【正文】 平整度。鋼筋施工：該部位鋼筋密集，不便鋼筋施工，同時該部位箍筋對于保證框架結(jié)構(gòu)的受力將起到重要作用。因此在施工中要提高施工人員對節(jié)點施工的重要認(rèn)識，其施工方法采取在梁綁扎后，再穿入開口箍對拼搭焊成封閉的方法解決。梁柱節(jié)點的模板處理：是梁柱節(jié)點砼成型質(zhì)量的關(guān)鍵，傳統(tǒng)的施工方法往往造成梁柱節(jié)點縮頸或爆模的質(zhì)量通病，因此，本工程梁柱節(jié)點部位采用膠合板模板整體拼裝。澆筑節(jié)點砼時，應(yīng)將節(jié)點部位清理干凈，同時用水沖洗干凈，保持濕潤。如鋼筋過密時采取同標(biāo)號細(xì)石砼進(jìn)行澆筑，振搗棒頭采用片式，并加強振搗。節(jié)點應(yīng)加強養(yǎng)護(hù)。保濕養(yǎng)護(hù)不少于7晝夜，以防止開裂。 混凝土施工成品保護(hù)(1)已澆筑的樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，為防止現(xiàn)澆板受集中荷載過早而產(chǎn)生變形裂紋，鋼筋焊接用電焊機、鋼筋、鋼管不得直接放于現(xiàn)澆板上。(2)混疑土澆筑振搗及完工時，要保持鋼筋的正確位置，保護(hù)好洞口、預(yù)埋件及水電管線等。(3)混凝土施工過程中，對玷污墻面、樓面的水泥漿和遺灑在地面的混凝土要及時清理干凈，不得損壞棱角。(4)樓梯踏板可采用廢舊的竹膠板或木模板保護(hù)，樓梯角處用φ10圓鋼防止破損；門窗洞口、預(yù)留洞口、墻體及柱陽角在養(yǎng)護(hù)后采用廢舊的竹膠板或木模板做護(hù)角保護(hù)。（1）頁巖磚和頁巖空心磚①頁巖磚、頁巖空心磚進(jìn)場時應(yīng)有出廠合格證書，合格證書中須注明廠名、證書字號、發(fā)證日期、磚等級、強度等級、耐久性實驗是否符合要求及簽章。磚、頁巖空心磚進(jìn)場時要按規(guī)范規(guī)定的檢驗批做復(fù)檢。復(fù)檢合格后才能使用。②頁巖空心磚砌筑墻體時，頁巖空心磚的生產(chǎn)齡期不應(yīng)小于28天，并應(yīng)清除表面污物和底部的毛邊，剔除外觀質(zhì)量不合格的砌塊。（2）砌筑砂漿①水泥使用前必須按照規(guī)范要求做復(fù)試，如果出廠日期超過3個月時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按試驗結(jié)果使用。不合格產(chǎn)品堅決退場，嚴(yán)禁使用。②砂采用長江產(chǎn)的特細(xì)砂。含泥量≤5％(試驗報告中必須反映)，并不得含有草根等雜物。③外加劑掌握外加劑的性能，嚴(yán)格按配合比使用外加劑，嚴(yán)禁私自亂加亂減。④水采用飲用水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。⑤砂漿試塊取樣在攪拌機出料口隨機取樣、制作。一組試樣應(yīng)在同一盤砂漿中取樣制作。同盤砂漿只制作一組試樣。砂漿的抽樣頻率應(yīng)符合下列規(guī)定：每一樓層或250m3砌體，每種強度等級的砂漿至少制作兩組(每組6個)試塊。如砂漿強度等級或配合比變更時，必須重新制作試塊。、施工前準(zhǔn)備（1）頁巖空心磚澆水濕潤在砌筑前1—2A將磚澆水濕潤。以水浸入磚四邊1．5cm為宜，燒結(jié)普通磚的含水率應(yīng)控制在10％～15％以內(nèi)。雨季不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻。當(dāng)天氣干燥炎熱時，加氣砼砌塊應(yīng)提前噴水濕潤。嚴(yán)禁雨天施工。（2）砂漿攪拌砂漿配合比采用的重量比，配合比由試驗室提供。計量精度水泥控制在177。2％以內(nèi)；砂、灰膏控制在177。5％以內(nèi)。采用機械攪拌，攪拌時間應(yīng)符合以下規(guī)定：水泥砂漿和水泥混合砂漿，不得少于2min。砌筑砂漿的稠度應(yīng)按配合比選用。:、砌筑施工質(zhì)量保證措施(1)組砌方法:砌體一般采用順砌錯縫的砌筑方法。(2)彈線:砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線。(3)砌體灰縫要求：1)砂漿飽滿度：砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80％；豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。有特殊要求的砌體，灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)符合設(shè)計要求；2)砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm；(3)擺磚：開始砌筑時先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度。擺磚時應(yīng)注意門窗位置、磚垛等對灰縫的影響，若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間。必須使各皮磚的豎縫相互錯開。另外在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。排磚必須有個全盤考慮，即前后檐墻，排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗上角必須是七分頭。(4)立皮數(shù)桿。在砌墻前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗等構(gòu)件位置。皮數(shù)桿豎立于墻角及交接處，其間距以不超過15m為宜。(5)掛線。一磚厚墻采用外手抹線，首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標(biāo)高，防止到頂砌成螺絲墻。砌磚時，水平灰縫要均勻一致、平直通順。(6)砌磚。宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪滿擠操作法。豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要脹；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線、下跟棱、左右相鄰要對平”。(7)砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。(8)隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎，其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不少于100cm，末端應(yīng)加彎鉤，隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠梁。(9)磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起，對不能同時砌起而必須留搓時，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的2／3。(10)凡設(shè)有構(gòu)造柱的部位，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行掉線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處砌成馬牙槎，每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過三皮磚。(11)。墻體抗震拉結(jié)筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距長度、彎鉤等應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。墻體拉結(jié)筋做法如下圖所示。(12)每層承重墻的最上一皮磚，在梁或梁墊的下面，以及挑檐、腰線等處，應(yīng)用丁磚砌筑。填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，加氣砼砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1／3；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一整磚空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7A后，再將其補砌擠緊。(13)。(14)砌筑墻體時，墻體預(yù)埋件及洞口應(yīng)預(yù)埋預(yù)留,不得在已砌好的墻體中打洞,所有埋入墻體中的各種鐵件均應(yīng)作防銹處理。預(yù)埋木塊作防腐處理。本工程室內(nèi)裝飾裝修主要為： (1) 內(nèi)墻、頂棚：室內(nèi)所有房間的墻面、頂棚采用水泥砂漿抹灰。 (2) 樓地面: 本工程入口門廳、樓梯間、前室樓地面、衛(wèi)生間；地下車庫、設(shè)備用房、及其它部位樓地面均為水泥砂漿地面。(3) 門窗工程: 各管道井開向前室的檢修門采用乙級防火門,其它門由用戶自理，進(jìn)戶門為防盜門。外門窗為鋁合金門窗。玻璃采用中空透明白玻璃。 施工前應(yīng)分項進(jìn)行交底，認(rèn)真執(zhí)行工程樣板間及樣板墻制度，建立建全全面質(zhì)量管理小組，認(rèn)真開展工作，把好材料質(zhì)量關(guān)，作好土建、安裝之間的交叉作業(yè)。安裝須在裝飾前完成，不允許在裝修形成后進(jìn)行安裝和鑿孔打洞。 墻面、頂棚面抹灰施工 由于本工程抹灰面積特別大，施工時間長。為此,我們專門組織一批技術(shù)素質(zhì)較好的專職抹灰班進(jìn)行作業(yè),由專職老技師2人進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控,嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。 (1) 基層處理：在進(jìn)行內(nèi)墻抹灰前，應(yīng)完成內(nèi)隔墻的砌筑、門框安裝、砼表面剔打、孔眼堵塞工作。砼表面應(yīng)刷界面粘結(jié)劑(拉毛處理)，然后在兩種基層材料結(jié)合處，用鋼釘固定300mm寬鋼絲網(wǎng)，其孔眼為15mm。對墻面提前一天沖水濕潤，次日抹灰。施工中對局部超厚處，應(yīng)三遍成活，每遍抹灰厚度控制在12mm以內(nèi)。(2) 找平層及面層施工：首先做灰餅、沖軟筋。找平層應(yīng)吊垂線，并控制其墻面厚度，保證從頂?shù)降状怪?，做?biāo)志灰餅，垂直線應(yīng)一次吊線，嚴(yán)禁分次吊線，然后再根據(jù)垂直線拉橫向通線，拉通線后，同時找出垂直方正后（保證陰陽角方正），先用1:，再進(jìn)行下步工序，抹底層灰，其厚度每層宜在7mm左右，局部超厚部位應(yīng)加掛鋼絲網(wǎng)，抹灰時應(yīng)快抹快找平。抹中層及面層灰，找平層完后，抹中灰層及面層灰一般每層厚度不超過58mm，以解決基層抹灰與找平層抹灰收縮產(chǎn)生不平和開裂。保證面層平整，面層并用鐵板壓密（外墻抹灰不壓光）。對安裝工程預(yù)留的洞口、線盒等顯露出來或標(biāo)以明顯標(biāo)記，不允許抹死，防止安裝時剔槽墻面。對安裝的主管根部及背面處要認(rèn)真仔細(xì)壓光，不得漏抹。對衛(wèi)生間墻面采用1:3水泥砂漿底灰加5％防水劑分三遍成活，要用木砂板槎壓密實，墻面陰角、墻面與地面交接的陰角抹成圓角，表面用鋼絲刷刮毛，達(dá)到平整度、垂直度滿足要求，陰陽角順直、方正，為作防水層及貼面磚作好準(zhǔn)備。 樓梯間、公共通道、內(nèi)墻、天棚面涂料施工按照先天棚后墻面，先上后下的順序進(jìn)行涂料施工。（1）材質(zhì)要求①工程所用涂料均應(yīng)有品名、種類、顏色、制作時間、貯存有效期、使用說明和產(chǎn)品合格證。 ②涂料工程所有用膩子的塑性和易涂性應(yīng)滿足施工要求,干燥后應(yīng)堅固,不得粉化、起皮和裂紋。（2）施工順序基層處理→第一遍滿刮膩子、打磨→第二遍滿刮膩子、打磨→封底漆、打磨→第一遍涂料→第二遍涂料→清掃。（3）基層處理①基層表面必須堅固和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象。基層表面的泥土、灰塵油污、油漆等臟物必須洗凈清除。②基層要求含水率10%以下,PH值10以下,墻面養(yǎng)護(hù)期為:現(xiàn)抹砂漿墻面為7A以上,否則,會出現(xiàn)粉化或色澤不均勻等現(xiàn)象。 ③基層要求平整,但又不應(yīng)太光滑,孔洞和不必要的溝槽應(yīng)提前進(jìn)行修補,修補材料可采用界面處理劑加水泥和適量水調(diào)整成的膩子。太光滑的表面對涂料粘結(jié)性能有影響,太粗糙的表面,涂料消耗量大。 ④刷乳膠漆前,一般要先刷一道與涂料體系相適應(yīng)的沖稀了的乳液,稀釋了的乳液滲透能力強,可使基層結(jié)實、干凈、粘結(jié)性好并節(jié)省涂料。（4）施工要點①滿刮兩遍膩子：第一遍滿刮，要求橫向刮抹平整、均勻、光滑，線角及邊棱整齊，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留搓，待膩子干透后，用粗砂打磨平整，磨后用棕掃帚清掃干凈；第二遍膩子，刮抹方向與前遍相垂直，然后用細(xì)砂紙打磨平整、光滑。 ②封底漆的施工：底層乳膠漆施工應(yīng)在干燥、清潔、牢固的基層表面上進(jìn)行，滾涂1～2遍，不得漏涂。底層乳膠漆噴涂4h(常溫條件下)，可進(jìn)行面層涂飾。 ③面層涂飾：采用滾涂方法。滾涂以兩遍為宜，要均勻，不可漏涂，不宜過厚；第一遍完后，一般需干燥6h以上，才能進(jìn)行下一道磨光工序。后一遍乳膠漆必須在前一遍乳膠漆表干后進(jìn)行。每一遍乳膠漆應(yīng)施涂均勻,各層必須結(jié)合牢固。④內(nèi)墻乳膠漆飾面工程宜分段進(jìn)行,以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線。⑤乳膠漆的工作粘度或稠度,必須加以控制,使其在乳膠漆施涂時不流墜,不顯刷紋,施涂過程中不得任意稀釋。 水泥砂漿樓地面施工（1）作業(yè)條件 ①地面（或樓面）的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完，穿過樓面的豎管己安好，管洞己堵塞密實。有地漏房間應(yīng)找好坡向。 ②墻面＋50Bm水平標(biāo)高線己彈在四周墻上。 ③門框己立好，并在框內(nèi)側(cè)做好保護(hù)，防止手推車碰壞。 ④墻面和頂棚抹灰已做完，廚衛(wèi)間防水已做完。（2）操作工藝①工藝流程:基層處理 找標(biāo)高彈線 灑水濕潤 抹灰餅和標(biāo)筋 攪拌水泥砂漿 刷水泥砂漿結(jié)合層 木抹子槎平 鐵抹子壓第一遍 第二遍壓光 第三遍壓光 養(yǎng)護(hù) ②基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鐵絲刷刷凈，剔掉灰漿皮和灰渣層，用10％的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。 ③找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的＋50cm水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。 ④灑水濕潤：用噴壺或噴霧器將地面基層均勻灑水一遍。 ⑤抹灰餅：根據(jù)房間內(nèi)墻四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅(55cm）～，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高，標(biāo)灰餅的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。 ⑥攪拌水泥砂漿：水泥與河砂的體積比為1:（水泥：河砂），強度等級不小于M5。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。 ⑦刷水泥砂漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿層，其水灰比為0．4～0．5，涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。 ⑧木抹子槎平：鋁合金刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。⑨鐵抹子壓第一遍：木刮杠刮平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出現(xiàn)漿為止，再用木抹子用力抹壓，吸水后用鐵抹子壓平。 ⑩第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓、表面壓平、壓光。第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上稍有腳印),鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不小于7天。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： ①保證項目： a．水泥、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計要求和施工及驗收現(xiàn)范的規(guī)定。 b．水泥砂漿配合比要準(zhǔn)確。 c．地面面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。 ②基本項目： ，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。 b．地漏和有坡度要求的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒流水，無積水，不滲漏，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密通順。 ③允許偏差項目應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)。（4）成品保護(hù) ①地面操作過程中要注意對其它專業(yè)設(shè)備的保護(hù)，如埋在地面的管線不得隨意移位，地漏內(nèi)不得有堵塞砂漿等。 ②面層做完工的地面上進(jìn)行油漆、電氣、給排水專業(yè)工序時，注意不要碰壞面層，油漆、漿污不要污染面層。（5）應(yīng)注意的質(zhì)量問題 ①空鼓、裂縫 、不認(rèn)真：在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結(jié)物、灰塵、油污徹底處理干凈，并認(rèn)真進(jìn)行清洗濕潤，這是保證面層與基層結(jié)合牢固，防止空鼓裂縫的一道關(guān)鍵性工序，如果不仔細(xì)認(rèn)真清涂，使面層與基層之間形成一層隔離層，致使上、下結(jié)合不牢，就會造成面層空鼓裂縫。 b．涂刷水泥漿結(jié)合層不符合要求：在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿，目的是要增強面層的粘結(jié)力，因此，這是一項重要的工序，涂刷水泥漿稠度要適宜（～），涂刷時要均勻不得漏刷，面積不要過大，水泥砂漿漿鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而鋪水泥砂漿速度較慢，已刷上去的水泥漿很快干燥，這樣不但不起粘結(jié)作用，相反起到隔離作用。 另外，一定要用刷子涂刷己拌好的