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正文內(nèi)容

[能源化工]干熄焦聯(lián)動(dòng)試車方案(編輯修改稿)

2024-11-18 17:16 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 電機(jī)在工作狀態(tài),然后再進(jìn)行在提升塔內(nèi)的自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)和在干熄爐頂?shù)淖詣?dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),并測(cè)試、記錄各電機(jī)的運(yùn)行參數(shù):電壓、電流、轉(zhuǎn)速及溫度等,在無(wú)負(fù)荷和有負(fù)荷的情況下,都應(yīng)符合現(xiàn)行的 有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和提升機(jī)的設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。 〈 4〉、裝入裝置自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn): 順序與檢查項(xiàng)目如下: 模擬提升機(jī)向 EI系統(tǒng)發(fā)“裝焦開始”信號(hào),裝入電動(dòng)缸收到信號(hào)后開始牽引動(dòng)作,通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置低速提起爐蓋。走行臺(tái)車開始以正常速度走行,直到下料口對(duì)準(zhǔn)干熄爐口時(shí)止,在移動(dòng)行程的的最后階段臺(tái)車以低速走行,水封罩以低速落入水封槽,向 EI系統(tǒng)發(fā)“裝入可”信號(hào)。在裝入裝置開始動(dòng)作打開爐蓋時(shí),集塵管道上的蝶閥也自動(dòng)打開。模擬提升機(jī)向 EI系統(tǒng)發(fā)“裝焦結(jié)束”信號(hào),裝入裝置收到信號(hào)后開始反相動(dòng)作,移開裝入料斗,將爐蓋覆蓋在干熄爐口上,完成一次裝 入動(dòng)作。裝入裝置關(guān)閉爐蓋后,集塵管道上的蝶閥也自動(dòng)關(guān)閉 。 裝入全系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn): 14 順序與檢查項(xiàng)目如下: a 將中央操作臺(tái)的提升機(jī)方式選擇開關(guān)選擇為“中央自動(dòng)”,將 APS現(xiàn)場(chǎng)操作盤上的運(yùn)轉(zhuǎn)“方式選擇”開關(guān)選擇“中央自動(dòng)”,做好裝入系統(tǒng)的自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的各項(xiàng)準(zhǔn)備條件。 b 電機(jī)車停在 CDQ對(duì)位區(qū)域 ,將無(wú)焦罐的焦罐車對(duì)準(zhǔn) 提升塔。手動(dòng)操作按下“接空罐”的按鈕, 電機(jī)車上的壓縮空氣盤式制動(dòng)器解除制動(dòng)。 焦罐車上設(shè) “ 有無(wú)焦罐 ” 傳感器,當(dāng)檢測(cè)出準(zhǔn)備接受空焦罐的運(yùn)載車上無(wú)焦罐時(shí), 按下的“接空罐”按鈕才能有效發(fā)出信號(hào)。 電機(jī)車 首先通過(guò) 一對(duì)在 177。 100 mm范圍內(nèi)都能感應(yīng)的“ APS動(dòng)作”傳感器向 地面 EI系統(tǒng)發(fā)出 “ APS動(dòng)作”的持續(xù)指令信號(hào)。 APS裝置接收到來(lái)自 EI系統(tǒng)的指令信號(hào)后開始動(dòng)作,推動(dòng)焦罐車使無(wú)焦罐的焦罐車對(duì)準(zhǔn)提升塔,保持定位精度在177。 10 mm以內(nèi),并向 EI系統(tǒng)發(fā)出“夾住焦罐車”的信號(hào), EI系統(tǒng)收到“夾住焦罐車”的信號(hào)后,通過(guò)設(shè)置在地面上的 “鎖閉電機(jī)車”傳感器 向電機(jī)車發(fā)出 持續(xù)的“鎖車”指令信號(hào)。 電機(jī)車收到 “鎖車”信號(hào)后, 壓縮空氣盤式制動(dòng) 器 再次 制動(dòng) ,同時(shí)自動(dòng)斷開“ APS動(dòng)作 ”指令,并通過(guò)“提升機(jī)動(dòng)作”傳感器自動(dòng) 向 EI系統(tǒng) 發(fā)出持續(xù)的“提 升機(jī)動(dòng)作”指令信號(hào)。 EI系統(tǒng)收到 “提升機(jī)動(dòng)作” 指令信號(hào)后,向提升機(jī)發(fā)出卷下指令,提升機(jī)開始動(dòng)作卷下空焦罐??战构蘼渥?無(wú)焦罐的運(yùn)載車上,提升機(jī)“吊鉤打開”傳感器 動(dòng)作,結(jié)束 提升機(jī)卷下 動(dòng)作。在 提升機(jī)從待機(jī)位置卷下空焦罐的過(guò)程中如果出現(xiàn)險(xiǎn)情, 電機(jī)車司機(jī)可按下“提升機(jī)非常停止”按鈕,切斷 持續(xù)發(fā)出的“提升機(jī)動(dòng)作”信號(hào),停止提升機(jī)的卷下動(dòng)作。 EI系統(tǒng)收到 “吊鉤打開”信號(hào)后,向 APS裝置發(fā)出“松開焦罐車”的信號(hào)。 APS裝置收到信號(hào)后開始松開焦罐車動(dòng)作, APS裝置動(dòng)作完了,松開焦罐車,并向 EI系統(tǒng)發(fā)出“松開焦罐車”的信號(hào) 。 EI系統(tǒng)收 15 到信號(hào)后,斷開 “鎖閉電機(jī)車”信號(hào)。 “鎖閉電機(jī)車”的信號(hào)斷開后,電機(jī)車發(fā)出的 “提升機(jī)動(dòng)作”信號(hào)也跟著自動(dòng)斷開, 解除對(duì)電機(jī)車的鎖閉。電機(jī)車低速走行, 以微速接近停車區(qū)域,將走行控制開關(guān)推到停止檔位,在 逆變發(fā)電制動(dòng)和與壓縮空氣盤式制動(dòng)器的共同制動(dòng)下,電機(jī)車再次停在 CDQ對(duì)位區(qū)域內(nèi) , 停車精度在 177。 100 mm以內(nèi)。將有焦罐的焦罐車對(duì)準(zhǔn) 提升塔。手動(dòng)操作按下“送滿罐”的按鈕,此時(shí) 電機(jī)車上的壓縮空氣盤式制動(dòng)器解除制動(dòng) 。 運(yùn)載車上設(shè)有 “ 有無(wú)焦罐 ” 傳感器,當(dāng)檢測(cè)出準(zhǔn)備送出滿焦罐的運(yùn)載車上有焦罐時(shí), 按下的“送滿罐”按鈕才 能有效發(fā)出信號(hào)。 電機(jī)車 首先通過(guò)一對(duì)在 177。 100 mm范圍內(nèi)都能感應(yīng)的“ APS動(dòng)作”傳感器向 地面 EI系統(tǒng) 發(fā)出 “ APS動(dòng)作”的持續(xù)指令信號(hào)。 APS裝置接收到指令信號(hào)后開始動(dòng)作,推動(dòng)焦罐車使有焦罐的運(yùn)載車對(duì)準(zhǔn)提升塔,保持定位精度在177。 10 mm以內(nèi), APS裝置動(dòng)作完了,夾住有焦罐的焦罐車使其對(duì)準(zhǔn)提升塔,并向 EI系統(tǒng)發(fā)出“夾住焦罐車”的信號(hào)。 EI系統(tǒng)收到信號(hào)后,通過(guò)設(shè)置在地面上的 “鎖閉電機(jī)車”傳感器 向電機(jī)車發(fā)出 持續(xù)的“鎖車”指令信號(hào)。 電機(jī)車收到 信號(hào)后, 壓縮空氣盤式制動(dòng)器 再次制動(dòng) ,同時(shí)自動(dòng)斷開“ APS動(dòng)作 ”指令,并通過(guò)“ 提升機(jī)動(dòng)作”傳感器自動(dòng) 向 EI系統(tǒng) 發(fā)出持續(xù)的“提升機(jī) 動(dòng)作 ”指令信號(hào)。 EI系統(tǒng)收到 信號(hào)后,向提升機(jī)發(fā)出卷上指令,提升機(jī)開始動(dòng)作卷上滿焦罐。當(dāng)滿焦罐被卷上通過(guò)待機(jī)點(diǎn)時(shí), EI系統(tǒng) 向 APS裝置發(fā)出“松開焦罐車”的信號(hào)。 APS裝置接收到信號(hào)后開始松開焦罐車動(dòng)作。 APS裝置動(dòng)作完了,松開運(yùn)載車,并向 EI系統(tǒng)發(fā)出“松開焦罐車”的信號(hào)。 EI系統(tǒng)收到信號(hào)后,斷開 “鎖閉電機(jī)車”信號(hào)。 “鎖閉電機(jī)車”的信號(hào)斷開后,電機(jī)車發(fā)出的 “提升機(jī)動(dòng)作”信號(hào)也跟著自動(dòng)斷開, 解除對(duì)電機(jī)車的鎖閉。電機(jī)車完成一次 接空焦罐、送滿焦罐 的動(dòng)作,駛向焦?fàn)t 區(qū)接焦進(jìn)行下一個(gè)工作循環(huán)。 16 當(dāng)滿焦罐被卷上至“卷上停止”及“走行可” 位置時(shí),卷上動(dòng)作停止。提升機(jī)開始爐頂?shù)淖詣?dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),在規(guī)定時(shí)內(nèi)準(zhǔn)確完成在干熄爐頂部的定中心動(dòng)作,并向 EI系統(tǒng)發(fā)“裝焦開始”信號(hào),裝入電動(dòng)缸收到信號(hào)后開始牽引動(dòng)作,通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置低速提起爐蓋。走行臺(tái)車開始以正常速度走行,直到下料口對(duì)準(zhǔn)干熄爐口時(shí)止,在移動(dòng)行程的的最后階段臺(tái)車以低速走行,水封罩以低速落入水封槽,向 EI系統(tǒng)發(fā)“裝入可”信號(hào)。在裝入裝置開始動(dòng)作打開爐蓋時(shí),集塵管道上的蝶閥也自動(dòng)打開,提升機(jī)收到信號(hào)后開始將焦罐下降,當(dāng)焦罐底門完全打開后裝入 裝置向 EI系統(tǒng)發(fā)“焦罐底門完全打開”信號(hào),提升機(jī)收到信號(hào)后停止下降焦罐,過(guò)一定時(shí)間后,裝入裝置的時(shí)間定時(shí)器向 EI系統(tǒng)發(fā)“紅焦裝完”信號(hào),提升機(jī)收到信號(hào)后將焦罐提起至“走行可”位置停止起升,并向 EI系統(tǒng)發(fā)“裝焦結(jié)束”信號(hào),并向提升塔方向走行至“卷上停止”“走行可”位置,完成提升塔的“定中心”動(dòng)作后停止走行。裝入裝置收到“裝焦結(jié)束”信號(hào)后開始反相動(dòng)作,移開裝入料斗,將爐蓋覆蓋在干熄爐口上,完成一次裝入動(dòng)作。裝入裝置關(guān)閉爐蓋后,集塵管道上的蝶閥也自動(dòng)關(guān)閉。提升機(jī)按設(shè)計(jì)流程將空焦罐下降至待機(jī)位停止。到此,裝入系統(tǒng)自 動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)(無(wú)負(fù)荷)基本結(jié)束。 c 在 提升機(jī)開始卷上滿焦罐但還未到達(dá)待機(jī)位置的過(guò)程中如果出現(xiàn)險(xiǎn)情, 電機(jī)車司機(jī)按下“提升機(jī)非常停止”按鈕,切斷 持續(xù)發(fā)出的“提升機(jī)動(dòng)作”信號(hào),停止提升機(jī)的卷上動(dòng)作。 d 至少三遍以上反復(fù)進(jìn)行裝入全系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)機(jī)械、電氣設(shè)備均無(wú)異常,并用秒表確認(rèn) APS、電動(dòng)缸和提升機(jī)各單元操作所需要的時(shí)間。 17 自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)順序與檢查項(xiàng)目如下: a)試運(yùn)轉(zhuǎn)前的確認(rèn)項(xiàng)目: ( a)、確認(rèn)振動(dòng)給料器中無(wú)異物,周圍無(wú)障礙物; ( b)、確認(rèn)水平閘門的閘板處于全閉位置; ( c)、確認(rèn)中央操 作臺(tái)的排焦操作場(chǎng)所選擇開關(guān)選擇在“中央自動(dòng)”位置; ( d)、在中央操作臺(tái)進(jìn)行自動(dòng)給脂裝置的給脂泵運(yùn)轉(zhuǎn)。 ( e)、確認(rèn)無(wú)異常,同時(shí)對(duì)給脂裝置的加熱器也進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查; ( f)、模擬運(yùn)焦炭的膠帶運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)信號(hào)、干熄槽焦炭料位信號(hào)及排焦溫度信號(hào)進(jìn)行確認(rèn); ( g)、在中央操作臺(tái)對(duì)循環(huán)氣體風(fēng)機(jī)進(jìn)行“運(yùn)轉(zhuǎn)”操作,確認(rèn)無(wú)異常。與此同時(shí)“風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)擋板”的調(diào)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常; ( h)、若個(gè)別設(shè)備不能進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),為節(jié)省時(shí)間,可用模擬操作進(jìn)行,即用帶夾導(dǎo)線短路其需要的節(jié)點(diǎn)等措施。 b) 排焦系統(tǒng)無(wú)負(fù)荷自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)順序: ( a)、在中 央操作臺(tái)用“非常停止復(fù)位”按鈕操作,確認(rèn)“準(zhǔn)備完了”指示燈亮。 ( b)、在中央操作臺(tái)進(jìn)行自動(dòng)“入”操作,自動(dòng)“入”指示燈亮,自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)開始。按排焦系統(tǒng)各設(shè)備所處位置采取逆向順序起動(dòng)的方式起動(dòng)。即先起動(dòng)輸送焦炭的膠帶運(yùn)輸機(jī)系統(tǒng),再順序起動(dòng)旋轉(zhuǎn)密封閥、電磁振動(dòng)給料器。在旋轉(zhuǎn)密封閥起動(dòng)的同時(shí),自動(dòng)給脂裝置也自動(dòng)起動(dòng)向旋轉(zhuǎn)密封閥的各潤(rùn)滑點(diǎn)提供潤(rùn)滑脂。待排出裝置順序起動(dòng)完成后,在中央操作臺(tái)手動(dòng)操作打開干熄爐底部的平板閘門,使冷卻后的焦炭經(jīng)振動(dòng)給料器、旋轉(zhuǎn)密封閥、排焦溜槽排到膠帶運(yùn)輸機(jī)上輸出。停車時(shí)按相反 18 的方向順序停止, 即停止電磁振動(dòng)給料器、旋轉(zhuǎn)密封閥、自動(dòng)給脂裝置,最后停止膠帶運(yùn)輸機(jī)。進(jìn)行檢查、確認(rèn)。 c)排焦系統(tǒng)的負(fù)荷連動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn) ( a)、試運(yùn)轉(zhuǎn)的前提條件: 確認(rèn)該系統(tǒng)中各設(shè)備已完成單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和無(wú)負(fù)荷連動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn); 確認(rèn)干熄爐內(nèi)裝填了大約 125噸的冷焦炭; 打開各部分的檢查孔并準(zhǔn)備好照明,以便看清焦炭的排出狀況; 準(zhǔn)備好照明,以便看清焦炭落在膠帶輸送機(jī)上的位置; 確認(rèn)干熄焦除塵裝置已完成試運(yùn)轉(zhuǎn); 確認(rèn)焦倉(cāng)還能能容下 140噸的焦炭; 將振動(dòng)給料器的振幅指令信號(hào)設(shè)定成最小值( 4mA); ( b)、試運(yùn)轉(zhuǎn)方法 起動(dòng)干熄焦除塵裝 置,抽吸排焦過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵; 順序起動(dòng)各膠帶輸送機(jī); 完全打開平板閘門的閘板,順序起動(dòng)旋轉(zhuǎn)密封閥、電磁振動(dòng)給料器 19 。在旋轉(zhuǎn)密封閥起動(dòng)的同時(shí),自動(dòng)給脂裝置也自動(dòng)起動(dòng)向旋轉(zhuǎn)密封閥的各潤(rùn)滑點(diǎn)提供潤(rùn)滑脂; 逐漸向高調(diào)整振幅指令信號(hào),振動(dòng)給料器開始排焦。觀察經(jīng)排焦溜槽排出的焦炭落在膠帶機(jī)上的位置,并對(duì)排焦溜槽上的兩塊落料調(diào)整板進(jìn)行調(diào)整,使焦炭堆積的峰形中心與膠帶輸送機(jī)的中心保持一致。 分別按正常排出量( 125t/h)、最大
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