【導(dǎo)讀】以確保設(shè)備及人身的安全。每臺(tái)設(shè)備試車前，設(shè)備廠家人員必須到場，對(duì)安裝好。先手動(dòng)盤車，確認(rèn)沒有阻卡等現(xiàn)象，方可電動(dòng)啟動(dòng)。運(yùn)轉(zhuǎn)先以低速進(jìn)行，然后逐級(jí)增速直至高速。干熄焦及發(fā)電用循環(huán)冷卻水均來自水泵房。水房內(nèi)包括電站循環(huán)水泵三臺(tái)，干熄。焦循環(huán)水泵三臺(tái)，旁濾泵一臺(tái)。確保電機(jī)處于空載狀態(tài)；動(dòng)是否在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)；確認(rèn)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正常后，重新啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)并使電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。若有異常情況，應(yīng)緊急停車，進(jìn)行全面檢查。開機(jī)前，檢查泵內(nèi)是否異物，避免損壞軸封和葉輪；檢查各固定連接部位應(yīng)無松動(dòng)；如有異?，F(xiàn)象，立即關(guān)機(jī)檢查與處理，直至故障排除。在干熄焦生產(chǎn)中，裝入裝置動(dòng)作頻繁，每一次。切斷裝入裝置的動(dòng)力電源及控制電源，松開裝入裝置電動(dòng)缸電

　　

【正文】 核對(duì)電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向；如實(shí)際旋轉(zhuǎn)方向不符合載荷運(yùn)轉(zhuǎn)要求方向，在轉(zhuǎn)子慣性滑行停車后，改變引線連接以糾正旋轉(zhuǎn)方向。 確認(rèn)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正常后，重新啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)并使電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。頻繁檢查軸承溫度是否正常。若有異常情況，應(yīng)緊急停車，進(jìn) 行全面檢查。 空載調(diào)試完畢，做好各項(xiàng)調(diào)試記錄。 （ 1） 調(diào)試前的注意事項(xiàng)。 準(zhǔn)備聽音棒、電壓計(jì)、電流計(jì)、振動(dòng)計(jì)和溫度計(jì)等器材；確認(rèn)鍋爐給水泵電機(jī)單機(jī)調(diào)試結(jié)束； 確認(rèn)鍋爐給水泵過熱防止閥調(diào)試結(jié)束；確認(rèn)供水及供電條件具備；確認(rèn)鍋爐給水泵軸承箱加注適量潤滑油脂； 關(guān)閉鍋爐給水泵進(jìn)、出口閥門，除氧器與鍋爐給水泵進(jìn)口間管路應(yīng)暢通，鍋爐給水泵出口到省煤器間管路應(yīng)暢通； 關(guān)閉鍋爐給水泵壓力表與泵相連的閥門，開啟循環(huán)冷卻水進(jìn)、出閥門，目測水流觀察器內(nèi)水流應(yīng)正常； 運(yùn)轉(zhuǎn)除氧給水泵，給除氧器注水。 ( 2 ）調(diào)試的項(xiàng)目。 盤動(dòng)鍋爐給水泵的轉(zhuǎn)子，確認(rèn)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；將吸水管路上的閥門全部開啟，將壓力表閥開啟到四分之一；要保證鍋爐給水泵內(nèi)充滿水，泵及進(jìn)水管路無空氣殘存。 將鍋爐給水泵手動(dòng)、自動(dòng)開關(guān)選擇到手動(dòng)狀態(tài)；當(dāng)除氧器液位達(dá)到正常時(shí)啟動(dòng)鍋爐給水泵，空載運(yùn)行，確認(rèn)各部位無異常，此運(yùn)行時(shí)間不超過 3 mln : 當(dāng)鍋爐給水泵的轉(zhuǎn)速達(dá)到正常后，打開壓力表的閥門，將進(jìn)口閥全開，然后再逐漸打開出口閥門；如流量過大，適當(dāng)關(guān)小出口閥門和開大過熱防止閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)；流量過小，開大出口閥門和開小過熱防止閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)，直到滿足泵 的設(shè)計(jì)要求；調(diào)試過程中要隨時(shí)檢查除氧器液位在正常范圍；確認(rèn)電機(jī)電流、溫度、振動(dòng)無異常和確認(rèn)泵的軸頭無泄漏；繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)鍋爐給水泵，直到軸承溫度穩(wěn)定，并確認(rèn)無其他異常現(xiàn)象發(fā)生。 運(yùn)行中注意水泵軸承溫度，在沒有接冷卻水時(shí)軸承溫度不得超過環(huán)境溫度 30℃；其極限溫度不得超過 75℃ .水泵輸送熱水時(shí)，必須在冷卻室內(nèi)通入冷水。 隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋壓緊程度。使填料函漏水正常每分鐘 30~60滴為宜。 注意電機(jī)的軸承溫升。 運(yùn)行過程中，如發(fā)生噪聲或異常的聲音時(shí)，應(yīng)立即停車檢查其原因。 當(dāng)泵輸送熱水時(shí)，隨著進(jìn)水溫度的提高，應(yīng)相應(yīng)加大進(jìn) 水的灌注高度，以避免泵內(nèi)發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。 當(dāng)停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要慢慢地關(guān)閉排水管道上的閘閥，關(guān)閉真空表旋塞，然后切斷電路停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，再后閉壓力表旋塞。 長期停泵時(shí)，應(yīng)將水泵拆開，將零件上的水擦干，并在滑動(dòng)的表面上涂以防銹油妥善保存。 2 ．鍋爐給水泵出口電動(dòng)閥 。確認(rèn)鍋爐給水泵出口電動(dòng)閥電機(jī)單機(jī)調(diào)試結(jié)束；確認(rèn)傳動(dòng)部位已加注潤滑油脂。 。將手動(dòng)、自動(dòng)選擇開關(guān)選擇在停止位置。朝開的方向搖動(dòng)手輪，確認(rèn)電動(dòng)閥門朝相應(yīng)的方向動(dòng)作，確認(rèn)開度表盤指針動(dòng)作正常。然后試驗(yàn)手輪朝關(guān)的方向時(shí)，電 動(dòng)閥的運(yùn)行情況。 將手動(dòng)、自動(dòng)選擇開關(guān)選擇為手動(dòng)位置。電動(dòng)操作全開閥門，確認(rèn)閥門動(dòng)作方向正確，確認(rèn)開度指示達(dá) 100 % ，全閉閥門確認(rèn)開度指示為 0 。如有問題采取措施進(jìn)行調(diào)整，直至其合格。 其余各泵（除氧給水泵、除氧循環(huán)泵、試壓泵、加藥泵及鍋爐強(qiáng)制循環(huán)泵等）與其余各電動(dòng)閥（鍋爐給水泵過熱防止閥、鍋爐給水泵出口電動(dòng)旁通閥、除氧循環(huán)泵出口電動(dòng)閥、連排電動(dòng)閥、定排電動(dòng)閥、主蒸汽切斷閥、主蒸汽切斷旁路閥及主蒸汽放散閥等） 調(diào)試方法及步驟同以 上 方法。 (六 )除塵系統(tǒng)的單機(jī)調(diào)試 除塵系統(tǒng)調(diào)試主要為除塵風(fēng)機(jī)的調(diào)試：主要包括 環(huán)境除塵風(fēng)機(jī)（ BB50系列） 2臺(tái)， 轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵風(fēng)機(jī)（ BB24系列） 1臺(tái)。 該系列產(chǎn)品具有運(yùn)行可靠，效率高，噪音低，性能曲線平坦，流量調(diào)節(jié)范圍大，高效寬廣等特點(diǎn)。 ( 1 ） 風(fēng)機(jī) 電機(jī)單機(jī)調(diào)試： 電機(jī)調(diào)試前準(zhǔn)備工作： 電機(jī)調(diào)試前確保電機(jī)與風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器斷開； 檢查電源的頻數(shù)、相數(shù)、電壓等是否符合電動(dòng)機(jī)銘牌上的數(shù)值；電壓、頻數(shù)的波動(dòng)是否在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)； 檢查變頻器裝置是否與之相配，檢查電動(dòng)機(jī)引出線的接法是否與銘牌一致；電源供電線標(biāo)志與電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求。 檢查電動(dòng)機(jī)的進(jìn)出風(fēng)口是否暢通。 盤車檢查是否有摩擦聲。 確認(rèn)所有接地、過載、過流等保護(hù)裝置、監(jiān)視裝置都按電機(jī)運(yùn)行要求整定，并動(dòng)作正常。 風(fēng)機(jī)電機(jī)試車步驟及檢查項(xiàng)目： 通電點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，核對(duì)電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向；如實(shí)際旋轉(zhuǎn)方向不符合風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)要求方向，在轉(zhuǎn)子慣性滑行停車后，改變引線連接以糾正旋轉(zhuǎn)方向。 確認(rèn)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正常后，重新啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)并使用電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。頻繁檢查軸承溫度是否正常。 確認(rèn)不同轉(zhuǎn)速下電機(jī)性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求；確認(rèn)電機(jī)軸承的振動(dòng)和溫度、電機(jī)線圈的溫度正常；確認(rèn)電機(jī)電流和電壓正常。 若有異常情況，應(yīng)緊急停車。進(jìn)行全面檢查。 空載調(diào)試 完畢，做好各項(xiàng)調(diào)試記錄。 (2)風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 試運(yùn)前的準(zhǔn)備及檢查工作 清理與試運(yùn)無關(guān)的場雜物； 清掃風(fēng)機(jī)內(nèi)部 及管道進(jìn)出口的雜物， 角式執(zhí)行器齒輪箱是否加注了齒輪油，角式執(zhí)行器是否靈活可靠，進(jìn)風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥安裝是否正確，要保持進(jìn)氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致，調(diào)節(jié)閥的軸是否涂抹了潤滑脂，調(diào)節(jié)閥是否靈活可靠； 檢查風(fēng)機(jī)、電機(jī)的地腳螺栓及本體螺栓是否擰緊，用手或杠桿撥動(dòng)，檢查靜動(dòng)之間是否有過緊或刮碰現(xiàn)象； 檢查及復(fù)測風(fēng)機(jī)、電機(jī)的聯(lián)軸器的軸向，徑向的同心度，是否符合要求， 各聯(lián)軸器應(yīng)有保護(hù)罩； 各軸承座是否有溫度計(jì)及熱電偶， 冷卻水進(jìn)出口接管是否正確； 由電氣專業(yè)人員按使用說明檢查電氣線路及儀表安裝是否正確完好。 以上檢查完好后，進(jìn)入風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)； 重新連接好電機(jī) 風(fēng)機(jī) 聯(lián)軸器螺栓， 開啟冷卻水進(jìn)行供水循環(huán)，并檢查供水是否良好； 關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口調(diào)節(jié)閥，出風(fēng)口調(diào)節(jié)閥稍開 (盤一下風(fēng)機(jī)是否靈活 ) 選用點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng) 風(fēng)機(jī)，確認(rèn)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無異常后再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，慢慢打開風(fēng)機(jī)入口擋板，確認(rèn)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、軸承振動(dòng)、噪聲、軸承溫度和風(fēng)道的振動(dòng)等項(xiàng)目無異常；全開風(fēng)機(jī)人口擋板，調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，測試與之匹配的循環(huán)風(fēng)量，最大風(fēng)量應(yīng)與最大轉(zhuǎn)速相匹配； 如運(yùn)轉(zhuǎn)情況良好，軸承溫 度穩(wěn)步上升，則調(diào)整 風(fēng)機(jī)逐漸達(dá)到正常要求（額定流量和氣壓）， 試運(yùn)行 2小時(shí)。 運(yùn)行中要檢查冷卻水管的供水情況是否良好，檢查電氣線路及儀表是否良好； 檢查風(fēng)機(jī)的周圍是否有異常聲音、異常震動(dòng)。若有異常情況，應(yīng)及時(shí)停車，進(jìn)行全面檢查。 檢查電流計(jì)是否過載。 試運(yùn)中工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)，注意軸承的潤滑，冷卻情況用電流表監(jiān)視電機(jī)負(fù)荷，不允許長時(shí)間在超負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行； 在運(yùn)轉(zhuǎn)停止時(shí)刻，記錄各個(gè)部位的震動(dòng)（特別是軸承座的水平、垂直、軸方向）以及軸承溫度。 試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后及時(shí)整理試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試記錄。 （七）起重設(shè)備單機(jī)調(diào)試 本工程除去 干熄焦提升機(jī)外還有 32/5噸天車一臺(tái)、 5噸 電動(dòng) 懸掛式單梁起重機(jī)一臺(tái)、 10噸 電動(dòng)單梁橋式 起重機(jī)一臺(tái) 以及電動(dòng)葫蘆 4臺(tái)。 ： 檢查鋼絲繩 的固定及其在吊鉤、取物裝置、滑輪組和卷筒上的纏繞是否正確可靠檢查車輪與軌道的結(jié)合是否可靠； 檢查電氣控制裝置是否與安裝使用處電源電壓頻率相一致，電器線路連接是否正確可靠，其供電電纜能夠保證電動(dòng)葫蘆進(jìn)線端電源電壓不低于額定電壓的 90%。 檢查電氣系統(tǒng)，安全聯(lián)鎖裝置、制動(dòng)器、控制器、照明和信號(hào)系統(tǒng)安裝是否符合要求，其動(dòng)作是否是否靈敏，準(zhǔn)確。 檢查各潤滑點(diǎn)和減速器所加 的油、脂的 性能，規(guī)格和數(shù)量是否符合要求； 檢查限位裝置動(dòng)作是否正確，靈活，可靠。 盤動(dòng)各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)輪，均應(yīng)使轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)的最后一根軸（車輪軸、卷筒軸、立柱方軸、加料桿等）旋轉(zhuǎn)一周不應(yīng)有阻滯現(xiàn)象。 ： 操縱機(jī)構(gòu)的操作方向應(yīng)與起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)方向相符； 分別開動(dòng)各機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，大車和小車運(yùn)行時(shí)不應(yīng)卡軌；各制動(dòng)器能準(zhǔn)確、及時(shí)地動(dòng)作，各限位開關(guān)及安全裝置動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠； 當(dāng)?shù)蹉^下放到最低位置時(shí)，卷筒上鋼絲繩的圈數(shù)不應(yīng)少于 2圈（固定圈除外）； 用電纜導(dǎo)電時(shí)，放纜和收 纜的速度應(yīng)與相應(yīng)的機(jī)構(gòu)速度相協(xié)調(diào)，并應(yīng)能滿足工作極限位置的要求； 通用門式起重機(jī)的夾軌器、制動(dòng)器、防風(fēng)抗滑的錨定裝置和大車防偏斜運(yùn)行裝置的動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠；起重機(jī)防碰撞裝置、緩沖器等裝置應(yīng)能可靠的工作； 先開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，進(jìn)行空負(fù)荷升降操作，并使小車在全行程上往返運(yùn)行，此項(xiàng)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于三次，應(yīng)無異?，F(xiàn)象。 將小車停在橋式起重機(jī)的跨中或懸臂起重機(jī)的最大有效懸臂處，逐漸的加負(fù)荷做起升試運(yùn)轉(zhuǎn)，直至加到額定負(fù)荷后，使小車在橋架或懸臂全行程上往返運(yùn)行數(shù)次各部分應(yīng)無異?，F(xiàn)象，卸去負(fù)荷后橋架 結(jié)構(gòu)應(yīng)無異?，F(xiàn)象。 將小車停在橋式類型起重機(jī)的跨中或懸臂起重機(jī)的最大有效懸臂處，無沖擊地起升額定起重量的 ，在離地面高度為 100~200mm處，懸吊停留時(shí)間不應(yīng)小于 10min，并應(yīng)無失穩(wěn)現(xiàn)象，然后卸去負(fù)荷將小車開到跨端或支腿處，檢查起重機(jī)橋架金屬結(jié)構(gòu)，且應(yīng)無裂紋、焊縫開裂、油漆脫落及其它影響安全的損壞或松動(dòng)等缺陷。 檢查起重機(jī)的靜剛度（主梁或懸臂下?lián)隙龋? 各機(jī)構(gòu)的動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)分別進(jìn)行； 各機(jī)構(gòu)的動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在全行程上進(jìn)行。起重量應(yīng)為額定起重量的 ，累計(jì)起動(dòng) 及運(yùn)行時(shí)間，對(duì)電動(dòng)的起重機(jī)不應(yīng)小于 1小時(shí)；手動(dòng)的起重機(jī)不應(yīng)小于10min。各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作應(yīng)靈敏、平穩(wěn)、可靠、安全保護(hù)、聯(lián)鎖裝置和限位開關(guān)的動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠； 通有門式起重機(jī)大車運(yùn)行時(shí)，載荷應(yīng)在跨中。 六、 試車安全措施 及注意事項(xiàng) 、參加過系統(tǒng)調(diào)試的技術(shù)人員配合試車，全面協(xié)助做好單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)工作。 試運(yùn)轉(zhuǎn)所需的工具、材料、安全保護(hù)用品和檢測儀器等。 ，禁止非試車人員出入試運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域，試車現(xiàn)場道路暢通，設(shè)置好照明和通訊設(shè)施。 ，系好安全帶。 車結(jié)束，及時(shí)清理現(xiàn)場場地，保持現(xiàn)場清潔。 ，認(rèn)真記錄好試車過程中所產(chǎn)生的問題，抓緊時(shí)機(jī)進(jìn)行處理。對(duì)檢查和驗(yàn)收的結(jié)果應(yīng)做詳細(xì)記錄并以書面形式向有關(guān)方面提出。