【正文】 氧給水系統(tǒng)設(shè)備及各閥門位置是否處于準(zhǔn)備啟動狀態(tài)。，檢查電動機(jī)風(fēng)道，確保風(fēng)道內(nèi)沒有雜物。 干熄焦鍋爐停機(jī)后，應(yīng)特別注意除鹽水箱液位的變化，防止水箱水滿外溢。 檢查水箱及水管路閥門、法蘭等應(yīng)嚴(yán)密無滲漏。 啟動 確認(rèn)準(zhǔn)備工作完畢。 檢查液位計及儀表信號應(yīng)完好。 檢查除鹽水箱附近現(xiàn)場已清掃干凈。 在保養(yǎng)期間應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視壓力變化，定期取樣分析，及時補(bǔ)充。 充氮后，氣體檢查含 O2量以 %左右合格。26 鍋爐爐水全部排放干凈，清除內(nèi)部污垢。 同時必須保證鍋爐的外部和外襯等沒有潮濕現(xiàn)象，因此要周期地進(jìn)行干燥工作，所有風(fēng)門、人孔等在保養(yǎng)期內(nèi)盡可能關(guān)閉。 加保護(hù)溶液至低水位，保護(hù)液主要成份為NaOH：100mg/升 P 2O5：100 mg/升 Na 2SO4：250 mg/升 加入保護(hù)溶液后，使鍋爐產(chǎn)生 ～ 的壓力，保持2～3h，壓力降低后，保護(hù)液灌滿整個鍋爐，用加入溶液產(chǎn)生～ 壓力，并使此壓力在整個保養(yǎng)期保持。6. 干熄焦鍋爐的維護(hù)： 濕法保養(yǎng)法——堿液保養(yǎng)法 堿液保養(yǎng)法一般為短時間保養(yǎng)（5 天內(nèi)） 。8 小時后再上水、放水一次,以后2 小時上水、放水一次，以便鍋爐各部分均勻冷卻。 為避開鍋爐急劇冷卻，應(yīng)使鍋爐處于密閉狀態(tài)，不允許進(jìn)入冷風(fēng)，不允許上水、放水。 鍋爐降壓期間應(yīng)關(guān)閉所有取樣器閥門和連續(xù)排污閥，停止加藥和定期排污，自動上水切換為手動控制。 煙氣溫度從 850℃降到 600℃時間不少于 小時，降溫速度不超過70℃/時，從 600℃降到 300℃時間不少于 3 小時，降溫速度不超過100℃/時，從 300℃降到室溫不少于 5 小時。 停爐前對鍋爐系統(tǒng)做好全面檢查工作，了解設(shè)備損傷情況，擬訂檢修項(xiàng)目。.干熄焦鍋爐一般一年一次大修，維修時間 25 天。，再微開第一個閥門暖管后，接著再開大，控制排污量，關(guān)閉時先關(guān)第一個閥門，后關(guān)第二個閥門。，一般為： 排污率=A/BX100%24 A—— 鍋爐給水成分指標(biāo) B—— 爐水水質(zhì)成分控制值 要求總排污率≤2%，時間應(yīng)可能短。a. 排污目的是使?fàn)t水含鹽量≤100mg/L、磷酸根保持在 5~15mg/L。（以 SiO2計）電導(dǎo)率（25℃時）：≤ μs/cm。鈉：≤10μg/L。全鐵： ≤20ug/L。油： ≤。 爐水處理 給水要求： 給水水質(zhì)：除鹽水，具體要求如下：PH（25℃時）：～。在開始向汽輪機(jī)送汽時，打開鍋爐給水調(diào)節(jié)閥，鍋爐給水由手動切換為自動。 緩慢打開主蒸汽閥，全開時，關(guān)閉旁通閥、排水閥、放空閥。 當(dāng)鍋爐壓力升壓至 時開始暖管，暖管中利用過熱器排水閥調(diào)節(jié)過熱器的蒸汽流量，防止過熱器出口蒸汽超溫。安全閥校驗(yàn)后，應(yīng)及時辦理簽證。檢查安全閥開啟壓力是否正確、排汽能力是否夠。 當(dāng)鍋爐汽壓升到工作壓力時關(guān)閉過熱器上的疏水閥，調(diào)整安全閥。 在升壓過程中，鍋爐在正常水位時可連續(xù)排污（此時水位由現(xiàn)場監(jiān)視） ，當(dāng)水位下降時，汽包應(yīng)及時補(bǔ)水。 當(dāng)鍋筒內(nèi)汽壓升到 ~ 時，要對汽包及集箱進(jìn)行一次排污（排污時鍋爐水位應(yīng)在最高水位水位線處） ，排污后要檢查各排污閥22是否關(guān)嚴(yán)、有無泄漏現(xiàn)象，并用手觸摸感覺汽包和集箱各部位溫度是否均勻。 當(dāng)鍋筒內(nèi)汽壓升到 ~ 時，應(yīng)沖洗鍋爐壓力表及水位計，以保持其工作正常。 導(dǎo)入循環(huán)煙氣緩慢加熱鍋爐水，控 制鍋爐水溫升不超過每小時 30℃。21 關(guān)閉 鍋爐給水調(diào)節(jié)閥及其前后閥門； 鍋筒排污閥、放水閥； 主蒸汽閥及其疏水、旁路閥。 除鹽水供應(yīng)系統(tǒng)運(yùn)行良好。 除氧給水泵、鍋爐給水泵、強(qiáng)制循環(huán)水泵、循環(huán)風(fēng)機(jī)等設(shè)備無異常情況。 工作人員各就各位，崗位責(zé)任明確。 啟動和驗(yàn)收運(yùn)行按《電力建設(shè)施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》以及《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗(yàn)收規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 鍋爐運(yùn)行中不準(zhǔn)帶壓對承壓部件進(jìn)行焊接、維修。 嚴(yán)格水、蒸汽品質(zhì)管理工作，定期進(jìn)行鍋爐給水、鍋爐爐水、鍋爐飽和蒸汽及主蒸汽的品質(zhì)分析。 氣 系 統(tǒng)接 自 外 部 熱 力 管 廊 的 氮 氣 供 至 干 熄 焦 鍋 爐 系 統(tǒng) ， 供 干 熄 焦 鍋爐 充 氮 保 護(hù) 用 。 縮 空 氣 系 統(tǒng) :接 自 外 部 熱 力 管 廊 的 壓 縮 空 氣 供 至 干 熄 焦 鍋 爐 平 臺 ， 供 吹 掃 之19用 。干 熄 焦 鍋 爐 放 散 系 統(tǒng) 設(shè) 有 自 動 調(diào) 節(jié) 閥 ， 并 聯(lián) 電 動 閥 ， 當(dāng) 干 熄 焦鍋 爐 啟 動 時 ， 關(guān) 閉 自 動 調(diào) 節(jié) 閥 ， 開 啟 電 動 閥 ， 將 鍋 爐 產(chǎn) 生 的 蒸 汽 放散 至 大 氣 ； 當(dāng) 干 熄 焦 鍋 爐 正 常 運(yùn) 行 時 關(guān) 閉 電 動 閥 ， 調(diào) 節(jié) 閥 根 據(jù) 主 蒸汽 壓 力 調(diào) 節(jié) 閥 后 壓 力 ， 自 動 調(diào) 節(jié) 主 蒸 汽 放 散 量 。 氧 器 水 位 調(diào) 節(jié) 系 統(tǒng) ：除 氧 器 排 水 管 設(shè) 有 自 動 調(diào) 節(jié) 閥 ,當(dāng) 除 氧 器 水 箱 液 位 高 出 極 高液 位 時 ， 自 動 開 啟 調(diào) 節(jié) 閥 ， 將 除 氧 器 水 箱 多 余 水 排 至 除 鹽 水 箱 ， 當(dāng)除 氧 器 水 箱 液 位 恢 復(fù) 正 常 時 ， 自 動 關(guān) 閉 調(diào) 節(jié) 閥 ， 保 證 除 氧 器 水 箱 液位 值 在 正 常 范 圍 內(nèi) 波 動 。 環(huán) 冷 卻 水 系 統(tǒng) :接 自 給 排 水 專 業(yè) 的 33℃ 循 環(huán) 冷 卻 水 ， 冷 卻 干 熄 焦 鍋 爐 系 統(tǒng) 強(qiáng)制 循 環(huán) 水 泵 、 鍋 爐 給 水 泵 及 取 樣 裝 置 后 ， 溫 度 升 高 至 約 39℃ ，然 后 由 給 排 水 專 業(yè) 接 至 冷 卻 塔 進(jìn) 行 冷 卻 處 理 后 循 環(huán) 使 用 。 放 水 、 放 氣 系 統(tǒng) :用 于 干 熄 焦 鍋 爐 本 體 系 統(tǒng) 及 工 藝 管 路 系 統(tǒng) 的 啟 動 狀 態(tài) 及 正 常 運(yùn)行 狀 態(tài) 的 疏 放 水 及 放 氣 ， 保 障 干 熄 焦 鍋 爐 系 統(tǒng) 安 全 經(jīng) 濟(jì) 運(yùn) 行 。 期 排 污 系 統(tǒng) ：是 補(bǔ) 充 鍋 爐 連 續(xù) 排 污 系 統(tǒng) 的 不 足 ， 定 期 從 汽 包 及 下 集 箱 的 底 部將 鍋 水 中 的 懸 浮 物 、 水 渣 及 其 它 沉 積 物 排 至 定 期 排 污 擴(kuò) 容 器 ， 以 改善 鍋 水 的 品 質(zhì) 。9. 減 溫 水 系 統(tǒng) ：一 部 分 鍋 爐 主 給 水 作 為 減 溫 水 送 入 干 熄 焦 鍋 爐 噴 水 減 溫 器 ， 減溫 水 管 設(shè) 有 自 動 調(diào) 節(jié) 閥 ， 根 據(jù) 二 次 過 熱 器 出 口 主 蒸 汽 溫 度 ， 調(diào) 節(jié) 進(jìn)入 減 溫 器 的 減 溫 水 量 ， 從 而 保 證 干 熄 焦 鍋 爐 供 出 的 過 熱 蒸 汽 的 溫 度為 450℃ 。 另 一路 為 強(qiáng) 制 循 環(huán) ， 循 環(huán) 路 線 為 ： 鍋 筒 內(nèi) 爐 水 進(jìn) 入 強(qiáng) 制 循 環(huán) 水 泵 ， 由 強(qiáng)制 循 環(huán) 水 泵 加 壓 ， 送 入 蒸 發(fā) 器 吸 熱 汽 化 后 ， 汽 水 混 合 物 進(jìn) 入 鍋 筒 。 鍋 爐 給 水 首 先 進(jìn)入 鍋 爐 省 煤 器 ， 吸 收 爐 膛 內(nèi) 低 溫 側(cè) 煙 氣 熱 量 ， 給 水 溫 度 升 至 約229℃ ， 然 后 給 水 進(jìn) 入 鍋 筒 ， 鍋 筒 內(nèi) 爐 水 溫 度 為 飽 和 。7. 鍋 爐 主 給 水 系 統(tǒng) ：除 氧 器 出 水 經(jīng) 鍋 爐 給 水 泵 加 壓 后 ， 經(jīng) 外 部 熱 力 管 廊 送 至 干 熄 焦鍋 爐 。5. 二 甲 基 酮 肟 加 藥 系 統(tǒng) ：為 了 加 強(qiáng) 熱 力 除 氧 器 的 除 氧 效 果 ， 延 長 二 甲 基 酮 肟 和 給 水 的 反應(yīng) 時 間 ， 保 證 鍋 爐 給 水 含 氧 量 在 規(guī) 定 的 范 圍 內(nèi) ， 二 甲 基 酮 肟 加 藥 裝置 將 配 比 好 的 二 甲 基 酮 肟 溶 液 送 入 除 氧 給 水 泵 后 的 除 氧 給 水 母管 。4. 除 氧 加 熱 蒸 汽 系 統(tǒng) ：接 自 外 部 或 汽 輪 發(fā) 電 站 的 壓 力 為 的 加 熱 蒸 汽 ， 送 入除 氧 給 水 泵 站 內(nèi) 的 低 壓 旋 膜 式 全 補(bǔ) 給 水 除 氧 器 ， 加 熱 進(jìn) 入 熱 除 氧 器的 除 氧 給 水 。3. 烘 爐 加 熱 蒸 汽 系 統(tǒng) ：在 干 熄 焦 系 統(tǒng) 開 工 時 ， 接 自 外 部 熱 力 管 廊 的 壓 力為 ～ ,溫 度 ～ 200℃ 的 加 熱 蒸 汽 ， 經(jīng) 鍋 爐 加 熱 烘 爐 蒸 汽 接 口引 入 鍋 爐 汽 包 ， 加 熱 爐 水 ， 爐 水 在 鍋 爐 內(nèi) 部 水 系 統(tǒng) 中 循 環(huán) ， 加 熱 流經(jīng) 干 熄 焦 鍋 爐 的 循 環(huán) 氣 體 ， 被 加 熱 的 循 環(huán) 氣 體 在 干 熄 焦 系 統(tǒng) 內(nèi) 循 環(huán) ，15緩 慢 烘 干 干 熄 焦 系 統(tǒng) ， 從 而 保 證 干 熄 焦 系 統(tǒng) 能 夠 正 常 開 工 。2. 除 氧 給 水 系 統(tǒng) ：除 鹽 水 箱 出 水 經(jīng) 除 氧 給 水 泵 加 壓 ， 經(jīng) 外 部 熱 力 管 廊 送 往 熱 管 換熱 器 冷 水 進(jìn) 口 。 冷 卻 系 統(tǒng) ：全 自 動 集 中 取 樣 裝 置 的 高 溫 高 壓 架 需 冷 卻 ， 因 此 設(shè) 一 組 加 壓 泵 ，供 冷 卻 用 ， 冷 卻 后 回 到 除 氧 給 水 泵 站 的 除 鹽 水 箱 。13 手動單軌行車及手拉葫蘆技術(shù)規(guī)范起重量：2t起升高度：4m 手動單軌行車及手拉葫蘆技術(shù)規(guī)范起重量：3t起升高度：9m 慢速電動葫蘆技術(shù)規(guī)范起重量：2t起升高度：30m速度：電量：14 第二章 干熄焦鍋爐系統(tǒng)工藝流程1. 除 鹽 水 系 統(tǒng) 、 凝 結(jié) 水 系 統(tǒng) 及 冷 卻 系 統(tǒng) ： 除 鹽 水 系 統(tǒng) ：從 外 部 供 應(yīng) 的 除 鹽 水 直 接 送 至 除 氧 給 水 泵 站 的 除 鹽 水 箱 。泵進(jìn)水、出水方向：水平進(jìn)水，徑向上出水。12 除鹽水加壓泵技術(shù)規(guī)范及結(jié)構(gòu) 除鹽水加壓泵技術(shù)規(guī)范流量：Q=12 m 3/h揚(yáng)程： H=（表）電機(jī)功率： 4kW 結(jié)構(gòu):臥式離心泵，單吸，單吐。10 磷酸三鈉加藥裝置技術(shù)規(guī)范及結(jié)構(gòu) 磷酸三鈉加藥裝置技術(shù)規(guī)范計量泵流量：30 L/h計量泵總揚(yáng)程：10 MPa（表）計量泵電機(jī)功率：計量泵數(shù)量：2 臺溶液箱容積： 3溶液箱數(shù)量：1 個攪拌器數(shù)量：1 個攪拌器電機(jī)功率： 結(jié)構(gòu)： 全自動組合式結(jié)構(gòu)。9 試壓泵技術(shù)規(guī)范及結(jié)構(gòu)11 試壓泵技術(shù)規(guī)范流量：250L/h總揚(yáng)程：10MPa（表）電機(jī)功率：4kW 結(jié)構(gòu)：臥式柱塞泵，單吸，單吐。傳動方式：聯(lián)軸器直聯(lián)。泵進(jìn)水、出水方向：水平進(jìn)水，徑向上出水。5．除鹽水箱技術(shù)規(guī)范及結(jié)構(gòu)： 除鹽水箱技術(shù)規(guī)范除鹽水箱容積：500m 3除鹽水箱外