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購物公園站主體結(jié)構(gòu)的施工方案-資料下載頁

2025-05-11 08:47本頁面
  

【正文】 中國 中鐵一局集團有限公司 深 圳地鐵龍崗線西延段 3151 標(biāo)項目經(jīng)理部 第 26 頁 說明書的規(guī)定進行攪拌、振搗。 ② 嚴禁帶水進行混凝土灌注, 施工現(xiàn)場不得任意加水, 保證混凝土質(zhì)量。 ③ 防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲,不得接觸模板,固定模板的螺栓必須穿過混凝土結(jié)構(gòu)時應(yīng)有止水措施。 ④ 施工縫安設(shè)止水膠前應(yīng)保證施工縫處無明水。止水膠應(yīng)連續(xù)、均勻設(shè)置,不得有間斷點,其安裝位置必須準(zhǔn)確,止水膠必須搭接 100mm。 ⑤ 環(huán)向施工縫混凝土澆注之前,應(yīng)將其表面鑿毛并清理干凈,涂刷水泥凈漿或混凝土界面劑并及時澆注混凝土。水平施工縫 混凝土澆注之前,應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除、先鋪凈漿,再涂刷混凝土界面劑,并及時澆注混凝土。 ⑥ 在澆注下一階段混凝土?xí)r,在施工縫處應(yīng)采用弱振,并注意振搗棒不得碰到止水膠,避免損壞材料的密封性。 ⑦ 變形縫止水帶必須準(zhǔn)確就位,中心氣孔必須放置在變形縫中間;變形縫止水帶必須密封成環(huán),接縫采用小型硫化機現(xiàn)場硫化。 ⑧ 在澆注變形縫一側(cè)的混凝土?xí)r,為了防止另外一側(cè)止水帶受到破壞,模板的擋頭板應(yīng)做成箱形,同時止水帶部位的混凝土要振搗密實,以保證變形縫部位的防水效果。 ⑨ 變形縫位置,在邊墻及頂板內(nèi)側(cè)必須留 30 80mm的凹槽,待結(jié)構(gòu)施工完畢后,安裝不銹鋼截水槽。 與支架 工程 模板設(shè)計原則 1)充分考慮工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、施工設(shè)備、材料供應(yīng)、現(xiàn)場條件、施工 經(jīng)驗 等因素的原則。 2)嚴格執(zhí)行現(xiàn)行國家或行業(yè)的 標(biāo)準(zhǔn)。 模板及支架設(shè)計荷載 1)模板及支架設(shè)計應(yīng)考慮下列各種荷載 : 2)模板及其支架的自重 。 3)新澆混凝土的重量 。 4)鋼筋重量 。 深圳地鐵 龍崗 線西延段 3151標(biāo) 段 購物公園站 主體結(jié)構(gòu)施工方案 中國 中鐵一局集團有限公司 深 圳地鐵龍崗線西延段 3151 標(biāo)項目經(jīng)理部 第 27 頁 5)施工人員及施工設(shè)備荷載 。 6)振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載 。 7)新澆注混凝土對模板側(cè)面的壓力 。 8)傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生 的荷載。 模板 及其支架驗算 1)驗算模板及其支架的剛度時 ,其最大的變形值不超過下列允許值。 (1)結(jié)構(gòu)表面外露的模板為模板構(gòu)件計算跨度的 1/400。 (2)結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板為模板構(gòu)件計算跨度的 1/ 模板及其支架安裝方案 根據(jù)本工程特點 ,除角模采用專用鋼制模板外 ,其余均采用厚度為 18mm 的木膠合板。模板支架采用Φ 48 鋼管與專用扣件搭設(shè)。板、梁支 架為滿堂紅型式,墻 利用滿堂紅支架。 模板支設(shè)方法 1)梁模板支設(shè)方法 底上翻縱梁和中、頂下翻縱梁模板支設(shè)方法 采用Φ 48 的鋼管搭設(shè)成排架 ,施工時可同中、頂板模板與支架一并考慮。在排架上設(shè)置 100 100mm 的方木,間距 350mm。其上鋪設(shè)梁底模,梁側(cè)模橫楞和豎楞均采用 2 根Φ 48 鋼管。模板與鋼楞在橫豎鋼楞交叉點采用Φ 14 帶塑料管套對拉螺桿和蝶形卡連接。 2)中、頂板模板與支架安裝方法 ( 1)中、頂板模板安裝方法 采用Φ 48 鋼管搭設(shè)成滿堂紅排架 ,在排架上頂部設(shè)置鋼螺旋頂托,頂托上鋪設(shè) 100 100mm的方木 ,間距為 400mm,作為面板的楞木 ,在方楞上鋪設(shè)厚度為 18mm 的木膠合板。 ( 2)中、頂 模板支架安裝方法 中、頂板(頂板)支架采用Φ 48mm,δ = 的碗扣式滿堂紅支架。中板支架立桿間距為 ,橫桿間距為 ,剪刀撐間距為 ~ ,掃地桿距地面 ;頂板支架立桿間距為 ,橫桿間距為 ,剪刀撐間 深圳地鐵 龍崗 線西延段 3151標(biāo) 段 購物公園站 主體結(jié)構(gòu)施工方案 中國 中鐵一局集團有限公司 深 圳地鐵龍崗線西延段 3151 標(biāo)項目經(jīng)理部 第 28 頁 距為 ~ ??v梁底模支架在縱梁中線兩側(cè) .支架立桿間距為 ,剪刀撐間距為 ;支架搭設(shè)時設(shè)置一條 的檢查通道。模板及模板支架施工前應(yīng)進行結(jié)構(gòu)設(shè)計和受力檢算,并按專項施工要求編制專項施工 方案和專項施工安全技術(shù)方案。經(jīng)審查批準(zhǔn)后,嚴格按施工方案組織施工。 中板(頂板)模板支架搭設(shè)見圖 73 所示。 圖 73 車站中板(頂板)支撐 4)墻體模板支設(shè)方法 墻體模板支撐方案見圖 74。 深圳地鐵 龍崗 線西延段 3151標(biāo) 段 購物公園站 主體結(jié)構(gòu)施工方案 中國 中鐵一局集團有限公司 深 圳地鐵龍崗線西延段 3151 標(biāo)項目經(jīng)理部 第 29 頁 鋼模板平面圖斜撐立楞地下連續(xù)墻斜撐 25bφ 22 預(yù)埋鋼筋混凝土底板立面圖100X100方木φ 48 預(yù)埋鋼筋止水條100X100方木水泥砂漿找平斜撐20槽鋼25b鋼模板100X100方木立楞 25預(yù)埋鋼筋 圖 74 墻體模板支撐示意圖 混凝土設(shè)計參數(shù) ( 1) 主體結(jié)構(gòu)各部位混凝土設(shè)計等級 1) 底板混凝土 : C30,S10; 2) 頂板混凝土 : C30,S8; 3) 內(nèi)襯墻混凝土 : C30,S10; 4) 中板 、梁 混凝土 : C30; 5) 內(nèi)部結(jié)構(gòu)混凝土 :C50; 7) 墊層混凝土 : C20; ( 2)防水混凝土主要技術(shù)要求 1) 材料要求 ①水泥 :采用低水化熱型普通或礦渣硅酸鹽水泥 ,強度等級為 ;水泥細度(比表面積)不超過 3500cm2/g;游離氯化鈣不超過 %。含堿量按 Na2O 當(dāng)量計不宜超過水泥質(zhì)量的 %。 ②骨料 :采用堅固耐久 ,級配合格 ,粒形良好 ,潔凈的骨料。 深圳地鐵 龍崗 線西延段 3151標(biāo) 段 購物公園站 主體結(jié)構(gòu)施工方案 中國 中鐵一局集團有限公司 深 圳地鐵龍崗線西延段 3151 標(biāo)項目經(jīng)理部 第 30 頁 ③外加劑 :外加劑中的氯離子含量不得大于混凝土中膠凝材料總量的 %。高效減水劑中的硫酸鈉含量不大于減水劑干重的 15%。 2) 工藝要求 ① 混凝土坍落度 :控制在 100mm 以內(nèi) 。 ② 入模溫度控制:入模溫度不宜大于 280C,負溫下不低于 120C,入模溫度應(yīng)以溫差控制 ,混凝土的表面溫度與大氣溫度的差值不得大于 200C,與中心溫度不得大于 200C。 ③ 裂縫控制:迎水面不得大于 ,背水面不得大于 ,且不得有貫穿裂縫。 ④ 養(yǎng)護:采用自動噴淋水養(yǎng)護。 3) 配合比要求 ① 水膠比 :不得大于 。 ② 最小膠凝材料用量 :不低于 320kg/m3。 ③ 粉煤灰:摻入 20~ 30%的優(yōu)質(zhì)粉煤灰。 ④ 外加劑:摻入抗裂(密實型)劑。 混凝土拌和 本工程采用商品混凝土 ,由商品混凝 土攪拌站統(tǒng)一拌和 . 混凝土運輸 混凝土由攪拌站采用混凝土攪拌輸送車運到工地 . 混凝土澆筑施工工藝流程 ( 1) 混凝土澆注施工工藝流程 混凝土澆注施工工藝流程 :施工準(zhǔn)備→模板檢查與驗收→混凝土攪拌與運輸→混凝土進場驗收→泵送入模→振搗→養(yǎng)護 。 ( 2) 混凝土澆筑工藝 1) 施工準(zhǔn)備 混凝土澆筑前應(yīng)認真做好如下各項工作 : ①根據(jù)工程特點和施工場地條件,準(zhǔn)備砼澆筑施工機具設(shè)備,包括澆筑平臺、砼輸送泵、輸送泵管、運輸車輛、料斗、串桶、振動器,并在正式施工前進行試 深圳地鐵 龍崗 線西延段 3151標(biāo) 段 購物公園站 主體結(jié)構(gòu)施工方案 中國 中鐵一局集團有限公司 深 圳地鐵龍崗線西延段 3151 標(biāo)項目經(jīng)理部 第 31 頁 運行。 ②準(zhǔn)備好留施工縫所用的模 板、支撐。保證水、電、照明線路的正常運行。 ③按澆筑量和澆筑部位安排好勞動組織和作業(yè)計劃,并與商品砼攪拌站取得聯(lián)系做好砼供應(yīng)安排。 ④注意了解和掌握天氣變化情況,避開雨天進行砼澆筑,并準(zhǔn)備好抽水設(shè)備和防雨設(shè)施。 ⑤檢查模板、支架安裝情況和鋼筋、預(yù)埋件安設(shè)情況是否符合設(shè)計要求。 ⑥模板內(nèi)的雜物、泥土等應(yīng)清除干凈并澆水濕潤。 ⑦檢查砼材料合格證、材料復(fù)驗報告、配合比等資料是否符合要求。 ⑧鋼筋、模板已經(jīng)檢查并已經(jīng)辦理好檢查簽認手續(xù)。 ⑨認真做好砼施工技術(shù)交底工作,讓參與施工的全體人員了解、掌握 大體積混凝土澆筑 施 工要求和操作要領(lǐng),并實行記名掛牌制度。 2) 勞動組織 混凝土澆筑實行分工協(xié)作 ,統(tǒng)一指揮的組織原則 ,現(xiàn)場指揮由工區(qū)負責(zé)人指派的人員擔(dān)任 ,施工作業(yè)具體分為 4個小組 ,各小組職責(zé)如下 : ① 混凝土供應(yīng)組 :負責(zé)與混凝土攪拌站聯(lián)系與協(xié)調(diào) ,保證混凝土按質(zhì)量要求拌制及運輸 ② 混凝土澆筑組 :負責(zé)按現(xiàn)場混凝土澆筑順序 ,做好入模、振搗、表面收水壓光和施工縫的處理工作。 ③ 機電組:負責(zé)施工機具設(shè)備的操作和水電供應(yīng)。 ④ 技術(shù)組:負責(zé)技術(shù)、安全、質(zhì)量交底并監(jiān)督執(zhí)行。各道工序的檢查與驗收,辦理施工簽證手續(xù)以及安全檢查。混凝土進場外觀質(zhì)量檢 查和塌落度、入模溫度的測試?;炷猎嚰闹谱?、養(yǎng)護、保管、試驗以及試驗報告的整理、報送。 3) 混凝土澆筑施工方法及要求 混凝土采用泵送入模 ,人工使用插入式振動器進行振搗 .施工過程中應(yīng)嚴格按如下要求施工 : ① 施工前應(yīng)對參與施工的全體人員進行詳細的施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。 深圳地鐵 龍崗 線西延段 3151標(biāo) 段 購物公園站 主體結(jié)構(gòu)施工方案 中國 中鐵一局集團有限公司 深 圳地鐵龍崗線西延段 3151 標(biāo)項目經(jīng)理部 第 32 頁 ② 根據(jù)結(jié)構(gòu)部位及特點采取有針對性的技術(shù)措施保證混凝土的連續(xù)澆筑。 ③ 指派專人負責(zé)商品混凝土的進場檢驗,運到工地的混凝土應(yīng)具有配合比所規(guī)定的塌落度,有泌水、離析現(xiàn)象的混凝土不得使用。 ④ 混凝土澆筑時的自由傾落高度不得大于 2m, 超過 2m時必須 采用串桶或溜槽等。 ⑤ 插入式振動器的作用半徑一般為振動作用部分長度的 倍 ,最大不超過 50cm。使用時應(yīng)快插慢拔,插點應(yīng)均勻排列,逐點移動,不能遺漏做到均勻振實,移動間距不大于振動作用半徑的 倍 ,振搗上一層時應(yīng)插入下層 5cm,以消除兩層間的接縫 ,振搗時振動器不得碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件。 ⑥ 使用平板振動器時,移動間距應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。 ⑦ 板混凝土澆筑時應(yīng)搭設(shè)澆筑平臺,嚴禁人員踩踏鋼筋。 ⑧ 混凝土澆筑層厚應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、澆筑條件、振動能力、模板設(shè)計和混凝土供應(yīng)能力等情況確定。墻體每 層澆筑厚度不得大于 40cm;板每層澆筑厚度不得大于 30cm。每層混凝土的高差不得大于 5cm。澆筑板時,應(yīng)采用踏步式分段、分層推進的方式,推進長度宜為 1~ ,要在下一層混凝土初凝之前澆筑上層混凝土 ,并將表面泌水及時排除。 ⑨ 混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進行。如遇間歇,其間歇時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完成,間歇時間超過 45min 時,按施工縫進行處理。 ⑩ 澆筑混凝土應(yīng)指定專人負責(zé)檢查模板、鋼筋及預(yù)埋件等有無松動、移位、變形等現(xiàn)象,出現(xiàn)問題及時處理。 ? 施工縫的預(yù)留應(yīng)嚴格按設(shè)計和施工規(guī)范 進行。施工縫新舊兩次混凝土的澆筑時間不能過長,以免接縫處新舊混凝土收縮值相差過大而產(chǎn)生裂縫。 ? 為使施工接縫嚴密,后道混凝土澆筑前應(yīng)對前道混凝土接縫表面進行處理,清除浮粉、雜物,用潔凈水沖洗干凈,涂刷混凝土接縫處理劑。然后進行后道混凝土的澆筑。 ? 變形縫部位的混凝土澆注前應(yīng)認真做好止水帶的安裝與固定,澆筑時應(yīng)注 深圳地鐵 龍崗 線西延段 3151標(biāo) 段 購物公園站 主體結(jié)構(gòu)施工方案 中國 中鐵一局集團有限公司 深 圳地鐵龍崗線西延段 3151 標(biāo)項目經(jīng)理部 第 33 頁 意止水帶的保護。 ? 采用自動定時噴淋系統(tǒng)進行混凝土養(yǎng)生施工,嚴格控制時間間隔和噴水量,以保持混凝土表面濕潤為準(zhǔn)。 混凝土養(yǎng)護 中板和頂板采用覆蓋灑水養(yǎng)護。墻 混凝土澆筑完成后,在拆除模板之 前,采用水管向模板上澆水的方法進行養(yǎng)生;待 模板拆除之后,采用在墻 體上安裝自動定時噴淋系統(tǒng)進行灑水養(yǎng)生 。 按照混凝土澆筑完成的先后順序,分別設(shè)置 噴淋 間隔 時間 ,確保澆筑完成 的 墻在養(yǎng)生期內(nèi),混凝土面 24 小時保持濕潤。墻體自動定時噴淋系統(tǒng)布置見圖 75 所示。 安裝自動噴淋系統(tǒng)時, 在 地面 設(shè)置塑料水箱 ,定期 向 水箱注水 , 供水方式是利用 軟管 將 自來水直接連接 至地面 水箱,由地面閥門控制 。最后 由圖示的 PVC管噴淋系統(tǒng)對 墻體 混凝土進行噴水養(yǎng)護。 圖 75墻體自動定時噴淋系統(tǒng)布置示意圖 砼的現(xiàn)場驗收與檢驗 ⑴施工過 程中適時到拌和站對砼的配合比、原材料、拌制進行隨機檢查。 ⑵對進入工地的砼進行外觀檢查和坍落度的測試。 ⑶ 按砼施工驗收規(guī)定制作砼試件,試件按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護和同條件養(yǎng)護分別養(yǎng)護。試件由專人負責(zé)制作,要特別注意試件的制作、養(yǎng)護、保管、試壓及試壓報告的收集、整理、報送、存檔工作。 深圳地
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