【正文】 3162000）（2008年版） 設計范圍及條件本工程給排水專業(yè)設計內(nèi)容包括：設計界線范圍內(nèi)的循環(huán)水供、回水系統(tǒng)、除鹽水供應系統(tǒng)、生產(chǎn)消防供水系統(tǒng)、生活給水系統(tǒng)、生產(chǎn)生活排水系統(tǒng)。該工程所需的凈循環(huán)水、生活水、生產(chǎn)消防水、除鹽水均由甲方提供，接口在新建干熄焦設計紅線處。 給排水系統(tǒng)組成、回水系統(tǒng) 循環(huán)水用水量見表61。表61 凈環(huán)用水水量、水壓及水溫要求 序號名 稱水量（m3/h）接點壓力（MPa）溫度（℃）供水出水供水出水1 發(fā)電廠凈循環(huán)系統(tǒng)汽機凝汽器60003345空冷器1203345油冷卻器2003345水環(huán)真空泵1203345小計64402干熄焦及其它凈環(huán)系統(tǒng)干熄焦主體設備冷卻水823240鍋爐房取樣冷卻器203545鍋爐給水泵冷卻20 3444APS系統(tǒng)液壓設備冷卻水23340環(huán)境除塵站風機軸承冷卻3340環(huán)境除塵耦合器冷卻器203340水封2排放事故（36）排放小計 （）總計 （） 注：括號中的數(shù)值為最大值 該系統(tǒng)包括發(fā)電設備冷卻水和干熄焦及附屬設備冷卻水兩部分，（ m3/h），供水溫度≤32℃，回水溫度≤43℃。發(fā)電設備冷卻水包括：凝汽器冷卻、潤滑油冷卻器冷卻、發(fā)電機空冷器冷卻和 水環(huán)真空泵冷卻，總用水量6440m3/h，供水管道為D920X12,埋地敷設并與甲方汽輪機循環(huán)水供水主管道相連；附屬設施冷卻水包括：鍋爐給水泵冷卻、取樣冷卻器冷卻、干熄焦主體設備冷卻等用水，（ m3/h），供水管徑為D219X6，埋地敷設并與甲方干熄焦循環(huán)水供水主管道相連。系統(tǒng)回水除水溫升高外水質不受污染，且為有壓回水，可以利用余壓直接進甲方的循環(huán)水處理系統(tǒng)的冷卻塔降溫，再由各自循環(huán)水泵供給設備冷卻使用。 除鹽水供應系統(tǒng) （1）水質要求 本工程對除鹽水水量要求見表62。 表62 除鹽水水量及要求序號名 稱水量（m3/h）接點壓力（MPa）溫度（℃）工作制度備注供水出水供水出水1凝結水正?；厥?20連續(xù)2凝結水不回收60（80）20連續(xù) 注：括號中的數(shù)值為最大值 本工程對除鹽水水質要求見表13。表63 余熱鍋爐對除鹽水水質要求序號水質項目單位除鹽水1硬度μmol/l≤2鐵μg/l≤503銅μg/l≤104溶解氧μg/l≤155PH值（25℃）～6油 mg/l≤7聯(lián)氨μg/l≤50除鹽水管道埋地敷設并與甲方除鹽水供水主管道相連，～，接口管徑D1596，管材選用不銹鋼管。 生產(chǎn)消防供水系統(tǒng)該系統(tǒng)主要供區(qū)域室外消防用水以及鍋爐的排污降溫用水。最大用水量107 m3/h（包括室外消防90 m3/h），正常用水量為9m3/h。干熄焦區(qū)域需設室外消火栓系統(tǒng)，室外消防用水量為25L/s，沿干熄焦區(qū)域設置環(huán)狀室外消防管網(wǎng)，每隔60米設置室外消火栓一個；供應鍋爐排污降溫水量8 m3/h；供應加濕機用水平均1 m3/h，最大9 m3/h。供水管道埋地敷設并與甲方生產(chǎn)消防水主管道相連，需要接口處供水壓力≥。主控樓及汽輪機主廠房的室內(nèi)消防用水量為10 L/s，需要接口處供水壓力≥, 供水管道埋地敷設并與甲方消防水管道相連。 生活給水系統(tǒng) 生活給水主要供給主控樓生活用水、檢化驗用水等，生活水水質符合?生活飲用水衛(wèi)生標準?，，接口點的供水壓力≥，供水管道埋地敷設并與甲方生活水管道相連。 生產(chǎn)水排水系統(tǒng) 該系統(tǒng)平均新增排污量為12m3/h，收集后進入廠區(qū)現(xiàn)有的排水管網(wǎng)。 生產(chǎn)污、廢水排放點主要為鍋爐房排污降溫池（10m3/h）、干熄焦水封排水（2 m3/h），由管道直接排放。 干熄爐及牽車臺等部位的排水由設置在集水坑內(nèi)潛污泵排放，為事故或雨水排水，間斷排放。 生活污水排水系統(tǒng) 該區(qū)域的生活污水經(jīng)化糞池后排入廠區(qū)生活污水管網(wǎng)。 主要技術指標 ，除鹽水凝結水回收時正常用量3m3/h，凝結水不回收時正常用量60 m3/h 生產(chǎn)新水平均用量為9m3/h，最大107 m3/h（包括消防），最**生產(chǎn)污、廢水排放量平均為12m3/h 暖通、除塵《煉焦爐大氣污染物排放標準》(GB16171—1996)；《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標準》GB1345692；《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》GB50019—2003。 設計內(nèi)容（1）采暖通風及空調(diào)：水處理加藥間、鍋爐輔機室、配電室等通風換氣；循環(huán)水泵房、主控樓操作室、控制室等冬季熱水采暖；配電室、主控室夏季風冷柜式空調(diào)機進行空氣調(diào)節(jié)。（2）除塵系統(tǒng)：本設計主要內(nèi)容為一套干熄焦環(huán)境除塵系統(tǒng)，設置一套地面站，除塵設備采用低壓脈沖袋式除塵器。干熄焦本體，主控樓高壓變頻室、低壓配電室、提升機電氣室及MCC室、電纜夾層、循環(huán)水泵站加藥間、分析儀小屋、地下皮帶通廊等，采用機械式通風方式消除余熱、余濕及有害氣體，對有防爆要求的廠房風機選用防爆型。 空調(diào)設計為保證有關電氣儀表設備的運行環(huán)境，本工程主控樓高壓變頻室及低壓配電室、PLC室、提升機電氣室及MCC室等設置風冷單冷空調(diào)機，使設備的運行溫度保持26177。2℃。 干熄焦環(huán)境除塵 除塵工藝本工程為一套150t/h干熄焦裝置，配套建設一套環(huán)境除塵系統(tǒng)。除塵系統(tǒng)設計最大風量210000m3／h，主要用于捕集干法熄焦生產(chǎn)過程中散發(fā)出的大量含塵及有害氣體。干熄焦裝置的主要產(chǎn)塵點有干熄焦爐頂蓋裝焦處、爐頂部預存放散口、惰性氣體循環(huán)風機放散口、熄焦爐底部排焦溜槽、振動給料器、排焦膠帶機,上述各塵源點合并為一點進入布袋除塵器。 除塵系統(tǒng)風量環(huán)境除塵系統(tǒng)的最大風量210000m3／h。 煙塵性質 煙氣溫度：混合～120℃ 粒徑分布: ＞40um 40～30um 30～20um 20～10um 10～5um ＜5um % % % % % % 粉塵真比重： 粉塵堆比重：～ 煙氣含塵濃度：5～20g/Nm3 除塵系統(tǒng)除塵設備的選擇（1）除塵器的選擇處理煙氣量：21104m3/h 除塵器出口煙氣含塵濃度：≤50mg/Nm3 設備阻力：＜1500Pa設備耐負壓：7000Pa（2）滅火裝置（帶防爆設施）風量：21104m3/h阻損：≤500Pa進口溫度：～130℃出口溫度：～100℃ （3）除塵風機（配套液力偶合器、電機） 風機設計風量為：22104m3/h全壓：～5000Pa配套液力偶合器：YOTCGD875/1000（4）刮板輸送機 選用3臺刮板機：2臺分刮板機，1臺匯總刮板機。 （5）粉塵加濕機選用1臺DSZ60加濕機。 除塵系統(tǒng)的控制除塵系統(tǒng)所有設備均采用集中控制，電氣控制室設在除塵器下部框架內(nèi)。除塵器本體的清灰、振打卸灰、刮板輸灰系統(tǒng)及在線檢測等控制均由除塵本體配帶的PLC控制。 管道的選擇除塵管道均采用圓形卷焊鋼管，設計有清灰人孔，除塵器前系統(tǒng)風速不低于16m/s。 工業(yè)建筑 概述本專業(yè)設計內(nèi)容主要包括：150t/h干熄焦裝置構架、運焦通廊及轉運站、環(huán)境除塵框架、輔機室、發(fā)電主廠房及設備基礎等內(nèi)容。 采用的標準規(guī)范、規(guī)程、標準1）工程建設標準強制性條文 房屋建筑部分（2002年版）2）廠房建筑模數(shù)協(xié)調(diào)標準GBJ6—863．3）房屋建筑制圖統(tǒng)一標準GB/T 5000120014）建筑制圖標準GB/T 501042001 5）建筑結構制圖標準GB/T 5010520016) 建筑采光設計標準GB/T 50033—20017) 建筑地面設計規(guī)范GB 50037－968) 建筑滅火器配置設計規(guī)范 GBJ 14090 9) 建筑設計防火規(guī)范GB50016—200610)工程結構可靠度設計統(tǒng)一標準GB 501539211)建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準GB 5006 8200112)建筑結構荷載規(guī)范GB 50009200113)混凝土結構設計規(guī)范GB 50010200214)鋼結構設計規(guī)范GB 50017200315)冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范GB 50018200216)建筑地基處理技術規(guī)范JGJ 79200217)建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007200218)建筑抗震設計規(guī)范GB 500112001（含2008年局部修訂）19)建筑樁基技術規(guī)范JGJ 942008 建筑設計說明 地面廠房室內(nèi)外地坪高差為300mm，地面做法為混凝土水泥地面，部分房間樓地面采用鋪地磚地面或抗靜電活動地板。 屋面廠房采用有組織排水，檐口標高在5m以下時，采用無組織排水,雨水管采用PVC塑料管。鋼筋混凝土框架結構和磚混結構建筑物,采用4mm厚SBS新型卷材防水屋面,保溫層采用水泥蛭石預制板。 墻體鋼筋混凝土框架結構和磚混結構建筑物：承重墻體采用MU10機制紅磚，非承重墻體可采用加氣混凝土砌塊，墻厚度一律采用240mm。 室外散水、坡道、臺階采用混凝土墊層，水泥砂漿面層。 裝飾（1）外裝修：采用磚砌體的建、構筑物外墻面，噴丙烯酸無光外墻涂料。（2）內(nèi)裝修：建筑物內(nèi)墻，噴耐擦洗內(nèi)墻涂料。 門窗門：采用塑鋼門。窗：采用塑鋼窗，有防噪音要求的采用雙層玻璃隔音窗；位于一層的辦公室、休息室、配電室的窗加設防盜網(wǎng)。變壓器室：采用變壓器室專用鋼門窗。 鋼構件防腐蝕要求由于建筑物所在區(qū)域環(huán)境惡劣，因此鋼構件應徹底除銹，除銹等級為Sa2,主要受力鋼構件刷高氯化聚乙烯防腐漆底漆兩遍，中間漆二遍,面漆兩遍，干膜總厚度為150μm,次要構件刷普通紅丹防銹漆. 建筑色彩整個建、構筑物外墻與屋面色彩，應與周圍建筑物色彩一致,需與甲方共同洽商后確定。 建筑物根據(jù)消防要求配置一定數(shù)量的磷酸銨鹽干粉滅火器。 建、構筑物簡要說明 干熄焦裝置干熄焦本體包括干熄槽及提升機框架、鍋爐框架、循環(huán)風機基礎、一次除塵框架、二次除塵框架、焦粉倉框架等。干熄槽及提升機框架、一次除塵框架、二次除塵框架、焦粉倉框架等均采用鋼結構框架，鋼平臺均采用花紋鋼板，電梯井、一般操作平臺、梯子欄桿亦采用鋼結構，框架柱基礎采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土獨立基礎， 干熄槽基礎采用板式基礎，循環(huán)風機基礎采用塊式基礎。 干熄焦本體框架生產(chǎn)類別：丁類；耐火等級：二級；爆炸危險等級：室內(nèi)22區(qū)，室外23區(qū)。 環(huán)境除塵系統(tǒng),高度9m,單層,鋼筋混凝土框架結構，單層，局部兩層，采用鋼筋混凝土框架結構，現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱、梁、板，鋼筋混凝土獨立基礎，鋼結構儲灰倉。獨立式鋼煙囪，，煙囪基礎采用鋼筋混凝土基礎。管道支架：采用鋼結構，支架柱基礎采用鋼筋混凝土獨立基礎。 J1皮帶通廊，水平長度74m，傾角12゜, 分地上和地下兩部分。地下部分采用箱形現(xiàn)澆防水鋼筋混凝土結構；地上部分采用鋼結構，鋼桁架底部鋪鋼板作為皮帶機地面。 J1轉運站二層鋼筋混凝土框架結構，獨立基礎。平面尺寸6mx6m，層高為10m、5m，二層加氣混凝土砌塊封閉。 J2皮帶通廊，水平長度140m，傾角0゜,采用鋼結構，鋼桁架底部鋪鋼板作為皮帶機地面。 發(fā)電主廠房主跨平面尺寸36m18m，內(nèi)設50/10t天車1臺，, 設發(fā)電機基礎一座，排架結構；附跨36m,三層，設有輔機室和電氣主控樓，,框架結構，磚墻圍護，保溫屋面，塑鋼門窗. 柱基礎為鋼筋混凝土獨立基礎，墻基礎為鋼筋混凝土基礎梁，電機基礎為鋼筋混凝土框架結構。配電室火災危險性為丁類，變壓器室火災危險性為丙類，變壓器室建筑耐火等級為一級，配電室、計算機室耐火等級為二級。操作室、主控室火災危險性為戊類，耐火等級為二級。發(fā)電主廠房火災危險性為丁類，耐火等級為二級。 設備基礎采用鋼筋混凝土基礎。 建筑材料（1）鋼材：除直接承受動荷載的吊車梁采用Q345B鋼材外，一般鋼結構均采用Q235B鋼材，焊條或焊絲采用與鋼材配套的類型。（2）混凝土：現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板、柱一般采用C30混凝土（構造柱、圈梁采用C20），鋼筋混凝土獨立基礎采用C25混凝土，地下水位以下的配筋地溝、地坑采用C25防水混凝土，大型水池、地下室擋墻及底板采用C30防水混凝土，放水等級根據(jù)水位差決定，交梁、筏板基礎采用C30混凝土。地下素混凝土采用C20。（3）鋼筋：受力主筋及箍筋均采用HRB400鋼筋。設備基礎等的構造筋采用HRB335鋼筋。（4）砌體及圍護：砌體結構采用Mu10機制磚，，鋼結構圍護采用壓型鋼板或彩鋼復合板。 7 環(huán)境保護、安全與衛(wèi)生 編制依據(jù)及采用標準《冶金工業(yè)環(huán)境保護設計規(guī)定》（YB906695）《環(huán)境空氣質量標準》（GB30951996）二類區(qū)標準《大氣污染物綜合排放標準》（GB162971996）表2二級標準《煉焦爐大氣污染物排放標準》（GB16171－1996）表2二級標準；《污水綜合排放標準》（GB89781996）表4中二級標準；《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標準》（GB1