【正文】 筋為4φ16，箍筋為φ8＠200；（10）門頂需過梁，主筋為4φ16，箍筋為φ8＠200；第七節(jié) 樓地面工程施工方案本工程的樓地面設(shè)計(jì)為：結(jié)構(gòu)層和找坡層為現(xiàn)鋼筋混凝土，找平層為1∶3 的水泥砂漿，樓地面均滿鋪地磚。（1） 材料及主要機(jī)具1) 水泥：普通硅酸鹽水泥，并嚴(yán)禁混用不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥。2) 砂：應(yīng)采用中砂或粗砂，過8mm 孔徑篩子，含泥量不應(yīng)大于3%。3) 石子：粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3。細(xì)石混凝土面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于15mm。4) 主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、手推車、木刮杠、木抹子、鐵抹子、小水桶、噴壺、掃帚、鋼絲刷、粉線包、錘子等。（2） 作業(yè)條件1) 地面（或樓面）的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實(shí)。有地漏房間應(yīng)找好泛水。2) 墻面的+50cm 水平標(biāo)高線已彈在四周墻上。3) 門框已立好，并在框內(nèi)側(cè)做好保護(hù)，防止手推車碰壞。4) 墻、頂抹灰已做完。屋面防水做完。（1） 工藝流程1) 基層處理：將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。2) 找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm 水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。3) 灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?) 抹灰餅和標(biāo)筋：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的墻面標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度，然后拉水平線開始抹灰餅，橫豎間距為1～2m，灰餅上平面為地面面層標(biāo)高。5) 攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1 3（水泥 砂），其稠度不應(yīng)大于35mm，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M15。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。6) 刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，～，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。7) 鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅高度刮平。鋪砂漿時(shí)如果灰餅或標(biāo)筋已硬化，木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過的灰餅敲掉，并用砂漿填平。8) 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m 靠尺檢查其平整度。9) 鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，再均勻撒一遍干水泥和砂的拌合料，再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用開縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。10) 第二壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把凹坑處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。11) 第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成）。12)養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其他材料覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa 才能上人。施工時(shí)，在板上鑿毛，或涂刷界面處理劑?；鶎颖砻鎽?yīng)粗糙，潔凈和濕潤，并不得有積水現(xiàn)象。：（1） 抹灰前必須先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和踢腳板線,磚墻與砼墻接觸處釘400 mm寬鋼絲網(wǎng),防止裂縫。（2） 室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1 3 水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度2m，每側(cè)寬度50mm。（3） 采用水泥砂漿面層時(shí)，須將底子灰表面掃毛，面層注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。（4） 墻面陽角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。（5） 室內(nèi)踢腳線根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。（6） 外墻窗臺(tái)、雨蓬、陽臺(tái)、壓頂和突出腰線等，上面根據(jù)設(shè)計(jì)要求做流水坡度，下面做滴水線。：（1） 鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，應(yīng)先用1 3 的水泥砂漿補(bǔ)縫，用清水濕潤并刷素水泥漿（加適量108 膠）一道。（2） 抹灰前在四周墻體上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。（3） 頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，無抹紋和氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，成一條直線。第八節(jié) 門窗工程施工方案安裝工藝流程. 彈線找規(guī)矩在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的窗口邊應(yīng)剔鑿處理。門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm 水平線為準(zhǔn)，往上量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮（若標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一水平線上。 墻厚方向的安裝位置根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度，確定門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)伸入窗的窗框下5mm 為宜。 防腐處理門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護(hù)飾膜進(jìn)行保護(hù)，避免填縫水泥砂漿直接與門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕門窗。 就位和臨時(shí)固定根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時(shí)固定。 墻體固定門窗與墻體固定有三種方法：沿窗框外墻用電錘打φ6 孔（深60mm），并用φ6 鋼筋（40mm60mm）粘108 膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢。混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。 處理門窗框與墻體縫隙門窗固定好后，應(yīng)及時(shí)處理門窗框與墻體縫隙。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填塞材料品種時(shí)，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外留5～8mm 深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞在門窗框兩側(cè)進(jìn)行防腐。處理后，可填嵌設(shè)計(jì)指定的保溫材料。填嵌時(shí)用力不應(yīng)過大，防止窗框受力后變形。 門框安裝（1） 預(yù)留門洞（門框尺寸）提前修理好。（2） 在門框的側(cè)邊固定好連接鐵件（或木磚）。（3） 門框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將門框與墻體預(yù)埋件固定。用保溫材料填嵌門框與磚墻或混凝土墻間的縫隙。用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。 門扇安裝 安裝五金配件待墻面刷漿修理完，油漆涂刷完后方可安裝門的五金配件，安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明，要求安裝牢固，使用靈活。1 保證項(xiàng)目門窗及其附件質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。門窗的安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法，必須符合設(shè)計(jì)要求。門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理嚴(yán)禁用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。1 基本項(xiàng)目門窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：平開門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活。推拉門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。彈簧門扇自動(dòng)定位準(zhǔn)確，開啟角度90177。176。，關(guān)閉時(shí)間在6～10s范圍之內(nèi)。門窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達(dá)到各自的功能，端正美觀。門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整、光滑，無裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計(jì)要求。門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕，涂膠表面平滑、平整，厚度均勻，無氣孔。第九節(jié) 外墻面涂料工程本工程外墻涂料部分施工前必須首先選定涂料的顏色，其次在質(zhì)量上要得到保證，對(duì)此，建設(shè)單位、監(jiān)理單位以及施工單位必須共同參與。待樣板認(rèn)可后方可大面積施工，施工時(shí)，施工環(huán)境應(yīng)當(dāng)清潔干凈，抹灰工程全部完成以后方可進(jìn)行本工程施工，以防墻面污染。涂刷前被涂物表面必須干燥表面含水率不宜大于８％不宜在大風(fēng)大雨情況下施工。其主要的施工工序如下：基層修補(bǔ)、清掃基層、填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)印⒛テ?、底涂、中涂、面涂?．裝飾工程質(zhì)量保證措施（1） 內(nèi)裝飾工程先確定材料、工藝流程、操作要領(lǐng)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后組織進(jìn)行全面施工。（2） 裝飾工程所有材料按樣板看樣、訂貨、驗(yàn)收，且有合格證，保證質(zhì)地、顏色與樣板一致，使裝飾達(dá)到預(yù)期效果。（3） 外墻裝飾保證裝飾效果，注意連接部位的水密性、氣密性，確保無功能缺陷。（4） 對(duì)裝飾中的特殊或重要工序，在施工前按本公司的《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》規(guī)定編制作業(yè)方案來指導(dǎo)施工，以保證工程質(zhì)量。（5） 裝飾工程做好成品保護(hù)、防火、防毒和防盜等工作。同時(shí)盡可能減少交叉裝飾，避免交叉施工造成破壞和污染。（6） 裝飾工程未盡事宜將在裝飾工程部分作業(yè)設(shè)計(jì)中明確。 (2007)145號(hào)文,貫徹執(zhí)行“五想五不干”安全行為準(zhǔn)則。：，對(duì)現(xiàn)場施工人員、現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場用電進(jìn)行統(tǒng)一管理。要求參加施工的特殊工種期 作業(yè)人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶。 、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查，安全裝置齊全有效，操作面應(yīng)有可靠的平臺(tái)，護(hù)欄，經(jīng)檢查無誤，方可進(jìn)行操作。 、閘箱、電焊機(jī)，應(yīng)有可靠的防雨措施。電器操作必須由專業(yè)人員進(jìn)行，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。電焊機(jī)使用嚴(yán)格安全操作規(guī)程，一次線不得超過2米，二次線不能破皮裸露，使用的電動(dòng)工具，必須安裝漏電保護(hù)器。 、溝、坑槽，要設(shè)置防護(hù)措施，夜晚設(shè)紅燈警示。安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，其他人不得隨意拆動(dòng)。因工作需要須拆動(dòng)時(shí)，要經(jīng)過有關(guān)人員允許，事后要及時(shí)恢復(fù). 第十節(jié) 其它工程主體結(jié)構(gòu)施工過程中，部分地下工程同時(shí)進(jìn)行，在不影響工程質(zhì)量和安全的情況下，進(jìn)行以下施工，施工平面圖如下：電動(dòng)給水泵稀油站工程、疏水箱地坑工程、SJSJSJSJSJSJ事故油池等工程中的土方開挖及外運(yùn)、基坑護(hù)坡工程、基坑夯實(shí)工程、碎石墊層、C15混凝土墊層、模板及加固工程、鋼筋制安工程、混凝土工程（含養(yǎng)護(hù)及防腐）、拆模工程等施工方法及程序測量定位放線、驗(yàn)線 基礎(chǔ)土方人工開挖（含外運(yùn)） 基坑護(hù)坡（含底部夯實(shí)） 墊層施工 模板及加固工程 鋼筋制作安裝 混凝土工程（含養(yǎng)護(hù)及防腐） 拆模工程 砼養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)施工示意圖： 基槽土方開挖詳細(xì)施工過程：⑴ 量度好基槽基坑放坡寬度，做好開挖土方范圍的標(biāo)識(shí)線(白灰線) 。土方開挖過程用水準(zhǔn)儀測量控制開挖深度。⑵ 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和基槽平面圖，土方開挖施工順序從東邊開始，逐步往西方向移動(dòng)。⑶ 土方開挖使用人工開挖，挖出的土方全部人工裝車運(yùn)走（運(yùn)距1KM外）。（4） 土方開挖時(shí)應(yīng)注意測量控制定位、軸線控制、水準(zhǔn)控制，防止少挖及過挖現(xiàn)象；（5）汽車裝土行駛要聽從現(xiàn)場指揮，所有車輛必須按規(guī)定線路行駛，防止撞車。（6）夜間作業(yè)，工作地點(diǎn)必須有充足的照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和護(hù)欄。（7）土方開挖完成。中國化學(xué)工程第十三建設(shè)有限公司20093147 /