【正文】 水取樣系統(tǒng)vi. 鍋爐磷酸鹽加藥系統(tǒng)vii. 鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)（除從化水站母管出口至鍋爐外）viii. 輔助蒸汽系統(tǒng)（包括輔助鍋爐、輔助蒸汽管道，從抽汽母管引出的輔助蒸汽母管支管出口至鍋爐）ix. 冷卻水系統(tǒng)（原則上以C排柱外1米為界或從冷卻水母管支管出口至鍋爐）x. 鍋爐房客貨兩用電梯xi. 充氮系統(tǒng)（包括管道、設(shè)備、閥門(mén)、管件、附件等等）xii. 鍋爐本體附屬管道系統(tǒng)xiii. 鍋爐排空、排汽系統(tǒng)xiv. 主蒸汽、再熱蒸汽安全閥安裝xv. 減溫水系統(tǒng)（原則上以C排柱外1米為界或從減溫水母管支管出口至鍋爐）xvi. 定期排污系統(tǒng)（包括從設(shè)備出口至鍋爐的管道、閥門(mén)、管件的安裝）xvii. 啟動(dòng)鍋爐輔助系統(tǒng)(含：上水、燃油、輔助蒸汽、冷卻水、加藥、壓縮空氣系統(tǒng)設(shè)備、管道、閥門(mén)、管件、附件安裝)xviii. 空預(yù)器沖洗水管道安裝（界面從空預(yù)器沖洗泵進(jìn)口取水點(diǎn)至鍋爐的設(shè)備、管道、管件、閥門(mén)、附件等）xix. 鍋爐房及以上系統(tǒng)所屬起重設(shè)備安裝xx. 3號(hào)鍋爐及1 、2鍋爐輸煤間的輸煤設(shè)備極其附屬設(shè)備安裝B. 施工場(chǎng)地及主要施工機(jī)械選擇布置 施工場(chǎng)地鍋爐施工場(chǎng)地可分為鍋爐組合場(chǎng)及鍋爐周?chē)牡跹b用場(chǎng)地。組合場(chǎng)主要用于鋼架、六道及受熱面設(shè)備組合。組合場(chǎng)選址在爐左側(cè)向西面的山邊延伸，面積約為 11000m2，共布置 3 臺(tái)龍門(mén)吊，即 2 臺(tái) 40t/42m 龍門(mén)吊和一臺(tái) 20t/42m龍門(mén)吊；安裝工作面利用鍋爐周?chē)鷪?chǎng)地，筒吊作業(yè)可履蓋范圍內(nèi)，尤其是爐后風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)在鍋爐大件吊裝完開(kāi)挖、電除塵基礎(chǔ)可以提前出零米，基礎(chǔ)以上安裝部分暫緩施工，整個(gè)爐后區(qū)域(引風(fēng)機(jī)以前) 作為鍋爐設(shè)備堆放場(chǎng)，應(yīng)在鍋爐大件吊裝完進(jìn)行施工。 場(chǎng)地道路對(duì)土建施工要求 鍋爐基礎(chǔ)移交前，要求將該區(qū)域的場(chǎng)地回填、平整、壓實(shí)，地坪標(biāo)高為300mm。清開(kāi)周?chē)０濉摻畹炔牧?。，需要占用鍋爐與電除塵之間場(chǎng)地通道，要求將送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及其上部框架分期進(jìn)行施工，零米以上暫緩施工爐后電除塵部分場(chǎng)地是主要的待裝設(shè)備臨時(shí)停放場(chǎng)地，也是350t大型吊機(jī)工作的主要場(chǎng)所，故電除塵的基礎(chǔ)要求不出零米至2022年9月。：筒吊基礎(chǔ)擬設(shè)在鍋爐左側(cè)，吊機(jī)基礎(chǔ)中心與 K3 排中心線在同一線上，基礎(chǔ)俯視外形圖尺寸為 14m14m。由此，筒吊基礎(chǔ)會(huì)與爐左相關(guān)輔機(jī)基礎(chǔ)相干涉，故須緩建的基礎(chǔ)包括：渣倉(cāng)基礎(chǔ)（總平圖上序號(hào)為 111）、石子煤水池（總平圖上序號(hào)為 113）、高效濃縮機(jī)基礎(chǔ)（總平圖上序號(hào)為112）及鍋爐 0 米層圖中的刮板撈石子煤機(jī)基礎(chǔ)。該部分基礎(chǔ)須待筒吊拆除（2022 年 6 月）后才可進(jìn)行施工。 位于爐左的定期排污擴(kuò)容器基礎(chǔ)暫緩施工，作為施工電梯基礎(chǔ)。 鍋爐零米層施工：鍋爐撈渣機(jī)及密封風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)零米以上暫緩施工，沖洗溝道、石子煤排渣池等待鍋爐水壓試驗(yàn)完成后施工。 鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)層樓面施工：煤倉(cāng)間區(qū)域因涉及給煤機(jī)基礎(chǔ)，并盡量減少交叉施工，要求在移交磨煤機(jī)基礎(chǔ)前施工完畢。 大板梁吊裝、運(yùn)輸通道：必須平整壓實(shí)，并清場(chǎng)，確保轉(zhuǎn)彎半徑滿足要求。由于大板梁吊裝的需要，自鍋爐前后對(duì)稱中心以右部分（即對(duì)應(yīng)主廠房第 26 號(hào)柱到第25~24 柱間的部分），K2~K5 間的地面基礎(chǔ)部分緩建，不出零米至鍋爐大板梁吊裝完畢（即 2022 年 7 月 12 日）。，主要滿足鋼架吊裝和受熱面吊裝時(shí)大型吊機(jī)站位和安裝設(shè)備的運(yùn)輸，通道部分須緩建的基礎(chǔ)包括：高效濃縮機(jī)基礎(chǔ)（總平圖上序號(hào)為112）、石子煤水泵房基礎(chǔ)（總平圖上序號(hào)為114）、除灰水池（總平圖上序號(hào)為154）、送風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)（總平圖上序號(hào)為106）、酸堿儲(chǔ)存間基礎(chǔ)（總平圖上序號(hào)為124） 主要施工機(jī)械選擇布置 鍋爐吊裝擬投入如下主要施工機(jī)械：? 150噸履帶吊（前期鋼架吊裝）。? Manitowoc46005/350t履帶吊（主吊機(jī)）一臺(tái)；? FZQ2022/80t圓筒吊（主吊機(jī)）一臺(tái)；? 300TMD型/30t/6t爐頂?shù)酰ㄖ鞯鯔C(jī)）一臺(tái)；? QUY50A/50t履帶吊（輔助吊機(jī)）一臺(tái) ；? QLD16G/16t輪胎吊（地面組合、設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)）一臺(tái)； ? NK400/40t汽車(chē)吊一臺(tái)；? QGZH480型/400T液壓平板車(chē)一輛；? CKB50BTN/30t低駕平板車(chē)一輛；? DJZ1400/25t低駕平板車(chē)一輛；? 40t42m龍門(mén)吊2臺(tái)、20t 42m龍門(mén)吊1臺(tái)；? 施工電梯(雙籠附壁電梯STJA)一臺(tái)；? 10t卷?yè)P(yáng)機(jī)2 臺(tái)、5t、3t 、1t卷?yè)P(yáng)機(jī)各三臺(tái)；? 鋼絲繩、卡環(huán) 、單柄若干； 55t吊環(huán)2個(gè)；50t滑車(chē)組2個(gè)（吊過(guò)熱器聯(lián)箱，單約73 噸）；? 主要工具包括葫蘆、砂輪機(jī)、內(nèi)磨機(jī)、對(duì)口鉗等常用工具一批。 吊機(jī)布置 鋼架及大板梁吊裝階段. 前期鋼架吊裝使150噸吊，后期使用4600S4/350t履帶吊、FZQ2022/80t圓筒吊、QUY50A/50t履帶吊、 16t輪胎吊為前期鋼架吊裝所使用的主要機(jī)械。Manitowoc46005/350t 履帶吊布置在鍋爐島外圍的電除塵上，根據(jù)具體吊裝內(nèi)容靈活變動(dòng)位置。50t 履帶吊及 16t 汽車(chē)吊作為現(xiàn)場(chǎng)卸車(chē)、轉(zhuǎn)運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)組合使用。? 受熱面吊裝所使用的主要機(jī)械為：FZQ2022/80t圓筒吊；QUY50A/50t 履帶吊。爐頂?shù)?、QUY50A/50t 履帶吊、16t 輪胎吊機(jī)。以上機(jī)械中，除圓筒吊和爐頂?shù)跷恢霉潭ㄍ?，其余主要機(jī)械在施工的不同階段應(yīng)靈活機(jī)動(dòng)布置。圓筒吊一臺(tái)，布置于爐左 K3—K4 間、距離 K3 列向后 5000mm、距離邊柱 7500mm。圓筒吊分段接高安裝的時(shí)間，可根據(jù)需要進(jìn)行確定之，具體實(shí)施方案另編。350t 履帶吊在鋼架吊裝前期采用短扒桿，后期將 350t 性能改至主扒桿86m、副扒桿 32m 工況。大板梁吊裝主要由 FZQ2022/80t 圓筒吊、4600S4/350t 履帶吊負(fù)責(zé)，詳細(xì)布置和吊裝方法見(jiàn)大板梁吊裝方案。 受熱面吊裝階段受熱面吊裝所使用的主要機(jī)械為：FZQ2022/80t 圓筒吊、300TMD 型/30t/6t 爐頂?shù)?、QUY50A/50t 履帶吊、16t 輪胎吊機(jī)。以上機(jī)械中，除圓筒吊和爐頂?shù)跷恢霉潭ㄍ?，其余主要吊機(jī)的投入可在施工的不同階段機(jī)動(dòng)布置。FZQ2022/80t 圓筒吊布置如前所述，主要用于水冷壁、包墻、低溫過(guò)熱器、省煤器等設(shè)備的吊裝。爐頂?shù)醪贾迷跔t頂 KK4 大板梁上部中間，可水平走動(dòng)(左右方向 )，主要用于爐膛內(nèi)的設(shè)備如水冷壁、屏式過(guò)熱器、高溫過(guò)熱器、高溫再熱器等設(shè)備的吊裝。LS528/150t 履帶吊在協(xié)助抬吊水冷壁、包墻等設(shè)備組件時(shí)，布置在鍋爐左側(cè)外；在用于吊裝水平煙道內(nèi)的設(shè)備，如高溫過(guò)熱器和高溫再熱器時(shí)，布置在鍋爐右后側(cè)外；用于冷灰斗吊裝時(shí)，布置在爐膛內(nèi)。QUY50A/50t 履帶吊等輔助吊機(jī)主要用于協(xié)助主力吊機(jī)抬吊設(shè)備組件，靈活機(jī)動(dòng)布置。3 各項(xiàng)目主要工程量及工作范圍描述 鍋爐受熱面部分 鍋爐受熱面概述xx電廠二期3號(hào)爐鍋爐受熱面系統(tǒng)包括爐膛受熱面、水平煙道受熱面和尾部煙道受熱面三大部分。爐膛受熱面包括前后左右側(cè)垂直水冷壁、螺旋管卷上升水冷壁，隔屏過(guò)熱器及前頂棚過(guò)熱器及之間的連通管及密封和四周的剛性梁，焊口約為15200個(gè)；水平煙道受熱面包括高溫過(guò)熱器、高溫再熱器、延伸水冷壁、延伸包墻過(guò)熱器、延伸底包墻過(guò)熱器及四條垂直剛性梁、在后拱折焰角外側(cè)布置有后拱框架，焊口數(shù)量約為4800個(gè)；尾部煙道受熱面包括前后左右側(cè)包墻過(guò)熱器、中隔墻過(guò)熱器、立式低溫再熱器、水平低溫再熱器、立式低溫過(guò)熱器、水平低溫過(guò)熱器、后頂棚過(guò)熱器、汽冷吊掛管、省煤器、省煤器懸吊管及四周剛性梁、防磨裝置，焊口數(shù)量約為15000個(gè)。整個(gè)受熱面焊口約為35000個(gè)。 幾個(gè)重要參數(shù)：(單位mm)名 稱 單 位 數(shù) 據(jù)鍋 爐 深 度 (從 K1 排 柱 中 心 至 K5 排 柱 中 心 mm 44500鍋 爐 寬 度 (外 排 柱 中 心 距 ) mm 44000大 板 梁 高 度 mm 82800爐 膛 寬 度 mm 爐 膛 深 度 mm 頂 棚 拐 點(diǎn) 標(biāo) 高 mm 72800水 平 煙 道 深 mm 尾 部 豎 井 前 煙 道 深 mm 6604尾 部 豎 井 后 煙 道 深 mm 水 冷 壁 下 集 箱 標(biāo) 高 mm 5800 特點(diǎn)：? 有水平煙道、折焰角、后拱框架。? 爐前、側(cè)前部水冷壁沒(méi)有附著有輻射式再熱器管膜。? 鍋爐分垂直水冷壁和螺旋水冷壁。? 水冷壁有下聯(lián)箱? 設(shè)有撈渣機(jī)。? 有啟動(dòng)系統(tǒng)循環(huán)泵。? 鍋爐為超臨界本生鍋爐 受熱面主要由四大部分組合：水冷壁、過(guò)熱器、再熱器、省煤器。 一次流程：省煤器?下水連接管?水冷壁下聯(lián)箱?螺旋水冷壁?混合集箱 ?垂直水冷壁?垂直水冷壁出口集箱?水冷壁出混合集箱?汽水分離器? 前頂棚過(guò)熱器 ?頂棚中間聯(lián)箱? 包墻過(guò)熱器? 水平低溫過(guò)熱器? 立式低溫過(guò)熱器?屏過(guò)熱器?末級(jí)過(guò)熱器?汽機(jī)二次流程：汽機(jī)高壓缸出口?低溫再熱器?高溫再熱器?汽機(jī) 受熱面系統(tǒng)簡(jiǎn)介： 爐 膛 為 全 焊 接 膜 式 水 冷 壁 。由 下 部 螺 旋 盤(pán) 繞 上 升 水 冷 壁 和 上部 垂 直 上 升 水 冷 壁 兩 個(gè) 不 同 的 結(jié) 構(gòu) 組 成 。 螺 旋 管 與 垂 直 管 之 間 由 過(guò) 渡段 水 冷 壁 和 水 冷 壁 過(guò) 渡 段 集 箱 轉(zhuǎn) 換 連 接 。 爐 膛 水 冷 壁 總 體 布 置 見(jiàn) 圖1。經(jīng)省煤器加熱后的給水，通過(guò)爐右側(cè)單根下水連接管（62, SA106C）引至兩個(gè)下水連接管分配集箱 ( 68，SA106C) ，再由32根螺旋水冷壁引入管 (φ12719，SA106C) 引入兩個(gè)螺旋水冷壁入口集箱(φ 38，SA106C)。爐膛下部冷 灰 斗 水 冷 壁 和 中部水冷壁均采用螺旋盤(pán)繞膜式管圈，組，高度為67000mm的爐膛。從 水冷 壁 進(jìn) 口 到 折 焰 角 水 冷 壁 下 一 定 距 離 （ 標(biāo) 高 mm） 處 。 螺 旋 水 冷壁 管 全 部 采 用 六 頭 、 上 升 角 60176。的 內(nèi) 螺 紋 管 ， 共 456根 ， 管 子 規(guī) 格Φ ， 材 料 為 SA213T2。 冷 灰 斗 的 傾 斜 角 度 為 55176。， 除 渣 口 的 喉口 寬 度 為 ， 冷 灰 斗 處 管 子 節(jié) 距 為 、 灰 斗 以 外 的中 部 螺 旋 盤(pán) 繞 管 圈 ， 傾 角 為 176。， 管 子 節(jié) 距 mm。 冷 灰 斗 管 屏 、螺 旋 管 屏 膜 式 扁 鋼 厚 δ ， 材 料 為 15CrMo， 采 用 雙 面 坡 口 型 式 。圖 1 水冷壁總體布置圖爐 膛 上 部 垂 直 上 升 水 冷 壁 管 采 用 φ ,材 質(zhì) SA213T2的 管 子 ， 總 數(shù) 988 根 (前 墻 378 根 , 左 、 右 側(cè) 墻 各 305 根 ).管 子 間 節(jié)距 均 為 。爐 膛 中 部 螺旋水冷壁與 爐 膛 上 部 垂 直 水 冷 壁 之 間 由 過(guò) 渡 段 水 冷壁 及 集 箱 過(guò) 渡 轉(zhuǎn) 換 。管 子 規(guī) 格 和 材 料 表(1)φ SA213T2 (螺 紋 管 ) (2)φ SA213T2 (光 管 ) 屏 式 過(guò) 熱 器 布 置 在 爐 膛 上 部 沿 煙 氣 方 向 分 前 、 后 2 組 ,每組 沿 爐 膛 寬 度 方 向 布 置 13 片 ,共 26 片 ,屏 間 間 距 。管 子 規(guī) 格 和 材 料 表(1)φ 45 SA213T91 (3)φ 45 SA213T23(2)φ 45 SA213TP347H (4)φ 458 SA213TP347H 高 溫 過(guò) 熱 器 布 置 在 水 冷 壁 折 焰 角 上 ， 共 31 片 ,管 屏 間 間 距。 管 子 規(guī) 格 和 材 料 表(1)φ 9 SA213T23 (4)φ 458 SA213T23(2)φ 9 SA213T91 (5)φ 458 SA213T91(3)φ 9 SA213TP347H (6)φ 45 SA213TP347H 高 溫 再 熱 器 布 置 在 凝 渣 管 后 部 水 平 煙 道 內(nèi) ， 共 84 片 ,管屏 間 間 距 。管 子 規(guī) 格 和 材 料 表(1)φ SA213T23 (2)φ 9 SA213T91 (3)φ 9 SA213TP347H 后 豎 井 四 壁 由 全 焊 接 膜 式 包 墻 過(guò) 熱 器 組 成 ,中 間 由 中 隔墻 分 隔 為 前 后 雙 煙 道 ， 均 采 用 φ 管 ,材 質(zhì) SA213T2, 管 間 節(jié) 距 均 為 。 低 溫 再 熱 器 布 置 后 豎 井 前 側(cè) 煙 道 內(nèi) ,由 下 向 上 分 為 低 再一 級(jí) 、 低 再 二 級(jí) 、 低 再 三 級(jí) 和 垂 直 管 組 四 段 。 低 再 一 二 三 級(jí) 為 水 平上 下 管 組 ,由 6 管 繞 制 ,均 各 168 片 , 管 屏 間 距 為 mm。 垂 直段 管 由 兩 片 相 鄰 的 水 平 蛇 形 管 合 并 而 成 ,橫 向 節(jié) 距 ,橫 向 排 數(shù) 84 片 。低 溫 再 熱 器 管 屏 通 過(guò) 后 豎 井 下 部 環(huán) 形 集 箱 引 出 的 汽 吊 管 懸 吊 ,分兩 組 共 168 根 吊 掛 管 (φ 54,材料 分 別 為 :SA213T2/12Cr1MoV/ SA213T2)懸 吊 。 吊 掛 管 間 距 為。 管 子 規(guī) 格 和 材 料 表(1)水 平 段 低 再 一 級(jí) 管 組 φ SA210C (2)水 平 段 低 再 二 級(jí) 管 組 φ 57 SA210C (3)水 平 段 低 再 三 級(jí) 管 組 φ SA210C /φ 15CrMoG (4)垂 直 段 管 組 φ 12Cr1MoVG 低 溫 過(guò) 熱 器 布 置 在