【文章內(nèi)容簡介】 蒸 汽 品 質(zhì) 符 合 有 關(guān) 要 求 。 氧 器 水 位 調(diào) 節(jié) 系 統(tǒng) ：除 氧 器 排 水 管 設(shè) 有 自 動(dòng) 調(diào) 節(jié) 閥 ,當(dāng) 除 氧 器 水 箱 液 位 高 出 極 高液 位 時(shí) ， 自 動(dòng) 開 啟 調(diào) 節(jié) 閥 ， 將 除 氧 器 水 箱 多 余 水 排 至 除 鹽 水 箱 ， 當(dāng)除 氧 器 水 箱 液 位 恢 復(fù) 正 常 時(shí) ， 自 動(dòng) 關(guān) 閉 調(diào) 節(jié) 閥 ， 保 證 除 氧 器 水 箱 液位 值 在 正 常 范 圍 內(nèi) 波 動(dòng) 。 熄 焦 鍋 爐 調(diào) 壓 放 散 系 統(tǒng) :在 干 熄 焦 鍋 爐 啟 動(dòng) 時(shí) 將 產(chǎn) 生 的 蒸 汽 放 散 至 大 氣 和 在 干 熄 焦 鍋 爐正 常 運(yùn) 行 時(shí) 調(diào) 節(jié) 外 供 主 蒸 汽 的 壓 力 ， 保 證 干 熄 焦 鍋 爐 能 夠 正 常 生 產(chǎn) 。干 熄 焦 鍋 爐 放 散 系 統(tǒng) 設(shè) 有 自 動(dòng) 調(diào) 節(jié) 閥 ， 并 聯(lián) 電 動(dòng) 閥 ， 當(dāng) 干 熄 焦鍋 爐 啟 動(dòng) 時(shí) ， 關(guān) 閉 自 動(dòng) 調(diào) 節(jié) 閥 ， 開 啟 電 動(dòng) 閥 ， 將 鍋 爐 產(chǎn) 生 的 蒸 汽 放散 至 大 氣 ； 當(dāng) 干 熄 焦 鍋 爐 正 常 運(yùn) 行 時(shí) 關(guān) 閉 電 動(dòng) 閥 ， 調(diào) 節(jié) 閥 根 據(jù) 主 蒸汽 壓 力 調(diào) 節(jié) 閥 后 壓 力 ， 自 動(dòng) 調(diào) 節(jié) 主 蒸 汽 放 散 量 。 壓 水 系 統(tǒng) ：除 氧 給 水 泵 站 內(nèi) 除 鹽 水 通 過 加 壓 泵 加 壓 ， 經(jīng) 外 部 熱 力 管 廊 送 至干 熄 焦 鍋 爐 ， 供 鍋 爐 在 開 工 投 產(chǎn) 運(yùn) 行 前 和 鍋 爐 檢 修 后 投 產(chǎn) 前 的 壓 力試 驗(yàn) 之 用 。 縮 空 氣 系 統(tǒng) :接 自 外 部 熱 力 管 廊 的 壓 縮 空 氣 供 至 干 熄 焦 鍋 爐 平 臺 ， 供 吹 掃 之19用 。 表 用 氮 氣 系 統(tǒng) : 接 自 外 部 熱 力 管 廊 的 儀 表 用 氮 氣 供 至 干 熄 焦 鍋 爐 系 統(tǒng) ， 用 做自 動(dòng) 調(diào) 節(jié) 閥 的 動(dòng) 力 源 。 氣 系 統(tǒng)接 自 外 部 熱 力 管 廊 的 氮 氣 供 至 干 熄 焦 鍋 爐 系 統(tǒng) ， 供 干 熄 焦 鍋爐 充 氮 保 護(hù) 用 。20第三章 干熄焦鍋爐的啟動(dòng)、運(yùn)行及維護(hù) 鍋爐管理人員必須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)程和規(guī)章制度，了解鍋爐各部件的結(jié)構(gòu)、性能和特點(diǎn)。 嚴(yán)格水、蒸汽品質(zhì)管理工作，定期進(jìn)行鍋爐給水、鍋爐爐水、鍋爐飽和蒸汽及主蒸汽的品質(zhì)分析。 在鍋爐運(yùn)行中經(jīng)常檢查鍋爐受壓部件有無泄漏現(xiàn)象。 鍋爐運(yùn)行中不準(zhǔn)帶壓對承壓部件進(jìn)行焊接、維修。 檢修期間進(jìn)入鍋筒內(nèi)部時(shí)，首先要做好清理工作，以防雜物落入接管中，進(jìn)入煙道工作，爐外應(yīng)有明顯標(biāo)識，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。 啟動(dòng)和驗(yàn)收運(yùn)行按《電力建設(shè)施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》以及《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 啟動(dòng)前全面檢查爐內(nèi)各部件包括鍋爐附件，確認(rèn)受壓部件內(nèi)無雜物。 工作人員各就各位，崗位責(zé)任明確。 各門孔都已關(guān)閉、密封。 除氧給水泵、鍋爐給水泵、強(qiáng)制循環(huán)水泵、循環(huán)風(fēng)機(jī)等設(shè)備無異常情況。 控制裝置的氣源、電源處于等用狀態(tài)。 除鹽水供應(yīng)系統(tǒng)運(yùn)行良好。 確認(rèn)閥門的開啟狀態(tài)。21 關(guān)閉 鍋爐給水調(diào)節(jié)閥及其前后閥門； 鍋筒排污閥、放水閥； 主蒸汽閥及其疏水、旁路閥。 開啟 鍋筒及蒸汽連通管的空氣閥； 水位表的汽水連通閥； 過熱器的排水閥及排空閥； 與鍋爐設(shè)備連接的所有儀表及控制裝置閥門及減溫器減溫水調(diào)節(jié)閥及其前后閥門3. 干熄焦鍋爐的啟動(dòng)： 開啟鍋爐給水調(diào)節(jié)閥的旁通閥，調(diào)節(jié)鍋爐給水調(diào)節(jié)閥前的電動(dòng)截止閥的開度，使鍋筒水位緩慢上升，當(dāng)鍋筒水位達(dá)到最低水位時(shí)停止供水，進(jìn)水時(shí)間約 1~ 小時(shí)。 導(dǎo)入循環(huán)煙氣緩慢加熱鍋爐水，控 制鍋爐水溫升不超過每小時(shí) 30℃。 啟動(dòng)后水位將逐漸升高，應(yīng)隨時(shí)注意利用放水來維持正常水位。 當(dāng)鍋筒內(nèi)汽壓升到 ~ 時(shí)，應(yīng)沖洗鍋爐壓力表及水位計(jì)，以保持其工作正常。 當(dāng)鍋筒內(nèi)汽壓升到 ~ 時(shí)，關(guān)閉空氣閥并檢查安全閥是否泄漏，如有泄漏應(yīng)立即采取措施予以排除。 當(dāng)鍋筒內(nèi)汽壓升到 ~ 時(shí)，要對汽包及集箱進(jìn)行一次排污（排污時(shí)鍋爐水位應(yīng)在最高水位水位線處） ，排污后要檢查各排污閥22是否關(guān)嚴(yán)、有無泄漏現(xiàn)象，并用手觸摸感覺汽包和集箱各部位溫度是否均勻。 當(dāng)鍋筒內(nèi)汽壓升到 ~ 時(shí)，要全面檢查鍋爐受壓元件的緊固件，如人孔及各個(gè)法蘭螺栓是否松動(dòng)，并進(jìn)行一次熱擰緊（不準(zhǔn)強(qiáng)力擰緊，扳手柄上嚴(yán)禁加長套筒） ，同時(shí)對鍋爐各膨脹指示器作一次檢查，并開始作情況記錄。 在升壓過程中，鍋爐在正常水位時(shí)可連續(xù)排污（此時(shí)水位由現(xiàn)場監(jiān)視） ，當(dāng)水位下降時(shí)，汽包應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水。 利用過熱器的排水閥或放空排汽閥調(diào)整好過熱器出口蒸汽溫度，通常比額定負(fù)荷低 50~100℃。 當(dāng)鍋爐汽壓升到工作壓力時(shí)關(guān)閉過熱器上的疏水閥，調(diào)整安全閥。 安全閥調(diào)整后，進(jìn)行一次動(dòng)作試驗(yàn)。檢查安全閥開啟壓力是否正確、排汽能力是否夠。安全閥校驗(yàn)后應(yīng)加鉛封或加鎖，嚴(yán)禁用重物壓或用物卡死。安全閥校驗(yàn)后，應(yīng)及時(shí)辦理簽證。： 主蒸汽管道暖管： 在打開主蒸汽閥前，先進(jìn)行主蒸汽管道排污、清理工作。 當(dāng)鍋爐壓力升壓至 時(shí)開始暖管，暖管中利用過熱器排水閥調(diào)節(jié)過熱器的蒸汽流量，防止過熱器出口蒸汽超溫。 暖管要領(lǐng) 全開主蒸汽閥前的排水閥，打開主蒸汽閥的旁通閥。 緩慢打開主蒸汽閥，全開時(shí)，關(guān)閉旁通閥、排水閥、放空閥。23 保持送汽穩(wěn)定及蒸汽溫度穩(wěn)定，達(dá)到汽輪機(jī)要求后向汽輪機(jī)送汽。在開始向汽輪機(jī)送汽時(shí)，打開鍋爐給水調(diào)節(jié)閥，鍋爐給水由手動(dòng)切換為自動(dòng)。 主蒸汽溫度由減溫器調(diào)節(jié)，使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按說明書操作。 爐水處理 給水要求： 給水水質(zhì)：除鹽水，具體要求如下：PH（25℃時(shí)）：～。 硬度：~0mmol/L [基本單元 M(1/2Ca2+1/2Mg2+)]。油： ≤。 溶解氧：15 ug/L。全鐵： ≤20ug/L。 全銅：5ug/L。鈉：≤10μg/L。硅：≤20μg/L。（以 SiO2計(jì)）電導(dǎo)率（25℃時(shí)）：≤ μs/cm。 爐水控制主要由加藥與排污來調(diào)節(jié)。a. 排污目的是使?fàn)t水含鹽量≤100mg/L、磷酸根保持在 5~15mg/L。，除去鍋爐給水含氧量。，一般為： 排污率=A/BX100%24 A—— 鍋爐給水成分指標(biāo) B—— 爐水水質(zhì)成分控制值 要求總排污率≤2%，時(shí)間應(yīng)可能短。，并密切注意水位變化，每次排污以降低汽包內(nèi)水位 25~50mm 為準(zhǔn)。，再微開第一個(gè)閥門暖管后，接著再開大，控制排污量，關(guān)閉時(shí)先關(guān)第一個(gè)閥門，后關(guān)第二個(gè)閥門。.干熄焦鍋爐一般一年一次大修，維修時(shí)間 25 天。維修人員應(yīng)輕裝進(jìn)入鍋爐，特別是汽包，嚴(yán)防攜帶隨身物品( 鑰匙等) 落入下降管或劃傷受熱面管子。 停爐前對鍋爐系統(tǒng)做好全面檢查工作，了解設(shè)備損傷情況，擬訂檢修項(xiàng)目。 降低負(fù)荷，逐步減少進(jìn)爐煙氣量，按規(guī)定的要求降低爐溫，直至蒸汽汽量指示近于 0，將主蒸汽切斷閥緩緩關(guān)閉。 煙氣溫度從 850℃降到 600℃時(shí)間不少于 小時(shí)，降溫速度不超過70℃/時(shí)，從 600℃降到 300℃時(shí)間不少于 3 小時(shí)，降溫速度不超過100℃/時(shí)，從 300℃降到室溫不少于 5 小時(shí)。 汽包由額定壓力降到 ,時(shí)間不少于 5 小時(shí)，再降到 ,不少于 1 小時(shí)，再降到 , 不少于 小時(shí), 壓力再降到 0,應(yīng)25在 1 小時(shí)以上。 鍋爐降壓期間應(yīng)關(guān)閉所有取樣器閥門和連續(xù)排污閥，停止加藥和定期排污，自動(dòng)上水切換為手動(dòng)控制。停爐后 6 小時(shí)以內(nèi)，不允許打開爐門和人孔門。 為避開鍋爐急劇冷卻，應(yīng)使鍋爐處于密閉狀態(tài)，不允許進(jìn)入冷風(fēng)，不允許上水、放水。一般 6 小時(shí)后可以打開煙道門、放灰門進(jìn)行自然通風(fēng)冷卻，并上水、放水一次。8 小時(shí)后再上水、放水一次,以后2 小時(shí)上水、放水一次，以便鍋爐各部分均勻冷卻。20 小時(shí)左右汽包溫度降到 70~80℃,將鍋爐水全部放出。6. 干熄焦鍋爐的維護(hù)： 濕法保養(yǎng)法——堿液保養(yǎng)法 堿液保養(yǎng)法一般為短時(shí)間保養(yǎng)（5 天內(nèi)） 。 將鍋爐內(nèi)外污垢全部清除后，進(jìn)行嚴(yán)密隔離，即將所有閥門緊閉。 加保護(hù)溶液至低水位，保護(hù)液主要成份為NaOH：100mg/升 P 2O5：100 mg/升 Na 2SO4：250 mg/升 加入保護(hù)溶液后，使鍋爐產(chǎn)生 ～ 的壓力，保持2～3h，壓力降低后，保護(hù)液灌滿整個(gè)鍋爐，用加入溶液產(chǎn)生～ 壓力，并使此壓力在整個(gè)保養(yǎng)期保持。 必須同期檢查保護(hù)液的濃度，當(dāng)磷酸鈉的濃度降低時(shí)就應(yīng)加以補(bǔ)充。 同時(shí)必須保證鍋爐的外部和外襯等沒有潮濕現(xiàn)象，因此要周期地進(jìn)行干燥工作，所有風(fēng)門、人孔等在保養(yǎng)期內(nèi)盡可能關(guān)閉。 干法保養(yǎng)——長時(shí)間停爐的保養(yǎng)方法 主要采用充氮保護(hù)法。26 鍋爐爐水全部排放干凈，清除內(nèi)部污垢。 將 N2壓入鍋爐內(nèi)，保持壓力 ～，防止空氣進(jìn)入，氮?dú)饧兌纫话?9%。 充氮后，氣體檢查含 O2量以 %左右合格。 在煙道內(nèi)放置干燥劑，防止煙道及受熱面腐蝕。 在保養(yǎng)期間應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視壓力變化，定期取樣分析，及時(shí)補(bǔ)充。27 第四章 輔助設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行及維護(hù) 除鹽水箱啟動(dòng)前的檢查： 確認(rèn)除鹽水箱及除鹽水系統(tǒng)管路檢修工作全部結(jié)束。 檢查除鹽水箱附近現(xiàn)場已清掃干凈。 除鹽水箱內(nèi)外已擦試干凈，并經(jīng)驗(yàn)收合格。 檢查液位計(jì)及儀表信號應(yīng)完好。 除鹽水箱上各閥門均關(guān)閉。 啟動(dòng) 確認(rèn)準(zhǔn)備工作完畢。 打開除鹽水箱進(jìn)水閥門，當(dāng)除鹽水箱液位達(dá)到正常值時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水閥門。 檢查水箱及水管路閥門、法蘭等應(yīng)嚴(yán)密無滲漏。 除鹽水箱運(yùn)行維護(hù)： 除鹽水箱運(yùn)行時(shí)，水箱液位應(yīng)保持在正常液位。 干熄焦鍋爐停機(jī)后，應(yīng)特別注意除鹽水箱液位的變化，防止水箱水滿外溢。28 除氧給水泵啟動(dòng)前的檢查：。，檢查電動(dòng)機(jī)風(fēng)道，確保風(fēng)道內(nèi)沒有雜物。 檢查除氧給水系統(tǒng)各表計(jì)是否齊全。 檢查除氧給水系統(tǒng)設(shè)備及各閥門位置是否處于準(zhǔn)備啟動(dòng)狀態(tài)。 聯(lián)系電氣專業(yè)人員檢查電動(dòng)機(jī)絕緣情況，確認(rèn)電動(dòng)機(jī)絕緣情況良好后送電。 啟動(dòng)： 確認(rèn)準(zhǔn)備工作完畢，除鹽水箱液位正常。 將除氧給水泵進(jìn)口上的閥門開啟，要保證泵內(nèi)充滿水，泵及進(jìn)水管路無空氣窩存。 接通電源，當(dāng)泵的轉(zhuǎn)速達(dá)到正常后，逐漸打開出水閥門，如流量過大，適當(dāng)關(guān)小閥門和開大再循環(huán)管閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)；流量過小，開大閥門和開小再循環(huán)管閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)，直到滿足泵的設(shè)計(jì)工況。 均勻地?cái)Q緊填料壓蓋上的壓緊螺母，同時(shí)注意填料腔處的溫升。 停機(jī)： 關(guān)閉泵進(jìn)口管路上的閥門,并逐漸關(guān)閉出水管路及再循環(huán)管路上的閥門。 切斷電動(dòng)機(jī)的電源。 除氧給水泵正常運(yùn)行維護(hù)： 經(jīng)常監(jiān)視除氧給水泵出口水壓，使之保持正常。 各軸承應(yīng)保持足夠潤滑油，油質(zhì)應(yīng)良好。29 電機(jī)軸承振動(dòng)應(yīng)正常，不得有異音。 啟動(dòng)前的檢查： 確認(rèn)除氧器及除氧系統(tǒng)管路檢修工作全部