【導(dǎo)讀】我公司收到普鋼的招標(biāo)函。夠長期、安全、穩(wěn)定、連續(xù)地運(yùn)行，生產(chǎn)合格的焦炭。后順序，使影響現(xiàn)有裝置正常生產(chǎn)的因素，減少到最低程度。合，貫徹治理三廢、減少污染的原則。電、蒸汽等動力的消耗。本項(xiàng)目擬建150t/h的干熄焦裝置一座及相應(yīng)配套系統(tǒng)。汽輪發(fā)電站、管網(wǎng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、發(fā)配電設(shè)施。樁基礎(chǔ)及地基處理不屬本次范圍。本區(qū)域內(nèi)構(gòu)筑物及管線的拆除不屬本次范圍。能源介質(zhì)送至設(shè)計(jì)的工程范圍邊界外1米處。包括干熄焦鍋爐、給水預(yù)熱器、除氧給水泵房、除鹽水站等。鍋爐按要求采用高溫高壓自然循方式。汽輪發(fā)電站系統(tǒng):利用焦?fàn)t干熄焦所產(chǎn)生的蒸汽發(fā)電。干熄焦上位機(jī)預(yù)留與廠計(jì)算機(jī)網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)接口。在干熄爐中焦炭與惰性氣體直接進(jìn)行熱交換，焦炭被冷卻至。約為880℃～960℃，經(jīng)一次除塵器除塵后進(jìn)入干熄焦余熱鍋爐換熱，溫度降至160℃～180℃。由鍋爐出來的冷循環(huán)氣體經(jīng)干熄焦專用除。槽內(nèi)，以備外運(yùn)。均進(jìn)入干熄焦地面站除塵系統(tǒng)，進(jìn)行除塵后放散。

　　

【正文】 壓力檢測及報(bào)警； i) 干熄爐吸入空氣流量調(diào)節(jié)； j) 循環(huán)氣體旁通流量自動調(diào)節(jié)； k) 循環(huán)氣體流量測量； l) 干熄爐預(yù)存室料位上限報(bào)警、聯(lián)鎖； m) 一次，二次除塵器料位報(bào)警、聯(lián)鎖； n) 循環(huán)氣體成份（ O H CO/CO2）測量，報(bào)警； 干熄焦鍋爐系統(tǒng)： a) 鍋爐出口過熱蒸汽溫度串級調(diào)節(jié)、報(bào)警、聯(lián)鎖； b) 鍋爐出口過熱蒸汽壓力調(diào)節(jié)、報(bào)警、聯(lián)鎖； c) 鍋爐外供蒸汽壓力調(diào)節(jié)； d) 除氧器蒸汽壓力調(diào)節(jié)； e) 鍋爐給水壓力下限報(bào)警、聯(lián)鎖； 36 f) 儀表壓縮空氣壓力低報(bào)警、聯(lián)鎖； g) 鍋爐汽包水位三沖量調(diào)節(jié)、報(bào)警、聯(lián)鎖； h) 鍋爐給水再循環(huán)流量調(diào)節(jié)； i) 鍋爐強(qiáng)制循環(huán)泵軸承溫度上限報(bào)警、聯(lián)鎖，冷卻水流量下限報(bào)警、聯(lián)鎖； j) 鍋 爐強(qiáng)制循環(huán)水流量下限報(bào)警、聯(lián)鎖； k) 除氧器液位調(diào)節(jié)、報(bào)警、聯(lián)鎖； l) 除鹽水箱液位調(diào)節(jié)、報(bào)警、聯(lián)鎖； 汽輪發(fā)電站 a) 減溫減壓裝置出口蒸汽溫度、壓力調(diào)節(jié)； b) 汽輪機(jī)冷凝器熱井水位調(diào)節(jié)； c) 汽輪發(fā)電機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)報(bào)警、聯(lián)鎖（由機(jī)組自帶 DEH 控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)）； 除塵地面站 a) 除塵器前管道煙氣溫度上限報(bào)警、聯(lián)鎖； b) 風(fēng)機(jī)、電機(jī)軸承溫度上限報(bào)警、聯(lián)鎖； c) 電機(jī)定子溫度上限報(bào)警、聯(lián)鎖； d) 壓縮空氣壓力下限報(bào)警； e) 除塵器前后壓差上限報(bào)警； f) 風(fēng)機(jī)軸承冷卻水流量下限報(bào)警、聯(lián)鎖； g) 風(fēng)機(jī)軸承振動振幅上限報(bào)警、聯(lián)鎖； 設(shè)備及儀表的選型 一次儀表選型 由于干熄焦裝置在生產(chǎn)過程中具有一定的危險(xiǎn)性（循環(huán)氣體中的 H CO 含量有時(shí)偏高；余熱鍋爐為高壓鍋爐等），對現(xiàn)場測控儀表的配置要求較高。針對一些安全性要求較高或較為特殊場合，考慮采用較為合適的測量手段和安全性較好的現(xiàn)場測控儀表。 a)溫度檢測 對干熄槽、循環(huán)氣體的溫度檢測，采用帶耐高溫耐磨保護(hù)管的熱電偶。對鍋爐給水、過熱蒸汽的溫度檢測，采用帶耐高溫高壓保護(hù)管的熱電偶（阻）。對排出焦碳的溫度檢測，采用非接觸式輻射高溫計(jì)。 37 b)物（液）位檢測 預(yù)存室校正計(jì)算料位，采用定點(diǎn)監(jiān)視非接觸式γ射線料位 計(jì)；預(yù)存室高料位、一次除塵器的料位檢測采用進(jìn)口耐高溫耐磨、抗徑向沖擊的電容料位計(jì)。 對鍋爐汽包液位進(jìn)行測量，為了安全，采用兩臺差壓變送器。 c)流量檢測 對鍋爐給水、過熱蒸汽的流量檢測，采用耐沖擊、阻力小的流量噴嘴（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置）。 循環(huán)氣體流量采用威力巴流量傳感器。 干熄焦除塵循環(huán)水流量采用電磁流量計(jì)測量。 d)壓力檢測 變送器選用先進(jìn)的智能變送器。 e)氣體成份分析 對循環(huán)氣體成份分析，由于被檢測介質(zhì)溫度較高（ 140~200℃）、含塵量較高，采用帶蒸汽引射、水洗冷卻、風(fēng)冷、過濾的采樣預(yù)處理系統(tǒng) ,采用國外 進(jìn)口產(chǎn)品。 f)調(diào)節(jié)閥 鍋爐給水及減溫水所用調(diào)節(jié)閥應(yīng)選用耐高壓、高壓差的電動調(diào)節(jié)閥。過熱蒸汽所用調(diào)節(jié)閥應(yīng)選用耐高溫高壓、高壓差的電動調(diào)節(jié)閥。 二次儀表及輔助儀表配置 配電器、隔離器等本工程用到的輔助儀表均采用國內(nèi)知名品牌。 儀表設(shè)備在特殊環(huán)境及特殊介質(zhì)測量時(shí)采用的技術(shù)措施 對干熄槽預(yù)存室頂部和循環(huán)氣體正壓區(qū)壓力測量管路，設(shè)置自動定期吹掃裝置。對于鍋爐高溫高壓部分，儀表設(shè)備采用耐高溫高壓的儀表。 儀表電纜的選型，敷設(shè)方式及抗干擾措施 與控制系統(tǒng)相連的信號電纜選用屏蔽的計(jì)算 機(jī)用控制電纜；其余電纜選用聚氯乙烯護(hù)套 、 聚氯乙烯絕緣的控制電纜。所有儀表電纜均采用穿保護(hù)管及電纜橋架內(nèi)敷設(shè)方式。為了防止干擾，儀表專業(yè)電纜橋架與電力專業(yè)電纜橋架分開，單獨(dú)敷設(shè)，處于同一橋架內(nèi)部的信號電纜與控制電纜之間用隔板將其分開敷設(shè)。 儀表電源 儀表電源由干熄焦綜合電氣室內(nèi)的 UPS 提供。 儀表氣源 儀表吹掃用氮?dú)夂牧浚?90 m3/h。 38 概述 為使工程保證質(zhì)量、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用，本項(xiàng)目結(jié)合當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)、氣象、建材、施工等條件，按照國家及 地方有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。 （注廠區(qū)地勘資料及氣象資料需普鋼提供） 主要建（構(gòu)）筑物 1 干熄焦系統(tǒng) 干熄焦構(gòu)架及提升井架及基礎(chǔ)、一次除塵器構(gòu)架及基礎(chǔ)、二次除塵器構(gòu)架及基礎(chǔ)、循環(huán)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)、列管換熱器構(gòu)架及基礎(chǔ)、對位裝置基礎(chǔ)及油溝、電梯外殼及基礎(chǔ)、循環(huán)氣體管道支架基礎(chǔ)、排出裝置振動給料器推出檢修平臺及基礎(chǔ)、排出裝置格式密封閥推出檢修平臺及地坑、排焦粉輸送機(jī)支架基礎(chǔ)、干熄焦鍋爐構(gòu)架基礎(chǔ)、干熄焦除塵地面站（包括機(jī)柜間）等； 2 運(yùn)焦系統(tǒng) 約建一 200 米通廊與原有焦臺尾部相 連。 3 生產(chǎn)輔助設(shè)施 干熄焦綜合電氣室及汽輪發(fā)電站（包括控制室）、除氧給水泵房及化學(xué)除鹽水站、中和池、循環(huán)水泵房、冷卻塔基礎(chǔ)、循環(huán)水吸水井等。 6 建（構(gòu)）筑物 指標(biāo)匯總 （估算） 序號 名稱 建筑面積（ m2 ） 1 干熄焦構(gòu)架 2601 2 一次除塵器構(gòu)架 87 3 二次除塵器構(gòu)架 211 4 列管換熱器構(gòu)架 64 5 干熄焦除塵地面站 620 6 轉(zhuǎn)運(yùn)站 279 7 綜合電氣室及汽輪發(fā)電站 2720 8 除氧給水泵房及除鹽水站 1732 9 循環(huán)水泵房 466 焦通廊總長（ m） 室外地坪合計(jì) 5021 建筑面積合計(jì) 8780 總圖焦化廠 廠區(qū)位置及概況 本項(xiàng)目建設(shè)在普鋼內(nèi)，現(xiàn) 1， 2 號焦?fàn)t西端。 工程用地面積約 17350m2。 該區(qū)域?qū)倥瘻貛Т箨懶约撅L(fēng)氣候，受季風(fēng)環(huán)流影響，四季分明，溫暖適宜。冬季寒冷少雪夏季炎熱多雨年平均風(fēng)速 ，年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槲髂巷L(fēng)，其風(fēng)向頻率為 %。一年中七月份最熱且降水最多，一月份最冷且降水最少，秋季溫度降水 驟減，形成秋高氣爽的氣候。 39 。 總平面布置 本工程的總平面是以建設(shè)為 1， 2 號焦?fàn)t配套的 150t/h 干熄焦裝置為主體進(jìn)行布置的。 車間組成 本工程由生產(chǎn)設(shè)施和輔助生產(chǎn)設(shè)施組成。 主要生產(chǎn)設(shè)施：干熄焦裝置及鍋爐。 輔助生產(chǎn)設(shè)施：除氧泵房及除鹽水站、綜合電氣室 及汽輪發(fā)電站、發(fā)電循環(huán)水站、干熄焦除塵站、篩運(yùn)焦除塵站。 場地排雨水 （ 1）場地雨水排除方式及方向 根據(jù)廠區(qū)現(xiàn)狀和城市型道路的布置形式，場地雨水排除采用暗管排水方式，即雨水主要通過道路及場地上的雨水口流入雨水排水管道，集中后匯入現(xiàn)有廠區(qū)排水干管外排。 （ 2）場地排雨水的一般要求及排水構(gòu)筑物 場地排雨水坡度：一般采用 5 ‰－ 20‰ ，在個(gè)別困難地段不小于 3 ‰。 雨水口布置：每個(gè)雨水口擔(dān)負(fù)的匯水面積約 2500ｍ 2－ 3500ｍ 2，道路上的雨水口間距按道路的縱坡和雨水口擔(dān)負(fù)的匯 水面積確定。 道路運(yùn)輸 本項(xiàng)目藥劑、備品備件等運(yùn)入及除塵灰等運(yùn)出，均采用道路運(yùn)輸。汽車運(yùn)輸總量 ，其中運(yùn)入 ，運(yùn)出 35660t/a。詳見運(yùn)輸量表。 道路布置 考慮到道路運(yùn)輸、消防、設(shè)備檢修等需要，廠內(nèi)道路呈環(huán)形和盡頭式兩種布置形式，并與焦化廠現(xiàn)有道路相通。在有物料裝卸處，設(shè)置面積不小于 12ｍ 12ｍ的回車場。 新建道路面積 20xxm2。 消防 本工程不自建消防站。有關(guān)消防事宜可利用普鋼 現(xiàn)有消防設(shè)施。 綠化 根 據(jù)生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)、管線和交通線路布置的技術(shù)要求，并考慮到適合本廠栽植的當(dāng)?shù)貥浞N花卉等因素，進(jìn)行廠區(qū)綠化，以達(dá)到改善工廠生產(chǎn)環(huán)境，減少污染，凈化空氣，美化廠容之目的。綠化的重點(diǎn)是道路兩側(cè)、廠內(nèi)零散空地。 綠化用地率為廠區(qū)用地面積的 10 %。綠化用地面積為 1735m2。 本設(shè)計(jì)不設(shè)置綠化辦公室，綠化人員及設(shè)施由中鴻 統(tǒng)一考慮。 10 節(jié)能 按 全 凝 式 發(fā) 電 方 式 年 發(fā) 電 25000kW h ，并 預(yù) 留 抽 汽 管 路 接 口 。 40 11 職工定員及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 職工定員 編制依據(jù)及范圍 本工程職工定員依據(jù)中華人民共和 國勞動和勞動安全行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《冶金勞動定員定額 (冶金生產(chǎn) )》之有關(guān)規(guī)定進(jìn)行編制。 編制范圍為干熄焦裝置和相應(yīng)的公用輔助設(shè)施的生產(chǎn)人員及管理和服務(wù)人員。 組織機(jī)構(gòu)及管理體制 本工程的干熄焦裝置和相應(yīng)的公用輔助設(shè)施均隸屬于普鋼 ，其生產(chǎn)、人事等均由普鋼原有的組織機(jī)構(gòu)進(jìn)行管理，原有的組織機(jī)構(gòu)和管理體制保持不變。 職工定員（建議） 連續(xù)生產(chǎn)崗位按四班制配備、三班制操作。補(bǔ)缺勤人員按生產(chǎn)人員總數(shù)的 4%。 定員編制結(jié)果：職工定員 114 人，其中：生產(chǎn)人員 108 人，管理人員 6 人。詳見職工定員表。 41 職工定員匯總表 序號 名 稱 人員 備 注 1 生產(chǎn)人員 干熄焦本體 (含鍋爐除氧 ) 31 運(yùn)焦系統(tǒng) 12 可由原系統(tǒng)兼 綜合電氣室 14 發(fā)電站 20 發(fā)電循環(huán)水系統(tǒng) 8 除鹽水站 9 儀表及控制系統(tǒng) 5 總圖運(yùn)輸 5 補(bǔ)缺勤 4 小計(jì) 108 2 管理人員 6 小計(jì) 6 合計(jì) 114 定 員 崗 位 表 序號 崗 位 名 稱 工作班制 第一班 第二班 第三班 第四班 小計(jì) 1 生產(chǎn)人員 干熄焦本體（含鍋爐及除氧） .1 班長 4 1 1 1 1 4 .2 工長 1 1 1 .3 操作工 4 3 3 3 3 12 . 巡檢工 4 2 2 2 2 8 42 序號 崗 位 名 稱 工作班制 第一班 第二班 第三班 第四班 小計(jì) 4 .5 設(shè)備保養(yǎng)及維修工 1 6 6 小計(jì) 13 6 6 6 31 運(yùn)焦系統(tǒng) .1 操作工 4 3 3 3 3 12 小計(jì) 3 3 3 3 12 綜合電氣室 .1 操作工 4 2 2 2 2 8 .2 維修電工 1 6 6 小計(jì) 8 2 2 2 14 汽輪發(fā)電站 .1 操作工 4 5 5 5 5 20 小計(jì) 5 5 5 5 20 發(fā)電循環(huán)水 .1 操作工 4 2 2 2 2 8 小計(jì) 2 2 2 2 8 除鹽水站 .1 操作工 4 3 2 2 2 9 小計(jì) 3 2 2 2 9 儀表及控制系統(tǒng) .1 儀表檢修維護(hù)人員 1 3 3 .2 控制系統(tǒng)維護(hù)人員 1 2 2 小計(jì) 5 5 總圖運(yùn)輸 .1 司機(jī) 1 5 5 小計(jì) 5 5 43 序號 崗 位 名 稱 工作班制 第一班 第二班 第三班 第四班 小計(jì) 合計(jì) 44 20 20 20 104 補(bǔ)缺勤 4 4 生產(chǎn)人員總計(jì) 48 20 20 20 108 2 管理人員 管理人員（本體、發(fā)電） 1 3 3 本體技術(shù)人員 1 2 2 電氣工程師 1 1 1 管理人員合計(jì) 6 6 職工總數(shù) 54 21 20 19 114 人員培訓(xùn) a)管理人員的培訓(xùn) 管理人員要求具有中專以上學(xué)歷和助理工程師以上技術(shù)職稱。生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備、經(jīng)營、自動控制等部門的管理人員送到國內(nèi)已投產(chǎn)的同類企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)。 b)生產(chǎn)技術(shù)骨干的培訓(xùn) 本項(xiàng)目為干法熄焦新裝置新工藝，對生產(chǎn)操作人員文化素質(zhì)和技術(shù)水平要求較高，生產(chǎn)人員要求具有高中文化程度，對生產(chǎn)、維修、自動控制等生產(chǎn)技術(shù)骨干到應(yīng)選送合格人員到國內(nèi)外同類企業(yè)的崗位進(jìn)行培訓(xùn)。以上人員上崗前進(jìn)行技術(shù)考核，憑合格證上崗。 44 】 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 說明：由于業(yè)主方未提供煉焦煤、焦炭、煤氣、蒸汽、發(fā)電并網(wǎng)的內(nèi)部結(jié)算價(jià)格以及其它生產(chǎn)原材料內(nèi)部結(jié)算價(jià)格，故以下內(nèi)容既財(cái)務(wù)核算及經(jīng)濟(jì)效益分析數(shù)據(jù)僅供參考。 技 術(shù) 經(jīng) 濟(jì) 指 標(biāo) 表 序號 指 標(biāo) 名 稱 單 位 指 標(biāo) 備 注 一、 裝置能力 1 干熄焦裝置處理能力 t/h 1 150