【正文】 階梯積平原的范圍。臺地區(qū)：臥虎山、十村山山前黃土臺地范圍。山前臺地區(qū)：龍祠、墳上、梁家莊、上門、吉家莊一帶的山前地區(qū)范圍。丘陵山地區(qū)廣大黃丘陵與土地。本區(qū)第四系地層為隆起區(qū)，以侵蝕為主，除河流谷底外，均以黃土堆積為主，可分為下更新統(tǒng)、中更新統(tǒng)、全新統(tǒng)。2）區(qū)域地質構造某市某區(qū)地處呂梁山、賀蘭山字形構造體系、祁連山、呂梁山弧翼和新華夏構造體系的復合部位。東西橫跨某斷陷盆地和呂梁山褶皺兩個構造帶。呂梁山褶皺帶屬祁、呂弧翼，即呂梁山—恒山背斜的南端，市境內西部山區(qū)的西南部峪里呈弧形經秦王山、紫荊山斷襲帶向北東境外黑龍關、午城方向延伸，總體走向近北東。呂梁山背斜核為奧陶系灰?guī)r，東西兩側依次出露石巖系、二迭系煤層，伴生有同向次一級小褶曲，同時發(fā)育北東、北西兩組壓性斷裂。某斷陷盆地是某一系列呈雁形排列的新生界盆地之一。以中生代構造背景為基礎，在新生代發(fā)燕尾服和形成蒸壓粉煤灰磚生產線建設可行性研究報告24的。盆地東西邊緣的羅云山—龍門山斷裂帶和霍山—中條山斷裂帶是在新生代喜瑪拉雅運動時先是擠壓而后水平拉張階梯陷落，以正斷層與盆地接觸。晚近構運動，塔兒山—九原山隆起，某盆地下沉深度最大 2200米?；子斜睎|、北西兩組陷伏斷裂。對擬建項目的建設場地，根據(jù)周圍以前建筑的施工地質情況，可滿足本項目的建設要求，待項目實施時對該場地進行地質詳勘工作。蒸壓粉煤灰磚生產線建設可行性研究報告25第三章 市場分析預測該項目及產品主要為利用某金堯焦化有限公司等附近企業(yè)產出的粉煤灰、廢渣生產新型墻體材料。長期以來，我國墻體材料在產品構成、總體工藝水平、產品質量與使用功能等方面均大大落后于工業(yè)發(fā)達國家。小塊實心粘土磚在我國墻體材料產品構成中占著“絕對統(tǒng)治” 地位，中國被稱為世界上小塊實心粘土磚的“王國” ，針對生產與使用小塊實心粘土磚存在毀地取土、高能耗與嚴重破壞環(huán)境等問題，我國必須大力開發(fā)與推廣節(jié)土、節(jié)能、利廢、多功能，有利于環(huán)保并且符合可持續(xù)發(fā)展要求的各類墻體材料。這類材料在國外發(fā)達國家已占到墻材總量的 60%以上；早在 1988 年國家建材局等四部委即聯(lián)合發(fā)布了《嚴格限制毀田燒磚積極推進墻體材料改革的意見》，近年來，又陸續(xù)頒布了一系列加強墻體材料革新與建筑節(jié)能的有關政策法規(guī)，加大了墻改工作的力度。,與1990 年相比，1993 年新型墻體材料產量由不足 200 億塊折標磚增長到870 億塊折標磚，占墻體總量的比例由不足 5%提高到 %,近幾年又有新的增加。根據(jù)國家應用和推廣新型墻體材料規(guī)劃：到 2022 年新型墻材達到墻材總量 20%，至 2022 年在直轄市新型墻材達到 7080%，在計劃單列市和省會城市達到 60～70%，城鎮(zhèn)新建住宅普遍達到節(jié)能標準。按此要求，目前與市場需求還相差甚遠，市場空間十分廣闊。從我國建筑市場來看，隨著國民經濟發(fā)展，城鎮(zhèn)人口在迅速增加，為改善居住條件，逐步提高人民生活水平，預測到 2022 年以前我國每年城鎮(zhèn)住房竣工面積將達到 9 億㎡。為了促進房地產業(yè)發(fā)展，國家出臺蒸壓粉煤灰磚生產線建設可行性研究報告26了一系列政策：一是從 1998 年下半年取消福利分房，以商品化住房體制取代傳統(tǒng)福利分房體制；二是擴大貸款規(guī)模，1998 年新增貸款中，提出 1500 億元用于住房建設；三是允許所有商業(yè)銀行開辦住房貸款業(yè)務。由于體制的轉換和巨額建設資金投入，我國城鎮(zhèn)住房建設發(fā)展非常迅速，并成為國家新的經濟增加點。為此，對墻體材料的需求量是非常大的。從中央到地方各級政府都制定相關法規(guī)，禁止和限制使用實心粘土磚，保護扶持新型建材產品生產及應用的力度越來越大，某省人民政府2022 年 10 月下發(fā)的《某省限制生產使用實心粘土磚鼓勵發(fā)展新型墻材規(guī)定》指出：“ 在粉煤灰、煤矸石排放量集中地 20 公里范圍內，新建、擴建新型墻體材料生產企業(yè)，或其它擬轉為新型墻材的企業(yè)，應將工業(yè)固體廢渣作為生產新型墻材的原材料。不將工業(yè)固體廢渣作為生產新型墻材原材料的，審批部門不予批準立項和建設” 。某省 1998 年統(tǒng)計墻體材料產量約 300 億塊折標準磚，其中新型墻材的占有量僅為 5%。依據(jù)《某省墻體材料革新與建筑節(jié)能“ 九五”計劃和 2022 年發(fā)展規(guī)劃》要求，省轄城市新型墻材比例到 2022 年要達到 30%，到 2022 年要達到 50%。據(jù)市墻改辦統(tǒng)計，現(xiàn)大部分為實心粘土磚。迄今為止，能完全替代粘土磚的最佳建材制品主要是蒸壓粉煤灰磚， 其規(guī)格、性能、容重與粘土磚相差無幾。蒸壓粉煤灰磚是利用工業(yè)廢料粉煤灰、爐渣等為主要原料進行生產，廢渣利用量達到了88%，而且該產品的生產過程中無三廢排放。利用大量的工業(yè)廢料粉煤灰、爐渣生產蒸壓粉煤灰磚、減少了環(huán)境污染， 節(jié)約了土地、降低了生產能耗和生活能耗，對調整建材工業(yè)結構做出了有益的貢獻， 是利國利民的好事。該產品享蒸壓粉煤灰磚生產線建設可行性研究報告27受國家免稅、政府支持，是建設部明令推廣、市場急需的好產品。它的推廣與應用，對推動我省墻體材料的發(fā)展和革新，建筑節(jié)能與環(huán)保，將產品積極的促進作用，市場前景廣闊。為了盡快將該技術和產品推廣應用，解決耕地資源減少和保護環(huán)境，實施持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略， 將該項目予以推廣和落實，是十分必要的。蒸壓粉煤灰磚生產線建設可行性研究報告28第四章 生產工藝 生產規(guī)模與產品綱領 生產規(guī)模年產 1 億塊蒸壓粉煤灰磚。 產品品種蒸壓粉煤灰磚生產線產品品種根據(jù)國家有關的建筑設計規(guī)范及建筑市場的需求，可以定制 Mu10 及 Mu15 兩種標號的產品，規(guī)格為240mm115mm53mm 或 240mm115mm55mm，也可以依據(jù)用戶需要制定。 產品主要性能指標在引進現(xiàn)有成熟技術條件下，其外觀質量、物理力學性能完全可達到標準( GBJ3 88 ) 中等強度等級的實心紅磚 (即粘土磚)的指標， 在建筑中完全可以代替且優(yōu)于粘土磚， 并可減少建筑自重128kg/m 2 ， 整個建筑自重約減少10% ，從而降低結構與基礎費用，提高建筑抗震性能。表 41 Mu10 粉煤灰磚性能表容重（kg/m 3）抗壓(Mpa)抗折(Mpa)干燥收縮值（ MMM )抗凍性能15 次冷凍 循環(huán)測試導熱系數(shù)（W/mk)1280 ≥ ≥ ≤ 合格 蒸壓粉煤灰磚生產線建設可行性研究報告29 生產項目構成和工作制度該生產線按生產工序劃分，主要包括原料加工和儲存、原料配料及混合、成型工段、養(yǎng)護工段、成品堆場、供電、供水等。車間全年工作日為 300 天。工作制度見下表：表 42 工作制度表車間名稱 年工作日 日工作班 班工作時原料制備 300 3 8成 型 300 3 8養(yǎng) 護 300 3 8成品堆放及檢驗 300 3 8機 修 300 3 8a．根據(jù)某市的氣象、自然條件，并考慮設備的檢修等因素，年實際生產天數(shù)按 300 天計算。b．年工作天數(shù) 300 天，每天工作 24 小時d．成型廢品率為 3%，養(yǎng)護廢品率為 3%。：a．物料配比蒸壓粉煤灰磚生產線建設可行性研究報告30表 43 物料配比表序號 品種 單位 粉煤灰 生石灰 爐渣 水粉煤灰磚 % 60~70% 10~25% 15~20% 15~20%注：上述配比在生產中可根據(jù)原料情況調整。b．廢品損失表 44 廢品損失表序號 指標名稱 單位1 萬塊粉煤灰磚備注1 澆注成型廢品率 % 2 養(yǎng)護廢品率 % 3 原料揀選 % c．產品的物料平衡計算（1）各生產工段的生產量表 45 各生產工段的生產量表序號 產品項目單位 總計 備注年產量 萬塊 10000年產量 t 190000日產量 萬塊 331成品日產量 t 630年產量 t 1959002養(yǎng)護 日產量 t 653年產量 t 2022004成型 日產量 t 6725 原 年產量 t 264000蒸壓粉煤灰磚生產線建設可行性研究報告31序號 產品項目單位 總計 備注料 日產量 t 880（2）產品的各種坯用原料用量表 46 產品的各種坯用原料用量表序號 原料產品單位 爐渣 粉煤灰 生石灰 水日用量 t 135 533 99 113 蒸壓粉煤灰磚 年用量 t 40500 160000 29700 33900 工藝技術方案選擇的主要依據(jù)蒸壓粉煤灰磚生產技術是我國綜合利用粉煤灰的一項成熟技術，自八十年代末，我國在消化吸收國外先進生產技術的基礎上，研究開發(fā)出適合我國國情的蒸壓粉煤灰磚生產技術。利用粉煤灰生產燒結磚，在國內設計建成及在建的有幾百條生產線，達到了節(jié)能、保護耕地、保護環(huán)境的良好效果，同時也取得了較好的經濟效益和巨大的社會效益。由于利用粉煤灰原料制磚生產過程比較復雜，生產工藝對原料要求較高，對原料處理和設備性能要求也高。因此該生產線的工藝路線和設備選擇都是在國內成功經驗的基礎上，以低投資達到高起點，高層次的技術水平進行設計。 主要設備配置序號 名 稱 數(shù)量 功率(kW) 型號1 打磚機 2 臺 35 HF11002 輪碾機 1 臺 28 XLH1600蒸壓粉煤灰磚生產線建設可行性研究報告32序號 名 稱 數(shù)量 功率 (kW) 型號3 雙軸臥式攪拌機 1 臺 45 JS30004 球磨機 1 臺 130 5 料計量、喂入斜皮帶、提升系統(tǒng)2 套 2356 碼垛機組及電控系統(tǒng) 2 套 120 MD647 收塵系統(tǒng) 2 套 60 PPC3206 HMC808 蒸壓系統(tǒng) 2 套 193 ￠39m9 模具組 2 套 0小計 846 工藝流程所用原料粉煤灰由某金堯焦化有限公司等附近企業(yè)提供，運距1500m 由運料車運入配料車間使用。用汽車將生石灰由 4 公里外的石灰廠運至原料堆場儲存，由鏟車分別喂入破碎機破碎，由提升機經破碎后的原料分別送入原料庫儲存，由電子皮帶稱按一定比例配合后進入球磨機進行粉磨，最后送入料倉。爐渣、生石灰、粉煤灰、分別經計量稱經螺旋輸送機送入計量料斗，一起進入澆注攪拌機加水攪拌。蒸壓粉煤灰磚生產線建設可行性研究報告33原料攪拌厚，進行消解工序。使生石灰充分消解,以便各原料之間進行反應,并防止在蒸壓過程中石灰消化引起體積膨脹,使磚炸裂并提高混合料的可塑性,便于成型經輪碾機混練的胚料由皮帶輸送機輸送到 2 臺 HF1100 全自動液壓墻體磚壓機上壓制成型，由碼垛機裝至蒸養(yǎng)小車。碼好磚的小車經擺渡車送入編組車間進行入釜編組，經固定卷揚機牽引入釜。通過在高溫,高濕的環(huán)境下,使混合料中的鈣質成分與硅質成分等發(fā)生作用,生成水化產物,獲得一定強度和各種性能,停后進入蒸壓釜內,完成養(yǎng)護過程,得到符合質量(外觀和性能質量) 要求的蒸壓粉煤灰磚.將養(yǎng)護結束的成型磚運至成品堆場，等待銷售。工藝流程圖：蒸壓粉煤灰磚生產線建設可行性研究報告34圖 31 工藝流程圖 關鍵工藝設備選擇說明該生產線利用粉煤灰制造燒結磚，設計產量大，規(guī)模經營，工藝采用目前國內較先進的設備，機械化、自動化程度高，技術水平先進。蒸壓磚是以粉煤灰或其他礦渣或灰砂為原料，添加石灰、石膏以及骨料，經胚料制備、壓制成型、高效蒸汽養(yǎng)護等工藝制成。蒸壓磚成套蒸壓粉煤灰磚生產線建設可行性研究報告35設備包括：攪拌機、消化機、蒸壓磚機、輪碾機、蒸壓釜等主要設備，及箱式給料機、螺旋輸送機、爬斗、骨料稱、膠帶輸送機、養(yǎng)護小車、擺渡車等輔助設備。由于蒸壓磚是以灰沙或工業(yè)廢渣（粉煤灰、選礦粉、爐渣、矸石）為主要原料，蒸壓磚的抗凍性、耐蝕性、抗壓強度等多項性能都優(yōu)于實心黏土磚的人工石材。磚的規(guī)格尺寸與普通實心粘土磚完全一致，為240mm115mm53mm，所以用蒸壓磚可以直接代替實心粘土磚。是國家大力發(fā)展、應用的新型墻體材料。 主要工藝技術參數(shù)：1．原料自然含水率 8％2．粗碎粒度 20～60mm3．細碎粒度 ≤3mm磨細粒度 ≤ mm5．成型水分 15～18％6．干燥殘留水份 67% 磚機系統(tǒng)液壓 2030Mp蒸壓粉煤灰磚生產線建設可行性研究報告36 工藝計算的依據(jù)工藝計算依據(jù)表序號 名 稱 單位 指標 備注1 年產量 標塊 1000000002 日產量 標塊 333333 按 300d/a 計3 標磚單重 kg 4 原料運輸損失 % 15 原料制品損失 % 26 成品合格率 % 98蒸壓粉煤灰磚生產線建設可行性研究報告37第五章 公用工程 總圖運輸某市某區(qū)某粉煤灰制磚廠新建年產 10000 萬塊粉煤灰磚項目位于某市某區(qū)汾河辦事處南莊村西南 500m。交通運輸十分便利。具體位置見附圖1。(1)根據(jù)廠區(qū)外部運輸條件，物料流向、水、電進線方向和主導風向、通風的要求，合理地進行功能分區(qū)。(2)在滿足生產要求的前提下，總平面布置力求緊湊、合理，物料輸送短捷、流暢，節(jié)約用地。(3)廠區(qū)道路應滿足人流、貨流、消防等要求。根據(jù)廠區(qū)的實際地形及生產線的特點，將生產線按照相互聯(lián)系又獨立的原則分區(qū)布置。本項目生產線的布置保證工藝物料流向合理，道路、管網連接順暢、運輸消防通道暢通的原則，結合生產工藝流程、項目內地形情況，合理進