【正文】 爐。如屬不嚴(yán)重缺水，且鍋爐給水系統(tǒng)內(nèi)管配件和設(shè)備無(wú)嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)，應(yīng)將給水自動(dòng)調(diào)節(jié)切換為手動(dòng)操作，加強(qiáng)上水，待水位恢復(fù)正41常后，在適當(dāng)調(diào)節(jié)給水閥使之保持水位正常。發(fā)生缺水事故的原因，通常是由于運(yùn)行人員對(duì)水位監(jiān)視不嚴(yán)、或設(shè)備有缺陷造成的，因此應(yīng)加強(qiáng)水位監(jiān)視，注意設(shè)備及管道的檢修，保持給水設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)，2） 、鍋爐滿水事故 是指鍋水水位高出規(guī)定的鍋爐最高水位。發(fā)生滿水事故時(shí)，如水位計(jì)上端尚能看到水位，或雖以看不到水位，而經(jīng)過(guò)沖洗水位計(jì)，關(guān)閉水連通管，打開(kāi)放水閥門后仍能看到水位下降的，屬于不嚴(yán)重滿水；如打開(kāi)放水閥門后，仍不能看到水位，就屬于嚴(yán)重滿水。嚴(yán)重滿水時(shí)，蒸汽管道會(huì)出現(xiàn)水擊聲，同時(shí)法蘭處向外冒白汽，從而會(huì)嚴(yán)重應(yīng)行用汽設(shè)備的安全。處理滿水事故時(shí)，應(yīng)首先沖洗水位計(jì)，并對(duì)照水位計(jì)的指示情況判明其指示的正確性，來(lái)判斷滿水的程度。將給水自動(dòng)調(diào)節(jié)切換為手動(dòng)操作，減少或停止上水。如屬嚴(yán)重滿水，則應(yīng)立即請(qǐng)示緊急停爐，通知熱用戶降低負(fù)荷并加強(qiáng)疏水，停止鍋爐給水，減少熱源，加強(qiáng)過(guò)熱器疏水和鍋爐放水，并嚴(yán)密監(jiān)視工況的變化。如屬不嚴(yán)重滿水，應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備和管道的疏水，開(kāi)啟鍋爐放水閥門放水，待水位恢復(fù)正常后，在適當(dāng)調(diào)節(jié)給水閥使之保持水位正常。發(fā)生滿水事故的原因，通常是由于運(yùn)行人員對(duì)水位監(jiān)視不嚴(yán)、或設(shè)備有缺陷造成的，因此應(yīng)加強(qiáng)水位監(jiān)視，注意設(shè)備及管道的檢修，保持給水設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)，423） 、鍋水膨脹事故又稱汽水共騰。其現(xiàn)象是鍋筒水位計(jì)水位劇烈波動(dòng)，往往水位看不清并冒汽泡，飽和蒸汽的水份及鹽分增加，過(guò)熱蒸汽溫度下降。處理方法是增大連續(xù)排污量，通知熱用戶降低負(fù)荷，加強(qiáng)疏水，停止向鍋爐內(nèi)加藥，并取水樣化驗(yàn)。同時(shí)加強(qiáng)換水，迅速改善鍋水的質(zhì)量。待鍋水膨脹現(xiàn)象消失，鍋水品質(zhì)合格后，再恢復(fù)正常的運(yùn)行。其發(fā)生原因，主要是鍋水含鹽量大，水面上集有大量的泡沫，蒸汽逸出時(shí)水膜破裂，濺出水滴并被蒸汽帶走。造成鍋水含鹽量大的主要原因有：未按規(guī)定進(jìn)行必要的排污、鍋筒內(nèi)部裝置失效所致、給水水質(zhì)不良、加藥量過(guò)多所致，或由于負(fù)荷變化過(guò)急所引起的。防止鍋水膨脹事故的主要措施，在于有效控制鍋水的含鹽量、給水的質(zhì)量、鍋水的加藥量。因此，應(yīng)嚴(yán)格鍋水化驗(yàn)制度，加強(qiáng)給水的處理，并適當(dāng)調(diào)整排污量。同時(shí)，要求負(fù)荷不要變化過(guò)急、檢修時(shí)要徹底清除鍋內(nèi)油漬，保持鍋內(nèi)的清潔。4） 、鍋爐水位計(jì)玻璃板（管）爆裂損壞事故一般發(fā)生在鍋爐起動(dòng)過(guò)程及正常運(yùn)行中，特別是沖洗水位計(jì)時(shí)，水位計(jì)的玻璃板（ 管）突然爆裂，爐水及蒸汽噴出。有時(shí)也會(huì)發(fā)現(xiàn)水位計(jì)的玻璃板（管）有細(xì)小裂紋，但未破裂，也屬于水位計(jì)玻璃板（管）爆裂。（1）發(fā)生水位計(jì)玻璃板（管）爆裂的原因一般有以下幾種：a、水位計(jì)玻璃板（管）質(zhì)量不符合要求，制造質(zhì)量差，有缺陷。43b、安裝不正確，受熱膨脹后引起應(yīng)力不均造成破裂。c、水位計(jì)沖洗操作不當(dāng)，沖洗前沒(méi)有得到充分的預(yù)熱。（2）處理方法：當(dāng)二套水位計(jì)中只有一套損壞時(shí)，將其汽水閥門關(guān)閉，重新更換玻璃板（管） ，經(jīng)充分預(yù)熱后再投入運(yùn)行。在更換過(guò)程中要求監(jiān)視另一套水位計(jì)。當(dāng)鍋筒上的所有水位計(jì)玻璃板（管）損壞時(shí)，就應(yīng)立即緊急停爐，待迅速更換水位計(jì)玻璃板（管）后，再使鍋爐按起動(dòng)步驟重新投入運(yùn)行。5） 、汽壓過(guò)高事故所謂汽壓過(guò)高是指鍋爐運(yùn)行時(shí)，鍋內(nèi)壓力超過(guò)了規(guī)定的數(shù)值。發(fā)生事故的原因，可能是熱負(fù)荷突然降低或停用、或安全閥門失靈、或壓力指示失靈后指示錯(cuò)誤、或運(yùn)行人員操作失當(dāng)所致的。處理的方法是減小或停供熱源，以手動(dòng)裝置開(kāi)啟安全閥門，降低鍋內(nèi)壓力，并核對(duì)壓力指示表，加強(qiáng)鍋內(nèi)進(jìn)水的同時(shí)加強(qiáng)排污。必要時(shí)，還應(yīng)采取緊急停爐的措施。6） 、省煤器管爆管事故其現(xiàn)象是進(jìn)入鍋爐的給水明顯減少，水位連續(xù)下降。鍋爐下部煙氣出口有潮濕或有水滴出，泄漏嚴(yán)重時(shí)排煙溫度較正常工況有所下降。（1）其損壞的原因：a、制造有缺陷及檢查時(shí)漏過(guò)。b、給水含氧量過(guò)高對(duì)省煤器管內(nèi)壁造成嚴(yán)重腐蝕。44c、給水溫度偏低，造成管外壁腐蝕嚴(yán)重。d、給水壓力周期性變化，造成省煤器內(nèi)管沖擊，影響了省煤器使用壽命。（2）處理方法：a、必須緊急停爐b、檢查漏點(diǎn)，并采取相應(yīng)的檢修措施。7） 、蒸發(fā)器管爆管事故蒸發(fā)器管爆管其現(xiàn)象為破裂處有蒸汽噴出的嘶嘶聲，給水流量有增加，爐內(nèi)負(fù)壓有所降低。當(dāng)蒸發(fā)器管嚴(yán)重破裂時(shí)，將有顯著的爆破聲和噴汽聲，爐內(nèi)成正壓并噴出煙氣和蒸汽，水位、煙溫、汽壓下降，給水流量顯著大于蒸汽流量等。輕微爆管時(shí)，如故障不會(huì)迅速擴(kuò)大時(shí)，可在短時(shí)間內(nèi)降低負(fù)荷運(yùn)行，待負(fù)荷和熱源停止后再停爐檢修。嚴(yán)重爆管時(shí)，一般是不能維持正常的汽壓和水位，此時(shí)必須緊急停爐。停爐時(shí)還應(yīng)維持一段時(shí)間的給水，當(dāng)水位確不能維持時(shí)，才應(yīng)關(guān)閉給水閥門。（1）產(chǎn)生鍋爐爆管的原因主要有：a、給水質(zhì)量不佳、引起受熱面管內(nèi)結(jié)垢，致使其局部過(guò)熱或腐蝕；b、煙塵等將管壁磨穿；c、水溫汽溫變化過(guò)速，以致管壁溫度不均而產(chǎn)生過(guò)大的應(yīng)力；d、煙塵或煙氣將管壁腐蝕；45e、起動(dòng)升溫或停爐降溫時(shí)個(gè)別部分受熱不均而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力；f、由于設(shè)計(jì)、制造或運(yùn)行檢修上的不合理，或者由于通路的被堵塞致使鍋水循環(huán)破壞，而導(dǎo)致蒸發(fā)器管被燒壞；g、安裝質(zhì)量不好或制造上、焊接上有缺陷；等。（2）針對(duì)上述原因，為預(yù)防蒸發(fā)器管爆破事故的發(fā)生，應(yīng)做好水處理工作，按規(guī)定加藥和排污，加強(qiáng)停爐期間鍋爐的保養(yǎng)工作，加強(qiáng)巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或隱患應(yīng)及時(shí)處理消除。按規(guī)定做好鍋爐起動(dòng)和停爐工作；加強(qiáng)檢修管理和檢修驗(yàn)收工作等。8） 、過(guò)熱器爆管事故過(guò)熱器管爆破時(shí)有噴出蒸汽的聲音，此時(shí)給水量明顯大于蒸汽流量，爐內(nèi)負(fù)壓降低或變成正壓，嚴(yán)重時(shí)會(huì)有煙氣噴出，過(guò)熱蒸汽壓力和排煙溫度下降。與鍋爐管爆破不同之處是：一是發(fā)出噴汽聲的部位不同，再是過(guò)熱器管爆破時(shí)，鍋水水位的下降并不明顯。過(guò)熱器爆管事故主要發(fā)生在第二級(jí)過(guò)熱器前三排管子上。因煙氣流中顆粒沖刷磨損加上高溫材質(zhì)強(qiáng)度下降，管道內(nèi)蒸汽高速流動(dòng)產(chǎn)生的推力等導(dǎo)致受熱管某薄弱點(diǎn)無(wú)法承受高壓蒸汽的沖擊而爆管。過(guò)熱器管一般配置較密，若損壞一根很容易吹壞其它相鄰的管子，可能致使事故擴(kuò)大。所以判斷過(guò)熱器管爆破時(shí)，應(yīng)緊急停爐，并迅速冷卻后組織搶修。過(guò)熱器管爆破的主要原因有：由于汽水分離不好，飽和蒸汽品質(zhì)不良，或減溫器噴水質(zhì)量不好，使過(guò)熱器管內(nèi)結(jié)垢并局部過(guò)熱；46由于煙塵等將管壁磨穿；由于煙氣動(dòng)力場(chǎng)組織失當(dāng)，熱偏差太大，致使部分過(guò)熱器管過(guò)熱；煙側(cè)的高溫腐蝕；由于安裝或檢修質(zhì)量差，焊口質(zhì)量不良，或管內(nèi)有雜物使過(guò)熱蒸汽流通不暢；由于管材質(zhì)量不好、由于因鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行造成過(guò)熱器超溫等等。針對(duì)上述原因，必須保證給水、鍋水和減溫器噴水水質(zhì)和飽和蒸汽品質(zhì)，防止過(guò)熱器超溫；保證檢修質(zhì)量。9） 、水冷壁管的事故（1） 、事故現(xiàn)象：a、外護(hù)板處有大量或間斷熱氣流涌出。b、煙側(cè)系統(tǒng)阻力降直線上升，汽包水位迅速下降，且無(wú)法維持。 （2）事故原因：a. 水冷壁翅片與管焊接有缺陷，或制造及安裝時(shí)質(zhì)量不合格，導(dǎo)致熱態(tài)工況或一定時(shí)間后泄漏。b. 水冷壁管受含塵高溫?zé)釤煔鉀_刷減薄而爆管。 （3）事故處理：a. 首先判明事故的嚴(yán)重程度，若不太嚴(yán)重，可暫不停爐，采取爐外對(duì)水冷壁翅片管補(bǔ)焊。b. 若已經(jīng)影響到鍋爐的安全運(yùn)行，應(yīng)采取緊急停爐處理。更換損壞的管子后，再使鍋爐按起動(dòng)步驟重新投入運(yùn)行。4710） 、爐內(nèi)爆炸事故起動(dòng)前未徹底排除爐內(nèi)和煙道內(nèi)的可燃?xì)怏w，以致大量可燃?xì)怏w沖入爐內(nèi)與空氣混合，達(dá)一定混合比時(shí)發(fā)生爆炸。此種事故往往破壞爐墻和煙道，嚴(yán)重時(shí)損壞鍋爐爐體，造成重大事故。爆炸事故發(fā)生后，應(yīng)迅速檢查爐墻和煙道各處遭到損傷的程度，并查明事故的原因。如鍋爐構(gòu)架和爐墻外表溫度急劇升高，說(shuō)明損傷程度比較嚴(yán)重，此時(shí)必須停爐檢修；如爐墻沒(méi)有損壞的現(xiàn)象，則可以繼續(xù)運(yùn)行。但必須降負(fù)荷運(yùn)行，并嚴(yán)密監(jiān)視和檢查爐墻、構(gòu)架的工作情況。11） 、爐墻損壞事故爐墻損壞時(shí)，爐墻和構(gòu)架外殼會(huì)發(fā)熱等，并有裂縫產(chǎn)生，有漏風(fēng)現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)爐墻有損壞時(shí)，應(yīng)密切監(jiān)視其情況的發(fā)展，如損壞不嚴(yán)重，可低負(fù)荷運(yùn)行。如發(fā)現(xiàn)耐火材料有大量落下的危險(xiǎn)，爐墻損壞面積大，爐膛保持不住負(fù)壓，且爐墻外表面和構(gòu)架的溫度升高時(shí)，必須停爐檢修。爐墻損壞的原因，往往是由于高溫?zé)煔膺M(jìn)入鍋爐后，煙氣動(dòng)力場(chǎng)未組織好，煙氣集中沖刷某些耐火材料暴露的區(qū)域，使之損壞；或由于爐墻結(jié)構(gòu)不合理；或耐火材料質(zhì)量不良；施工或檢修不好；或由于烘爐時(shí)間不夠；起動(dòng)升溫速度太快等。為預(yù)防爐墻的損壞，日常運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查爐內(nèi)的工況，觀察爐墻狀態(tài)以及爐墻、構(gòu)架外表面溫度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)消除；升溫減溫不可過(guò)速，烘爐徹底，運(yùn)行中增減負(fù)荷要慢。4812） 、鍋內(nèi)水擊事故一般是由于鍋筒內(nèi)水位下降到低于給水管的邊緣；或由于給水過(guò)猛，或由于給水管道密封不好；或由于給水管道逆止閥不正常。其處理方法一般為：檢查鍋內(nèi)水位并調(diào)整到正常水位；啟動(dòng)時(shí)盡量延長(zhǎng)升溫升壓時(shí)間，減少水擊現(xiàn)象的出現(xiàn)；對(duì)給水管路搞好維護(hù)和檢修。13） 、鍋爐爆炸事故 鍋爐爆炸其原因一般有以下幾種（1） 、安全閥失靈，致使壓力升高超出鍋筒材質(zhì)允許的工作強(qiáng)度。（2） 、嚴(yán)重缺水后，鍋筒爐管過(guò)熱時(shí)，急于進(jìn)冷水，金屬因驟冷可能產(chǎn)生破壞性的熱應(yīng)力。（3） 、水垢太厚，鋼材因過(guò)熱減輕了強(qiáng)度。（4） 、鋼材因腐蝕造成強(qiáng)度減弱。（5） 、設(shè)計(jì)、制造、安裝不符合安全要求。 為防止該類事故的發(fā)生，要求設(shè)計(jì)、制造、安裝時(shí)嚴(yán)格遵守有關(guān)計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的規(guī)定；運(yùn)行中嚴(yán)格保證鍋爐給水的水質(zhì)，經(jīng)常檢查安全閥的可靠性。加強(qiáng)操作人員責(zé)任心教育，保證鍋內(nèi)不缺水。對(duì)鍋爐定期檢查和維修，保證鍋爐處于完好狀態(tài)。14） 、管道內(nèi)水擊事故蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水擊的原因，往往是因?yàn)樗推皼](méi)有充分暖管和疏水，或鍋爐滿水、或管道支吊架損壞松脫。采取的相應(yīng)處理措施為：及時(shí)疏水和處理滿水事故，修復(fù)支吊架損49壞。給水管內(nèi)發(fā)生水擊的原因，可能是由于管道內(nèi)有空氣，或給水設(shè)備工作參數(shù)不正常，或管道支吊架損壞松脫。采取的相應(yīng)處理措施為：排除管道內(nèi)氣體，檢查給水設(shè)備及附件，如有不正常現(xiàn)象及時(shí)消除。 ，修復(fù)支吊架損壞。15） 、用電中斷事故用電中斷時(shí)，全部照明電燈熄滅，全部電動(dòng)機(jī)停運(yùn)，而干熄槽循環(huán)氣體攜帶的余熱仍繼續(xù)進(jìn)入鍋爐，鍋筒水位必然會(huì)迅速下降。因此，必須使用事故照明；與干熄槽系統(tǒng)工作人員聯(lián)系，切斷熱源，以保證鍋爐的安全，并通知熱用戶卸去負(fù)荷。將各電動(dòng)機(jī)與電源切斷，以免電源恢復(fù)時(shí)輔機(jī)帶負(fù)荷啟動(dòng)造成事故。待電源恢復(fù)后再按運(yùn)行規(guī)程的正常要求恢復(fù)運(yùn)行。16） 、強(qiáng)制循環(huán)水泵的故障當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)的強(qiáng)制循環(huán)水泵發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)迅速啟動(dòng)備用泵。如電源中斷時(shí)，則與干熄槽聯(lián)系迅速切斷熱源，并與熱用戶聯(lián)系卸去負(fù)荷。這時(shí)還應(yīng)迅速關(guān)斷主蒸汽切斷閥，以保持鍋爐水位不致降低過(guò)多?？刂浦髡羝艢忾y，防止鍋筒汽壓升高過(guò)多導(dǎo)致安全閥動(dòng)作。待水泵修復(fù)或電源恢復(fù)后，啟動(dòng)強(qiáng)制循環(huán)水泵，恢復(fù)鍋爐的運(yùn)行。鍋爐給水泵、除氧給水泵、除鹽水加壓泵發(fā)生故障時(shí)，可同上處理。50