濟合理的施工方法完成本工程屋面施工。同時，健全技術管理系統(tǒng)，制定技術措施，落實技術崗位責任制，做好技術交底以及質量檢驗和評定的準備工作。（2）進行原材料檢驗，各種材料必須符合規(guī)定標準并備足用料，同時妥善保管，按品種、規(guī)格分別堆放，防止骨料中摻入其它污物。（3）將需用的工具、機械、設備配備齊全，并經(jīng)檢修試驗后備用?；鶎邮┕の菝婊鶎影ㄎ菝娴慕Y構層和砂漿找平層。（1）屋面結構層施工要點①對于現(xiàn)澆屋蓋砼澆筑時不分區(qū)，一次性澆筑完成。②屋蓋砼的配合比，應通過計算和試配確定。③砼的密實度將是影響防水功能的重要因數(shù)，因此施工中采用砼平板振搗器進行振搗，同時在施工過程中嚴格施工工藝紀律，實行分片責任制。④砼澆筑完成后，應在18h內灑水養(yǎng)護，灑水次數(shù)應能保持砼具有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護日期不少于7d。，方可在其上做面層。（2）水泥砂漿找平層施工要點①材料要求：水泥——普通硅酸鹽水泥。砂——采用中粗砂，含泥量不大于3%。②施工要點，將下一基層表面鑿毛，清理干凈，并灑水濕潤。～，然后，隨刷隨鋪砂漿。、套管和地漏等穿過樓板處的節(jié)點間，采用水泥砂漿將四周穩(wěn)牢堵嚴，進行密封處理。在管四周留出深8～10mm溝槽，采用防水類涂料裹住管口和地漏。（二）4mm厚SBS卷材防水層施工復雜部位的增強處理陰陽角是最容易發(fā)生滲漏的薄弱部位，在鋪貼卷材前，采用常溫自硫化的丁基橡膠膠粘帶進行增強處理。其方法是：將膠粘帶按尺寸剪裁好，并粘貼在涂刷過膠粘劑的預定的陰陽角和穿墻管根部，通過滾壓使其粘貼牢固，并封閉嚴密。涂刷基層膠粘劑（1）先將盛膠粘劑的鐵桶打開，用電動攪拌器攪拌均勻，即可進行膠粘劑涂刷施工。（2）在卷材表面涂刷膠粘劑：將卷材展開攤鋪在平整干凈的基層上，用長把刷蘸滿膠粘劑均勻涂刷在卷材表面上，但搭接縫部位的100mm處不涂膠，涂膠后靜置20min左右，待膠膜基本干燥，指觸不粘手后，即可進行鋪貼施工。（3）在基層表面涂刷膠粘劑：用長把刷蘸滿膠粘劑，均勻涂刷在基層處理劑已基本干燥和干凈的基層表面上，涂膠后靜置20min左右，待指觸基本不粘手，即可進行鋪貼卷材的施工。鋪設卷材從墊層的一端開始，先用粉線彈出基準線，施工時，可將卷材沿長方向并使涂膠粘劑一側向外對折，把卷材一邊對準基線鋪展卷材，然后在圓筒形卷材的中心插入一根φ301500mm的鐵管，由兩人分別手持鐵管的兩端，并使卷材一端固定在預定的部位，再沿基準線鋪展卷材。在鋪設卷材的過程中，不允許拉伸卷材，也不得有皺折存在。每當鋪完一張卷材后，應立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材一端開始朝橫方向順序用力滾壓一遍，以徹底排除卷材與粘結層中的空氣，使其粘結牢固。卷材接縫的粘結卷材接縫的搭接寬度為100mm，在接頭部位每隔1m左右處，涂刷少許膠粘劑，待其基本干燥后，再將接頭部位的卷材翻開臨時粘結固定,將卷材接縫處采用油漆刷專用膠粘劑均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結面上，涂膠20min左右，以指觸基本不粘手后，用手一邊壓合一邊驅除空氣。粘合后再用手持壓輥順序認真滾壓一遍。卷材接縫部位的附加補強處理在卷材接縫邊緣嵌填密封膏后，必須在接縫部位和裁剪成120mm寬的卷材膠條表面上，分別涂刷接縫專用膠粘劑，待膠膜基本不粘手時，進行附加補強處理，并用手持壓輥滾壓粘貼牢固，同時在附加補強膠條的兩側邊緣部位，用氯磺化聚乙烯密封膏進行封閉處理。質量要求本工程屋面防水施工質量應符合設計要求及GB502072002《屋面工程質量驗收規(guī)范》的相關規(guī)定要求。（三）40mm厚擠塑聚苯板保溫層安裝施工本工程屋面設有40mm厚的擠塑聚苯板保溫層，屋面保溫層在防水層施工完成后進行，采用專人，用滿鋪點粘的方法進行保溫板的安裝施工。屋面保溫層材質規(guī)格、質量滿足建筑節(jié)能的相關規(guī)定要求，且擠塑聚苯板鋪設嚴密，穩(wěn)固，符合國家、市縣現(xiàn)行的相關建筑節(jié)能法律、法規(guī)及《四川省建筑工程節(jié)能檢測管理規(guī)定》（川建發(fā)[2007]81號）的相關規(guī)定要求。（四）剛性砼屋面面層施工作業(yè)條件（1）本工程細石砼剛性面層施工應在屋面防水層施工完成，并經(jīng)檢查質量合格后進行。（2）設計要求的聚酯無紡布隔離層已鋪貼完成，并經(jīng)檢查符合要求。施工程序基層清理→綁扎鋼筋網(wǎng)片→鋼筋隱蔽驗收→澆筑細石砼。用于細石砼剛性面層的鋼筋必須材質合格，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查驗收合格后使用。細石砼所使用的水泥不得使用火山灰質水泥，當采用礦渣硅酸鹽水泥時，應采用減少泌水性的措施。粗骨料含泥量不應大于1%，細骨料含泥量不應大于2%。按照設計要求進行鋼筋網(wǎng)片的設置，鋼筋網(wǎng)片在分格縫處必須斷開設置，其保護層厚度不應小于10mm。本工程細石砼采用現(xiàn)場攪拌澆筑，專人整平、抹壓，達到密實、平整的要求。分隔縫設置符合設計和GB502072002《屋面工程質量驗收規(guī)范》的規(guī)定。砼采用攪拌機拌制，攪拌時間不少于2min。砼在運輸過程中要防止漏漿和離析。本工程細石砼剛性防水層澆筑時分兩次進行抹壓收光。且抹壓時不得在表面灑水、加水泥漿或撒干水泥。避免造成面層龜裂、脫皮。第二次抹壓應在砼收水后進行，以便封閉毛細孔，提高面層的抗?jié)B性。砼澆注完成12～24小時后，及時進行灑水潤濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14天。細石砼剛性防水層設20mm寬的分格縫，縫內填嵌柔性密封材料。同時，細石砼剛性防水面層與房屋山墻、女兒墻及突出屋面結構的交接部位均應留設縫隙，并做柔性密封處理。1質量要求（1）細石砼剛性防水層施工時，一個分格縫范圍內的砼必須一次澆搗完成，不得留施工縫。且砼鋪設、振動、滾壓必須嚴格保證鋼筋的間距、位置正確。（2）表面平整、壓光，不起砂、不起皮、不開裂。分格縫平直、位置正確。（3）細石砼防水層的表面平整度用2m直尺檢查，每100m2的屋面不應少于一處，每一屋面不應少于3處，面層與直尺間最大空隙不應大于5mm，空隙應平緩變化，每米長度不應多于一處。七、室內裝飾施工（一）室內基層抹灰施工工藝流程清補基層、墻面灑水→檢查墻面垂直平整及歸方地面，確定厚度→抹陰陽角標準標志塊→抹墻面標志塊→陰陽角找方→內墻、柱及門洞口做護角→鋪釘鐵絲網(wǎng)→墻面抹標筋→抹底層灰→抹中層灰→罩面灰→基層驗收。施工方法（1）清補基層、墻面澆水：砼墻基層清掃干凈，填補縫隙缺損；抹灰前一天，應用膠皮管自上而下地澆水濕潤。（2）按抹灰標準吊垂直、規(guī)方、找規(guī)矩，一般可先在地面上彈出十字線作為準線，經(jīng)檢查墻面基層平整度、方正度和垂直度后確定抹灰厚度，但最少≮7mm，最大≯25mm，墻面凹度較大時要采用分層襯平（水泥石灰砂漿每層厚度宜為7～9mm）。（3）抹陰陽角標準標志塊：按地面上彈出的十字線，先將房間規(guī)方，在2m左右高度距離兩邊陰角10～20cm處，用底層砂漿，各做一個標準標志塊，厚度為抹灰層厚度（厚度應不包括兩層，大小5cm見方），以這兩個標準標志塊為依據(jù)，再用托線板靠吊垂直，確定墻壁下部對應的兩個標志塊厚度，其位置在踢腳板上口，使上下兩個標準標志塊在一條垂直線上。（4）抹墻面標志塊：在墻角（陰角）左右兩個標準標志塊附近釘上釘子，栓上小線，拉水平通線（小線要離標志塊面1mm），～，凡門窗口陽角、砼墻柱垛角處必須做標志塊。（5）陰陽角找方：首先要將房間規(guī)方，然后先在陰角和陽角一側墻角彈出角線，并在基線上下兩端掛通線做標志塊。（6）墻、柱及門窗洞口做護角：室內墻柱面的陽角和門窗洞口的陽角要求線條清晰、挺直，并防止碰壞，因此都要做護角，同時起到標筋作用，護角采用1∶2水泥砂漿制作，高2000mm，每側寬度不小于50mm。（7）鋪釘鋼絲網(wǎng)片：凡在不同材料的交接面基層處，沿縫按設計要求鋪釘Φ1鍍鋅鋼絲網(wǎng)（1010mm），寬度為300mm，其網(wǎng)上涂刷水泥漿一道，再抹底灰。墻面所鑿電線管埋設管槽，待電線管接線盒、配電箱等安裝檢查合格后，用鋼絲網(wǎng)鋪釘，刷水泥漿一道，再抹底灰。（8）墻面抹標筋：用與抹灰層相同的水泥石灰砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應根據(jù)房間的寬度或高度決定，可沖橫筋，也可沖立筋，根據(jù)施工操作習慣而定。質量要求及保證措施（1）室內抹灰嚴格按設計要求的工序進行，在基層處理完后，抹灰層厚度加強控制，一次抹灰厚度不宜超過10mm。（2）抹灰前灑水3～5遍均勻潤濕，澆水宜在抹面前一小時進行，澆水后立即刷膠質水泥漿，隨即抹面，不得在膠質水泥漿干燥后抹面。（3）室內抹灰工程，應待上下管道安裝后進行，密集管道背后抹灰應在管道安裝前進行，抹灰前必須將管道穿越的墻洞和樓板填嵌密實，抹底灰后修抹預留洞口，電氣箱、槽盒周邊光滑平整。（4）抹灰面中所用石灰膏提前淋化，使用時不得有未熟化的顆粒，砂漿按規(guī)定配合比配制，攪拌均勻，其人工抹面稠度為80～100mm。（5）樓