兗礦國際焦化干熄焦廢熱鍋爐清洗方案-資料下載頁
2025-05-31 04:22本頁面
【正文】 漏酸液用 10 消泡劑 工業(yè)品 800kg 11 表面活性劑 70% 600 kg兗礦集團國際焦化公司干熄焦余熱鍋爐化學(xué)清洗措施 14 表 6 除鹽水用量估算表步驟名稱 用水量(m 3) 備注系統(tǒng)沖洗 300 工業(yè)水堿洗堿洗后水沖洗酸洗酸洗后的水沖洗 800 不能等水漂洗 用上一步的水鈍化 用上一步的水合計：1100兗礦集團國際焦化公司干熄焦余熱鍋爐化學(xué)清洗措施 15 附件 1：腐蝕指示片的制作1 材料：20G（省煤器、水冷壁材料） 。2 試片尺寸：見下圖。3 加工方法：先將鋼管用銑床銑成條，再用刨床刨平，切成尺寸如上圖的試片，然后按材料種類作上標(biāo)記，磨平拋光各面至▽9，注意試片不能有缺損。4 試片標(biāo)記：標(biāo)記越簡單越好，用一點加 0～9 表示第一種材料的十塊試片；用兩點加0～9 表示第二種材料的十塊試片，作標(biāo)記時勿使試片變形。5 試片數(shù)量：每種材料十片。6 以上加工請在正式酸洗前 20 天完成。 兗礦集團國際焦化公司干熄焦余熱鍋爐化學(xué)清洗措施 16 附件 2：管樣加工1 管樣種類：三種，分別為省煤器管﹑水冷壁光管和水冷壁螺紋管。2 加工方法：在鍋爐本體上割取上述管樣各一根，每根長約 60cm，必須用無齒鋸或鋸條割取，不能用火焊。然后將管樣外壁車薄至 2mm 左右，將管樣中部切成 10 段，每段長度為 5cm 左右，再將每段從中剖開成兩片（即每種管樣 20 片） 。按下圖在每片管樣上打一個 φ5 的吊掛孔。3 加工過程中的注意事項 剛割下來的管樣不能用繩或鐵絲串住內(nèi)壁運送，不得發(fā)生強烈碰撞； 加工過程不能用油，若用水則切勿沾染內(nèi)壁； 加工過程中不能碰觸管樣內(nèi)壁； 加工完畢后立即通知調(diào)試人員，以便妥善保存。4 以上加工請在正式酸洗前 20 天完成。10兗礦集團國際焦化公司干熄焦余熱鍋爐化學(xué)清洗措施 17 附件 3：（如現(xiàn)場有能滿足要求的清洗箱，則此附件作廢）臨時清洗箱加工示意圖1 箱內(nèi)可以不襯膠。2 表面式加熱器在維持溫度時用，布置成 2m2m 的方形，共有 4 層，每層有 10 根，間距200mm，加熱器布置時應(yīng)考慮留有足夠的檢修空間。3 加熱器安裝時應(yīng)有足夠的固定強度。4 清洗箱應(yīng)有穩(wěn)固的支撐。5 清洗箱上應(yīng)有固定的爬梯，頂端有固定及活動蓋板。6 此清洗箱必須配合清洗泵出口的混合加熱器使用。進汽管φ133410003000V 總 30m3 2022（10 排） φ38 φ89混合加熱器 液位計接口 雜質(zhì)沉降區(qū) 200φ273出口φ159排放口10001000金屬網(wǎng)框兗礦集團國際焦化公司干熄焦余熱鍋爐化學(xué)清洗措施 18 附件 4：酸洗臨時系統(tǒng)閥門清單編號名 稱規(guī) 格 備 注1 清洗箱出口閥DN150，P蝶閥2 1 號清洗泵入口閥DN150，P蝶閥3 2 號清洗泵入口閥DN150，P蝶閥4 1 號清洗泵出口閥DN150，P鑄鋼截止閥5 2 號清洗泵出口閥DN150，P鑄鋼截止閥6 清洗泵出口正反循環(huán)閥DN1500，鑄鋼截止閥7 清洗泵出口正反循環(huán)閥DN150，P鑄鋼截止閥8 清洗泵出口正反循環(huán)閥DN150，P鑄鋼截止閥9 清洗泵出口正反循環(huán)閥DN150，P鑄鋼截止閥10 省煤器進、回酸閥DN125，P鑄鋼截止閥11 大、小循環(huán)控制閥DN125，P鑄鋼截止閥12 右半側(cè)水冷壁進、回酸閥DN125，P鑄鋼截止閥13 左、右水冷壁循環(huán)控制閥DN125，P鑄鋼截止閥14 左半側(cè)水冷壁酸進、回酸閥DN125，P鑄鋼截止閥15 回酸門DN125，P鑄鋼截止閥兗礦集團國際焦化公司干熄焦余熱鍋爐化學(xué)清洗措施 19 16 廢液排放閥DN150，P鑄鋼截止閥17 排氫閥DN100，P鑄鋼截止閥18 濃酸泵入口閥DN50，P耐腐蝕隔膜閥19 濃酸泵出口閥DN50，P耐腐蝕隔膜閥20 除鹽水補水閥DN200，P鑄鋼截止閥21 清洗箱表面式加熱器進汽閥DN100，P鑄鋼截止閥22 清洗箱混合式加熱器進汽閥DN100，P鑄鋼截止閥23 表面式加熱器疏水閥DN80，P鑄鋼截止閥24 清洗箱排放閥DN150，P鑄鋼截止閥25 2 號濃酸泵出口閥DN80，P耐腐蝕隔膜閥26 模擬清洗臺控制閥DN50，P鑄鋼截止閥27 模擬清洗臺控制閥DN50，P鑄鋼截止閥兗礦集團國際焦化公司干熄焦余熱鍋爐化學(xué)清洗措施 20
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